激光切割應用工程師-數控方向阿帕奇(北京)光纖激光技術有限公司阿帕奇(北京)光纖激光技術有限公司,阿帕奇,阿帕奇激光切割應用工程師-數控方向

1.工作職責:

a)對使用IPG激光器進行激光切割加工的集成商進行技術支持,包括工藝支持,以及在集成商現場發現并協助解決機床、數控、電氣等方面的問題。

b)協助切割應用團隊進行測試和新工藝研發,在數控系統中完成所需邏輯功能的修改和編寫。

c)完成部門經理安排的其他工作。

d)能夠接受出差。

2.應聘條件:

a)在激光切割或機床、數控領域至少5年經驗。特別杰出者不受此限制。

b)熟悉激光切割的應用和調試:熟悉工藝、機床、控制、電氣、切割頭等問題的檢查和解決。

c)熟悉激光切割應用數控系統的各功能,熟悉其原理、邏輯和編程。

d)精通某一激光切割數控系統的編程和功能編寫、應用實現,包括但不限于Siemens,Beckhoff,Fagor等。

e)對CAD/CAM軟件有較深的理解,包括軟件各項功能及后處理程序的修改和編寫。

f)為人踏實,工作認真。

篇2:數控切割設備安全操作規程

一.防止觸電

1、當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發生觸電。

2、請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。

3、請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。

4、具備相應技術資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。

二.防止火災

1、切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

2、切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

3、操作人員在調火時應對其進行及時控制,以免發生火災。

三.防止損傷

1、當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

2、在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

3、機械維修人員在維修保養時應確保機器處于停止工作狀態。并掛上警示牌,以免機器突然運行而發生人為事故。

4、在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件,以免燙傷。

四、操作前認真做到:

1、設備操作者必須經過專業培訓合格后,方可上崗。嚴禁非專業人員操作此機。

2、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。

3、各導軌應經常清理,排除粉塵等雜物,保證設備正常齒條要經常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。

4、經常檢查鋼帶,一定保證拉緊。

5、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發現不正常及時維護調試。

6、開機前檢查機器管路是否有漏氣現象,有漏氣現象絕不開機應及時處理,保證氣路暢通。

7、應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

8、割炬采用專業廠家生產的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。

9、割嘴也采用專業廠家生產的標準快速割嘴,對于新割嘴,必須經檢查合格方可使用。割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。

9、回火防止器是保證安全的重要部件,根據安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業人員更換。

五、操作中認真做到:

(1)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(2)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

(3)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色急停開關,防止發生意外。

(4)維修保養數控時要注意有專管員指揮協調。

(5)關機前關閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

(6)若發現管路有回火現象,要立即斷電斷氣。對機器的故障現象要有記錄。

(7)如發現故障,應有故障記錄。

(8)調節減壓器時,將壓力表調到需用的壓力,調節過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。

割咀及其使用氣體參考

割嘴切割性能及基本參數表

割嘴號

切割氧孔徑(mm)

切割厚度(mm)

切割速度(mm/min)

氣體壓力Mpa

切割氧耗量m3/h

氧氣

丙烷

1

1.2

20-30

400-320

0.26-0.35

>0.03

2.5-3

2

1.4

30-50

350-380

0.25-0.35

>0.03

3-4

3

1.6

50-70

300-240

0.3-0.4

>0.04

4.5-6

4

1.8

70-90

260-200

0.3-0.4

>0.04

5.5-7

5

2.0

90-120

210-170

0.4-0.6

>0.04

8.5-10.5

6

2.4

120-160

180-140

0.5-0.8

>0.05

12-15

注:表中數據切割條件:

1、氧氣純度不低于99.5%2、被切割鋼材含碳量≤0.45%

3、切割方式垂直切割4、氧氣壓力是指割炬前的切割氧壓力

割嘴切割性能及基本參數表

割嘴號

切割氧孔徑(mm)

切割厚度(mm)

切割速度(mm/min)

氣體壓力Mpa

氣體消耗量

氧氣

乙炔

氧氣

乙炔

00

0.8

5-10

600-450

0.2-0.3

>0.03

0.9-1.3

340

0

1.0

10-20

480-380

0.2-0.3

>0.03

1.3-18

340

1

1.2

20-30

400-320

0.25-0.35

>0.03

2.5-3

470

2

1.4

30-50

350-380

0.25-0.35

>0.03

3-4

470

3

1.6

50-70

300-240

0.3-0.4

>0.04

4.5-6

620

4

1.8

70-90

260-200

0.3-0.4

>0.04

5.5-7

620

5

2.0

90-120

210-170

0.4-0.6

>0.04

8.5-10.5

620

6

2.4

120-160

180-140

0.5-0.8

>0.05

12-15

780

7

2.8

160-200

160-200

0.6-0.9

>0.05

21-24.5

1000

8

3.2

200-270

150-90

0.6-1.0

>0.05

26.5-32

1000

9

3.6

270-350

90-60

0.7-1.1

>0.05

40-46

1300

10

4.0

350-400

70-50

0.7-1.2

>0.05

49-58

1600

注:表中數據切割條件:

1、氧氣純度不低于99.5%2、被切割鋼材含碳量≤0.45%

3、切割方式垂直切割4、氧氣壓力是指割炬前的切割氧壓力

篇3:數控切割機維修保養說明安全操作規程

1、防止觸電

●當通電或機器正在運轉時,請不要接觸電器柜和操作臺內的任何電氣元件。否則會發生觸電。

●請不要濕手操作任何開關旋鈕,以防止觸電。

●請不要帶電進行查線或更換電氣元件,否則會觸電或受傷。

●具備相應技術資格的維修人員,并應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備,以防發生意外。

2、防止火災

●切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體,因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。

●切割機的氣源部分應遠離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。

●操作人員在調火時應對其進行及時控制,以免發生火災。

3、防止損傷

●當切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。

●在每次切割完畢后,應提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。

●機械維修人員在維修保養時應確保機器處于停止工作狀態,并掛上警示牌,以免機器突然運行而發生人為事故。

●在機器運行較長時間時,不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件,以免燙傷。

4、操作注意事項

(1)開機前檢查機器管路是否有漏氣現象,有漏氣現象決不開機。

(2)開機后要檢查工作面和導軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。

(3)操作人員不能隨意離開工作崗位,非操作人員不得隨意開動機器。

(4)在操作中如遇到緊急情況時,要立刻按下紅色電源開關,防止發生意外。

(5)維修保養數控時要注意有專管員指揮協調。

(6)關機前關閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。

(7)若發現管路有回火現象,要立即斷電斷氣。

(8)如發現故障,應有故障記錄。

5、其他注意事項

(1)搬運和安裝

●在吊裝搬運前需拆掉控制器,并確保其無過大震動而運輸。

●該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞,并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

(2)外部接線及氣管連接

●應嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置,并保證電線和氣路有合適的長度。

●若配有等離子電源,則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

(3)不得改變機器的相關參數,以免引起故障。

(4)切割機的安裝位置應選擇在較小沖擊震動的地方,附近應無鍛錘和大型壓力機等振動較大的設備。

機械部分維修維護

1、每周清理一次機器內的粉塵和污物,所有電器柜應關嚴防塵。

2、各導軌應經常清理,排除粉塵等雜物,齒條要經常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物。

3、經常檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發現不正常及時維護調試。

氣路部分維修維護

1、氣路系統維護

a、經常檢查氣路系統,發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理,保證氣路暢通。

b、應經常擦拭清除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早老化。

2、減壓閥的維護。調節減壓器,將壓力表調到需用的壓力,調節過程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害。

3、割炬割嘴回火防止器的維修

a、割炬采用專業廠家生產的機用割炬,割炬長期使用,密封面損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修復。

b、割炬也采用專業廠家生產的標準快速割嘴,對于新割嘴,必須經檢查合格方可使用。

c、割嘴污染了需用專用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。

4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后氣阻,保證不了氣體流量要求時或漏氣,一定請專業人員更換。

注:設備操作者必須經過專業培訓合格后,方可上崗。嚴禁非專業人員操作此機,否則后果自負。