電焊工程師崗位職責(zé)

職責(zé)描述:

工作職責(zé):

1)按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作得接工序,安全操作焊接設(shè)備。

2)按照裝配圖紙組裝焊接總成。

3)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量自檢,確保質(zhì)量。

崗位要求:

1)身體健康

2)必須要有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的壓力容器焊工等級(jí)證(非焊接操作證),有氬弧焊經(jīng)驗(yàn)。

3)有不銹鋼、薄板(1mm厚)焊接經(jīng)驗(yàn)。

篇2:電焊中立焊的操作要領(lǐng)

在電焊的焊接操作中，立焊有兩種操作方法，向上立焊法和向下立焊法，但適際應(yīng)用以向上立焊法在生產(chǎn)中用得最多最廣。

一、向上立焊法操作規(guī)則

（1）焊接時(shí)選用較小直徑的焊條（2.5mm~4mm），較小的焊接電流（比平對(duì)接焊小10%~15%)，目的是熔池體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。

（2）焊條工作角度為90°，前傾角為-10~-30°，即焊條向焊接方向的反方向傾斜，這樣電弧吹力對(duì)熔池產(chǎn)生向上的推力，防止熔化金屬下淌。

（3）采用短弧焊接，電弧長(zhǎng)度不大于焊條直徑，利用電弧吹力托住熔池，同時(shí)短弧操作利于熔滴過(guò)渡。

（4）焊工身體不要正對(duì)焊縫，要略向左偏，目的便于右手操作和觀察熔池情況.

二、向下立焊法操作規(guī)則

主要適用于薄板和不甚重要結(jié)構(gòu)的焊接。

（1）焊接時(shí)電流適中，保證焊接熔合良好。

（2）采用直線形運(yùn)條法，避免橫向擺動(dòng)，有時(shí)也可稍作橫向擺動(dòng)，利于焊縫兩側(cè)與母材熔合良好。向下立焊法最好使用熔渣粘度較大的向下立焊專(zhuān)用焊條。除使用交流焊接電源外，普通直流弧焊電源都應(yīng)使用直流反接法焊接。

（3）焊接時(shí)，使焊條垂直于焊件表面用直擊法引弧，運(yùn)條采用較大焊條前傾角，約為30~40°，利用電弧吹力托住熔池，防止熔池下淌.

篇3:電焊氣焊(氣割)安全操作規(guī)程

1、焊工及其助手在進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)戴有眼鏡、手套及帆布工作服，電焊工需戴帆布手套、穿絕緣鞋及防護(hù)面具。

2、禁止在易燃、易爆物體或液體房間內(nèi)進(jìn)行焊接工作，在易爆物附近，焊接時(shí)其最小距離不小于5公尺。

3、禁止在帶有壓力的容器表面上進(jìn)行焊接。

4、對(duì)于有殘余油脂或可然液體的容器，應(yīng)先用熱堿水沖洗干凈，吹凈蒸發(fā)氣體，并將其蓋口打開(kāi)，方可進(jìn)行焊接。

5、在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。如進(jìn)行工作須搭設(shè)防風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。

6、焊工進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防摔措施。

7、電焊工作時(shí)應(yīng)注意：

1)、電焊機(jī)要經(jīng)常保持完好，絕緣良好，接地可靠，電源的接線圖不能外露。

2)、焊接工作準(zhǔn)備完后，放好電焊線，接實(shí)地端，檢查無(wú)誤后，在合閘使用。

3)、移動(dòng)、修理、調(diào)整分頭、中間休息，工作結(jié)束時(shí)應(yīng)切斷電源。

4)、電焊線的接地端應(yīng)直接與被焊件接實(shí)，不可用鐵軌或承力的金屬線纜做電地體，電焊線不準(zhǔn)浮放在鐵軌和金屬線纜上。

5)、更換電焊條時(shí)，必須戴電焊手套，以防觸電。

6)、引弧時(shí)應(yīng)通知在場(chǎng)人員保護(hù)眼睛。

7)、在金屬容器內(nèi)或潮濕地方電焊時(shí)，應(yīng)站在絕緣墊上采取防電措施。

8)、清理焊渣應(yīng)戴眼鏡，不要對(duì)著在場(chǎng)人員敲砸焊渣。

8、氣焊與氣割時(shí)應(yīng)：

1)、移動(dòng)、安裝氧氣瓶要輕搬輕放，不許強(qiáng)行拖拉滾動(dòng)撞擊金屬件，不應(yīng)放在爆曬的地方。

2)、氧氣瓶、氧氣袋、焊(割)槍不能接觸油脂類(lèi)、瀝青，也不許用油棉絲擦拭氣門(mén)、節(jié)門(mén)等。

3)、使用氧氣前應(yīng)裝好壓力表，拆卸時(shí)應(yīng)關(guān)好節(jié)門(mén)。拆裝壓力表時(shí)正面不能有人，檢查表計(jì)應(yīng)站在側(cè)面。

4)、乙炔發(fā)生器應(yīng)有防爆膜和水封等防爆防回火的安全裝置，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查是否完好。

5)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶；焊(割)槍都應(yīng)遠(yuǎn)離易吸和敞開(kāi)的電源開(kāi)關(guān)、電線，三者之間距離各自都應(yīng)保持10公尺以外。

6)、開(kāi)啟電石桶和打碎電石都應(yīng)該帶防護(hù)眼鏡，開(kāi)電石桶時(shí)，不應(yīng)該使用可能引起火災(zāi)的工具，開(kāi)啟電石桶和裝卸乙炔發(fā)生器時(shí)，頭部應(yīng)在一側(cè)，不能在桶蓋上方。

7)、引氣管應(yīng)分色表示，敷設(shè)管線跨路口、門(mén)欄及熱力管路時(shí)，應(yīng)加保護(hù)，防止損傷漏氣發(fā)生火災(zāi)，軟管連接必須吹凈，檢查試漏不能用明火，應(yīng)用肥皂水，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)修復(fù)。

8)、焊(割)槍點(diǎn)火時(shí)，先少量開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)門(mén)，后開(kāi)乙炔門(mén)，熄火時(shí)與此相反。

9)、焊(割)槍點(diǎn)火鳴爆及嗆嘴時(shí)，應(yīng)滅火冷卻，通暢焊(割)嘴。乙炔管在使用中著火時(shí)應(yīng)彎折軟管，然后停止供氣，氧氣著火時(shí)及時(shí)放松頂風(fēng)針，關(guān)閉氧氣總截門(mén)。

10)、結(jié)束工作時(shí)，熄火關(guān)氣門(mén)，取出電石檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)遺留的引火源。

11)、其他技術(shù)性焊接除遵守上述要求外，還應(yīng)遵守各自焊接特點(diǎn)的特殊要求，如氬弧焊、二氧化碳焊接、帶絕油沓接等，應(yīng)遵守各自的安全技術(shù)要求。