1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按紐，表示該機(jī)臺(tái)正常維修。

2、嚴(yán)禁使用活絡(luò)板手（特殊羅帽除外）操作。

3、維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)裝好各防護(hù)外殼，為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)工具，清理羅絲，羅帽，零件等。

4、維修時(shí)發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的羅絲，羅帽，零件應(yīng)認(rèn)真補(bǔ)全，修復(fù)，重要部件損傷應(yīng)主動(dòng)上報(bào)主管部門。

5、維修后開機(jī)，應(yīng)觀察前后左右有無其他人員，確認(rèn)安全情況下，先進(jìn)行慢車運(yùn)行2緯以上，才能進(jìn)行快車運(yùn)行。待確認(rèn)布面質(zhì)量正常，設(shè)備運(yùn)行正常后才能離開維修機(jī)臺(tái)。

篇2:機(jī)修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

(1)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

(2)操作前必須對(duì)所用工具,電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面檢查,確保安全。

(3)拆卸機(jī)械設(shè)備,必須統(tǒng)一使用專用工具;在使用各種工具設(shè)備時(shí),必須按相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作。

(4)檢修設(shè)備必須事先停機(jī)斷電,并采取相應(yīng)的安全防范措施。

(5)大型設(shè)備分上下層檢修作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)在垂直方向同時(shí)進(jìn)行,以防零件、工具掉落傷人。若必須同時(shí)進(jìn)行作業(yè)的,應(yīng)有安全防范措施。

(6)檢修設(shè)備拆卸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),防止手被齒輪擠傷。

(7)拆卸機(jī)械零件需要用大錘敲打時(shí)必須用木墊墊上,并用鉗子夾住,不準(zhǔn)用手扶持和撤手不扶夾,以防打傷手或打飛木墊傷人。

(8)檢修大型設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修,必須將總電閘或進(jìn)口閥門關(guān)死,并懸掛“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”的警示牌,并設(shè)專監(jiān)護(hù)。

(9)檢修封閉式容設(shè)備時(shí),應(yīng)先看卸載減壓,開啟封閉孔進(jìn)行通風(fēng)換氣,確認(rèn)安全后方可入內(nèi)作業(yè),同時(shí)外部應(yīng)指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(10)檢修壓力容器,參照有關(guān)專項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行,不得違章作業(yè)。

(11)檢修冷卻裝置的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水閥門停止供水,并打開排水管排除凈積水,切斷電源。

(12)在使用電焊機(jī)、手臺(tái)鉆、氧氣切割等電動(dòng)機(jī)具和設(shè)施時(shí),必須同時(shí)執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

(13)所有設(shè)備檢修完畢,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全可靠才能交付使用。

篇3:機(jī)修工電工崗位職責(zé)內(nèi)容

一、負(fù)責(zé)公司所有設(shè)施(包括線路網(wǎng)等)或設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作,確保各種生產(chǎn)設(shè)備24小時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、負(fù)責(zé)對(duì)公司所有設(shè)施及設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)籌管理;機(jī)修工與電工負(fù)責(zé)對(duì)各車間所有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)工作,確保生產(chǎn)設(shè)備滿足生產(chǎn)能力要求。

三、機(jī)修工、電工負(fù)責(zé)建立“生產(chǎn)設(shè)備維修計(jì)劃檔案”,包括名稱、編號(hào)、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、主要配件制造廠商等,實(shí)行一機(jī)一檔管理。

四、機(jī)修工、電工負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)備定期檢修或年度檢修計(jì)劃、設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目表,發(fā)放到車間主任安排日常保養(yǎng),并監(jiān)督、督導(dǎo)操作工執(zhí)行。

五、對(duì)備用或停用的設(shè)備在存放前應(yīng)檢查是否損壞,若有損壞必須先修好后并妥善存放,以備隨時(shí)投入生產(chǎn)。

六、設(shè)施維修登記記錄,維修狀態(tài)標(biāo)識(shí)記錄,記錄設(shè)備的使用、維修、更換配件情況。

七、設(shè)備需要進(jìn)行維修時(shí),必須先關(guān)閉電源,掛上“正在維修”標(biāo)識(shí),當(dāng)維修后還未達(dá)到使用要求時(shí),應(yīng)掛上“禁用”標(biāo)牌,當(dāng)有危險(xiǎn)電源存在時(shí),應(yīng)掛上“危險(xiǎn)”標(biāo)牌,以示警告。

八、在每一次設(shè)備維修后,應(yīng)詳細(xì)填寫設(shè)備維修記錄,包括維修的時(shí)間、部位、更換的配件,維修后的質(zhì)量評(píng)定,由車間主任或使用人簽收。

九、設(shè)備各部位的部件,如電機(jī)、導(dǎo)軌、軸承、齒輪等必須經(jīng)常檢查、保證其工作溫度處于正常狀態(tài),設(shè)備的各儀表、指示燈、開關(guān)按鈕要完好齊全有效。易損部位要定時(shí)巡查,做到有故障及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理。

十、規(guī)定每臺(tái)設(shè)備使用的潤滑油名稱、最大添加數(shù)量及添加頻次;機(jī)床各運(yùn)行(動(dòng))部位要保證有充足的潤滑,在設(shè)備停用時(shí),抽時(shí)間清洗油箱及其附件,更換承油,如操作工反應(yīng)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)特殊異?，F(xiàn)象(如噪音、濃煙、異味、異物、漏電、斷電等);必須立即前往排除故障。

十一、對(duì)維修不徹底、又不上報(bào)的、直接影響到生產(chǎn)的,公司要追究其責(zé)任。