1．開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態，否則不準開車。

2．檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。

3．壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次，內部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要作好詳細記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

4．安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。

5．當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導管里。

6．用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正常工作。

7．機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。

8．經常注意壓力表指針的變化，禁止超過規定的壓力。

9．在運轉中若發生不正常的聲響、氣味、振動或發生故障，應立即停車檢修好才準使用。

10．水冷式空壓機開車前先冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水、或停水時，應停止運行。如系高壓電機，啟動前應與配電房聯系，并遵守有關電氣安全操作規程。

11．非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經有關部門同意，機房內不準放置易燃易爆物品。

12．工作完畢將貯氣罐內余氣放出。冬季應放掉冷卻水

篇2:隧道開挖空壓機的安全運行要求及環境因素管理措施

　　隧道開挖空壓機的安全運行要求及環境因素管理措施

　　在隧道開挖空壓機的環境因素的管理應貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，企業應做到生產和安全同時計劃、布置、檢查、總結和評比，是保護勞動者的安全與健康，促進生產力發展的基本保證。

　　一、隧道開挖空壓機的安全運行要求管理措施。

　　1、固定式空壓機必須安裝穩定，基本要符合設計要求，移動式空壓機停妥后，應將前后輪固定好。

　　2、周密地檢查各聯接部分的結合情況，聯接必須牢固可靠。

　　3、打開蓄氣罐的放氣閘閥，使機器在無負荷下起動。

　　4、檢查油池內潤滑油是否足夠，潤滑情況是否良好。

　　5、檢查主離合器是否已使空壓機與柴油機脫開。

　　6、檢查各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負荷調節器等工作是否正常和安全可靠，儀表是否經過標定。

　　7、發動機發動后應先低速動轉，使水溫、油溫達到規定值后，使各個部位正常運行時，才能投入使用。

　　8、要注意空壓機的排氣溫度及壓力，最后排氣溫度不得超過

　　180ºc，嚴禁壓縮空氣的溫度超過規定的數值，注意潤滑油的溫度及壓力，最高溫度不得大于85ºc。

　　9、蓄氣罐內的最大指示壓力不得超過規定的壓力。

　　10、空壓機每工作1-2小時，應打開管路中的放水閥，排除其廢水，每運轉4小時，應將蓄氣罐內積聚的油分、水分放出。

　　11、注意機油壓力是否符合要求，過高過低都應停機檢查。

　　(1) 空壓機各種儀表的數據超出規定的數值范圍或壓力表的數據達不到規定數值，且不能調整時。

　　(2) 空壓機有回氣或有漏水情況。

　　(3) 冷卻水突然中斷時。

　　(4) 空壓機有不正常的響聲時。

　　(5) 電流突然增大時。

篇3:作業指導書空壓機安全運行規程

空壓機安全運行規程

1.開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態,否則不準開車。

2.檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。

3.壓力表每年校驗一次,貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次,內部檢查和水壓強度試驗三年一次,并要作好詳細記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。

4.安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。

5.當檢查修理時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導管里。

6.用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘,才能投入正常工作。

7.機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。

8.經常注意壓力表指針的變化,禁止超過規定的壓力。

9.在運轉中若發生不正常的聲響、氣味、振動或發生故障,應立即停車檢修好才準使用。

10.水冷式空壓機開車前先冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水、或停水時,應停止運行。如系高壓電機,啟動前應與配電房聯系,并遵守有關電氣安全操作規程。

11.非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經有關部門同意,機房內不準放置易燃易爆物品。

12.工作完畢將貯氣罐內余氣放出。冬季應放掉冷卻水。