1.目的：指導電器鉗工、電工進行電力及電源設備安裝作業。

2.適應范圍：適用于電力及電源設備安裝作業。

3.電力及電源設備安裝作業

3.1電力變壓器安裝

3.1.1設備點件檢查

A、設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位，會同建設單位代表共同進行，并做好記錄。

B、按照設備清單、施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規格型號是否符合設計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。

C、變壓器本體外檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。

D、油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現象，油標處油面是否正常，發現問題應立即處理。

E、絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。

3.1.2變壓器二次搬運

A、變壓器二次搬運應由超重工作業，電工配合，最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應行車平穩、盡量減少震動、距離較短且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。

B、變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環僅作吊芯用，不得用此吊環吊裝整臺變壓器。

C、變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。

D、變壓器搬運過程中，不應有沖擊或壓重振動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15°，防止內部結構變形。

E、用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱專門部位。

F、大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側方向，以免安裝時調換方向發生困難。

3.1.3變壓器安裝

A、變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后，用吊鏈拉入室內合適位置。

B、變壓器就位時，應注意其方位和距離尺寸應與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當照顧屋內吊環的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯。

C、變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1～1.5%的升高坡度（制造廠規定不需要安裝坡度者除外）。

D、變壓器寬面推進時，低壓側應向外，窄面推進時，油枕側一般應向外，在裝有開關的情況下，操作方面應留有1200mm以上寬度。

E、油浸變壓器的安裝，應考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。

F、裝有滾輪的變壓器，滾輪應能轉動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。

G、變壓器的安裝應采取抗地震措施。

篇2:電力及電源設備安裝作業指導書(12)

B、進入變壓器內部檢查時，通風和照明應良好，并設專人監護。必須采取防止工具、金屬及其它雜物遺留在變壓器內部的措施。

C、變壓器干燥前，應制定安全技術措施。變壓器干燥使用的電源及導線應經過計算。干燥時宜在鐵芯上、線圈或上層油面裝設溫度計，但不能使用水銀溫度計。

D、變壓器干燥應設值班員，值班員不得離開干燥現場，應經常巡視各部溫度有無過熱及異常情況。

E、濾油設備若采用油加熱器時，應先開啟油泵后投加熱器，防止油溫過高引起燃燒，停機時操作順序相反。

F、濾油設備距火源及烘箱不應小于2米，并應有相應的防火措施。

G、壓力式濾油機停機時，應先關閉進口閥門，以防壓力升高發生事故。

H、安裝瓷件時，法蘭螺栓應按對角受力順序均勻擰緊。有力矩要求時，應使用力矩扳手，并應防止扳手滑脫發生事故。安裝在同一區域的瓷件，應按由上而下的順序進行。在瓷件上方工作時，對瓷件應有保護措施。

I、調整、檢修開關設備及傳動裝置時，必須有防止開關意外脫扣措施，工作人員必須在開關不動部分的動作范圍以外。

J、安裝、調整液壓、氣動及彈簧操作機構時，嚴禁在有壓力及彈簧儲能的狀態下進行拆裝工作。

K、嚴禁帶負荷拉合隔離開關。

L、在運行的變電所內搬動梯子、線材等長大物件時，應放倒搬運，長大物件與帶電設備的安全距離不應小于規范的規定。

M、在帶電設備周圍不應使用鋼卷尺和皮尺進行測量工作。

N、拆除電氣設備及設施時，應符合下列要求：

a.認被拆設備或設施已不帶電，并已按本規則第三章的規定做好安全措施。

b.不能破壞原有安全設施的完整性。

c.防止因結構受力變化而發生破壞或傾斜措施。

d.拆除有張力的軟導線時，必須徐徐釋放。

e.拆除舊電纜時，應從一端開始，嚴禁在中間切斷或任意拖拉。

f.對拆除的配電盤、電纜溝以及其它處所棄置的電力電纜頭，除有短路接地線外，均應視為有電，工作中不能觸及。電氣設備拆箱后，應將箱板等物清理干凈。

o.盤（柜）底座加墊時，嚴禁將手抻入底部，多面并列安裝時，應防止擠手。

p.對重心偏移在一側的盤、柜，未安裝固定前，應采取防止傾倒的措施。

篇3:電力及電源設備安裝作業指導書(11)

3.4.8試運行及驗收

A、電動機試運行一般應在空載的情況下進行，空載運行時間為2小時，并做好電動機空載電流電壓記錄。

B、電機試運行接通電源后，如發現電動機不能起動和起動時轉速很低或聲音不正常等現象，應立即切斷電源，檢查原因。

C、起動多臺電動機時，應按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。

D、電機試運行中應進行下列檢查：

a.電機的旋轉方向符合要求，聲音正常。

b.換向器、滑環及電刷的工作情況正常。

c.電動機的溫度不應有過熱現象。

d.滑動軸承溫升不應超過45℃，滾動軸承溫升不應超過60℃。

e.電動機的振動應符合規范要求。

E、交流電動機帶負荷起動次數盡量減少，如產品無規定時，按冷態時可連續起動二次，在熱態時可連續起動一次。

F、電機驗收時，應提交下列資料和文件：

a.設計變更洽商。

b.產品說明書、試驗記錄、合格證等技術文件。

c.安裝記錄。

d.調整試驗記錄。

3.4.9成品保護

A、電機及其附屬設備安裝在機房內，機房門應加鎖，未經安裝及有關人員的允許，非安裝人員不得入內。

B、電機及附屬設備如安裝在室外，根據現場情況采取必要的保護措施，控制設備的箱、柜要加鎖。

C、各種施工之間要相互配合，保護設備不受碰撞損傷。

D、電機安裝后，應保持機房干燥，以防設備銹蝕。

E、電機及電機拖動設備安裝完畢后，應保持清潔。

F、高壓電機安裝調試過程中應設專人值班。

3.5變配電所

3.5.1電氣設備安裝

A、變壓器吊芯檢查時，芯子不得單獨由油箱承擔。吊罩檢查時，在未移開外罩或作可靠支撐前,嚴禁在芯子上進行工作。吊芯和吊罩必須起落平穩，必要時可加倒鏈，防止油箱與芯子碰撞。