1.操作人員在加工備件時，必須先審核圖紙內(nèi)的工藝尺寸，必須了解使用材料的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行備件加工。

2.操作人員在使用焊接前，必須佩戴安全防護(hù)眼鏡、防紫外線臉罩、電焊手套、絕緣膠鞋和護(hù)腳鞋蓋。

3.使用電焊機時，必須根據(jù)實際材料調(diào)整電流大小，選擇焊條的規(guī)格型號，保證加工件的質(zhì)量哈焊接工藝要求。

4.使用氧氣乙炔氣時，兩瓶的距離必須保持在7米以外，在使用前，操作人員必須仔細(xì)檢查兩瓶的減壓閥是否完好，割矩調(diào)節(jié)手輪是否靈活，氧氣帶和乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象，割嘴是否有堵塞。焊接加工時要遠(yuǎn)離易燃易爆物品500米以外。

5.操作人員在進(jìn)行加工備件時，一定要遠(yuǎn)離易燃易爆物品和各類油脂。

6.操作人員在工作是必須戴有防止噪音的耳塞。

7.操作人員在每天工作結(jié)束是提前半小時對工作現(xiàn)場進(jìn)行清掃灑水，把使用的工具如：扳手、劃針、劃規(guī)、鉗子，管鉗、大錘、斷線鉗、鐵皮剪、小手錘、盒尺、鋼板尺、萬用角度尺、樣沖等工具進(jìn)行擦洗保養(yǎng)。

8.工作現(xiàn)場必須配備滅火器2-3個。

篇2:氧氣乙炔切割作業(yè):安全技術(shù)交底

工程名稱施工部位施工內(nèi)容氧氣乙炔切割作業(yè)交底項目安全交底交底時間年月日1、新進(jìn)場工人必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能上崗。2、施工作業(yè)人員必須接受工程技術(shù)人員書面安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù),同時參加班前安全活動。3、工地電工、焊工、起重機械安裝拆卸等特種作業(yè)人員必須持有政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證方可上崗。4、機械設(shè)備都應(yīng)有專用的末級開關(guān)箱,并且開關(guān)箱與機械設(shè)備的距離不得大于3米,實行“一機、一閘、一漏、一箱”制。5、焊工作業(yè)前必須穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,使用護(hù)目罩。6、焊工作業(yè)前應(yīng)先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠,發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)更換后方可使用。7、電焊機電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。8、電焊機要設(shè)立單獨的開關(guān)箱,一、二次側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,二次側(cè)應(yīng)裝防觸電保護(hù)器,一次側(cè)線不能超過5米,二次側(cè)線不能超過30米。9、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)帶手套;在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木塊上。10、未取得動火審批,不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)。11、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)避免碰撞和劇烈震動,凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾上油脂。12、氧氣瓶離乙炔瓶不小于5米,與明火距離不小于10米,乙炔瓶嚴(yán)禁倒放。13、工作中如遇回火,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣,然后關(guān)閉乙炔,再用氧氣把焊把內(nèi)火星吹出再繼續(xù)工作。14、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)緊,擰上安全罩,檢查操作場地,確認(rèn)無著火和其他危險后,方可離開操作地點。15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。16、明火作業(yè)必須備有滅火器材,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。17、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。18、不可在封閉的容器或罐內(nèi)焊接或切割。19、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。20、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028Mpa,氧氣0.19Mpa),用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。21、清除焊渣應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止焊渣飛濺傷人。22、焊接結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無火災(zāi)危險后方可離開。23、金屬容器內(nèi)照明應(yīng)采用不大于12V電壓。24、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器,且額定漏電動作電流不大于30mA,額定漏電動作時間不大于0.1s。25、禁止亂拉亂接電源線路和隨意拆裝電器。26、電氣裝置跳閘時,不得強行合閘,應(yīng)查明原因排除故障后再合閘,不得用其他金屬絲代替保險絲。27、電氣著火時,應(yīng)立即將電源切斷,使用干砂、四氯化碳或干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水撲滅電氣火災(zāi)。28、下班后應(yīng)拉閘斷電,鎖好箱門后方可離開。交底人被交底人項目負(fù)責(zé)人執(zhí)行情況安全員:年月日注:本交底一式三份,交底人、被交底人、安全員各一份。

篇3:氧氣乙炔丙烷切割作業(yè)安全操作規(guī)程

1電氣焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨操作。

2工作前,辦理動火作業(yè)手續(xù),準(zhǔn)備好消防器材,必須配戴勞保用品,、穿好絕緣鞋;同時褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)防止弧光傷害,防止?fàn)C傷。

3必須穿戴好工作衣、手套、眼鏡等防護(hù)用品。

4檢查設(shè)備、接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準(zhǔn)用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

5應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時更換氧、乙炔膠管。

6乙炔必須有防回火裝置,定期檢查回火防止器是否處于正常工作狀態(tài)。

7搬運氧氣瓶時,必須小心,不可碰撞滾動或甩落,氧氣瓶不可放在熱源附近,不可曝曬。

8嚴(yán)禁油脂抹在氧氣瓶上,否則絕對禁止使用。

9減壓閥安裝好后,須試驗是否漏氣,氣閥凍結(jié)時,須用不含油性且溫水加熱,決不允許用火、蒸汽烘烤。

10開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常,氣焊膠管不許靠近火源。

11不準(zhǔn)將正在燃燒中的熔接器或熔切器隨手放置,應(yīng)將熄火后放置;停止工作,須將乙炔及氧氣閥門關(guān)閉。

12當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。

13氧氣瓶及乙炔發(fā)生器放置地點必須離火源10m以上,不足10m的應(yīng)采取嚴(yán)格的隔離措施;氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要保持5m以上安全距離。

14氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

15發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞、漏氣或其他事故,應(yīng)立即檢修。

16點火時先開氧氣,然后開少量乙炔,熄滅時先關(guān)乙炔氣,再關(guān)氧氣。

17發(fā)生回火時,一般應(yīng)首先關(guān)閉乙炔,然后再關(guān)閉氧氣。

18工作完畢后必須關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥,確認(rèn)場地安全無火種后整理場地,保持整將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點,方可離開工作現(xiàn)場。