1.工作前要認真檢查設備，安全閥，儀表等。發現問題，立即找有關人員處理。

2.堅守崗位保證水位正常和規定的壓力。

3.安全閥必須靈活可靠，堅持經常檢查，安全閥失靈不準開爐生產。

4.開汽閥門時，身子在側面慢慢開動，嚴禁用錘子敲閥門。閥門開后，不要開最大位置，應回2扣。

5.分汽缸在送氣前，先放水，避免汽水混合造成事故。

6.排污前將水位調到高水位，排污時嚴格監視水位計，防止排污過量，造成欠水事故。

7.汽包欠水應及時調整處理，汽包無水（干鍋）時，絕對禁止補水，以防爆炸事故發生。

篇2:汽化冷卻安全技術操作規程

1.工作前要認真檢查設備,安全閥,儀表等。發現問題,立即找有關人員處理。

2.堅守崗位保證水位正常和規定的壓力。

3.安全閥必須靈活可靠,堅持經常檢查,安全閥失靈不準開爐生產。

4.開汽閥門時,身子在側面慢慢開動,嚴禁用錘子敲閥門。閥門開后,不要開最大位置,應回2扣。

5.分汽缸在送氣前,先放水,避免汽水混合造成事故。

6.排污前將水位調到高水位,排污時嚴格監視水位計,防止排污過量,造成欠水事故。

7.汽包欠水應及時調整處理,汽包無水(干鍋)時,絕對禁止補水,以防爆炸事故發生。

篇3:汽化冷卻與廢熱鍋爐安全操作規程

1、工作前,按規定穿戴好防護用品和用具,對作業信息、作業環境、作業對象進行全面確認,發現隱患及時排除。

2、停爐檢修時要對汽包內進行檢查,發現問題及時處理。在進入汽包檢查前,要用盲板徹底切斷與主產汽管路的連接,同時不能少于兩人,嚴禁一人進行檢查。檢修結束時要將汽包內的雜物、結垢物清除干凈。上下汽包要扶好護欄。

3、運行前要對壓力表、水位計、安全閥、排污閥、放散閥等附件進行檢查,使其保持良好運行狀態。

4、運行前,汽包水位要達到中水位,并保持穩定。

5、安全閥在運行中要每三個月手動試調一次,檢查安全閥是否正常,以保證安全運行。

6、班中要對水位、壓力、各種閥門等進行巡查,發現問題及時處理,值班人員處理不了時,及時向有關部門反映。

7、汽包運行壓力控制在0.3-0.6MPa范圍內,超出范圍時要及時給予調整,以確保冷卻系統和汽包的正常運行。

8、給水泵必須保證有兩臺以上能夠正常運行。汽泵要經常檢查,以確保停電時汽泵能及時投上。遇到特殊情況需要停爐時,有權向有關部門反映停爐。

9、對水箱水位要不少于兩小時檢查一次,水箱水位不能低于1.5米。

10、對上水、排污管路要每班檢查一次,以確保管路的暢通;每班排污一次,以防結垢物的沉積造成汽包受熱不均出現事故。