1.工作時(shí)，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種工具才能開(kāi)始。

2.維修電器時(shí)，要首先檢查電源是否斷開(kāi)，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。

3.在拆卸機(jī)器零件時(shí)，要井井有條地?cái)[放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。

4.清洗各種機(jī)器零件時(shí)，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過(guò)的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。

5.在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動(dòng)手輪，確定安裝無(wú)誤時(shí)，再開(kāi)電源試機(jī)。

6.維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí)，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場(chǎng)地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時(shí)，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。

篇2:機(jī)修工:崗位安全操作規(guī)程

1.維修人員須經(jīng)三級(jí)(公司、車(chē)間、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員須應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后,取得勞動(dòng)部門(mén)發(fā)給的特殊工種操作證后,持證上崗。

2.維修人員作業(yè)過(guò)程中,必須嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得違章作業(yè),并隨時(shí)制止和舉報(bào)他人違章作業(yè)。

3.上班前必須穿戴好勞保用品,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境狀況,做好相應(yīng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備工作,穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、安全繩防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩等。

4.班前和班中禁止喝酒,當(dāng)班時(shí)不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)、做與工作無(wú)關(guān)的事。

5.承擔(dān)車(chē)間所有機(jī)械設(shè)備及相關(guān)輔助設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作:

5.1定期維護(hù)、保養(yǎng)、注油、檢查、修理、故障排除;

5.2各人專(zhuān)管的生產(chǎn)設(shè)備,每班至少巡視、點(diǎn)檢二次,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,存在的問(wèn)題及時(shí)反饋給車(chē)間主任,并為維修作好配件和準(zhǔn)備工作;

5.3設(shè)備生產(chǎn)或檢修過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向車(chē)間主任、帶班長(zhǎng)匯報(bào),立即進(jìn)行處理,設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.認(rèn)真做好設(shè)備維修工作,及時(shí)排除設(shè)備故障,確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少停機(jī)時(shí)間:

6.1停車(chē)檢修時(shí),必須切斷電源,并在控制臺(tái)掛上“正在檢修,禁止合閘”的警告牌子,在主機(jī)工確認(rèn)后方可允許檢修開(kāi)始;

6.2檢查設(shè)備要注意周?chē)藛T的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如存在不安全隱患必需徹底清除,再進(jìn)行工作;

6.3多人工作時(shí)要有負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;

6.4維修時(shí)如查不出原因或自己無(wú)法解決的技術(shù)問(wèn)題應(yīng)立即與車(chē)間主任聯(lián)系;

6.5不準(zhǔn)隨意拆除安全罩等防護(hù)設(shè)施,如果是工作需要,工作完成后應(yīng)及時(shí)恢復(fù),防止傷人;

6.6設(shè)備檢修完成后必須上好護(hù)罩和防護(hù)裝置,再聯(lián)系操作者試車(chē)驗(yàn)收;

6.7檢修完成重新起動(dòng)設(shè)備前,負(fù)責(zé)做最后的檢查:

6.7.1詳細(xì)檢查設(shè)備各部件是否符合要求;

6.7.2檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物;

6.7.3轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)部件周?chē)欠裼姓系K物;

6.7.4先用人工轉(zhuǎn)動(dòng)后,再發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),才能試車(chē)。

6.8每次設(shè)備修理結(jié)束后,應(yīng)觀察一段時(shí)間確無(wú)問(wèn)題,請(qǐng)運(yùn)轉(zhuǎn)班長(zhǎng)在報(bào)修單上簽字確認(rèn)后,才算完成任務(wù)。

7.維修中使用電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)工具前應(yīng)檢查所使用的工具是否可靠,要戴好絕緣防護(hù)用品使用時(shí)要遵守專(zhuān)用工具的使用安全操作規(guī)程。

8.工作前必須檢查手用工具是否正常,并按鉗工安全操作規(guī)程執(zhí)行。

9.使用行燈必須用36V或36V以下的安全電壓。

10.清洗零件時(shí),做好安全防火工作:

10.1不準(zhǔn)用汽油、苯等易燃品清洗零件,擦洗地面或設(shè)備;

10.2嚴(yán)禁吸煙或進(jìn)行其它明火作業(yè);

10.3使用后的廢煤油、廢柴油及易燃易爆物品,應(yīng)及時(shí)交倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一保管,不準(zhǔn)倒入下水道。

11.使用千斤頂支承大工件時(shí),千斤頂使用要按千斤頂安全操作規(guī)程執(zhí)行;

12.嚴(yán)禁野蠻操作:

12.1在高空處往下拋物品傷人;

12.2敲打工件時(shí),嚴(yán)禁剛性撞擊,應(yīng)采用銅質(zhì)或木質(zhì)物件傳力;

12.3拆裝大件或笨重物件,須在起重機(jī)械配合下進(jìn)行時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮;

12.4嚴(yán)禁帶電帶壓作業(yè),如必須作業(yè)時(shí),應(yīng)事先與班長(zhǎng)和安全員聯(lián)系,經(jīng)同意,采取必要的措施后方可進(jìn)行;

12.5遞接工具、材料、零件時(shí)禁止投擲,禁止隔著運(yùn)動(dòng)部件傳遞;

12.6不得擅自操作設(shè)備,開(kāi)閉使用中的各種電氣開(kāi)關(guān)、水閥、氣閥;

12.7維修設(shè)備時(shí)需要轉(zhuǎn)動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)設(shè)備,必須和崗位工聯(lián)系,由崗位工操作;

12.8未放松的彈簧禁止進(jìn)行切割,拆彈簧時(shí)不準(zhǔn)臉面對(duì)彈簧;

12.9工作環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足維修或者改裝工作任務(wù)的要求,當(dāng)因氣溫、濕度、雨、雪、冰、雹、風(fēng)、光和灰塵等因素影響而不能進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)當(dāng)在工作環(huán)境恢復(fù)正常后開(kāi)始工作;

12.10兩人或多人抬起物件時(shí),應(yīng)先清除走道障礙物,行動(dòng)統(tǒng)一,步調(diào)一致。

12.11在檢修裝配工作中,當(dāng)兩物件螺孔錯(cuò)位時(shí),禁止用手指伸入孔內(nèi)調(diào)整,裝配時(shí),嚴(yán)禁用手探摸螺孔;

12.12在拆卸笨重龐大的設(shè)備部件時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)固;

13.在禁止煙火的場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙、明火。

14.用油煮或明火加溫物件時(shí),要做好消防防護(hù),有專(zhuān)人看管,用完后及時(shí)將火熄滅。

15.維修結(jié)束后,做好收尾工作:

15.1要對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,無(wú)異常后,做好維修記錄;

15.2檢查清點(diǎn)工具及剩余材料,維修工具、機(jī)具必須完好,使用后擦凈油污;

15.3認(rèn)真清理打掃現(xiàn)場(chǎng),擦拭設(shè)備,保證現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備無(wú)油污,垃圾歸位;

15.4換下來(lái)的舊零件應(yīng)收回,帶回機(jī)修間,如能修復(fù),盡可能修理,貴金屬配件應(yīng)交倉(cāng)庫(kù)回收。

16電器或電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí),應(yīng)交電工處理,維修工不得自行拆卸維修:

16.1維修工不準(zhǔn)動(dòng)手鋪設(shè)電線路、接臨時(shí)電源;

16.2供電、控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障,要求電工處理,非電工不得進(jìn)行電氣維修;

16.3電焊機(jī)、照明、臨時(shí)線的接線,應(yīng)叫電工處理,非電工不得操作;

16.4電器設(shè)備故障維修必須找維修電工;

16.5不準(zhǔn)擅自將插座拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線插入插座使用。

17.每周整理檢查備件一次,并上報(bào)車(chē)間主任,應(yīng)確保有足夠的維修備件。

18.備品備件取用應(yīng)有記錄,修理應(yīng)填報(bào)修單,做好個(gè)人工作記錄。

篇3:機(jī)修負(fù)責(zé)機(jī)修工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。嚴(yán)禁卷起袖口、穿短袖以及敞開(kāi)衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。

2、嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設(shè)備,杜絕野蠻操作使用。

3、在鋅粉箱及其周?chē)?禁止用電焊機(jī)、氧氣等明火維修,必要時(shí)采取萬(wàn)全措施,備好滅火器,并有專(zhuān)人看管,以防發(fā)生火災(zāi)。其它任何操作也都要做好防火措施。

4、使用割槍時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場(chǎng)距離均不少于10米。高空施焊時(shí),必須掛好安全帶,地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)狀,防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電源,并懸掛警示標(biāo)志。

6、電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。

7、在使用焊接設(shè)備前,必須檢查焊機(jī)機(jī)殼、電源線接零或接地情況;一、二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩;合拉閘刀時(shí),頭部不得正對(duì)電閘。電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。二米及其以上的的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。

8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備,必須先切斷電源,然后操作。

9、焊接貯存過(guò)易燃、易爆物的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開(kāi)。

10、在密封容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須接地可靠,外面必須設(shè)監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

11、焊接予熱工件時(shí),應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天,禁止露天使用電焊機(jī)。

12、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得持把線爬梯登高。

13、在人多的地方或多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。

14、焊機(jī)啟動(dòng)后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位,工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天情況下應(yīng)穿干燥衣物,必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

15、設(shè)備上電氣線路器件,以及電動(dòng)工具肯發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己安裝臨時(shí)電源。

16、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁用手插入連接面。工作中注意周?chē)思白陨淼陌踩?防止因揮動(dòng)工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合,工件放入到工具袋內(nèi)。

17、工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)。工作完畢,必須清理工作場(chǎng)地,將工具和零件整齊地?cái)[放在指定位置上。

18、定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣,打折、破損浸油情況,應(yīng)予以更換氣帶。

19、在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門(mén)失靈或不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后進(jìn)行修理,開(kāi)啟瓶閥時(shí),應(yīng)站在瓶閥側(cè)面,開(kāi)啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

20、發(fā)現(xiàn)回火,應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門(mén),然后關(guān)閉乙炔閥門(mén)和預(yù)熱氧閥門(mén),并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用。

21、遇到乙炔瓶著火時(shí),應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)滅火。氧氣軟管著火時(shí),不得折彎輪管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén),停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來(lái)將或熄滅。

22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故,應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,一面撥打120救援,同時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo),并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

23、出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)傷者采取止血措施,進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救,同時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。

24、焊條頭、廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開(kāi)時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。

25、對(duì)接作業(yè)時(shí),應(yīng)避免高空對(duì)接,以免對(duì)接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具。

26、裝配工作時(shí),應(yīng)遵循內(nèi)向外,由下向上的原則,拆卸設(shè)備時(shí)與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時(shí)位置不當(dāng)而傷人。

27、搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心,運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn),必要時(shí)對(duì)設(shè)備加以固定,搬抬設(shè)備前,應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的雜物,以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。

28、處理生銹或變形工件時(shí),應(yīng)注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用。