1、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2、操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備，持證上崗。

3、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)，安全防護(hù)裝置是否齊全、完好，機(jī)床各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物。

4、工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、限位裝置等是否靈活可靠，確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常，活塞連同主軸運(yùn)動(dòng)正常后方可開(kāi)始工作，機(jī)床油壓不得超過(guò)2.5Mpa。

5、調(diào)整鉚頭與工件的高度時(shí)，應(yīng)把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置在手動(dòng)位置，且主軸不得轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺(tái)，并鎖緊螺母。

6、在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)鉚頭與工件之間，不得在工作臺(tái)面上放置工具、工件或其它物品。

7、機(jī)床有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8、工作完畢后，把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，關(guān)掉油泵開(kāi)關(guān)及主軸開(kāi)關(guān)。

9、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查機(jī)床接地，無(wú)接地嚴(yán)禁使用，檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。

10、工作前，應(yīng)檢查各開(kāi)關(guān)位置是否正常，必須鎖緊工作臺(tái)。

11、本機(jī)油壓不得超過(guò)2.5Mpa，工作時(shí)必須關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。

12、如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

篇2:液壓旋轉(zhuǎn)鉚接機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

二、操作者必須掌握好所使用的設(shè)備的“三好”“四會(huì)”和按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“四項(xiàng)要求”使用和維護(hù)設(shè)備,持證上崗。

三、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng),安全防護(hù)裝置是否齊全、完好,機(jī)床各緊固件是否牢靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)部件及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物。

四、工作前先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、限位裝置等是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常,活塞連同主軸運(yùn)動(dòng)正常后方可開(kāi)始工作,機(jī)床油壓不得超過(guò)2.5Mpa。

五、調(diào)整鉚頭與工件的高度時(shí),應(yīng)把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置在手動(dòng)位置,且主軸不得轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整后應(yīng)鎖緊工作臺(tái),并鎖緊螺母。

六、在工作時(shí)不允許將手伸進(jìn)鉚頭與工件之間,不得在工作臺(tái)面上放置工具、工件或其它物品。

七、機(jī)床有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

八、工作完畢后,把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,關(guān)掉油泵開(kāi)關(guān)及主軸開(kāi)關(guān)。

九開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查機(jī)床接地,無(wú)接地嚴(yán)禁使用,檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向及系統(tǒng)油壓是否正常。

十、工作前,應(yīng)檢查各開(kāi)關(guān)位置是否正常,必須鎖緊工作臺(tái)。

十一、本機(jī)油壓不得超過(guò)2.5Mpa,工作時(shí)必須關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。

十二、如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

篇3:液壓鉚接機(jī)安全操作規(guī)程

1、松開(kāi)工作臺(tái)鎖緊螺釘,裝好鉚頭及試鉚件,旋轉(zhuǎn)絲桿手輪,將工作臺(tái)調(diào)整到所須位置,然后緊鎖工作臺(tái)。

2、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按下油泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕,打開(kāi)義開(kāi)關(guān),根據(jù)鉚開(kāi)關(guān)材料及直徑調(diào)節(jié)溢油閥。調(diào)節(jié)完畢后,順時(shí)針關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān),鎖緊溢油閥的鎖緊螺母。

3、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置。

4、將微調(diào)刻度盤(pán)向鉚釘調(diào)節(jié)10~15mm,踩下腳踏開(kāi)關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開(kāi)關(guān),再將微調(diào)刻度盤(pán)向反方向調(diào)節(jié)至不能旋轉(zhuǎn)為止。此時(shí)松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān),將微調(diào)刻度盤(pán)向鉚釘方向調(diào)節(jié)所須的鉚接工藝量(一般為0.2~3mm)。

5、接下主軸啟動(dòng)按鈕,然后踩下腳踏開(kāi)關(guān),鉚頭開(kāi)始輾壓鉚接。

6、根據(jù)鉚接效果多試幾次,反復(fù)調(diào)整溢油閥和微調(diào)刻度盤(pán),直到鉚接壓力和進(jìn)絡(luò)量滿(mǎn)意為止。

如果采用自動(dòng)鉚接,則將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)檔。根據(jù)鉚釘鉚接的成型時(shí)間,調(diào)節(jié)時(shí)間續(xù)電器,即可批量生產(chǎn),并保持較好的一致性。