（3）、頂升過程的操作

1）、啟動(dòng)油泵；

2）、通過換向閥，使完全回縮的油缸內(nèi)活塞桿推出。使油缸上的扁擔(dān)橫梁放入就近塔身的頂升踏梁上，要注意充分接觸；

3）、卸掉連接下支座與塔身的螺栓或銷軸；

4）、通過操縱換向閥，使油缸內(nèi)活塞桿繼續(xù)推出，扁擔(dān)橫梁頂住塔身的踏梁，注意就位必須正確。頂升套架頂著塔式起重機(jī)的上半部，沿著塔身主桿軌道徐徐上升；

5）、當(dāng)油缸活塞桿全長(zhǎng)大部分推出后，使頂升套架上的爬爪支撐在塔身的塔梁上；

6）、扁擔(dān)橫梁退出塔身的頂升踏梁，油缸活塞全部收回；

7）、連續(xù)從2）到工序6）反復(fù)進(jìn)若干次。當(dāng)油缸內(nèi)活塞桿推出，爬升套架徐徐上升名下支座與塔身之間距離能夠引進(jìn)一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度時(shí)，停止油缸內(nèi)的活塞桿的推出，定位不動(dòng)；

8）、將爬升套架引進(jìn)軌道上的比歐洲節(jié)引入到套架內(nèi)，與原塔身對(duì)正；

9）、通過換向閥，使油缸內(nèi)活塞桿回縮，頂升套架沿著塔身主桿軌道徐徐下降，使新引進(jìn)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原塔身和下支座相接，

10）、用螺栓或銷軸把新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原塔身緊固連接，連接時(shí)應(yīng)先用少量的螺栓或過渡銷軸把新引進(jìn)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座緊固連接；

這樣反復(fù)幾次，當(dāng)頂升高度達(dá)到要求時(shí)，新引進(jìn)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座穿上所有的螺栓和規(guī)定的銷軸緊固連接。

（4）、頂升后的工作

1）、全面檢查新接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓的緊固度，是否達(dá)到規(guī)定的緊固力矩要求、連接銷軸的止動(dòng)銷是否齊全、特別對(duì)下支座與塔身之間的連接檢查。

2）、行走式塔式起重機(jī)在頂升加節(jié)后，應(yīng)將套架放下至底架處。附者式或內(nèi)爬式塔式起重機(jī)在頂升后，應(yīng)將頂升套架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙調(diào)大，使頂升套架與塔身的立桿完全脫離。

3）、對(duì)頂升套架平臺(tái)進(jìn)行打掃，零星的螺栓或螺帽及工具收拾干凈，防止墜落傷人。最后檢查油泵液壓系統(tǒng)電源是否切斷。

4）、經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后才能重新投入使用。

（5）、拆卸

自升式塔式起重機(jī)的拆卸，常規(guī)的拆卸方式是：先卸下平?重～拆起重臂拆平衡臂拆塔帽拆駕駛室拆卸轉(zhuǎn)臺(tái)拆頂升套架拆液壓頂升機(jī)構(gòu)拆塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)拆底架及行走臺(tái)車。

拆卸時(shí)一般采用50噸以上的汽車吊進(jìn)行配合，內(nèi)爬式另外有輔助起重機(jī)進(jìn)行拆卸。

篇2:施工塔式起重機(jī)布置安裝拆除規(guī)范

施工塔式起重機(jī)布置、安裝和拆除

(1)塔式起重機(jī)選型

因該工程屋頂有兩根鋼桅桿,考慮到吊裝時(shí)塔式起重機(jī)需要有較高的自由高度,因此選用FO23B塔式起重機(jī)。該塔式起重機(jī)吊臂為50m,最遠(yuǎn)點(diǎn)額定起重量為2.3t,最大起重量為10t,附墻后塔式起重機(jī)有45m的自由高度,完全能滿足本工程施工的需要。

(2)塔式起重機(jī)平面位置及塔基的確定

塔式起重機(jī)布置在H軸以西,4~7軸之間,塔式起重機(jī)中心距H軸5.2m,距9軸9m。

(3)塔式起重機(jī)的安裝步驟

在地庫開挖的同時(shí)即安裝塔式起重機(jī),因現(xiàn)場(chǎng)平坦,對(duì)安裝較為方便,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,用一臺(tái)25t汽車吊進(jìn)行塔式起重機(jī)安裝作業(yè)。具體步驟如下:

1)安裝基礎(chǔ)節(jié)(3780kg)。

2)安裝外套架(包括液壓頂升裝置和操作平臺(tái),4325kg)。

3)安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(1480kg)。

4)安裝回轉(zhuǎn)支承(4925kg)。

5)安裝塔尖及駕駛室(4050kg)。

6)安裝平衡臂,將4根栓好吊點(diǎn)起吊(7110kg)。

7)安裝一塊3.7t的配重。

8)安裝起重臂(7310kg):用兩根8m長(zhǎng)、Ф21.3mm的鋼絲繩穿繞在吊點(diǎn)上,吊點(diǎn)距吊臂根部為19.7m。

9)安裝第(2)(3)(4)5塊配重。

10)接通電源,將所有控制線路連接好并進(jìn)行調(diào)試。

11)穿繞主鉤及小車鋼絲繩。

12)由勞動(dòng)力局驗(yàn)收后投入使用。

(4)塔式起重機(jī)的附墻

本機(jī)選用的基礎(chǔ)為M101N型,未附墻時(shí)其最大頂升高度為13節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為2×2×3m),達(dá)到自由高度后再往上頂升,塔身就必須用附墻桿與建筑物錨固。本工程塔式起重機(jī)共設(shè)置四道附墻(見圖7-14-2),采用N型附墻桿,附墻桿用兩根20號(hào)槽鋼焊接而成,通過與預(yù)埋于剪力墻中的預(yù)埋件焊接后,實(shí)現(xiàn)與墻體相連。

(5)塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

根據(jù)深層水泥攪拌樁處理后的地質(zhì)條件及塔式起重機(jī)型號(hào)。

篇3:塔式起重機(jī)拆除施工方案

一、工程概況

本工程為寬城縣職教中心實(shí)驗(yàn)樓,四層,磚混結(jié)構(gòu),檐高為15.35米,建筑面積2582.44平方米。要求2007年09月05日開工,2008年06月28日竣工交付使用。該工程塔吊安裝方案編制依據(jù)QTZ31.5型塔式起重機(jī)說明書P7-P12《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-94,《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》JBJ80012-89,《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)、《河北省〈建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)〉實(shí)施細(xì)則》等關(guān)于塔吊的安裝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

二、拆卸人員的組成和職責(zé)

1、拆卸人員主要由起重指揮(信號(hào)工)、起重工、拆卸工、電工等組成。原機(jī)操作人員和輔助拆卸的起重工,運(yùn)輸汽車的駕駛員為配合人員,還要配備機(jī)械或電氣技術(shù)人員,由專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),由于拆卸作業(yè)很多是在高空進(jìn)行,作業(yè)面狹窄,不允許人員過多,要求隊(duì)伍精干,分工明確,各就其位,都能勝任崗位職責(zé)。

2、拆卸隊(duì)長(zhǎng)的主要職責(zé)

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全方針、政策、法令以及上級(jí)頒發(fā)的安全規(guī)章制度,并檢查執(zhí)行情況。

(2)負(fù)責(zé)拆卸作業(yè)前的準(zhǔn)備工作,編制拆卸作業(yè)技術(shù)方案和工藝要求,組織技術(shù)交底。

(3)編制和落實(shí)安全技術(shù)措施,監(jiān)督安全作業(yè)。

(4)及時(shí)處理拆卸作業(yè)中技術(shù)問題。

(5)主持塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)中發(fā)生的機(jī)械及人身傷亡事故的調(diào)查分析,提出處理意見和改進(jìn)措施,并督促實(shí)施。

3、拆卸班長(zhǎng)的職責(zé)

(1)認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度,不斷提高質(zhì)量意識(shí)。

(2)遵守安全規(guī)程、制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指令,根據(jù)班組長(zhǎng)人員情況,合理安排工作,做好技術(shù)交底,對(duì)本組人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

(3)組織安全日活動(dòng),開好班前班后安全會(huì),學(xué)習(xí)貫徹安全規(guī)章制度,并檢查執(zhí)行情況。

(4)認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)任務(wù)的安全技術(shù)交底,教育班組職工不違章蠻干,經(jīng)常檢查拆裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

(5)熟悉塔式起重機(jī)的拆卸工藝規(guī)程,嚴(yán)格按塔式起重機(jī)的拆卸方案進(jìn)行拆卸作業(yè)。

(6)發(fā)生機(jī)械及人身事故時(shí),要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)填寫事故報(bào)告,并上報(bào),并組織全組人員認(rèn)真分析,提出防范措施。

(7)有權(quán)拒絕違章指令。

4、拆卸班成員有職責(zé)

(1)認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度決定。

(2)認(rèn)真學(xué)習(xí),貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度,安全技術(shù)交底。不違章作業(yè)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的拆卸工藝規(guī)程,努力學(xué)習(xí)操作技能,熟悉塔式起重機(jī)的拆卸要求,對(duì)本崗位的拆卸工作負(fù)責(zé)。

(4)發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神,在遵守安全規(guī)章制度等方面要互相幫助,互相監(jiān)督。

(5)對(duì)不安全作業(yè)要及時(shí)提出意見,并有權(quán)拒絕違章指令,發(fā)生已未遂事故時(shí)立即向組長(zhǎng)報(bào)告。

三、拆卸順序

塔機(jī)拆除要自上而下的進(jìn)行,堅(jiān)持先安后拆的原則。塔拆除順序:將塔吊的起重繩及電源線拆除只保留轉(zhuǎn)塔電源以配合轉(zhuǎn)塔─>配備一臺(tái)汽車吊先吊下兩塊配重塊─>拆起重臂─>用汽車吊吊下最后一塊配重塊─>拆平衡臂─>拆轉(zhuǎn)臺(tái)及司機(jī)室─>拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

四、塔吊拆卸安全技術(shù)措施

1、塔吊拆除必須由取得塔吊安裝資格的專業(yè)隊(duì)伍來完成。

2、塔吊拆除要?jiǎng)澇銎涔ぷ鲄^(qū),并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),禁止與安拆塔吊無關(guān)的人進(jìn)入施工場(chǎng)區(qū)。

3、參加塔吊拆卸人員,必須經(jīng)勞動(dòng)部門專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行身體檢查,如有身體不適或高血壓者不得上崗。

4、參加塔吊拆卸人員,必須戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋和工作服。作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào),防止意外事故的發(fā)生。

5、塔吊拆卸過程中,如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,排除故障后再進(jìn)行作業(yè)。

6、塔吊司機(jī)必須按塔吊安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。塔吊司機(jī)有權(quán)拒絕不安全的生產(chǎn)指令。嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁違章指揮。

7、塔吊在作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)區(qū)有人停留和行人。嚴(yán)禁其他工種在肩下交叉作業(yè)。

8、塔吊嚴(yán)禁在雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣作業(yè),雷雨天氣嚴(yán)禁有人在塔機(jī)附近停留。