（一）開機(jī)操作：

1．對新安裝爐體，調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊螅粰z查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2．對新安裝的管道，應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3．使用單獨(dú)氣化站的用戶，要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。

4．操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書，熟練掌握安全操作知識及方法。

5．每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開，否則燃燒器不工作。

6．啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭，此時(shí)數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7．啟動(dòng)風(fēng)機(jī)控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作，此時(shí)若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動(dòng)保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。

8．助燃風(fēng)機(jī)工作無異常現(xiàn)象時(shí)，再啟動(dòng)燃燒控制按扭，此時(shí)燃燒程序控制器就開始工作，它通過一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現(xiàn)安全燃燒。

9．當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號（例：點(diǎn)火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題）等問題時(shí)，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報(bào)警信號。

10.燃燒控制器若報(bào)警，必須是解決故障后由操作人員對其手動(dòng)復(fù)位才可以繼續(xù)工作。

11.整個(gè)設(shè)備的操作，操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時(shí)，操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（二）關(guān)機(jī)操作：

（1）關(guān)機(jī)有兩種情況：第一是：當(dāng)爐內(nèi)溫度到達(dá)所設(shè)定值自動(dòng)關(guān)機(jī)，此時(shí)操作員不必任何操作，等到爐內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)控制器會(huì)自動(dòng)開機(jī)。

（2）第二是：人為停機(jī)和交接班停機(jī)時(shí)，此時(shí)操作員應(yīng)按開機(jī)時(shí)的相反順序（a.先關(guān)閉燃燒控制按扭、b.再關(guān)閉風(fēng)機(jī)按扭、c.最后關(guān)閉電源按扭）操作關(guān)機(jī)。

（3）關(guān)機(jī)時(shí)間較長情況下操作員應(yīng)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門，以免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象發(fā)生。

篇2:燃?xì)馊紵靼踩夹g(shù)規(guī)定

第一章?總則

第一條?為了保障燃?xì)馊紵?以下稱'燃燒器')的安全運(yùn)行,避免和減少燃?xì)庠O(shè)備安全事故,減少財(cái)產(chǎn)損失,保護(hù)生命安全,為燃?xì)庠O(shè)備的安全監(jiān)察提供技術(shù)依據(jù),制定本安全技術(shù)規(guī)定(以下稱'規(guī)定')。

第二條?本規(guī)定依據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中有關(guān)規(guī)定,并參考國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制。

關(guān)聯(lián)法規(guī):?

第三條?適用范圍

(一)本規(guī)定適用于各類鍋爐用燃?xì)馊紵?其它用途用燃?xì)馊紵骺梢詤⒄毡疽?guī)定執(zhí)行。

(二)本規(guī)定規(guī)定了燃燒器的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)、安裝與系統(tǒng)、運(yùn)行與維護(hù)、安全與控制裝置、技術(shù)資料與銘牌要求等。

(三)雙燃料燃燒器應(yīng)該同時(shí)滿足本規(guī)定和TSGGB002-2006《燃油燃燒器安全技術(shù)規(guī)定》的要求。

第四條?燃燒器的電氣控制系統(tǒng)的安全性能,應(yīng)該符合GB3797-89《電控設(shè)備第二部分裝有電子器件的電控設(shè)備》的規(guī)定。

第二章?結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)要求

第五條?設(shè)計(jì)

(一)燃?xì)馊紵饕话阌梢韵轮饕糠纸M成:燃?xì)鈬娮臁⑷細(xì)忾y系、風(fēng)機(jī)、燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)裝置、點(diǎn)火裝置、燃?xì)鈮毫z測開關(guān)、空氣壓力檢測開關(guān)及火焰監(jiān)測裝置等。

(二)燃燒器的設(shè)計(jì)應(yīng)該能保證燃燒器達(dá)到規(guī)定的輸出功率及性能要求。燃燒器的結(jié)構(gòu)應(yīng)該保證不會(huì)發(fā)生不穩(wěn)定、變形或開裂等危及安全的問題。

(三)燃燒器各部件結(jié)構(gòu)和尺寸的設(shè)計(jì)不僅必須保證燃燒器可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,還要保證操作人員的安全。

(四)燃燒器上應(yīng)當(dāng)有火焰觀測孔,為防止火焰噴出或煙氣外漏,觀測孔配件應(yīng)當(dāng)具有足夠強(qiáng)度并且被有效密封。

(五)對于燃燒器的運(yùn)動(dòng)部件(皮帶傳動(dòng)、風(fēng)機(jī))必須設(shè)計(jì)防護(hù)裝置。

(六)為防止異物吸入,影響設(shè)備正常安全運(yùn)行,燃燒器風(fēng)機(jī)入口應(yīng)該裝有金屬防護(hù)網(wǎng)罩。

(七)設(shè)計(jì)額定輸出功率大于等于350kW的燃燒器,需配置燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)裝置,使其輸出功率在規(guī)定的范圍內(nèi)可調(diào)。連續(xù)調(diào)節(jié)燃燒器的燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)裝置應(yīng)該有清晰的指示。

(八)燃燒器應(yīng)該設(shè)置空氣流量調(diào)節(jié)裝置。設(shè)置調(diào)節(jié)擋板的,空氣擋板的位置應(yīng)該有清晰的指示。

(九)對多級調(diào)節(jié)或連續(xù)調(diào)節(jié)的燃燒器,空氣和燃?xì)庹{(diào)節(jié)裝置應(yīng)該通過機(jī)械、電動(dòng)或其他方式實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。

(十)燃?xì)饪刂崎y的入口處應(yīng)該裝有過濾裝置,過濾裝置可以與下游的燃?xì)饪刂崎y成為整體。過濾器的孔徑應(yīng)該不大于1.5毫米;過濾器的入口及出口處均應(yīng)當(dāng)設(shè)有永久性壓力測試點(diǎn)。

(十一)燃燒器內(nèi)管道中燃?xì)饬魉賾?yīng)當(dāng)不能大于25m/s;燃燒器前管道中燃?xì)饬魉賾?yīng)當(dāng)不能大于15m/s。

第六條?材料

燃燒器所有部件應(yīng)該選擇合適的材料,確保燃燒器在正常運(yùn)行過程中不會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)特性和工作特性的下降。燃燒器的制造材料應(yīng)當(dāng)符合以下要求:

(一)燃燒器所有部件在正常運(yùn)行條件下,應(yīng)當(dāng)能承受可能遇到的機(jī)械載荷、熱負(fù)荷或化學(xué)負(fù)荷,適應(yīng)環(huán)境操作條件。

(二)與燃?xì)饨佑|的各種零部件的制造材料以及防腐材料,應(yīng)該能承受設(shè)計(jì)工況下可能與燃料發(fā)生的化學(xué)腐蝕;所有密封面處的密封材料,在燃燒器正常工作條件下應(yīng)該保持有效。

(三)燃燒器正常運(yùn)行過程中可能與火焰直接接觸的零部件,應(yīng)該采用耐熱材料制作。

(四)燃燒器所有部件不宜使用含有石棉材料的制品。

第七條?連接與密封

燃燒器的連接與密封包括燃燒器部件之間及燃燒器與供熱設(shè)備之間連接與密封。

(一)燃燒器必須做到能把它可靠地固定在供熱設(shè)備上。燃燒器的布置和固定必須符合技術(shù)要求規(guī)定的位置。需要定期維護(hù)的零部件應(yīng)該滿足便于拆裝的要求。

(二)螺紋密封連接與法蘭連接必須符合國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。燃燒器的燃?xì)夤艿劳◤酱笥诘扔?00mm時(shí),應(yīng)當(dāng)采用法蘭連接。

(三)燃燒器燃?xì)夤芟翟?.5倍設(shè)計(jì)壓力,但不低于4kPa的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行測試時(shí),應(yīng)該無泄漏或變形,試驗(yàn)介質(zhì)可以是空氣或其他惰性氣體。

(四)對燃燒器中的電氣設(shè)備及其連接電纜,應(yīng)該采取可靠的固定措施,確保它們在燃燒器任何運(yùn)行工況下都不能接觸到運(yùn)動(dòng)部件。

(五)燃燒器出廠前,凡不需要安裝或使用人員操作的部件,應(yīng)當(dāng)由制造單位設(shè)置調(diào)整好并且被有效密封或固定(包括各種安全控制設(shè)置值)。

第八條?燃燒器及其輔助設(shè)備應(yīng)該能在高于其額定電壓10%或低于其額定電壓15%的范圍內(nèi)安全運(yùn)行。電壓波動(dòng)超過上述范圍時(shí),燃燒器應(yīng)該能繼續(xù)正常運(yùn)行或安全關(guān)閉。

第九條?燃燒器電機(jī)及其他裝有電氣控制元件的殼體部位的防護(hù)等級應(yīng)該不低于GB/T4942.2-1993《低壓電器外殼防護(hù)等級》中規(guī)定的IP44。

第三章?安全與控制裝置要求

第十條?點(diǎn)火裝置要求

(一)燃燒器應(yīng)該設(shè)有點(diǎn)火裝置,其能夠保證點(diǎn)火燃燒器和主燃燒器的安全點(diǎn)火。

(二)點(diǎn)火裝置(電火花等)工作之前,點(diǎn)火燃?xì)饪刂崎y不得打開。

第十一條?火焰監(jiān)測裝置要求

(一)燃燒器應(yīng)該設(shè)有火焰監(jiān)測裝置,驗(yàn)證火焰是否建立。

(二)火焰監(jiān)測裝置的安裝位置應(yīng)該使其不受外部信號的干擾。

(三)在點(diǎn)火火焰和主火焰分別設(shè)有獨(dú)立的火焰監(jiān)測裝置的場合,點(diǎn)火火焰不應(yīng)該影響主火焰的檢測。

第十二條?燃燒器應(yīng)該設(shè)置空氣檢測裝置,該裝置能夠在燃燒器前吹掃、點(diǎn)火與運(yùn)行期間對風(fēng)量進(jìn)行檢測。

第十三條?主燃?xì)饪刂崎y系

(一)燃燒器主燃?xì)饪刂崎y系必須配置兩只串聯(lián)的自動(dòng)安全切斷閥或組合閥。

(二)燃?xì)饪刂崎y關(guān)斷時(shí),規(guī)格小于等于100mm的應(yīng)該在不超過1秒的時(shí)間內(nèi)安全關(guān)閉,規(guī)格大于100mm的應(yīng)該在不超過3秒的時(shí)間內(nèi)安全關(guān)閉。

(三)額定輸出功率大于1200kW的燃燒器,主燃?xì)饪刂崎y系必須設(shè)置有閥門檢漏裝置。

(四)燃燒器主燃?xì)饪刂崎y系上游應(yīng)該至少設(shè)置一只壓力傳感器。

(五)設(shè)有獨(dú)立點(diǎn)火燃燒器時(shí),點(diǎn)火火焰已經(jīng)建立并經(jīng)火焰監(jiān)測裝置驗(yàn)證后,主燃?xì)饪刂崎y才能開啟,建立主火焰。

第十四條?各種安全時(shí)間的要求

(一)燃燒器點(diǎn)火安全時(shí)間不應(yīng)當(dāng)超過5秒。

(二)燃燒器主火安全時(shí)間不應(yīng)當(dāng)超過5秒。。

(三)燃燒器熄火安全時(shí)間不應(yīng)當(dāng)超過1秒。

第十五條?前吹掃時(shí)間和前吹掃風(fēng)量

燃燒器啟動(dòng)點(diǎn)火之前,必須對燃燒室及煙道進(jìn)行前吹掃。

(一)以額定輸出功率下的空氣流量進(jìn)行前吹掃的時(shí)間應(yīng)不少于20秒;

(二)以小于額定輸出功率下的空氣流量進(jìn)行前吹掃時(shí),吹掃時(shí)間與空氣流量成反比例增加,最小空氣流量應(yīng)該不低于額定空氣流量的50%。

除了上述(一)、(二)條要求外,前吹掃時(shí)間與前吹掃風(fēng)量還必須滿足配套供熱裝置安全技術(shù)規(guī)范的要求。

第十六條?最大允許啟動(dòng)熱功率要求

額定輸出功率小于等于120kW的燃燒器可以直接點(diǎn)火;額定輸出功率大于120kW的燃燒器,點(diǎn)火功率應(yīng)該不大于120kW或不大于額定輸出功率的20%。

第十七條?燃燒器安全聯(lián)鎖保護(hù)要求

在以下情況下,燃燒器應(yīng)當(dāng)在安全時(shí)間內(nèi)自動(dòng)切斷燃油供應(yīng)并且系統(tǒng)安全聯(lián)鎖:

(一)燃燒器在啟動(dòng)時(shí),在前吹時(shí)間內(nèi)檢測到火焰和在點(diǎn)(主)火安全時(shí)間內(nèi)沒有檢測到火焰。

(二)燃燒器在運(yùn)行時(shí)火焰突然熄滅。

(三)出現(xiàn)空氣監(jiān)測異常信號(供風(fēng)系統(tǒng)故障)時(shí)。

(四)當(dāng)出現(xiàn)燃?xì)鈮毫Φ陀诨蚋哂谠O(shè)定值時(shí)。

(五)燃燒器在運(yùn)行時(shí)當(dāng)不使用工具使燃燒器乃至其噴槍被旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí)。

(六)與供熱設(shè)備有關(guān)的限位器超限時(shí)(如:壓力、水位、溫度等)。

在以下情況下,燃燒器應(yīng)當(dāng)在安全時(shí)間內(nèi)自動(dòng)切斷燃?xì)夤?yīng)且系統(tǒng)安全關(guān)閉,只有人工復(fù)位或切斷、恢復(fù)電源燃燒器才允許重新啟動(dòng)。

(一)燃燒器主開關(guān)被觸動(dòng)時(shí)。

?

第十八條?對于空氣流量與燃?xì)饬髁坎煌瑫r(shí)改變的多級調(diào)節(jié)或連續(xù)調(diào)節(jié)燃燒器,其空氣/燃?xì)饪刂茟?yīng)當(dāng)滿足以下任一要求:

(一)調(diào)大火先調(diào)空氣,調(diào)小火先調(diào)燃?xì)狻?/p>

(二)調(diào)節(jié)過程不能出現(xiàn)燃?xì)膺^剩的情況。

第十九條帶放散裝置的燃?xì)饪刂崎y系,放散管的直徑應(yīng)當(dāng)不小于上游主燃?xì)饪刂崎y有效孔徑的25%。

第二十條?燃燒器系統(tǒng)關(guān)閉過程中,在點(diǎn)火器和主燃?xì)饪刂崎y關(guān)閉之前,供風(fēng)系統(tǒng)不能自動(dòng)關(guān)閉。

第二十一條?采用鉸鏈旋轉(zhuǎn)方式打開的燃燒器,應(yīng)該設(shè)位置驗(yàn)證開關(guān)等聯(lián)鎖裝置。燃燒器在鉸鏈旋開位置時(shí),應(yīng)該不能啟動(dòng)。

第二十二條?燃燒器在啟動(dòng)及運(yùn)行過程的任何時(shí)候電源中斷時(shí),必須能安全關(guān)閉,進(jìn)入暫時(shí)性鎖定狀態(tài)。

第二十三條?在設(shè)有高壓點(diǎn)火裝置的部位,應(yīng)該設(shè)置'高壓、危險(xiǎn)!'的標(biāo)記。

第四章?安裝與系統(tǒng)要求

第二十四條?燃燒器必須由專業(yè)人員嚴(yán)格按照制造單位提供的安裝圖和說明書進(jìn)行安裝。外部接線必須嚴(yán)格按照制造單位提供的接線圖施工。

第二十五條燃燒器及其部件的搬運(yùn)和安裝過程要平穩(wěn)進(jìn)行,避免沖擊和碰撞;燃燒器各部件應(yīng)當(dāng)以正確的方法安裝和固定到位。所有燃燒器部件在拆卸、重裝后應(yīng)該能維持其原來的正確位置。

第二十六條?燃燒器與燃?xì)夤艿赖倪B接宜采用硬管連接,如果采用非金屬材料制作的彈性軟管,應(yīng)該有金屬材料包裹。彈性軟管及其安裝接頭應(yīng)當(dāng)至少能承受燃?xì)庹９ぷ鲏毫?倍的壓力,但不低于4kPa的試驗(yàn)壓力。

第二十七條?燃燒器安裝法蘭與供熱設(shè)備安裝法蘭之間應(yīng)該設(shè)置由隔熱材料制作的密封墊,密封墊的厚度不小于5mm。

第二十八條?主燃?xì)饪刂崎y系應(yīng)當(dāng)盡可能靠近燃燒器安裝。為便于燃?xì)忾y的維修,安裝位置應(yīng)該留出相應(yīng)的空間。

第二十九條?燃?xì)饪刂崎y系帶放散閥的,其排空管出口必須直接通向室外,且高于建筑物2m。

第三十條?采用可退出或鉸鏈旋轉(zhuǎn)方式打開的燃燒器,安裝位置必須留有足夠的燃燒器退出或旋轉(zhuǎn)空間。

第三十一條?燃燒器風(fēng)機(jī)入口處,不得有影響空氣流通的障礙物,以免影響進(jìn)風(fēng)量。

第三十二條?在主燃?xì)饪刂崎y系的所有自動(dòng)控制閥的上游,應(yīng)該設(shè)有一只手動(dòng)快速切斷閥,以便能夠快速切斷燃燒器氣源。手動(dòng)快速切斷閥應(yīng)該裝在不易發(fā)生意外操作,但需要時(shí)又便于操作的地方。

第五章?使用與維護(hù)要求

第三十三條?燃燒器在設(shè)計(jì)定型后應(yīng)當(dāng)經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局核準(zhǔn)的國家級的燃燒器檢測機(jī)構(gòu)每四年進(jìn)行一次型式試驗(yàn),取得型式試驗(yàn)合格證書的燃燒器,才能投入使用。

對取得型式試驗(yàn)合格證書的燃燒器,每四年應(yīng)經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局核準(zhǔn)的國家級的燃燒器檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)抽查,產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)抽查項(xiàng)目應(yīng)不少于型式試驗(yàn)項(xiàng)目的50%,產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)抽查不合格的產(chǎn)品不得繼續(xù)使用。

第三十四條?燃燒器運(yùn)行控制方式有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。自動(dòng)方式下燃燒器按預(yù)定的程序自動(dòng)運(yùn)行,具有安全保護(hù)功能。手動(dòng)方式需人工操作,并監(jiān)視運(yùn)行狀況。

正常情況下,燃燒器應(yīng)當(dāng)以自動(dòng)方式運(yùn)行,手動(dòng)方式僅限于短時(shí)間內(nèi)應(yīng)急運(yùn)行。

第三十五條?燃燒器運(yùn)行過程中,進(jìn)入燃燒器的燃?xì)鈮毫Σ▌?dòng),引起燃?xì)饬髁康牟▌?dòng)應(yīng)該不超過規(guī)定值的±5%。

第三十六條?燃燒器的點(diǎn)火必須正確、迅速,運(yùn)行時(shí)火焰應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定,沒有抖動(dòng)現(xiàn)象。

第三十七條?燃燒器在額定輸出功率下運(yùn)行時(shí),過量空氣系數(shù)應(yīng)該低于1.2,在最小功率時(shí),過量空氣系數(shù)應(yīng)該低于1.5。

第三十八條?燃燒器在正常工況下穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),煙氣中的CO含量應(yīng)該不大于125mg/m3,NO*含量應(yīng)該不大于300mg/m3,CmHn含量應(yīng)該不大于20mg/m3,含塵量應(yīng)該不大于50mg/m3,煙氣黑度應(yīng)該不大于林格曼Ⅰ級。

第三十九條?燃燒器的運(yùn)行噪音應(yīng)該不大于85dB(A)。

第四十條?燃燒器部件表面溫度要求

(一)燃燒器配套的調(diào)節(jié)裝置、控制裝置與安全裝置的溫度不應(yīng)該超過制造單位給出的數(shù)值且其工作可靠。

(二)燃燒器上被操縱的按扭和拉桿的表面溫度與周圍環(huán)境溫度相比,不應(yīng)該大于:35℃(金屬材料)、45℃(陶瓷或類似材料)、60℃(塑膠或類似材料)。

第四十一條?燃燒器輸出熱功率要求

?在額定輸出功率和規(guī)定燃料條件下,燃燒器輸出熱功率應(yīng)當(dāng)滿足燃燒器制造單位銘牌的要求。

第四十二條?燃燒器啟動(dòng)時(shí),不得連續(xù)兩次以上重復(fù)點(diǎn)火。點(diǎn)火不成功時(shí)需查明原因,作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整后再啟動(dòng)燃燒器。

第四十三條?燃燒器運(yùn)行過程中發(fā)生報(bào)警或熄火故障時(shí),需查明故障原因并予以排除后才能重新啟動(dòng)。

第四十四條?定期維護(hù)及需要更換的部件

(一)為了使設(shè)備各方面的特性處于最佳狀況,必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),維護(hù)保養(yǎng)工作必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員來完成。

(二)維護(hù)保養(yǎng)之前,必須使燃燒器處于停機(jī)狀態(tài),并切斷全部電源,關(guān)閉燃?xì)饪刂崎y系上游的手動(dòng)控制閥。維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求按使用說明書進(jìn)行。

(三)凡是具有安全聯(lián)鎖功能的元件,如控制器、火焰監(jiān)測器、燃?xì)饪刂崎y、檢漏裝置、風(fēng)壓開關(guān)、燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)等,損壞后都不得修理,必須以原型號或功能相同的元器件直接更換。

(四)在維護(hù)保養(yǎng)過程中,所有燃燒器部件在拆卸、重裝后應(yīng)該能維持其原來的正確位置。

第四十五條?在長期停機(jī)后重新啟用,或例行的保養(yǎng)工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要對燃燒器進(jìn)行再調(diào)試。

第六章?技術(shù)資料與銘牌要求

第四十六條?燃燒器產(chǎn)品出廠時(shí)必須至少提供以下隨機(jī)資料:

(一)產(chǎn)品外形及安裝尺寸圖;

(二)電氣接線圖;

(三)產(chǎn)品使用說明書;

(四)產(chǎn)品合格證書;

(五)產(chǎn)品裝箱清單。

第四十七條?產(chǎn)品使用說明書應(yīng)該包括以下內(nèi)容:

(一)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工作原理;

(二)產(chǎn)品性能說明(含工作曲線);

(三)安裝要求;

(四)操作方法的詳細(xì)說明;

(五)維護(hù)保養(yǎng)說明;

(六)警告和注意事項(xiàng)。

第四十八條?燃燒器應(yīng)該在其顯著位置固定一塊銘牌,標(biāo)明以下內(nèi)容:

(一)產(chǎn)品型號;

(二)產(chǎn)品編號;

(三)燃燒器輸出功率范圍;

(四)適用的燃料品種;

(五)燃燒器供氣壓力或供氣壓力范圍;

(六)適用的電源參數(shù);

(七)制造單位名稱;

(八)出廠日期。

第七章?附?則

第四十九條?術(shù)語

(一)燃?xì)馊紵?/p>

以天然氣、液化石油氣以及城市煤氣等可燃?xì)怏w為燃料的燃燒裝置。

(二)雙燃料燃燒器

能夠同時(shí)或單獨(dú)燃燒油/氣兩種燃料的燃燒器。

(三)兩級(多級)調(diào)節(jié)

?燃燒器正常運(yùn)行過程中,燃料消耗量和助燃空氣量以階躍式變化的方式來調(diào)節(jié)燃燒器輸出功率的調(diào)節(jié)方式。

(四)連續(xù)調(diào)節(jié)

燃燒器正常運(yùn)行過程中,燃料消耗量和助燃空氣量以連續(xù)、平滑變化的方式來調(diào)節(jié)燃燒器輸出功率的調(diào)節(jié)方式。

(五)輸出功率

在一定背壓下,燃燒器單位時(shí)間內(nèi)燃燒所釋放的熱量。

(六)額定輸出功率

燃燒器制造單位所標(biāo)明的燃燒器在單位時(shí)間內(nèi)燃燒所釋放的額定熱量。

(七)最大輸出功率

燃燒器制造單位所標(biāo)明的燃燒器在單位時(shí)間內(nèi)燃燒所釋放的最大熱量。

(八)最小輸出功率

燃燒器制造單位所標(biāo)明的燃燒器在單位時(shí)間內(nèi)燃燒所釋放的最小熱量。

(九)火焰監(jiān)測裝置

用于監(jiān)測火焰是否存在的裝置。

(十)主火焰

在主燃燒噴嘴上燃燒的火焰。

(十一)點(diǎn)火火焰

為點(diǎn)燃主火焰而首先點(diǎn)燃的火焰。

(十二)安全時(shí)間

當(dāng)無火焰出現(xiàn)時(shí),控制裝置允許釋放燃料的最長時(shí)間。

(十三)點(diǎn)火安全時(shí)間

燃燒器點(diǎn)火火焰建立的安全時(shí)間。即無點(diǎn)火火焰形成時(shí),允許點(diǎn)火燃料控制閥處于開啟狀態(tài)的最長時(shí)間。

(十四)主火安全時(shí)間

燃燒器主火焰建立的安全時(shí)間。即無主火焰形成時(shí),允許主火燃料控制閥處于開啟狀態(tài)的最長時(shí)間。

(十五)熄火安全時(shí)間

燃燒器運(yùn)行過程中火焰熄滅時(shí),從火焰熄滅的瞬間至主燃料控制閥開始關(guān)閉的時(shí)間間隔。

(十六)吹掃時(shí)間

在沒有燃料供應(yīng)的情況下,燃燒室被強(qiáng)制通風(fēng)的時(shí)間。

(十七)前吹掃時(shí)間

燃燒器風(fēng)機(jī)啟動(dòng)到點(diǎn)火燃燒之前,空氣吹掃過程持續(xù)的時(shí)間。

(十八)過量空氣系數(shù)

燃燒實(shí)際使用空氣量與燃燒所需理論空氣量的比值。

(十九)安全聯(lián)鎖

由于安全裝置動(dòng)作或監(jiān)測到燃燒控制系統(tǒng)出錯(cuò)而瞬時(shí)作出反應(yīng)并立即切斷燃料供給、點(diǎn)火裝置電源而使燃燒器中斷運(yùn)行,形成的系統(tǒng)關(guān)閉并鎖死,只能通過人工復(fù)位才能重新啟動(dòng)。

第五十條本規(guī)定由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。

第五十一條本規(guī)定自?年?月?日起實(shí)施。

篇3:燃?xì)馊紵靼踩僮饕?guī)程

一、試機(jī)前的準(zhǔn)備工作:

1.檢查燃?xì)夤苈吠庥^是否良好無損傷及干凈通暢,按所需使用管線檢查相關(guān)閥門是否已開啟或處于正確狀態(tài)下;管路及接頭法蘭等有無松動(dòng)、泄露現(xiàn)象,現(xiàn)場聞嗅無天然氣添加臭味;油爐及空分站周圍無動(dòng)火作業(yè)及明火,如有必須予以隔離或清除。

2.查看燃?xì)鈮毫μ幱谡?燃?xì)夤裾{(diào)壓后壓力0.03~0.05MP。

3.從燃?xì)膺M(jìn)氣閥前排空閥放氣排空1~2分鐘,確保管路中無混合空氣,首次或長時(shí)間未使用應(yīng)適當(dāng)延長排空時(shí)間。

4.檢查燃?xì)夤芫€靜電片安裝到位無缺損松脫,靜電接地極接地可靠。

5.導(dǎo)熱油泵處于啟動(dòng)狀態(tài),且壓力、流量正常。

二、燃燒器燃燒機(jī)相關(guān)部分的檢查:

1.燃燒機(jī)的外觀是否良好無損傷,燃燒頭是否安裝牢固并調(diào)整好。

2.手動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)查看風(fēng)機(jī)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確,油爐風(fēng)道、煙道有無明顯漏風(fēng)(煙)情況。

3.外部的電路聯(lián)接應(yīng)符合電器安裝要求,將燃燒器控制柜電源送電,程控器等部件接插牢固無松動(dòng);若需遠(yuǎn)程控制則應(yīng)檢查遠(yuǎn)程控制柜轉(zhuǎn)換按鈕調(diào)至“DCS”位置,其余按鈕不動(dòng);檢查觸摸屏中各報(bào)警參數(shù)處于正確設(shè)定值,“導(dǎo)熱油超溫、流量低、壓差低”的停爐參數(shù)處于連鎖狀態(tài)。

4.對燃燒機(jī)進(jìn)行冷態(tài)程序模擬(需電儀配合操作),觀察運(yùn)行中程序控制器走位是否正確,各部件動(dòng)作及離子棒探測是否正常。特別需要注意的是:在對進(jìn)氣電磁閥進(jìn)行調(diào)試時(shí)必須關(guān)閉手動(dòng)進(jìn)氣閥且高壓線包處于斷電狀態(tài)。

三、燃燒器的運(yùn)行:

1.檢查:

再次確認(rèn)外部燃?xì)馐欠竦轿?管路是否通暢,外部電源控制是否到位放空閥已經(jīng)關(guān)閉;注意:任何人員在點(diǎn)爐過程中嚴(yán)禁位于油爐頂部及附近。

2.啟動(dòng)(分為現(xiàn)場操作和遠(yuǎn)程操作)

現(xiàn)場操作:遠(yuǎn)程控制柜轉(zhuǎn)換旋鈕處于“PLC”位置,火力調(diào)節(jié)檔(BURNERMANUALSWITCH)位處于“1”-小火位置。開始啟動(dòng)--旋轉(zhuǎn)燃燒器控制柜“啟動(dòng)停止”按鈕(AU*ILIARYSWITCH)到“運(yùn)行”后,燃燒器控制柜“點(diǎn)火準(zhǔn)備”燈亮,遠(yuǎn)程控制柜“燃燒器準(zhǔn)備”燈亮,比例調(diào)節(jié)儀(MODULATOR)上電,程控器運(yùn)行,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng),上述兩燈滅,預(yù)吹掃開始,進(jìn)口風(fēng)壓調(diào)至5~10mbar、風(fēng)量約5800~6200m3/h之間,且預(yù)吹掃時(shí)間不少于30s。

遠(yuǎn)程操作:遠(yuǎn)程控制柜轉(zhuǎn)換旋鈕處于“DCS”位置,燃燒機(jī)控制柜“啟動(dòng)停止”按鈕(AU*ILIARYSWITCH)調(diào)至“運(yùn)行”檔位,火力調(diào)節(jié)檔(BURNERMANUALSWITCH)位處于“3”-自動(dòng)位置。開始啟動(dòng)--裝置操作間油爐畫面屏幕上點(diǎn)按“啟動(dòng)”鍵,現(xiàn)場程控器運(yùn)行,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后上述兩燈滅,預(yù)吹掃開始。

3.點(diǎn)火

進(jìn)入點(diǎn)火程序,燃燒機(jī)風(fēng)門緩慢關(guān)小風(fēng)量至約2500~2800m3/h,吹掃完畢,點(diǎn)火程序啟動(dòng),高壓線包送電,產(chǎn)生電火花,小火進(jìn)氣閥開啟,小火著,燃燒機(jī)控制柜“運(yùn)行指示燈”(BURNEROPERATION)亮,遠(yuǎn)程控制柜“燃燒器運(yùn)行”燈亮,屏幕顯示火焰,點(diǎn)火成功。現(xiàn)場操作時(shí)若處于“自動(dòng)”檔位,則程控器會(huì)根據(jù)油溫對主進(jìn)氣閥自動(dòng)調(diào)節(jié);遠(yuǎn)程操作時(shí)操作人員根據(jù)工藝要求自行調(diào)節(jié)屏幕上“增加”、“減小”鍵調(diào)節(jié)燃?xì)饬髁俊４藭r(shí)應(yīng)注意觀察火焰信號是否持續(xù)穩(wěn)定。

4.調(diào)試

調(diào)試初期首先把燃燒機(jī)的負(fù)荷調(diào)至小火(“1”檔),觀察火焰燃燒情況,再調(diào)至大火(“2”檔)荷運(yùn)行,根據(jù)火焰燃燒情況對供氣電磁閥或者風(fēng)門進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整直至達(dá)到最佳燃燒狀態(tài)(燃燒火焰呈淡藍(lán)色)。注意在調(diào)試過程中應(yīng)循序漸進(jìn),逐步調(diào)節(jié),避免幅度過大,產(chǎn)生危險(xiǎn)。試調(diào)結(jié)束后,任何人不得再隨意調(diào)整,以免發(fā)生事故。

5.停機(jī)

運(yùn)行調(diào)試結(jié)束后按下停機(jī)按鈕,停機(jī)程序啟動(dòng),進(jìn)氣閥立即切斷,風(fēng)機(jī)啟動(dòng),后吹掃開始。

6.收尾:程序全部停止后,關(guān)進(jìn)氣閥,切斷電源。長時(shí)間停爐時(shí)應(yīng)將燃?xì)饪傞y關(guān)閉,并排空管路內(nèi)余氣。

四、注意事項(xiàng):

1.燃?xì)馊紵饕淮吸c(diǎn)火程序失敗時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查:燃燒機(jī)的供氣系統(tǒng)是否正常,電路連線是否正確、其它因素等,解除故障后方可重新啟動(dòng)燃燒機(jī)。

2.供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬物體敲擊、摩擦,避免產(chǎn)生靜電或火花,引發(fā)燃?xì)獗ā?/p>

3.嚴(yán)禁在供氣閥組或管道上、法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。

4.嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測試。

5.測試供氣管路中是否有燃料,通常用氣體低壓表測試即可。

6.在供氣管路中,就算進(jìn)行過排空,但管壁仍殘留有氣體或液滴,如遇靜電火花和明火同樣會(huì)引起燃燒及爆炸,故在沒有對其徹底清洗置換前不得進(jìn)行任何檢修、動(dòng)火活動(dòng)。

7.當(dāng)供氣管路已通氣,而閥組或燃燒器有故障時(shí)需要拆卸,首先必須切斷閥組前端總閥,然后對總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空,之后才能進(jìn)行閥組的拆卸與維修。

8.禁止在現(xiàn)場使用無防爆功能的電(器)氣、電動(dòng)工具。

9.禁止人為手動(dòng)操作運(yùn)行某一個(gè)部件或一某段程序。

10.維修工具應(yīng)配備使用銅制工具,防止產(chǎn)生火花,造成危險(xiǎn)。