室內裝飾工程監理崗位職責

1、懂得裝飾行業施工標準、能解讀施工圖紙,熟悉裝飾工程施工過程中的各個流程,懂工藝做法,能熟練解決裝飾過程中出現的各種問題,熟悉各種建材;

2、能吃苦耐勞,為人誠實、正派,工作效率高,做事嚴謹求實,有較強的組織、協調溝通能力、能獨立解決施工現場的問題;

崗位職責:

1、巡查工地,在監理部經理的指導下開展監理工作;

2、完成工程量的核定;

3、擔任現場監理工作,監督控制施工進程與質量,發現問題及時向總經理報告;

4、對實施計劃和進度進行檢查并記錄;

5、按設計圖及相關標準,對工藝過程和施工工序進行檢查和記錄。

7、處理解決客戶反應問題及投訴。

8、必須有駕駛證。

室內裝飾工程監理崗位

篇2:裝飾工程質量監理措施范本

裝飾工程質量監理措施

一、施工準備階段質量控制

1、現場質量保證體系檢查

⑴裝飾施工單位和設計單位的資質條件;

⑵原材料進場驗收和見證取樣檢測制度;

⑶裝飾材料的貯存運輸條件;

⑷計量器具的設置和完好程度、需定期鑒定的儀器計量裝置的定期鑒定標志。

2、設計圖紙與施工方案檢查

詳細查看設計圖紙說明和施工方案。

3、質量保證資料檢查

⑴各種原材料出廠質量證書、準用證、復試報告及其他試驗報告;

⑵隱蔽工程驗收資料;

⑶施工單位質量自檢記錄。

二、抹灰工程施工質量監控

一般初級抹灰工程要求防止抹灰層的空鼓與開裂,在監理控制中主要采用加強檢查措施:

1、抹灰前的基層處理。抹灰前基層是否處理干凈,澆水濕透。對不平整的墻面須剔鑿平整,凹陷處用1:3水泥砂漿找平,然后按要求分層抹灰。當由于墻面不平整,造成抹灰厚度超過規范和設計要求時,應加釘鋼絲網片補強措施,并適當增加抹灰層數,以防抹灰的空鼓開裂脫落。

2、抹灰材料的選用。水泥砂漿抹灰各層用料是否一致,對水泥砂漿抹灰各層必須用相同的砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。

3、中層抹灰的表面是否平整毛糙。裝飾抹灰前是否按要求刮水泥漿處理。

4、夏季抹灰應避免在日光曝曬下進行。

5、注意對預留洞、電氣槽及管道背后等處的質量,檢查時應特別注意這些部位。

三、外墻面磚飾面的質量控制

1、檢查面磚的質保書,抽檢面磚的色差、幾何尺寸、平整度、吸水率等。

2、檢查粘貼面磚用的膠粘劑和基層表面處理劑的質保書。

3、檢查基層表面的平整度及基層空鼓情況,確保平整,嚴禁空鼓。

4、面磚的鑲貼形式和接縫寬度應符合設計要求。如設計無要求時,可做樣板確定。

5、面磚鑲貼前應先預排,以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位。

6、面磚鑲貼前必須找準標高,墊好底尺,確定水平位置及垂直豎向標志,掛線鑲貼,做到表面平整,不顯接茬,接縫平直,寬度符合設計要求。

7、檢查面磚粘貼后的空鼓、平整度、垂直度、灰縫飽滿和水平度,發現上述不符合規范的情況時應及時通知施工單位整改,嚴禁空鼓。

8、面磚鑲貼完成后應用水泥漿或水泥砂漿勾縫。

四、外墻涂料飾面的質量控制

1、外墻涂料適用于混凝土表面和抹灰表面施涂的薄涂料、厚涂料、復層建筑涂料。對涂料應控制其工作粘度或稠度,使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。

2、施涂前應將基層的缺棱掉角處,用1:3的水泥砂漿修補;表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平?；鶎颖砻娴幕覊m、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。

3、檢查基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液時,含水率不得大于10%。

4、外墻涂料工程分段施工時,應以分隔縫、墻的陽角處或水落管等為分界線。同一墻面應用同一批號的涂料,每遍涂料不宜施涂過厚;涂層應無均勻,顏色一致。

5、外墻涂料工程的施工工序,按表面薄涂、厚涂、復層涂等的要求不同,其施工工序亦各不相同,按規范規定進行控制。

五、內墻瓷磚貼面的質量控制

1、控制對基體的處理,使其粘結牢固,不空鼓。對磚基體,將磚基體用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子槎平,隔天澆水養護;對混凝土基體,可用表面鑿毛、1:1水泥細砂漿(內摻207膠)噴或甩(毛化處理)、用界面處理劑處理基體表面,后用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養護。

2、檢查瓷磚的質保書,抽檢瓷磚的幾何尺寸、平整度、色差。

3、檢查表面處理劑和膠粘劑的質保書,并抽檢其質量。

4、瓷磚鑲貼前應先選磚預排,以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位。

5、瓷磚鑲貼前應將其背面清理干凈,并浸水2h以上,待表面晾干后方可使用。

6、瓷磚宜用1:2水泥砂漿或膠粘劑或聚合物水泥砂漿鑲貼。

7、瓷貼鑲貼完后,檢查瓷磚貼面的平整度、垂直度、接縫位置、寬度、飽滿度和空鼓情況,嚴禁空鼓。

8、瓷磚接縫宜用與瓷磚同色的白水泥加色粉嵌縫,嵌縫后,應及時將面層水泥漿清洗干凈,并做好成品保護。

六、內墻墻紙(布)裱糊的質量控制

1、檢查基體或基層表面的質量:含水率對混凝土和抹灰不得大于8%,對木材制品不得大于12%;基層涂抹的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂縫。對抹灰面層不宜采用石膏膩子;對木制品表面宜先刷一遍清油或清漆封底后批膩子。

2、檢查墻紙(布)的質量:要求圖案、品種、色彩等符合設計要求,并檢查其產品合格證;檢查膠粘劑是否按墻紙(布)的品種選配,并應具有防霉耐久或者高溫的性能。

3、檢查裱糊工序是否符合施工規范規定。

4、裱糊工程的質量應符合以下規定:紙(布)必須粘貼牢固,表面色澤一致,不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污,斜視時無膠痕;表面平整,無波紋起伏。紙(布)與掛鏡線、貼臉板和踢腳板緊接,不得有縫隙;各幅拼接橫平豎直,拼接處花紋、圖案吻合,不離縫,不搭接,距墻面1.5m處正視,不顯拼縫;陰陽轉角垂直,棱角分明,陰角處搭接順光,陽角處無接縫;紙、布邊緣平直整齊,不得有紙毛、飛刺;不得有漏貼、補貼和脫層等缺陷。

七、吊頂工程質量控制

1、吊頂所用材料的品種、規格、顏色應符合設計要求;各類罩面板、木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應符合設計要求和有關國家、行業標準;膠粘劑的類型應按所用罩面板的品種配套選用,并應有質量質保書。

2、檢查吊頂標高和起拱度是否符合設計要求。金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200。主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。主龍骨端部懸挑超過300mm,應增設吊筋。

3、檢查吊頂周圍封口是否規范,標高是否一致。封口上的邊龍骨應按設計要求彈線,固定在四周墻

上,且固定點應采用受剪方式,不宜采用受拉方式。

4、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝,大吊掛件應正反間隔安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。

5、檢查吊頂上燈具、噴淋頭、煙感、空調風口、廣播喇叭的位置是否符合設計要求,是否影響裝飾效果。

6、各種罩面板的安裝工序,應符合施工規范要求,安裝時的允許偏差嚴格按規范把關;吊頂罩面板封板前,協調吊頂以上各工種是否已完,是否符合防火規范,否則應進行整改后才能封板。

篇3:裝飾工程:質量監理要點

裝飾工程質量監理要點

裝飾工程的質量直接影響工程的效果,在前期工作中監理的主要工作:首先是會同業主確認設計方案,其次是明確所有裝飾材料的品牌和檔次,是作為施工監理的依據。

1一般要求

1.1參加裝飾施工技術交底會,提出施工要點,明確施工要求,質量標準。使施工人員充分掌握技術關鍵,一次成活,避免返工。審查施工單位編制的施工方案。重點審查構件與主體結構的連接節點的安裝。

1.2做好施工過程中的巡視檢查,旁站監理工作,嚴格要求施工隊按施工方案和有關操作規程施工,及時排除可能產生的質量問題。

1.3因裝飾施工是最后一項施工程序,監理將協調好裝飾施工與機電管工種的配套施工,確保裝飾施工與機電管各工種的協調配合。

1.4一絲不茍地做好每道工序的驗收工作,上道工序未經驗收達標,不得進行下道工序施工,確保工程質量達到合同規定標準。

1.5加強工程合同管理,以合同為手段界定土建、安裝、裝飾各施工單位的責任范圍,努力使各工種的施工環節做到無縫對接,不重不漏。

1.6督促檢查施工隊及時做好成品保護,建立工序交接制度。監理將協助施工方共同建立工程項目交接表格和臺帳,進行計算機管理。

2玻璃幕墻

施工工藝流程:測量、放線→校對施工圖→埋板施工→鋁框施工→調整固定→避雷施工→防腐處理→層間防火及保溫封修→隱蔽驗收→玻璃安裝→打膠→撕保護膜清理→驗收→撤架子

2.1彈線定位

2.1.1根據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高點、進出位線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉角等基準線,并用經緯儀進行調整、復測。

2.1.2幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合,水平標高要逐層從地面向上引,以免誤差積累。

2.1.3在測量放線的同時,應對預埋件的位置偏差進行檢驗、定位。其上下左右偏差不應超過30mm。

2.2預埋件施工

預埋件必須按設計要求施工。

2.3框體安裝

將立柱先與連接支座固連,然后再與先行已焊到主體預埋件的角鋼支座連接,并進行調整和固定,幕墻豎框與鐵件之間應加絕緣墊片,防止電位腐蝕。

安裝橫框,橫框與豎框之間應墊泡沫墊,后注與型材顏色相近的密封膠。

2.4避雷施工

在框體施工結束后,進行幕墻避雷施工。幕墻鋁框與避雷均壓環引出線(熱浸鍍鋅扁鋼)用螺栓連接。保證其導通電阻小于10Ω。

2.4防腐處理

點焊焊接處均涂防銹漆兩遍。

2.5防火:火保溫材料的安裝應嚴格按設計要求施工。防火保溫材料采用整塊巖棉板,固定防火保溫材料的封修板應錨固牢靠。

2.6隱蔽驗收

檢查構件與主體結構的連接點的安裝。

預埋板植筋錨固檢查。

幕墻防雷接地節點的安裝。

2.7玻璃板塊安裝

檢查玻璃板塊的質量,檢驗合格后方可安裝。

耐候密封膠施工監理:耐候硅酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規范執行。施工前應對施工區域進行清潔,施工時應對每一管膠的規格、品種、批號及有效期進行檢查,符合要求方可施工。

為保護玻璃和鋁框不被污染,應在可能導致污染的部位貼紙基膠帶,填完膠刮平后立即將紙基膠帶除去。

2.8清理、驗收:幕墻施工結束后,應對幕墻表面及框體進行清理。

3點式玻璃幕墻安裝

3.1監控流程:預埋件檢查驗收→定位放線→鍍鋅鋼連接件安裝→檢查驗收→鋼支架安裝→檢查驗收→玻璃安裝、調正→監理檢查→打膠→驗收。

3.2鋼支架為空間結構,其制作質量是關鍵,關系到點式幕墻的立面效果、玻璃安裝后的平面效果,因此支架安裝后對其上的點結式幕墻不銹鋼連接件的位置、角度要重點檢查。玻璃臨時就位時,調整球形頭螺栓使玻璃的平面度符合要求,必須經檢查通過,才能打膠,玻璃板縫間的膠為結構膠,必須符合打膠工藝要求。

3.3已安裝的框料或單元件,必須貼保護膜或采其它保護措施。

3.4清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序。玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈;鍍膜面的污物要特別小心,不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦,只可用溶劑、清水等清潔。

3.5當發現玻璃松動、破損應及時更換。當五金件有脫落、損壞或功能障礙時,應進行更換或修復。

3.6防腐、防火、驗收同玻璃幕墻

4干掛石材

4.1施工工藝流程

測量、放線→校對施工圖→埋板施工→鋼框施工→調整→框架滿焊→防腐處理→隱蔽驗收→板材檢驗→板材安裝→打膠→清洗→驗收→撤架子

4.2施工工藝

4.2.1彈線定位

根據建筑分格大樣圖和土建單位給出的標高點、進出位線及軸線位置,采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等工具在主體上定出平面、立柱、分格及轉角等基準線,并用經緯儀進行調整、復測。

墻面分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合,水平標高要逐層從地面向上引,以免誤差積累。

在測量放線的同時,應對預埋件的位置偏差進行檢驗、定位。其上下左右偏差不應超過30mm。

4.2.2預埋件施工

埋件采用穿透外伸樓板的做法,雙頭螺栓穿墻,螺桿距混凝土邊緣應≥50mm,螺母與螺桿應點焊,防止松脫,點焊后防腐處理。

4.2.3立柱安裝

將立柱先與連接支座固連,然后再與先行已焊到主體預埋件的角鋼支座連接,并進行調整和固定,先點焊,后滿焊,焊腳高為4-5mm。豎向龍骨施工質量的好壞直接影響到石材的干掛質量,所以應嚴格控制豎向龍骨的安裝質量。

安裝橫龍骨,橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響石材橫縫的質量,水平公差應控制在±1mm內。調整好后滿焊。

4.2.4防腐處理:鋼框焊接后均涂防銹漆兩遍。

4.2.5隱蔽驗收

檢查構件與主體結構的連接點的安裝。

檢查鋼框之間的連接形式及焊接質量。

防雷接地安裝。

防腐處理。

4.2.6石材安裝施工

石板進場后,應嚴格按規范要求檢驗,包括色差挑選。

石板材開槽。石板材現場開槽,首先確定石板材開槽位置,開槽寬度為6±1mm,長為100±12mm,深為13-18mm,兩短槽端部距離石板的邊緣距離為90-180mm,開槽后應專項檢查,是否有破損及暗傷,打磨處是否有遺漏,合格后方準運輸安裝。

石板安裝前應用細鋼絲拉好控制線,保證安裝精度。上板時,板的下端槽口應注環氧樹脂膠,上端口注密封膠。

石材表面清理

石材安裝完,應檢查、修補、清理一遍,拆架子時應注意成品保護。

5全玻璃隔斷安裝

5.1安裝方式

把單層玻璃板安裝在框架上,組成玻璃屏風。常用的框架為木制架、金屬方框架和不銹鋼方框架。玻璃板與基架相配有兩種方式:一種是擋住法;另一種是粘結法。

5.2施工監理要點

5.2.1木基架與玻璃板的安裝

a.玻璃與基架木框的結合不能太緊密,玻璃放入木框后,在木框的上部和側邊應留用3mm左右的空隙,該縫隙是為玻璃熱脹冷縮用的。對大面積玻璃板來說,留縫尤為重要,否則在受熱變化時將會開裂。

b.安裝玻璃前,要檢查玻璃的角是否對準,檢查木框的尺寸是否正確,有否走形現象。在校正好的木框內側,定出玻璃安裝的位置線,并固定好玻璃板的靠位線條。

c.把玻璃裝入木框內,其兩距側木框的縫隙應相等,并在縫隙中注入玻璃膠,然后釘上固定壓條,固定壓條最好用射釘槍。對于面積較大的玻璃板,安裝時應用玻璃吸盤器吸住玻璃,再用手握住吸盤器將下班提起來安裝。

5.2.2玻璃與金屬方框架的安裝

a.玻璃與金屬方框架安裝時,先要安裝玻璃靠住線條,靠住線條可以是金屬角線或金屬槽線。固定靠住線條通常是用自攻螺絲。

b.根據金屬框架的尺寸裁割玻璃,玻璃與框架的結合不能太緊密,應該按小于框架3-5mm的尺寸裁割玻璃。

c.安裝玻璃前,應在框架下部的玻璃放置面上,涂一層厚2mm的玻璃膠,玻璃安裝后,玻璃底邊就壓在玻璃膠層上?；蛘?放置一層橡膠墊,玻璃安裝后,底邊就壓在橡膠墊上。

d.把玻璃放入框內,并靠在靠位線條上。如果玻璃面積較大,應用玻璃吸盤器安裝,玻璃板距金屬框兩側的縫隙相等,并在縫隙中注入玻璃膠,然后安裝封邊壓條。如果封邊壓條是金屬槽條,而且為了表面美觀不得直接用自攻螺絲固定時,可采用先在金屬框上固定木條,然后在木條上涂環氧脂膠(萬能膠)。把不銹鋼槽條或鋁合金槽條卡在木條上,以達到裝飾目的。如果沒有特殊要求,可用自攻螺絲直接將壓條槽固定在框架上。常用的自攻螺絲為M4或M5。安裝時,先在槽條上打孔,然后通過此孔在框架上打孔,這樣就不會走位,打孔鉆頭要小于自攻螺絲直徑0.8mm,在全部槽條的安裝孔位都打好后,再進行玻璃的安裝。

5.2.3玻璃板與不銹鋼圓柱框的安裝

目前,采用不銹鋼圓柱框的較多,玻璃板與其安裝形式主要有兩種:一種是玻璃板四周是不銹鋼槽,其兩邊為圓;另一種是玻璃板兩側是不銹鋼槽或柱,上下是不銹鋼管,且玻璃底邊由不

銹鋼管托住。

a.玻璃板四周不銹鋼槽固定的操作方法為:

①先在內徑寬度略大于玻璃厚度的不銹鋼槽上劃線,并在角位處開出對角口,對角口用專用剪刀,并用會錦銼修邊,使對角口合縫嚴密。

②在對角位的不銹鋼框兩側,相隔200-300mm的間距鉆孔。鉆頭要小于所有自攻螺絲0.8mm。在不銹鋼柱上面劃出孔位線,并用同一鉆頭在不銹鋼柱上的孔位處鉆孔。再用平頭自攻螺絲,把不銹鋼槽框固定在不銹鋼柱上。

③將按尺寸裁好的玻璃。從上面插入不銹鋼槽框內。玻璃板的長度尺寸應比不銹鋼槽框的長度小4-6mm,以便讓出槽內的自攻螺絲的位置。然后向槽內注入玻璃膠,最后將上封口的不銹鋼槽卡在玻璃上邊,并用玻璃膠固定。如果玻璃板上邊不用不銹鋼槽封邊,那么玻璃板上邊就必須倒角處理或磨出圓邊,以防止玻璃快口傷人。

b.兩側不銹鋼槽固定玻璃板的安裝辦法:

①首先,按玻璃的高度鋸出兩截不銹鋼槽,在每個不銹鋼槽內打兩個孔,并按此孔洞的位置在不銹鋼柱上打孔。上端孔的位置可在距端頭30-50mm處,而下端孔的位置,就要以玻璃向上抬起后,可擰入自攻螺絲為準,即要視上橫不銹鋼管與玻璃板上邊的距離。這個距離一般要大于20mm。否則,就要減少玻璃板的高度(上、下橫不銹鋼管一般在制作框架時,就已與立柱焊接在一起)。

②安裝玻璃前,先將兩側的不銹鋼槽分別在上端用自攻螺絲固定在立柱上。再擺固兩槽,使其與不銹鋼柱錯位,并同時將玻璃板斜位插入兩槽內,然后轉動玻璃板,使之與不銹鋼柱同線,再用手向上托起玻璃板,使玻璃一直頂至上部的不銹鋼橫管。將不銹鋼槽內下部的孔對準后,用自攻螺絲穿入擰緊,最后放下玻璃板,并再不銹鋼槽與玻璃之間、玻璃板與下橫不銹鋼管之間注入玻璃膠,并將流出的膠液擦干凈。

5輕鋼龍骨吊頂

5.1監理安裝順序

在墻上彈出標高線→監理驗收→固定吊桿→安裝主龍骨→按標高線調整主龍骨→主龍骨底腳彈線→固定次龍骨→整體骨架校正→監理驗收→封吊頂板→批嵌涂料→驗收。

5.3吊頂龍骨安裝前,先按照設計標高在四周墻柱面彈出水平線,彈線應清晰正確。吊頂標高線彈到墻面或柱面。龍骨布置線必須彈到樓板下底面上,吊桿位置線彈在樓板底面上。

5.4吊頂一般采用直徑8-10MM鋼筋作吊桿,吊桿材質應順直無彎,焊縫均勻,連接可靠,必須刷防銹漆。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,否則應增設吊桿。吊桿與結構的固定構件,均不允許使用膨脹螺栓。吊桿與結構的固定采用預埋吊環或預埋件,吊桿直接焊在預埋件上或用螺栓固定。

5.5吊頂主龍骨的吊立間距應按設計系列選擇,為1200mm。吊桿與龍骨的連接,一般用吊掛件,也可以采用焊接的方法。吊掛件分上人吊掛件與不上人吊掛件。

5.6龍骨安裝:

龍骨安裝程序,因主龍骨在上,故吊掛件應同主龍骨相連,先在主龍骨底部彈線,然后用連接件將次龍骨與主龍骨固定。吊頂龍骨安裝時,根據設計要求,中間部分應起拱,一般為短跨的1/200,主次龍骨長度方向可用接插件連接,接頭處要叉開,通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。邊龍骨應與四周墻面固定。

5.7龍骨調平:

在安裝龍骨時,根據標高控制線,應使龍骨就位,因此,龍骨的調平與安裝宜在同一時間完成。調平主要是調整主龍骨,只要主龍骨標高正確,次龍骨一般不會發生什么問題。

6無框玻璃門、大玻璃安裝監理要點

6.1檢查門洞口尺寸、預埋件位置、數量、使用材料是否符合設計要求。

6.2所有玻璃均由承包商在工廠按設計規格切割,以保證切邊的整齊,出廠前承包商應對玻璃表面及邊緣的尺寸、平整度、顏色的一致性、針孔、刮痕等進行全面檢查,符合要求后才能進入現場。玻璃上應有永久識別標記。進入現場的玻璃監理部對上述技術要求作抽樣檢查。

6.3無框玻璃門在施工中重點檢查門樘地平線是否與建筑物地平線相平齊、水平、垂直,上下左右間隙要一致,并控制在允許偏差內,在靜止狀態下,門扇不得有運動現象。

6.4大玻璃安裝時要檢查其尺寸是否正確,使用的鑲嵌條、隔片、密封膏等配套材料的品種規格顏色的物理化學性質應符合設計要求,相互間材料性質必須相容。玻璃隔斷安裝時四周和玻璃間拼縫均應留有適量的縫隙,便于嵌合成橡膠密封膏以防止結構變形、膨脹損壞玻璃,安裝完成后檢查是否平整牢固,密封條密封膏等是否與玻璃框四周緊密、平整。

7細木制作

7.1材料質量要求

7.1.1木材的干燥應提前進行,使用前應滿足規定的含水率要求。護墻板的龍骨含水率不大于15%,護墻板等的面層以及其他露明的細目飾品所用木材應認真挑選,保證縮影木材的樹種、材質、規格符合設計要求。施工中應避免大材小用和優材劣用的現象。

7.1.2細目飾品露明部位選用優質材,做清漆涂飾顯露木紋時,同一房間或同意部位應選用木色、木紋近似的相同木材。所有用作飾品的木材,不得有腐朽、節疤、扭曲和劈裂等缺陷。

7.1.3飾品安裝的拼接縫、連接處,必須加膠拼接。可用聚酸醋乙烯(乳膠)、脲醛樹脂等化學膠。膠的質量要求應符合有關標準的規定。

7.1.4安裝用的所有金屬配件、連接鐵件、滑輪滑軌、窗簾軌、密封條、蜜蜂刷、積木螺絲、螺栓螺帽、釘子等的品種、規格、尺寸應符合設計要求及有關標準的規定。

7.1.5采用多色多品種組合飾品時,必須層次分明,幾何尺寸正確,表面光潔度達到設計或規范要求。

7.2木質飾面操作工藝

施工程序:彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→飾面板安裝

7.2.1彈線:

根據設計圖紙上的尺寸要求,先在墻上劃出水平標高,彈出分格線。根據分格線在墻上加木橛。木橛的位置應符合龍骨分檔的尺寸,橫豎閑居一般為300mm。

7.2.2防潮層安裝:

木質墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層龍骨與墻之間鋪一層油氈,也可刷二道防水柏油。

7.2.3木龍骨安裝:

木龍骨應進行防火處理,可用防火漆將木楞內外和兩側涂刷二遍,晾干后再拼裝。

a.木龍骨的安裝方法:

應按墻面的大小,制成木龍骨架,整片或分片拼裝。全墻面飾面的應根據房間四角和上下龍骨找平、找直,按面板分塊大小由上到下做好木標筋,然后在空檔內根據設計要求釘橫豎龍骨。可采用25mm×30mm、30mm×30mm、截面的龍骨,如墻體較高,面積較大時也可采用30mm×40mm、40mm×50mm截面的龍骨。龍骨間距:橫龍骨為400-500mm,豎龍骨為500-600mm,如面板厚度在10mm以上時,橫龍骨間距可適當放大。

b.基層龍骨固定:

安裝木龍骨前應先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質量要求,如有誤差,可在實體墻與木龍骨架見墊襯方木來調整平整度、垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙,如有間隙也應用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛,孔深應在40-60mm之間。木龍骨釘完后要進一步檢查平整度、垂直度和陰陽角方正。調整龍骨的木墊塊應與某龍骨用釘子釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢,在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。

7.2.4飾面板安裝

用于木質墻面的飾面板,使用前應進行挑選,將色澤相同或詳盡,木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協調,毛邊不整齊的板材應將四邊修正刨平,微薄板應先做基層板,然后在粘貼,清水油漆飾面的飾面板應盡量避免頂頭密拼連接。

封釘膠合板,可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘,把木夾板固定在木龍骨上。封釘前,應調整好每塊板的拼縫,要求布釘均勻,釘距100-150mm左右。

7.3木門套飾面操作工藝

7.3.1首先檢查門窗洞口尺寸是否符合,是否方正垂直,預埋的木磚是否齊全,位置是否正確,如發現問題,必須校正。

7.3.2制作安裝木龍骨:

根據設計要求和門窗洞口實際尺寸,先用木方制成龍骨架。當筒子板寬度大于500mm,需要拼縫時,中間應適當增加立桿。橫撐間距根據筒子板的厚度決定:當面板厚度為10mm時,橫撐間距不大于400mm,板厚為5mm時,橫撐間距不大于300mm。橫撐位置必須與預埋件位置對應。木龍骨架安裝必須平整牢固。為了防潮,龍骨的也應刷防腐劑。

7.3.3飾面板封釘:

在完成門窗套木龍骨安裝及飾面抹灰,并完成地面濕作業后,即可安裝飾面板。根據門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板,兩端刨成45。割角。安裝時一般先釘橫向,后釘豎向,釘長視板厚度而定,釘帽應砸扁,順木紋沖入板表面1-3mm。

7.4窗簾盒制作安裝操作要點

7.4.1窗簾盒加工時,應將木料刨平直、刨光,使深淺一致。有線條時,應用起線刨子順木瘟起線條,線條應光滑清晰。

7.4.2窗簾盒安裝:

窗簾盒安裝寬度當設計圖未作規定時,一般可比窗洞寬度大300-360mm,然后根據設計要求進行組裝。窗簾盒安裝的標高應根據室內施工用的水平線量取。當同一墻面上有幾個窗簾盒時,應拉通線心境安裝,以使高度一致。窗簾盒的中線應對準窗簾洞中線,并使兩端伸出洞口的長度相同,兩端高度應用水尺將查。窗簾盒靠墻部分應與墻面緊貼,無縫隙。如墻面局部不平,應刨蓋板加以調整。根據預埋鐵件的位置,在蓋板上鉆孔,用螺栓家墊圈擰緊。

7.4.3窗簾軌道安裝前,先檢查是否平直,如有彎曲應調直后再安裝。明窗簾盒宜先安裝軌道,暗窗簾盒了后安裝軌道。土國掛重窗簾時,明窗簾盒安裝軌道采用螺栓,暗窗簾盒安裝軌道時,小角應加密,木螺絲不小于32mm。

7.5花式夾板飾面的安裝要點

花式夾板貼面是木結構裝飾的重點,因此我們在施工中要

認真領會設計人員的意圖,準確放出圖紙大樣,并組織經驗豐富的老師傅進行板材的施工,板材的選擇、紋路、花色應一致,在鑲貼時注意板與板的接縫,宜采用自然留縫,以保持整體的一致性、自然性。板材拼花時,選擇紋理清晰,使拼花更顯生動,在拼結過程中,要注意表面的清潔,決不允許把膠和臟污搞到板面上,在木線條施工中,要注意線條使用前必須進行砂平、磨平等處理,在施工中減少直接對線,線條的陰陽角對接中,要求對接準確,對接完成后應修平、打磨。