臥螺淀粉離心機(jī)（以下簡稱離心機(jī)）運(yùn)行狀態(tài)操作使用程序如下：

1、離心機(jī)運(yùn)行正常后，檢查排出液相澄清度和排出固相干度。

2、如果結(jié)果不符合要求，首先應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速，改變作用于物料上的有效離心力和固相在轉(zhuǎn)鼓脫水區(qū)的平均停留時間。

3、如果調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速不能使液相澄清度、固相干度符合要求，則停止進(jìn)料，按停機(jī)程序停機(jī)，更換溢流板，改變液池深度。更換溢流板程序：離心機(jī)停機(jī)后，打開機(jī)罩，從離心機(jī)上拆下溢流板，裝上適當(dāng)尺寸溢流板，然后按開機(jī)程序重新啟動離心機(jī)，并重新進(jìn)料。

反復(fù)上述操作，直至液相澄清度和固相干度達(dá)到要求。保持運(yùn)行狀態(tài)。

篇2:精煤離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條、必須熟悉精煤離心機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理、操作方法,掌握離心脫水機(jī)的基本理論、脫水物料的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。

第3條、熟悉崗位設(shè)備的開、停車程序,操作方法,以及簡單的檢查分析處理一般故障的方法。

第4條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第5條、上崗時,按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。

二、安全規(guī)定

第6條、離心脫水機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。

第7條、離心脫水機(jī)的油泵電機(jī)、振動電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉鎖。

第8條、設(shè)備運(yùn)行中,工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。

三、工作前的準(zhǔn)備

第9條、檢查上下入料溜槽是否堵卡,機(jī)體內(nèi)有無物料堵積,發(fā)現(xiàn)后及時清理干凈。

第10條、注意檢查各電機(jī)三角帶的數(shù)量及張緊程度是否符合要求。

第11條、檢查油箱內(nèi)油位高度是否達(dá)到要求,確保油位正常。

第12條、檢查濾液水槽有無堵塞現(xiàn)象,確保濾液水暢通。

四、正常操作的規(guī)定

第13條、聽到開車信號后,確認(rèn)無誤,在操作按鈕旁監(jiān)視啟動后密切注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

第14條、開車順序:先開油泵電機(jī),待油壓正常后(不低于0.2Mpa)2分鐘后,再啟動旋轉(zhuǎn)電機(jī),轉(zhuǎn)速正常后,再啟動振動電機(jī),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始給料。

第15條、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品的水分、離心液的流量、濃度、固體的粒度組成,以分析其工作狀況:判斷篩網(wǎng)堵塞、篩孔磨損過大,篩網(wǎng)破損等情況。

第16條、脫水機(jī)給料要均勻,避免進(jìn)料口堵塞。

第17條、脫水機(jī)要于空載啟動,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。

第18條、根據(jù)入洗量和末精煤數(shù)量,調(diào)整離心機(jī)開啟的臺數(shù),保證精煤水分。

第19條、運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開檢查孔檢查。

五、特殊情況的處理

第20條、運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無強(qiáng)烈振動、聲音、溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)先停止入料,停車處理。

第21條、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意檢查離心液濃度及粒度組成,發(fā)現(xiàn)有大于0.5mm顆粒,情況嚴(yán)重時停車對篩網(wǎng)檢查處理。

第22條、脫水機(jī)的停車順序:先停振動電機(jī),再停旋轉(zhuǎn)電機(jī),最后停油泵。

第23條、交班前應(yīng)將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈,清點(diǎn)好工具物品。

第24條、必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,并向交班司機(jī)詳細(xì)交待本班的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及注意問題,并第填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

篇3:沉降離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條掌握沉降機(jī)的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征及正確的操作方法,了解常見故障發(fā)生原因及預(yù)防措施,熟悉消防器材的存放地點(diǎn)及使用方法。

第3條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第4條了解沉降機(jī)的冷卻水系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的作用,及其管路布置情況,并能正確操作。

第5條熟悉本崗位設(shè)備的開停車程序及上下工序的聯(lián)系。

第6條上崗時必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

二、安全規(guī)定

第7條離心機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。

第8條離心機(jī)的油泵電機(jī)、振動電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實(shí)現(xiàn)閉鎖。?

第9條、設(shè)備運(yùn)行中,工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。

第10條沉降離心機(jī)的固定螺栓必須緊固,嚴(yán)防隔振彈簧斷裂變形。

第11條沉降離心機(jī)必須裝設(shè)安全保護(hù)裝置及傳感器。

三、工作前的準(zhǔn)備

第12條開車前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活,入料管及下料端有無堵塞現(xiàn)象。

第13條檢查傳動三角帶數(shù)量和張緊度是否符合要求。

第14條檢查液壓站油箱內(nèi)的油位是否正常,油位低時及時添加。

第15條檢查控制箱指示燈、儀器、儀表是否靈活可靠。

第16條了解601粗粒煤泥濃縮機(jī)底流情況,確定開啟臺數(shù)及入料閥門的大小。

四、正常操作的規(guī)定

第17條接到開車信號后,一人操作,一人監(jiān)護(hù)啟動開車。

第18條先開潤滑油泵,待油壓正常后(不低于0.1Mpa),且正常運(yùn)轉(zhuǎn)5min后,方可啟動沉降機(jī)主電機(jī)。

第19條沉降機(jī)一定要空載啟動,待電機(jī)切換電阻運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可打開入料閘門給料,給料大小(電流90A-140A)及時調(diào)整。

第20條運(yùn)行中要注意觀察電流變化及排料情況,各潤滑部位的溫升是否正常(主要是大皮帶輪軸及差速器),發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

第21條一般情況下,要將601底流降至300g/L以下,方允許停車。

第22條正常停車時,要先停止給料,處理完給料和機(jī)體內(nèi)物料后,關(guān)閉給料閥門,用清水沖洗沉降機(jī)筒體及螺旋推進(jìn)器10-15min,方可停主電機(jī),待主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,再停潤滑油泵。

五、特殊情況下的處理

第23條沉降機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)切銷子事故,要分析原因并揭大蓋盤車,待將大部分物料盤出,一人能盤動轉(zhuǎn)子時,方可裝上安全銷正常啟動,嚴(yán)禁帶料強(qiáng)行啟動。

六、操作后的工作

第28條停車前,要先停止給料,將機(jī)體內(nèi)的物料全部處理完后,方可停車,嚴(yán)禁待料停車。

第29條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈,各類物品碼放整齊。

第30條、應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班,向接班人員詳細(xì)交待清本班沉降離心機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。