1目的：規范噴碼機的操作。

2適用范圍：外包裝車間外包裝崗位T210型噴碼機。

3日常使用操作規程：

3.1開機前檢查內容：將氣源壓力設定為0.5-0.8Mpa，并保證流量不低于0.2m3/min.

3.2開機規程：打開推拉閥通氣后，通過調節電磁閥1前的減壓閥將緩沖罐上的壓力表設為0.29Mpa；同樣通過調節電磁閥8前的真空度調節閥將真空濾上的真空表壓力調為0.01Mpa。同時，將墨水和稀釋劑放入相應位置，并將吸管插好；按下綠色電源開關通電后，輸入密碼“1”進入控制主界面，其中1為設置，2為編輯，3為墨路操作，4為打印，5為狀態，6為故障查詢。按“3”進入墨路操作子菜單，開機時，依據提示信息，按“G”（供墨GONGMO），墨路不暢時按“D”（打通DATONG），此時噴嘴出來的墨線呈斷點的雨滴狀落至回收口。若墨線未斷開，呈一條線狀，說明墨水粘度不夠，應當停止稀釋劑供給；若墨線上的墨滴有兩個以上的子點出現，則說明墨水粘度太大（同時伴隨的可能還有稀釋劑的紅燈不停閃爍），此時可適當增加真空度，調節稀釋劑和墨水的供給比例，還不能解決此現象的，只能排墨處理；

3.3調試規程：

3.3.1面板中，“REN”表示“回到上步”（RETURN），“DEL”表示“空格”（DELETE），“CLE”表示“清除”（CLEAR）。（注意：若編輯時發生任何錯誤，須按“CLE”全部清除）

3.3.2本機最多只能噴印兩行，打一行時在“設置”的子菜單“點陣行數”下設成16X16點陣；打兩行時將點陣設為7X7。其中：7X7狀態時，按“SHIFT+P1”則對應“生產日期”四個漢字，“SHITF+P2”對應“保質期”，“SHIFT+P3”對應“批號”，在頁面2上（PAGE2，按P2鍵進入）“年月日時分秒個合格”分別與“ABCDEFG，XY”對應；16X16狀態時，在頁面2上（PAGE2，按P2鍵進入）“年月日有限公司保質合格生產期規效批號品克中國管材”依次分別與“BC……XY”對應。以上文字等編輯好以后，可進入“設置”中“字符加寬”或“正反倒字”的子菜單對文字效果進行調整。設定完畢后，在主菜單下按“4”（打印）進入打印界面；

3.3.3打印時，須調整好噴頭和光電開關的位置以及輸送帶的傳送速度。并根據字的寬窄調整打印速度。隨時觀察光電開關是否交替閃爍。

3.4一般使用規程：在“編輯“狀態下，確定好打印的點陣后編制所噴印的文字，按“REN”鍵保存退出后，進入到“設置“狀態，調節好字符的寬度，再按“REN”鍵保存退出后按”4“鍵即可進入打印狀態，此時可自由選擇為“自動噴印”或“光電檢測打印”。（建議設為光電檢測打印）

3.5暫時停止使用規程：因換產品或其它原因，暫停打印的，只需在操作面板上按“REN“鍵退出打印操作即可。中間任何時候若發現有墨路故障的，都應即時使用丁酮清洗。

3.6關機規程：

3.6.1停機一周至兩周：在墨路操作狀態下，按“T“鍵停止供墨，而后退出關閉電源和氣路推拉閥。每次停機后，須用丁酮清洗噴嘴等有關部件：充電極，檢測極、高壓極、負極板、回收器等。

3.6.2停機兩周以上，除了上述操作外，還應“排墨”和“清洗墨路”。

3.7清潔和維護規程：每天做到操作環境通風良好，機箱上，傳送帶四周應當擦拭干凈。每日檢查稀釋劑瓶和墨水瓶內的液量，不足時及時添加。注意不要清洗掉噴嘴滲出的墨水，以防空氣進入噴腔造成腔內墨水干燥常見故障及排除方法：

序故障現象可能原因及排除方法

1按下電源開關，一切均無指示檢查電源插頭是否插好，卸下電源開關旁的保險管檢查是否正常

2墨線偏斜，進不了回收器小孔1)噴嘴堵塞，使用噴嘴打通功能2)若斷點良好，可能是噴腔位置發生變化，按規定調整。

3打字下部缺點墨線與回收器外側距離太大，調整回收器位置。

4打字周圍有小細墨點墨線與回收器外側距離太小，調整回收器位置。

5打字上部掉點墨線有兩個以上分散子點。1）調整斷點數值。2）墨水粘度過高，檢查墨水設置是否正確，或稀釋劑補充管路是否打折或堵死。

6斷點正常但打不出任何字來1)單機片受干擾。重新開機。2)光電開關位置不正確。

7回收器溢墨1)清洗真空發生器或更換真空棉芯2)回收器堵塞。用丁酮沖洗。

8字過寬或過窄打印速度設置不當。

9供墨后相位指示燈常亮1)檢測極潮濕。用丁酮清洗后稍等。2)墨線離檢測極太遠。調整墨線位置。3)充電機或高壓板有絲毛。清除。4)斷點位置不好。調整斷點。5)顯示屏應在主菜單下或打印狀態。

10斷點間距太小1)墨壓太低。可能是氣源供氣不足或墨濾堵塞，檢查氣源壓力2)噴嘴微堵。打通噴嘴。3)主墨濾堵塞。更換主墨濾。

11空氣濾臟關斷電源氣源，更換小棉芯。

12供墨筒溢墨將供墨緩沖罐上溢墨監測器的檢測極拆下用丁酮清洗干凈，晾干后重新安裝好。

13缺稀釋劑檢查稀釋劑瓶

14缺墨水檢查墨水瓶

15墨泵反復執行“吸－打”過程，超過4次仍不停止泵墨墨濾堵塞，更換泵濾。

3.8安全操作規程：

3.8.1墨水，稀釋劑，丁酮等屬于易燃易爆品，須注意保持操作現場的防火管理和通風。

3.8.2禁止在超過100℃的物體上進行噴印。

3.8.3禁止在操作區域使用明火以及產生火花的設備。

3.8.4在噴碼機附近必須設置滅火器，機器須良好接地。

3.8.5使用時高壓可達6000做以及220伏的交流電源，所以任何涉及電氣部分或噴頭內部的操作必須由認可的維修人員進行。

3.9日常維護保養規程：。每過3000-5000小時更換大小濾芯，每過1500-3000小時更換墨濾和泵濾。

篇2:噴碼機安全操作規程

1、開機前先檢查設備的電源線、噴頭、喉管是否符合安全要求。

2、開機過程要進行初始化,大約1分鐘期間勿進行其他操作。

3、非維修工嚴禁打開噴碼機正面控制門及拆卸噴碼機報警燈,側板固定螺絲等零部件。

4、噴碼機機腔內嚴禁放雜物(如:腸衣皮、碎布、碎紙、螺絲等)

5、設備的使用耗材由生產車間班長領取,由噴碼機維修工定時檢查、添加,不得因為領用或者添加不及時造成報警停機。

6、設備運行中出現故障報警時,機手要及時通知維修工進行處理。

7、設備運行中出現日期殘缺或日期化時,機手首先通知本班組班長檢查噴印條件是否正確,確定無誤后通知維修工進行維修。

8、噴印條件設定必須合理。

10、噴碼機的電源線嚴禁與大功率、強干擾的設備混接在一起。

11、由于油墨、溶劑屬于易燃易爆物品,因此機腔內要保持清潔。

12、要定時(每周一次)抽取機腔凝集瓶內的廢液,避免溢漏現象。

13、清洗噴頭和維修時應佩戴抗溶劑的乳膠手套和防護眼鏡。

14、噴碼機的專用插座禁止插接電動工具和吹風機。

15、噴碼機附近(5米內)禁止使用電焊作業。

篇3:噴碼機安全操作規程

1、開機前先檢查設備的電源線、噴頭、喉管是否符合安全要求。

2、開機過程要進行初始化,大約1分鐘期間勿進行其他操作。

3、非維修工嚴禁打開噴碼機正面控制門及拆卸噴碼機報警燈,側板固定螺絲等零部件。

4、噴碼機機腔內嚴禁放雜物(如:腸衣皮、碎布、碎紙、螺絲等)

5、設備的使用耗材由生產車間班長領取,由噴碼機維修工定時檢查、添加,不得因為領用或者添加不及時造成報警停機。

6、設備運行中出現故障報警時,機手要及時通知維修工進行處理。

7、設備運行中出現日期殘缺或日期化時,機手首先通知本班組班長檢查噴印條件是否正確,確定無誤后通知維修工進行維修。

8、噴印條件設定必須合理。

10、噴碼機的電源線嚴禁與大功率、強干擾的設備混接在一起。

11、由于油墨、溶劑屬于易燃易爆物品,因此機腔內要保持清潔。

12、要定時(每周一次)抽取機腔凝集瓶內的廢液,避免溢漏現象。

13、清洗噴頭和維修時應佩戴抗溶劑的乳膠手套和防護眼鏡。

14、噴碼機的專用插座禁止插接電動工具和吹風機。

15、噴碼機附近(5米內)禁止使用電焊作業