公司危險化學品控制管理程序(六)

1.目的

為了防止危險化學品對人體、環境可能造成的污染和危害影響,使危險化學品受到控制管理。

2.范圍

本程序適用于公司的所有危險化學品品的采購、運輸、貯存、使用和廢棄管理。包括化學品溶劑、油品及壓縮氣體等。

3.引用文件

ISO14001:1996《環境管理體系-規范和使用指南》

GB/T28001:20**《職業健康安全管理體系-規范》

4.術語

無

5.職責

5.1采購部負責危險化學品的采購管理。

5.2物資管理部負責危險化學品的存儲保管管理。

5.3各使用部門負責危險化學品的使用管理。

6.工作流程

6.1采購管理

6.1.1根據生產所需,分量采購,確保安全。

6.1.2在采購危險化學品時,要求供方提供危險化學品的安全技術說明書,在物品的包裝上有規范標識,如注明品名、性質、警示語等。

6.2裝卸及運輸管理

運輸分公司6.2.1危險化學品的運輸,委托有資質的運輸單位。

6.2.2裝運危險化學品的駕駛員、裝卸人員經過綜合管理部培訓,考試合格后方能上崗。

6.2.3在裝卸危險化學品時,裝卸人員根據物品上搬運標識,規范操作。

6.2.4易燃易爆物品、油品和帶有油污的物品不準與氧氣瓶、CO2、液化氣瓶同車運輸。

6.2.5確保裝運氣瓶安全可靠。氣瓶安全帽必須旋緊。

6.2.6對會發生化學反應而產生危險的物品不能同時裝運。

物資管理部6.3儲存管理

6.3.1危險化學品管理人員必須經綜合管理部培訓考核合格后方能上崗。

6.3.2危險化學品儲存在指定的倉庫,物品上標識完整。如名稱、型號、有效期等。庫房確保良好的通風條件,避免陽光直射,防止高溫,庫房配備合理的消防器材。

6.3.3未經檢驗合格的物品不得進入倉庫和流入作業現場。

6.3.4經常檢查庫存物品的安全儲存狀態,防止物品在儲存期內發生容器滲漏,對環境、人體造成污染和傷害。

6.3.5倉庫內物品擺放應該合理,整齊清潔,嚴禁混放,重壓堆高。危險品倉庫周圍,不準堆放易燃、易爆物品,嚴禁火種入內。

使用單位

6.4使用管理

6.4.1危險化學品的使用,由專職人員開出的領料單去指定倉庫領取物品,嚴禁無單領取物品。

6.4.2壓縮氣瓶在生產現場時,應放在指定位置,氣瓶使用者必須固定好氣瓶,防止碰倒,發生意外。

6.4.3使用氧氣、乙炔、液化氣,瓶閥周圍嚴禁沾有油脂等易燃物品,安裝減壓表時,要檢查瓶閥和出氣口內有無油脂等雜物。

6.4.4瓶內氣體,使用時不得全部用完,氧氣應留有0.3――0.8Mpa的余氣,乙炔應留有0.3――0.5Mpa的余氣,防止空氣中的混合氣體吸入鋼瓶而導致危險。

6.4.5按操作規范使用液體化學物品。如發生泄漏污染,應立即打掃干凈。粘有化學品的物料,如紙張、抹布等放入指定的桶中,并統一送入廢棄物堆置場所。嚴禁在下水溝排放化學物品。

6.4.6報廢危險化學品的處置由采購部按《廢棄物管理程序》執行。

各單位

6.5應急措施----危險化學品管理和使用部門,當發生火災、爆炸或出現泄漏時,按《應急準備和響應管理程序》迅速作出反應,給相應部門報警,同時采取控制手段,避免事態擴大,產生環境污染。

7.支持性文件

廢棄物管理程序

應急準備和響應管理程序

篇2:化學品管理控制程序范本

1.?目的

對化學品從采購,運輸,儲存,使用到廢棄物處理全過程實施安全管理,以減少對環境的影響.

2.?適用范圍

適用于本公司化學品的管理。

3.?職責

3.1總經理:為化學品采購,運輸,貯存,使用,培訓等工作的總協助人。

3.2采購部:

3.2.1負責開發新的化學品供應商,并在下訂單之前,要求供應商提供相關資料,如:MSDS、TDS、測試報告、自我聲明等交體控組。

3.2.2負責定期要求合格供應商提供化學品的相關資料,如:MSDS、TDS、測試報告、自我聲明等,并交體控組。

3.4倉庫組:入庫化學品的管理,廢化學品及其污染物的統計和處理。

3.5生產部:負責廢化學品及其污染物的收集。

3.6品管部:負責對化學品來料實施檢驗工作。

3.7人事行政部:對相關涉及化學品的部門人員實施培訓考核。

3.8體控組:負責保管化學品的相關資料,并受控發行MSDS,TDS。

3.9相關部門:管理使用本部門化學品。

4.?定義

MSDS:MaterialSafetyDataSheet(中文翻譯:化學品安全技術說明書)。

5.?內容

5.1化學品的登記

?公司化學品由采購部統一登記,形成《化學品清單》,包括:每一種化學品的中文名稱,編號,使用范圍(由工程部提供)、包裝等,在化學品有新增或更改時,工程部發出《工程變更通知單》知會生產部/業務科/體控組。

?5.2化學品的采購要求

5.2.1化學品安全技術說明書(MSDS)及技術說明書(TDS)

5.2.1.1采購員需在采購單中注明供應商需提供該化學品的“MSDS及TDS”。

?5.2.1.2合格的MSDS/TDS原檔保存于體控組。由體控組受控發放給相關部門,由相關部門負責張貼或保存、于化學品的儲存、使用場所的人員易取到的地方,作為化學品的管理指導。

5.2.2不使用有害物質自我聲明(SD)

?5.2.2.1所有化學品供應商均應簽署遵守IOS-Mat-0010的承諾

5.2.2.2所有油漆供應商需簽署遵守IOS-Mat-0066相關標準承諾

5.2.2.3所有膠水供應商均應簽署遵守IOS-Mat-0069相關標準承諾

所有承諾均應涵蓋供應商所供應所有化學品型號,但供應商有新型號送貨時,采購部應及時簽署新的承諾。

5.2.3測試報告

5.2.3.1每種型號之化學品均應提供客戶認可實驗室之測試報告,測試項目和方法參考相應的指導文件(如:0010/0066/0069等),測試報告的有效期為一年,測試報告由體控組存檔。

5.2.3.2體控組應匯總所有MSDS、SD、測試報告,制定《TESTPLAN》,經采購部、工程部會簽后受控發放到IQC,并對MSDS、SD及測試報告進行匯總歸檔管理,當SD及測試報告有效期截止前一個月,應及時知會采購部負責人,要求供應商及時提供新的測試報告。

5.3.化學危險品的運輸,裝卸

5.3.1采購應對承擔運輸服務的供應商進行運輸資格審核,要求其提供化學危險品運輸資格證明復印件,并要求其在運輸裝卸化學品時,就遵守有關化學品的法律法規,具體包括但不限于以下幾項:輕拿輕放,防止撞擊,推拉和傾倒。

5.3.2碰撞,接觸容易引起燃燒,爆炸或造成其它危險的化學危險品,以及化學性質或防護,滅火方法互相抵觸的化學危險品,不得違反裝配限制進行混合裝運。

5.3.3遇熱,遇潮容易引起燃燒,爆炸或產生有毒氣體的化學危險品,在裝運時應當采取隔熱,防潮措施。

5.3.4裝運化學危險品的車輛通過市區時,應遵守所在地規定的行車時間和路線,中途不得隨意停車。

5.3.5進入廠區應停放在工廠指定的停放地點。

5.3.6采購部應要求承擔運輸服務的供應商承諾按照MSDS和TDS要求控制運輸環節環境,當TDS或MSDS未作要求時,應將運輸環節的溫度控制在15-35攝氏度之間。

?5.4化學品來料檢驗

?所有化學品來料時,由IQC根據《TESTPLAN測試計劃》核對其供應商是否有有效的測試報告和承諾,并根據MSDS檢查其外包裝標示(危險警告標示和中文標示)是否與MSDS一致,同時根據化工類來料檢驗指引執行來料品質檢驗,同時品管部不定期進行采樣,送檢測機構檢驗。不合格依《不合格品管制程序》處理。

5.5化學危險品的標識

5.5.1來料容器的標識

?供應商提供的化學危險品包裝(包括外包裝件)上需加貼或者拴掛與包裝內化學危險品完全一致的化學危險品安全標簽(中文版)。

5.5.2作業/儲存場所的標識

?各化學危險品作業/儲存場所應明顯標識警告標志,化學品安全技術說明書(MSDS)表.

5.5.3各類盛放容器的標識

?各儲存及使用部門應在化學危險品的盛放容器上標識出該化學危險品的名稱及警告標識。

5.6化學危險品的領用

5.5.1各部門化學危險品的領用數量最宜為一天(即24小時)的使用量。

5.5.2在搬運化學危險品時,請先檢查其容器是否有泄漏后方可搬運,且在搬運時不可疊放。

5.7化學危險品的儲存及使用

5.7.1化學危險品必須存放在專用場所,該場所應符合有關安全及防火規定,儲存化學危險品的場所必須嚴禁吸煙和使用明火,使用之電器及開關全為防爆型。

5.7.2化學危險品的管理應有專門的責任者,存放時必須嚴格按照合格MSDS的儲存要求,滅火方法相抵觸的化學危險品不得在同一儲存室內存放.同時倉管每天對儲存區域之環境進行監測,并填寫《環境控制表》。

5.7.3化學危險品應依標示分類放置,不得露天存放入混雜,堆棧,并于明顯處標示化學品名稱,合格的MSDS,所有容器須明顯標示其種類,數量,危害性,容器蓋應隨時保持緊閉。對于公司混合調配之油漆,必須填寫《油漆調配明細表》,一聯存底,一聯貼于存放之容器上。

5.7.4使用化學危險品時須注意安全,勿與溶劑直接接觸,需佩戴適宜的勞保用品。具體防護措施

可參考MSDS。

5.7.5對置于接近(小于100米)水域或總容量大于250升的散裝容器,必須具有雙層防護設施或者混凝土圍堰。

5.7.6若不慎吸入過量溶劑而昏迷或休克,應趕快將其移至空氣流通處,放低頭部,使其側臥,并保持呼吸道通暢及體溫,若停止呼吸需加以人工呼吸并盡快送醫院急救。

5.8化學危險品污染物及廢化學危險品的處理

5.8.1各類廢化學危險品容器不論空桶,半滿,全滿均需隨時蓋緊。

5.8.2廢化學危險品特別注意勿造成泄漏污染地面,萬一不慎需立刻以擦拭布擦拭干凈,擦拭布則集中收集,不得以水清洗地面或容器。

5.8.3具體詳見《廢棄物管理制度》。

6.?相關文件

6.1廢棄物控制制度

6.2來料檢驗作業指引

7.?記錄與表單

7.1TESTPLAN測試計劃

7.2化學危險品倉最高庫存數量表

7.3環境控制表

7.4油漆調配明細表

8.流程圖

篇3:危險化學品控制程序

1.目的

1.1為規范和加強危險化學品的安全管理,保障企業安全生產和人民生命財產的安全。

1.2本制度適用于公司范圍內危險化學品的使用、運輸、采購、銷售、儲存等環節。

2.范圍

公司內所有危險化學品的采購、搬運、貯存、使用和回收等活動。

3.參考

依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《四川省安全生產條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范》制定本制度。

4.定義

4.1危險化學品:凡具有易燃、易爆、腐蝕、毒害等危險性質,在生產、貯運、使用、采購、銷售中能引起燃燒、爆炸和導致人身中毒或傷害事故,并使財產受到毀壞的危險化學物品及其他物品,統稱為危險化學品。

5.職責

5.1安全主管部門職責

5.1.1組織編制《作業環境專項應急預案》,針對危險化學品組織開展演練,并到政府相關部門備案。

5.1.2開展企業危險化學品登記普查工作,技術部門負責索取和編制《安全技術說明書》和安全標簽,并到相關部門和機構進行登記、備案。

5.1.3開展各種形式的安全教育,對廠內員工進行危害告知教育。

5.1.4組織對危險化學品的生產、儲存裝置每三年進行一次安全評價,對檢測和評估結果建立檔案。

5.2廠務部負責在使用場所設置火災報警裝置、可燃氣體報警裝置,并保證在任何情況下處于正常適用狀態。

5.3各歸口管理部門依據《危險化學品控制程序》進行安全檢查,并相應建立管理、檢查臺帳,對相關方進行危害告知,對使用和回收本企業危險化學品的相關方提供《安全技術說明書》。

5.4公司設立24小時報警、咨詢電話。

6.控制要求

6.1危險化學品的使用要求

6.1.1部門應根據生產需要,規定危險化學品的存放時間、地點和最高允許存放量。

6.1.2原料和成品的成份由技術部門確認,化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學危險品,不得在同一倉庫或同一儲存室內存放。

6.1.3使用部門負責教育本部門操作人員識別安全標簽、了解安全技術說明書、掌握必要的應急處理方法和自救措施,經常對操作人員進行工作場所安全使用化學品的教育和培訓。

6.1.4在使用危險化學品時,應做好防護措施:

配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

嚴禁直接接觸物品,禁止在生產、使用場所飲食。

正確穿戴勞動防護用品,工作結束后應更換工作服、清洗后方可離開作業場所。

有毒物品場所,應備有一定數量的應急解毒藥品。

6.1.5壓縮氣體和液化氣體(如:乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內應留有余壓,且不低于0.05兆帕,以防止其它物質竄入。

6.1.6易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應采取嚴密隔絕措施。

6.1.7使用危險化學品時,應根據生產過程中的火災危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

6.1.8輸送有毒有害物料,應采取防止泄漏的措施。

6.1.9容易發生跑氣、跑料的大型易燃、易爆物品的裝置,應設有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設施,并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險化學品的方法,避免事態擴大。

6.1.10凡用于生產的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應聯通。

6.1.11生產、使用過程中所產生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關排放標準,凡能相互引起化學反應發生新危害的廢物不要混在一起排放。

6.2危險化學品的出入庫管理

7.2.1貯存危險化學品的倉庫,必須建立嚴格的出入庫管理制度,建立使用臺賬,如實記錄購進危險化學品的種類、數量、使用情況和庫存等,并保存3年備查。

7.2.2危險化學品出入庫前均應按采購定單進行檢查驗收、登記。驗收內容包括:數量、包裝、危險標志。經核對后方可出入庫,當物品性質未弄清時不得入庫。

6.3危險化學品的運輸、裝卸要求

6.3.1托運危險化學品必須出示有關證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續,托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內的危險化學品,應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。

6.3.2裝卸人員應按照裝運危險化學品的性質,佩戴相應的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩妥。

6.3.3危險化學品裝卸前,應對搬運工具進行必要的通風和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

6.3.4裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時,裝卸人員應穿戴相應的防護用品。

6.3.5修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應使用不產生火花的銅制、合金制或其他工具。

6.3.6裝運爆炸、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具,操作過程中注意下列事項:

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車。

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險化學品。

溫度較高地區裝運液化氣體和易燃液體等危險化學品,要有防曬設施。

不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。

6.4危險化學品的貯存要求

6.4.1危險化學品必須儲存在專用倉庫內,儲存方式、方法與儲存數量必須符合國家標準,專用倉庫符合國家標準對安全、消防的要求,設置明顯標志,專用倉庫的儲存設備和安全設施應當定期檢測。

6.4.2貯存危險化學品的倉庫必須配備有專業知識的技術人員,其庫房及場所應設專人管理,管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。

6.4.3貯存的危險化學品應有明顯的標志,標志應符合GB190《安全貨物包裝標志》的規定,同一區域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時,應按最高等級危險化學品的性能標志。

6.4.4危險化學品應當分類分項存放,堆垛之間的主要通道應當有安全距離,不得超量儲存。

6.4.5各類危險化學品的存放要求

遇火、遇潮容易燃燒、爆炸或產生有毒氣體的危險化學品,不得在露天、潮濕、漏雨和低洼容易積水的地點存放。

受陽光照射容易燃燒、爆炸或產生有毒氣體的危險化學品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應當在陰涼通風地點存放。

爆炸物品不準和其他類物品同貯,必須單獨隔離限量貯存。

壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存。易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同貯;氧氣不得與油脂混合貯存,盛裝液化氣體的容器屬壓力容器的,必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置,并定期檢查,不得超裝。

易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存,具有還原性氧化劑應單獨存放。

有毒品應貯存在陰涼、通風、干燥的場所,不要露天存放,不要接近酸類物質。

腐蝕性物品,包裝必須嚴密,不允許泄漏,嚴禁與液化氣體和其他物品共存。

6.4.6儲存數量構成重大危險源的其他危險化學品必須在專用倉庫內單獨存放,實行“雙人收發、雙人保管”制度。安全主管部門負責將構成重大危險源的其他危險化學品的數量、地點以及管理人員的情況,報遂寧市公安局和遂寧市安全生產監督管理局備案。

6.5報廢處理

6.5.1危險化學品等廢棄物的報廢處理,必須預先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經當地有關部門批準后方可處理。

6.5.2產生廢棄危險廢物應委托持有危險廢物經營許可證的單位收集、貯存、利用、處置廢棄危險化學品的,應當向其提供廢棄危險化學品的品名、數量、成分或組成、特性、化學品安全技術說明書等技術資料。禁止將廢棄危險化學品提供或者委托給無危險廢物經營許可證的單位從事收集、貯存、利用、處置等經營活動。

6.5.3生產過程中產生的危險化學品廢渣、廢棄包裝物等,必須嚴格執行危險廢物管理規定,不得隨同一般垃圾運出。

6.5.4對廢棄危險化學品的容器和包裝物以及收集、貯存、運輸、處置廢棄危險化學品的設施、場所,必須設置危險廢物識別標志。

6.6危險化學品事故應急救援

6.6.1安全主管部門組織制定作業環境事故應急救援預案和現場處置方案,配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備,并定期組織演練。

6.6.2發生危險化學品事故,應當按照事故響應級別啟動本單位的應急救援預案,立即組織救援,并報告遂寧市安全監督管理局和公安、環境保護、質檢部門。

6.6.3發生危險化學品事故時,公司應立即采取措施消除或者減輕對環境的污染危害,及時通報可能受到污染危害的單位和居民,并按照國家有關事故報告程序的規定,向遂寧市環境保護局和有關部門報告,接受調查處理。

7.附頁

無