采礦采砂場作業指導規程
一、采礦、采砂場由現場負責人負責指揮、管理、審核簽發爆炸物品。
二、進入采礦、采砂場作業人員必須戴安全帽和佩戴所需安全防護用品。
三、必須遵循“采剝并舉,剝離先行,貧富兼采”的原則,按照由上而下的開采順序,分成臺階式開采,各作業臺階保持一定的超前距離,嚴禁從下部掏采。
四、采剝工作面禁止形成傘檐、根底和空洞,臺階平臺應保持平整。
五、采剝工作面不得有浮石、危石,如未處理時,不得在浮石危險區從事其它任何作業,并須制作醒目的危險標志,禁止任何人員在邊坡底部滯留。
六、爆破人員作業時必須嚴格執行國家標準GB6722-56《爆破安全規程》的規定,必須嚴格按領取、清退制度領用爆破物品,當班剩余的爆破器材必須及時清點退回庫房保管,嚴禁亂放、亂扔、私借和轉讓他人。
七、嚴禁掏底滑落和擴壺式爆破。
篇2:露天采礦作業安全生產規程
一、安全生產管理
1、礦區(采場)必須嚴格貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針,逐步實現安全管理科學化,施工作業標準化;在計劃、布置、檢查生產建設工作的同時,必須計劃、布置、檢查安全工作。
2、礦區(采場)應建立健全各項安全管理規章制度,配備專職安全生產管理人員。
3、安全與環保辦公室應對員工認真做好安全生產和勞動保護教育,普及安全法規知識,進行技術和業務培訓,不斷提高員工安全生產和環境保護意識。員工經考試合格方準上崗。對所有干部和工人,每年至少接受不少于24小時的安全教育,培訓每年至少考核一次。
新員工必須進行不少于48小時的礦、班組安全教育,經考試及格后,由老員工帶領工作至少4個月,熟悉本工種操作技術并經考核合格,方可獨立工作。
調換工種的人員,必須進行新崗位安全操作教育和培訓。
4、特種作業、要害崗位、重要設備和設施的作業人員都必須經過專門的安全教育和技術培訓,經考核合格取得操作資格證書或執照后,方準上崗。
5、要害崗位、重要設備和設施及危險區域,應明確專人嚴加管理。
6、露天礦開采,應具有礦山測量和地質編錄文件、各種實測圖以及按國家規定程序、權限批準的開采設計。
7、礦區(采場)建立健全安全生產崗位責任制及崗位技術操作規程,嚴格執行值班制度和每日班前會制度。班前會內容必須包括:當天采場每個人員的工作任務,存在的安全隱患及防范措施,作業中的注意事項等,同時認真做好班前會議記錄。
8、認真執行安全檢查制度。采場安全員每日上班前必須對采場及邊坡進行仔細巡查,排查隱患并制定相應的排除措施,確保作業區域的安全。
9、員工必須按規定穿戴和使用勞動保護用品與用具。
二、剝采工作
必須嚴格按照采剝并舉,剝離先行的原則,規范進行采剝活動。
1、必須自上而下臺階式或分層式開采,臺階或分層符合設計要求。即工作平臺寬度不得小于6m,安全平臺寬度不小于4m,清掃平臺寬度8-9m,運輸平臺寬度9m(單線),終了臺階坡面角:不大于巖石70度,砂質頁巖及頁巖不大于55度-60度,風化巖土不大于50度。
2、臺階高度必須符合有設計要求,應當自上而下分層、按順序開采。一般情況下臺階高度5m,終了并段臺階高度10m。現場剝采作業時的臺階高度應遵循以下原則,①松軟巖土,不需爆破直接挖掘時,作業臺階高度不得大于機械的最大挖掘高度(卡特320D最大挖掘高度約9m,卡特330D或336D最大挖掘高度約10m);②堅硬穩固的礦巖,需爆破后機械鏟裝時,作業臺階高度不大于機械的最大挖掘高度的1.5倍;③砂狀礦巖(具有崩塌危險),作業臺階高度不大于1.8m。分層高度根據巖性確定,淺眼爆破時分層高度不超過6m,中深孔爆破時分層高度不超過20m。分層鑿巖平臺不得小于4m。最終邊坡角最大不得超過60度。
3、采場上部需要剝離的,剝離工作面應當超前于開采工作面4m以上。
4、露天礦邊界應設可靠的圍欄或醒目的警示標志,防止無關人員誤入。可能危及人員、設備安全的樹木及其它植物、不穩固材料和巖石等,應予以清除。露天礦邊界上覆蓋的松散巖土層厚度超過2m時,其邊坡傾角應小于自然安息角
5、采場內有墜入危險的鉆孔、溶洞、陷坑、泥漿池和水倉等危險區域,必須加蓋或設置柵欄,并設立明顯的警示安全標志、生產設施齊全有效。
6、設備的走臺、梯子、地板以及人員通行和操作的場所,應保持整潔和通行安全。不應在設備的頂棚存放雜物,并及時清除上面的石塊。
7、采剝和排土作業,不得給鄰近礦山造成水害。
8、現場嚴禁擴壺爆破、掏底崩落開采,嚴禁挖掘“神仙巖”。
三、采場塌陷和邊坡滑落的預防
加強邊坡監測與預報。對邊坡巖體的變形和移動情況進行監測,是預防滑坡,減少事故不可忽視的工作。
1、開采境界內和最終邊坡鄰近地段的廢棄巷道、采空區和溶洞,應及時標在礦山平面圖上,并隨著采掘作業的進行,及時設置明顯的警示標志。
2、開采境界內如遇廢棄巷道、采空區和溶洞,應至少超前一個臺階進行處理。處理前應編制施工方案,并報主管礦長審批。
3、對采場工作幫應每月檢查一次,高陡邊坡應每周檢查一次,不穩定區段在暴雨過后應及時檢查,發現異常應立即處理。
4、水是造成邊坡滑坡的主要因素。對于地下或地表水威脅邊坡穩定的區域,需進行必要的疏干工作,如開挖水溝或截水溝,鉆孔放水及群孔抽水等。
5、鄰近最終邊坡作業,應遵守下列規定:
①應采用控制爆破減震;
②應按設計確定的寬度預留安全平臺、清掃平臺、運輸平臺;
③應保持臺階的安全坡面角,不應超挖坡底;
④局部邊坡發生坍塌時,應及時報告分管生產的礦領導,并采取有效的處理措施;
⑤每個臺階采掘結束,均應及時清理平臺上的疏松巖土和坡面上的浮石。
6、定期進行安全穩定性檢查(雨季應加強),發現坍塌或滑落征兆,應立即停止采剝作業,撤出人員和設備,查明原因,及時采取安全措施,并報告礦有關主管部門。
7、遇有下列情況之一時,應事先采取有效的安全措施進行處理:
①巖層內傾于采場,且設計邊坡角大于巖層傾角;
②有多組節理、裂隙空間組合結構面內傾采場;
③有較大軟弱結構面切割邊坡、構成不穩定的潛在滑坡體的邊坡。
8、露天采場各作業水平上、下臺階之間的超前距離,不得小于10m。不應從下部不分臺階掏采。挖掘機械在采剝作業時,必須同時做好護坡,護坡角度視巖土性質而確定,但不得超過60度,采剝工作面不準形成傘檐、空洞等。
9、邊坡浮石未清除完畢之前,其下方不應生產;人員和設備不應在邊坡底部停留。
10、在境界外鄰近地區堆卸廢石時,應遵守設計規定,保證邊坡的穩固,防止滾石、滑塌的危害。并且廢石場不應成為作用于邊坡的附加荷載。
11、邊坡監測應根據最終邊坡的穩定類型、特點確定各類邊坡監測級別。對邊坡應進行定點定期觀測,包括坡體表面和內部位移觀測、地下及地表水動態觀測、爆破震動觀測等。觀測必須有記錄,同時應及時整理邊坡觀測資料,據以采取有效措施指導采場安全生產。對存在不穩定因素的最終邊坡應長期監測,邊坡監測最有效又最容易的方法是裂隙觀測法,就是在裂隙中放一個木鍥子,并在其上劃出與地面平行的線條標記,觀測裂隙變化的情況,若木鍥子往里面滑進,則說明裂隙在擴大,有滑坡的危險,應及時采取防治的措施,避免邊坡事故的發生。
篇3:K礦采礦漏斗使用安全規程
一、制作漏斗必須按有關部門設計制作,并達到安全要求。
二、不準使用金屬材料制作漏斗。
三、漏斗呈梯形底,上寬下窄,漏斗下口徑不大于1.2米,漏斗梁和柱腳必須用不小于0.2米的徑木,每個漏斗應采用三道托底梁架起,斗底木板不小于0.05米厚的硬木板材,分橫板和順板兩層合鋪做底,漏斗口應有堵擋礦物冒落措施,漏斗上口要設擋堵梁,在人員放斗的一側,必須制作安全操作平臺,平臺寬不小于1米,長不小于1.2米,高不小于1.8米,并和漏斗固定為一體。整個漏斗制作必須合為一體,達到堅固和安全可靠。
四、放漏斗必須兩人進行,一人操作,一人站在安全位置監護。
五、漏斗放礦時,斗子的下方和漏斗口對面及危險范圍不準站人。
六、不準站在礦車上放斗和車上站人放礦。
七、放漏斗時,漏斗上部的采場上不準有人作業和采場上有人作業時不準從漏斗放礦。
八、漏斗放礦時放礦人員必須按生產負責人指令要求進行,不準擅自放礦。
九、漏斗被大塊卡堵時,不要用撬棍撬,要找爆破工放炮處理。
十、任何人不準鉆漏斗捅礦或糊炮,嚴禁鉆漏斗子上下行人。
十一、放漏斗的撬棍不能小于1.5米長。
十二、漏斗損壞或松動時,要及時修復和加固后使用,未修復不準使用。
十三、維修漏斗時,必須將漏斗子里的礦石堵牢,搞好安全支護后方可作業,必須有專職安全員監護下作業。
十四、在漏斗作業時必須照明良好。
十五、漏斗口未擋堵時,嚴禁人員在漏斗子下方清理礦物。
十六、漏斗被大塊卡堵或空懸時,人員禁止在懸空的漏斗上方采場作業。必須將卡堵的礦巖放炮崩落后方可作業。
十七、放礦結束后必須將漏斗門堵牢,斗子里堆滿礦石。懸空漏斗未處理必須報告值班長,并做好交接班。