小工廠管理制度（一）

第一條生產紀律

1、遵守公司考勤制度。

2、生產過程中必須嚴格按產品工藝生產，勤儉節約，杜絕浪費。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，車間內嚴禁吸煙，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

第二條操作規程

1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

第三條產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

3、注意生產過程中的細小環節，輕拿輕放，避免表面劃傷。

4、文明裝車，堆碼合理。

第四條安全生產

1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。

3、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

4、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

5、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

6、原材料、作業工具、零小的設備應布局合理，堆放整齊，

第五條設備管理與維修

1、大宗設備應有專人負責。

2、所有設備應定期保養，每日檢查。

3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。

小工廠管理制度（二）

★第一節木器加工車間規定

第一條工人應按時上下班，上班時，衣冠整潔，不準穿拖鞋。

第二條在生產車間、施工現場，不準吸煙、生火、私自亂拉亂接電源線。

第三條嚴格按照廠部下達的生產任務單和施工圖紙進行生產，在生產、施工中逐步提高產品質量、更新產品樣式。

第四條木工在生產施工中，要做到高檔產品用優質木材，一般產品用一般木材，粗料細作，合理使用原材料。

第五條嚴格按規范化生產和程序施工。加工制作每件產品應做到堅固、外表美觀。

第六條在生產、裝修施工中應合理使用原材料，降低生產成本，提倡節約有獎的原則。

第七條下料時應根據廠部下達的生產下料單的數量、數據合理下料，杜絕大材小用，長材短用的現象，保證木材的質量充分提高木材的使用率。

第八條各種木工機械設備由專人管理，專人操作使用，嚴格按章操作，機械起動前應檢查各部位是否正常，潤滑部位做好加油工作，在機械正常情況下，起動后應先預熱一分鐘左右，方可進行操作，操作時工作人員精神要集中，操作應規范，送料要平衡，遇到木材有樹節的情況下，操作速度要放慢。

第九條帶鋸機應由專人負責操作使用，任何人不得私自動用。鋸大料時應時刻注意安全。應根據材料和鋸片的運轉情況，如木料過大加工時卡鋸應立即停機，擴大鋸口。操作時兩人配合要默契，下手配合好上手接料工作，手應離鋸齒10公分遠。

第十條機械操作人員工作時，一律穿緊袖工作服操作機械。

第十一條加強生產工具、機械設備管理工作，杜絕人為的損壞，如生產工具、機械設備發生故障時應及時維修，保證機械正常運行。

第十二條生產車間、在外裝修的施工場地應保持整潔，下班前清理、打掃衛生，整理原材料，規整擺放，成品、半成品分類整理，擺放整齊。

第十三條加強車間安全防火防盜工作，下班后各生產車間機械動力電源全部拉閘上鎖，所有車間關門、上鎖。

第十四條為了確保消防設備安全性能，生產車間配備的所有消防設備不得隨意動用，或作為它用。

第十五條員工在各自的工作崗位上工作時，提倡比、學、趕、幫、超的工作作風。

第十六條員工在工作中應轉變思想觀念，改變不良現象，處處樹立良好公司形象，熱情為客戶服務。

第十七條員工在工作中不推諉，積極、主動，工作中樹立上進心、事業心、責任心，嚴格要求自己。

★第二節木器廠營房、營具維修規定

第十八條按時上下班，上班時，衣冠整潔，不準穿拖鞋。

第十九條在維修施工現場，不準吸煙、生火、私自亂拉亂接施工電源線。

第二十條在維修中，應做到逐步提高維修產品質量。修復復原工作做到美觀，嚴禁粗制濫造。

第二十一條嚴格按照學校營房部門所規定的項目做到合理安排、按時完成任務，在維修、施工中逐步提高維修質量檔次，做到滿意率在85%以上。

第二十二條嚴格維修規范和管理程序。維修每項物品時應做到堅固、外表美觀。

第二十三條按照學校營房部門下達的維修任務標準進行維修施工，不得超出標準，如超出維修項目標準時，做好收費和解釋工作。

第二十四條維修營房、營具工作任務較艱巨，關系到學校教職員工的切身利益，接到維修通知后，應積極、主動、準時、想方設法完成任務。

第二十五條維修營房、營具施工時，杜絕大材小用，長材短用的現象，充分提高原材料的使用率，保證質量。

第二十六條營房、營具維修施工中，應用一般木材，盡量控制使用高檔材料，避免造成成本費用的增加，做到粗料舊料細做，合理使用各種原材料和小五金。

第二十七條各種維修機械設備由專人管理，專人操作使用，嚴格按規章操作，使用機械維修操作時工作人員精力要集中，操作應規范。

第二十八條加強維修工具、機械設備管理工作，杜絕人為的損壞現象，如生產工具、機械設備發生故障，自然損壞時應及時維修，保障機械正常運作。

第二十九條高空作業時，做好防護安全措施，安全設施配套完整，穿好工作鞋進行施工。

第三十條維修營房、營具時，不得用所在單位的辦公桌、椅或其它物品當工作凳和施工腳手架用，不得損壞施工場所的各種原有設施。

第三十一條維修完工后，及時打掃清理場地，保持整潔，將維修場所原有設施擺放整齊。

第三十二條員工在各自的工作崗位上工作時，提倡比、學、趕、幫、超的工作作風。

第三十三條在營房、營具維修工作中應轉變思想觀念，改變不良現象，處處樹立良好公司形象，熱情為客戶服務。

第三十四條在接受維修工作中不推諉，積極、主動、工作中樹立上進心、事業心、責任心來嚴格要求自己。

第三十五條及時向營房部門匯報營房、營具維修情況，與機關領導及時勾通，做好后勤保障服務工作。

第三十六條保證學校兩個假期的大量營房、營具維修任務的及時完成。

★第三節木器廠油漆車間規定

第三十七條工人應按時上下班，上班時不準穿拖鞋。

第三十八條在生產車間、施工現場，不準吸煙、生火、私自亂拉亂接電源線。

第三十九條嚴格按照廠部下達的生產任務進行施工，在生產、施工中逐步提高產品質量、更新產品的花色品種，嚴禁粗制濫造。

第四十條各種木器制品油漆時，根據木器產品的高低檔次合理使用油漆原材料，按高檔產品用高檔油漆，一般產品用一般油漆的規律進行施工，粗貨細做。

第四十一條調配油漆時應根據所需油漆的物品面積適當調配油漆原材料。計算準確，杜絕配料過剩，浪費原材料，充分提高油漆原材料的使用率，保證產品的質量。

第四十二條嚴格管理程序和按規范化生產，油漆產品應做到著色、著漆堅固，表面平整光滑、線條流暢。

第四十三條在生產、裝修施工中應嚴格控制油漆原材料的不合理使用，降低生產成本。

第四十四條各種油漆原材料屬易燃易爆物品，應專人負責，妥善保管，在生產中，按要求進行使用，不得違犯各種油漆使用規定，更不能違章操作。

第四十五條各種噴漆機械設備由專人管理，專人操作使用，嚴格按規范化操作，機械起動前應檢查各部位是否正常，潤滑部位做好加油工作，機械起動運轉正常的情況下，方可進行操作，操作時工作人員精神要集中，操作應規范。

第四十六條加強生產工具、機械設備管理工作，杜絕人為的損壞，如生產工具、機械設備發生故障，自然損壞時應及時維修，保障機械正常生產。

第四十七條噴漆操作時，一律穿緊袖工作服進行工作。

第四十八條生產車間，在外裝修的施工場地應保持整潔，下班前清理、打掃衛生，分類整理油漆原材料，清洗干凈油漆桶、油漆刷子。成品、半成品分類整理，擺放整齊。

第四十九條加強車間安全防火、防盜工作，下班后各車間機械動力電源全部拉閘上鎖，所有車間關好門窗，上鎖。

第五十條為了確保消防設備安全性能，生產車間配備的所有消防設備不得隨意動用，或作為它用。

第五十一條員工在各自的工作崗位上工作時，提倡比、學、趕、幫、超的工作作風。

第五十二條員工在工作中應轉變思想觀念，改變不良現象，處處樹立良好的公司形象，熱情為客戶服務。

第五十三條員工在工作中不推諉，積極、主動，工作中樹立上進心、事業心、責任心來嚴格要求自己。

★第四節木器廠門崗管理規定

第五十四條牢固樹立安全第一的思想觀念，嚴格按照木器加工廠規章制度來執行門衛工作職責，愛崗敬業。

第五十五條當班時衣冠整齊，禮貌待人，熱情服務，接待好來所有來廠辦事人員。

第五十六條嚴格執行門衛物品放行手續，不符合放行手續的物品一律不允許放行，按制度行使門衛的權利，做好本職工作。

第五十七條加強外來車輛、人員的管理，不屬公司和木器廠的車輛一律不允許私自停放在公司和木器廠的場地，更不準在廠區內過夜。

第五十八條當班時做好來訪人員登記工作，做好交接班記錄登記移交工作，按時、正點交接班。

第五十九條值班室是公司、木器廠的門面，室內要做到整潔、干凈，共同搞好門衛內務環境工作

★第五節木器廠員工獎懲規定

第六十條為進一步加強本廠所屬員工的日常管理工作，轉變思想觀念、改進工作作風，強化內部管理，獎懲分明，提高員工的敬業愛崗精神和責任感，調動全體員工的積極性和創造性，確保公司下達的各項任務指標圓滿完成，根據本單位實際情況，結合各崗位工作特點，制定以下獎懲規定。

第六十一條遵守木器廠各項管理制度，愛崗敬業，埋頭苦干，服務態度好，有突出表現者，每月獎勵50元。

第六十二條自覺遵紀守法，維護木器廠形象，挽回經濟損失、見義勇為者，視輕重給予獎勵。

第六十三條在生產中，愛護公共財產，對各類違法違紀行為敢于制止、批評、揭發者，每次獎勵50元，并通報表揚。

第六十四條對產品有發明創造，積極提出合理化建議，有顯著成績者，每次給予獎勵100元。

第六十五條在生產中及時發現機械故障、報告或及時維修者，每次給予獎勵30元。

第六十六條在生產中節約原材料（含各種材料），按原材料價格發給30%節約獎。

第六十七條按單位要求及時完成任務或提前超額完成的各項任務指標者，每月獎勵50元。

第六十八條門衛保安員值班時衣冠要整齊，服務要熱情，對工作認真負責，嚴格落實出入廠物品的登記制度，有突出表現者，每月獎勵50元。

第六十九條不請假私自外出，不按時上下班，不按時歸宿舍，第一次批評警告，第二次罰款30元。超出3次以上者，予以辭退。

第七十條無故不參加集體活動，無組織無紀律，無集體觀念者，每次罰款30元。

第七十一條不服從工作分配調動者，立即予以辭退。

第七十二條在生產和施工中應妥善保管好配發的維修工具及機械設備，無故造成工具及機械設備丟失者，照價賠償，并罰款50元。

第七十三條不按照操作規程或違章操作，將維修工具或機械設備無故損壞者，所造成經濟損失或人員事故者，所需費用由當事人負責，同時罰款100元。

第七十四條不按時完成木器加工廠下達的生產任務，對產品的質量不嚴格要求，造成產品不合格者，按照產品原價格賠償，罰款50元。

第七十五條在生產施工時使用原材料計劃不準確，造成原材料的浪費，有時可用其它廢舊材料代替的，又不用，經查實，照價賠償所浪費的原材料，同時罰款100元。

第七十六條營房、營具維修人員對工作不認真、不負責，服務態度不好，維修質量差，造成單位或用戶投訴者，每次罰款50元，情節嚴重者，予以辭退。

第七十七條員工私自利用木器加工廠生產工具及機械設備私自外出干活，每次罰款100元，并收回所加工的產品，造成事故者由本人負責，同時予以辭退。

第七十八條在正常生產工作中，私自用木器加工廠原材料加工產品，謀取個人利益者，經查實，除加倍賠償原材料費用外，同時罰款100元，并立即辭退。

第七十九條私自把本單位的客戶介紹給外單位，向外單位索取回扣或介紹費，或以本單位的名義承接客戶，和別人共同索取回扣，或以本單位名義，個人在外面開小公司承接業務，經查實，扣發工資、獎金，罰款300元，予以開除。

第八十條在工作和生活中，無故吵鬧打架者，引發事故，當事人除負責醫療費外，雙方各罰款100元。影響較壞者，予以辭退。

第八十一條偷竊他人財物及生產工具者，罰款100元。情節嚴重者交司法部門處理。

第八十二條為他人提供賭場、賭具，參與賭博者，每次罰款200元，并辭退，或交司法部門處理。

第八十三條所有員工私自留他人在宿舍住宿，或在本人宿舍做飯、燒電爐，每次罰款50元。

第八十四條保安員當班時衣冠不整齊，動作不規范者，每次罰款20元。超出5次以上者，扣發全月崗位補貼。

第八十五條保安員值班時睡覺，不按時交接班的，扣發當月崗位補貼50元，并予以開除。

第八十六條保安員當班時，會客、擅離工作崗位者，每次罰款50元。當月超出兩次以上者，扣發當月崗位補貼100元。

第八十七條保安員在當班時，對出廠物品不執行檢查登記或未辦理物品放行手續，給予放行，每次罰款50元，并辭退。

第八十八條所有員工不遵守廠紀廠規者，在工作崗位上出勤不出力者，影響他人工作者，每次罰款50元。

篇2:工廠生產成本管理制度

某工廠生產成本管理制度

第1章總則

第1條目的。為使工廠生產成本管理規范化、制度化、科學化,特制定生產成本管理制度。

第2條范圍。本制度適用于工廠生產成本的控制與管理相關事項。

第3條責任。

1.工廠生產成本的分析、預算、核算等由財務部負責。

2.生產部負責控制生產的成本。

第2章成本定額管理

第4條制定成本定額。

1.生產管理部門應根據具體產品的工藝要求、本工廠的生產技術條件及工廠歷史平均水平編制原材料、輔助材料、燃料、動力、工時消耗等定額。

2.財務部根據產品定額消耗、原材料、半成品、勞務計劃價格、工資、制造費用計劃等制定單位產品各個環節的成本定額。

第5條成本定額修改。

生產管理部門根據定額的執行情況、工藝技術條件的改善定期對定額進行修訂,并通知財務部門調整成本計劃。

第6條制訂成本計劃

1.生產部應將產品與生產車間有關的各個環節的定額通告各生產車間,各生產車間根據實際情況及定額標準編制車間成本控制方案。

2.生產部根據匯總的車間成本控制方案編制生產成本控制計劃并報審。

第3章生產成本控制

第7條生產成本控制計劃的逐層分解。各主要生產部門應將批準后的生產成本控制計劃進行逐層分解,分解為各個生產成本控制指標,并落實到具體的人員。

第8條生產成本的控制依據。生產記錄能夠完整、準確、及時地反映產品生產加工情況,是生產管理人員了解生產成本控制的主要信息來源,其內容包括以下幾個方面。

1.生產任務通知單。

(1)生產部根據銷售計劃、銷售部提交的客戶訂單,統一下達連續編號的生產任務通知單。

(2)車間根據生產任務通知單安排生產。

2.領料單。

(1)領料單是產品材料消耗的原始記錄。車間根據生產任務通知單向倉儲部領料,有消耗定額的按照定額發料,沒有消耗定額的按合理需要發料,剩余物資要及時辦理退庫手續或結轉下期繼續使用。

(2)車間工段應授權指定人員領料,同時填寫領料單(一式三份),領料單上應注明領料時間、材料名稱、數量、單價、金額,并由保管員和領料人員簽字。

3.中間產品轉移單。

(1)中間產品轉移單是產品在各道工序間流動的原始記錄,是期末盤點及會計核算的依據。

(2)產品投產后必須填寫中間產品轉移單,并詳細記錄產品的規格、型號、數量、完工程度等基礎資料。

(3)產品轉移過程必須由轉送人員和接收人員簽字,同時應及時填寫產品生產臺賬。

4.工時記錄。工時記錄是登記工人或生產班組在出勤內完成產品數量、質量和生產所耗工時的原始記錄,是會計核算、成本計劃制訂的基礎資料,生產現場的管理人員應積極收集工時記錄的相關資料,為準確核算、控制工時提供依據。

5.入庫單。產品完工經檢驗合格后,應及時根據其用途辦理產品入庫手續,其中產成品入產成品庫、半成品入中間料庫或下道工序領用,同時開具產品入庫單,由繳送部門和接收部門簽字。

6.盤點表。

(1)原材料盤點表:年末由倉儲部統一組織對庫存材料進行盤點,并編制年度材料盤點表,對于發現的盤盈、盤虧、積壓物資要查明原因及時處理。車間接到受托加工材料,應單獨堆放,并單獨設賬保管,月末對受托加工產品要單獨編制盤點表。

(2)在產品盤點表。

①在產品盤點表是工廠在產品實地盤點的原始記錄。每月末由質量管理部、生產安全部、財務部組成盤點小組對各車間在產品進行盤點,盤點應在不影響正常生產的情況下進行。

②對于可以在現場計量的產品,當場計量登記;對于需要折算的產品,由檢驗人員根據定額折算;對于生產線上不能取出觀察的產品(如正在燒結的產品),可以根據物料轉移卡登記盤點數量。

③盤點結束后由檢驗部門編制在產品盤點表,報送生產、財務、檢驗三部門。對于發現的盤盈、盤虧、積壓物資要查明原因及時處理。

④對于生產線上結存的廢品、不合格品應在盤點表上注明,受托加工在產品和材料一樣應單獨編制盤點表。

第9條生產成本記錄。生產管理部應每天收集生產記錄并不定期地進行檢查,確保生產記錄的準確性。

第10條生產成本分析與差異分析。生產管理部在每月末應根據生產記錄計算分析月生產實際成本與成本定額的差異,具體處理方法如下所示。

1.月生產實際成本高于成本定額時,召開生產會議,分析查找原因,制定相應的對策。

2.月生產實際成本低于成本定額時,要分析查找原因,若無弄虛作假的情況并且產品符合要求,應召開會議,對相關人員給予獎勵,并推廣借閱成本的辦法。

第11條生產成本定額的改進

生產實際成本與定額成本的比較應是一個循環的過程,即生產部應每月進行分析、改進,確保生產實際成本始終不高于定額成本。

第4章生產成本核算與分析

第12條成本核算內容。

1.原材料的歸集與分配。

2.輔助材料。

3.燃料及動力。

4.工資及福利費。

5.制造費用,包括以下內容。

(1)工資及福利費,指車間管理人員、輔助工人的工資和按規定計入成本的各種工資性津貼以及按規定提取的職工福利費。

(2)折舊費,指車間的各項固定資產,按規定計提的基本折舊費。

(3)修理費,指車間所用的固定資產,包括年度大修、年檢大修理費用和發生的中小修理費。車間使用的低值易耗品的修理費也包括在本項目內。

(4)辦公費,指車間為管理工作支付的印刷、辦公用品等費用。

(5)水電費,指車間用水和照明用電的費用。

(6)機物料消耗,指車間為進行生產和維護生產設備、環境等所消耗的各種一般材料。

(7)低值易耗品攤銷,指車間所使用的低值易耗品的攤銷費。

(8)勞動保護費,指車間發放勞保用品或實施安全措施所發生的費用。

(9)其他,指不能列入以上各項目的各種車間經費。其中較大的費用支出,應在本項目下增列"其中×××"項目單獨反映。

第13條成本費用分配基礎。

1.財務部根據材料庫領料單分配各車間材料費用。

2.財務部根據實際

發放工資表分配各車間工資費用。

3.福利費按工資的14%提取。

4.財務部根據產量、計劃成本分配各車間氮氣、蒸汽費用。

5.財務部根據各車間相互提供勞務結算單下達機加、模具、化驗、運輸等費用。

6.財務部根據生產管理部提供的水電費用分配表,分攤全工廠的水電費用。

7.財務部根據固定資產使用年限按分類直線折舊法,分配各車間折舊費用,殘值率控制在3%。

第14條生產成本核算。財務部應在月、季、年底根據生產成本的實際發生值進行核算,將核算的結果進行生產成本分析。

第15條成本分析的依據。成本分析所依據的資料主要包括以下三類。

1.當月(季、年)度的成本報表資料。

2.上年度同期資料。

3.產品成本計劃。

第16條成本分析對象。

1.基本生產車間成本分析。每月(季、年)末主管會計根據車間成本資料,對當月(季、年)成本計劃完成情況進行分析,主要內容包括消耗定額執行情況分析和費用完成情況分析。

(1)消耗定額執行情況:將當月(季、年)定額消耗與計劃、上年實際平均,同行業先進水平進行比較,分析定額消耗的計劃完成情況,對于完成情況比較好的指標應及時總結經驗,對于完成情況不好的指標進行分析,查明原因。屬于車間自身原因的,應找出對策進行改進;屬于定額本身的原因,應及時通知生產部門修訂定額消耗指標。

(2)費用完成情況:主要將各月費用發生額與計劃和上年實際平均進行相對數、絕對數比較,找出波動較大的指標并查明其原因。

2.輔助部門成本分析

(1)各輔助生產部門應根據自身的特點,定期對成本進行分析。有消耗定額的,與定額進行對比;沒有定額的,可根據歷史加工同類產品的料、工、費的組成情況進行對比。

(2)對于經常發生項目應及時補充制訂成本計劃,對于當月發生的新項目,應及時、準確核定費用發生額。

第17條成本分析報告。每月(季、年)末財務部根據分析資料編寫成本分析報告,通報給與生產成本管理相關的各個部門,以便各部門全面了解工廠成本運行狀況。

第18條調整成本控制計劃方案。生產部等相關部門根據財務部通告的成本分析報告對沒有達標的項目進行調整,進而調整各自的成本控制計劃與方案,保證各項成本控制指標的完成。

第5章生產成本考核

第19條生產成本考核的周期。工廠企業管理辦公室將在每年的月末、季末、年末對主要生產部門及輔助生產部門的生產成本控制進行考核。

第20條生產成本考核的內容。

1.成本目標、成本計劃完成情況。

2.成本績效定期考核和評價。

第21條生產考核的依據。

1.成本計劃。每年生產部、財務部根據工廠的經營目標,將利潤指標分解到各個部門,制訂各部門的成本費用計劃。成本費用計劃一般一年修訂一次,如果出現材料價格、生產工藝發生重大變化的情況,應及時修改成本計劃。

2.考核資料。考核資料主要包括由財務部提供的經財務部審核的會計核算資料、成本費用報表、客觀調整因素等。工廠根據考核資料(制定當月的獎懲制度)對各車間、部門進行考核。

第22條生產成本考核的方式。

1.工廠根據部門特點以及對工廠總體成本費用的影響程度,制定不同的成本考核方式。

2.對基本生產車間采用成本考核,對輔助生產部門采用內部利潤考核,對工廠直屬部門采用費用考核。

第23條生產成本考核的結果應用。對生產成本的控制考核的結果將與各部門人員的績效獎金直接掛鉤,同時也是各部門相關人員晉升、評級的主要依據。

第6章附則

第24條本辦法由企業管理辦公室制定,解釋權歸企業管理辦公室所有。

第25條本辦法自頒布之日起執行。

篇3:化工廠供應商制度

1目的和范圍

通過制定該管理制度,確保我公司所選定的供應商提供的產品符合《危險化學品從業單位安全標準化規范》要求。

本制度適用于我公司的供應商以及與此相關的各部門。

2編制依據

《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范》。

3職責

3.1調達部人員負責對供應商資質的初步考核,對所提供產品的初步檢驗,發生問題后與供應商協商解決問題的聯系工作。

3.2調達部負責人負責對業務人員提供的各個供應商的相關資料進行審核,落實,確定。

3.3最后匯總所有相關資料報總經理代表審批。

3.4調達部負責供應商的文件資料歸檔管理。

4工作程序

4.1新供應商的選擇

4.1.1根據公司生產的要求,確定需要采購的原輔料、設備、勞動防護用品等是否符合危險品目錄中的危險品,對這些危險品進行學習,了解產品的特性。

4.1.2對供應商的資質進行考核,要求各供應商根據實際情況提供相關的資料,如:危險品生產許可證、危險品經營許可證、危險品技術指導說明書、危險品標簽等證明材料。

4.1.3匯總后,報總經理審批,對該供應商所供產品進行試用(不需試用的由質檢處化驗,直接由車間使用),根據該產品的質量、性能,使用情況,安全特點、相關資質證明、價格和售后服務等方面進行確認,選定合格供應商。

4.1.4把確定好的各供應商分門別類的歸檔管理,建立合格供應商檔案,納入《供應商管理臺帳》,報總經理審批。

4.2合格供應商的續用

4.2.1從該單位確定為合格供應商開始,每年年底匯總后進行一次綜合評價,填寫《年采購一覽表》,由生產部、調達部聯合對該供應商進行評價,進行動態管理。

4.2.2不符合標準的,取消其合格供應商的資格;能符合我公司要求的,給予續用;最后報總經理批準,確定下一年的《供應商管理臺帳》。

4.2.3根據公司生產的要求,報總經理批準,可以隨時增加合格供應商或取消不符合條件的供應商。

5采購程序

5.1采購各產品時,接到生產部下達的采購計劃,可以根據實際情況(必要時)要求供應商提供相關危險品的生產許可證、經營許可證、危險品技術指導說明書、危險品標簽等資料以及合格證,以確保產品符合安全要求。

5.2進行初步檢驗以后,不符合條件的可要求供應商提供資料或選擇退貨;符合條件的才可以進廠、入庫,辦理相關的手續。

5.3調達部如發現問題,應及時與供應商聯系,把信息及時反饋給供應商,以最大限度地降低采購風險,確保采購的產品符合要求。

6相關記錄

6.1年采購一覽表。

6.2供應商管理臺帳。

6.3合格供應商檔案。