1、外購的量具附有出廠價合格證書,凡無合格證,可拒收。

2、外購的工具、刃具,經檢驗合格后方準入庫。

3、自制的量具、工具、刃具,經檢驗合格后方準入庫。

4、未經檢定或不合格的工具、量具、刃具,一律不準發放使用。

5、為保證量值的正確傳遞,全廠所有量具從入庫、發放、使用權直至報廢,均由專門部門人員負責驗收、建檔、周檢、修理和處理,按相應的計量制度實施執行。

6、夾具、輔具、模具的檢驗應“按工藝裝配檢驗制度”實施,須隨同圖紙一同入庫。

7、新制模、輔、夾具投入使用時,使用部門負責會同設計、制造、檢驗部門進行驗證;驗證應填寫驗證單,各方簽字,以備查考。

8、未經驗證的工藝裝備,因任意投入使用而產生零件報廢、質量事故,由使用人負責。

9、工藝裝備實行定期更換和檢驗,精度不能保證、零件已磨損或缺件的工藝裝備,不許發放使用。使用中工藝裝備若發現類情況,使用部門應予停用。

篇2:A廠機動車輛申報定期檢驗制度

一、目的和范圍

1.目的。

為使廠內機動車輛保證正常的、安全的工作狀態,防止由廠內機動車輛而造成的人身傷亡事故和重大設備事故的發生。

2.范圍。

適合于按國家規定的要求向國家法定特種設備檢驗檢測機構申請廠內機動車輛定期檢驗。也適合于按單位內部設備管理制度的規定要求進行的定期檢查的報檢工作。

二、職責

廠內機動車輛安全管理人員負責向質量技術監督部門報告廠內機動車輛定期檢驗工作。

三、定期報檢制度

1、新增以及經大修或者改造的廠內機動車輛,投入使用前,應當進行驗收檢驗。。

2、在用廠內機動車輛每年進行一次定期檢驗;

3、遇可能影響其安全技術性能超群自然災害或者發生設備事故后的廠內機動車輛,以及停止使用一年以上再次使用的廠內機動車輛,進行大修后,應當進行驗收檢驗。

4、廠內機動車輛安全管理人員在廠內機動車輛定期檢驗(合格有效期滿前一個月向質量技術監督部門的特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗。

5、申請壓力管道定期檢驗應以書面的形式,一份報送執行檢驗的部門,另一份由壓力管道安全管理人員負責保管,作為壓力管道管理檔案保存。

篇3:企業內機動車輛配合現場檢驗制度

一、現場檢驗前需要準備的技術資料:

1、制造相關資料:

①裝箱單;②產品合格證;③總圖,電器原理圖,電氣布線圖;④主要零部件易損件圖;。

2、改造(大修)相關資料:

①改造(大修)清單及參照標準;②改造部分的計算書或依據;③改造(大修)更換的主要零部件合格證、外協件圖紙及技術要求;④規定格式的自檢報告;⑤施工工藝文件;⑥試運轉記錄。

3、提供上一檢驗周期廠內機動車輛檢驗報告;

4、在用廠內機動車輛定期檢驗前應做全面維修保養并提供相應維修保養記錄。

二、應具備的現場條件:

1、露天檢驗應在無雨情況下進行。

2、檢驗現場環境符合相關標準中對檢驗場地的要求;

3、檢驗現場(主要指試車場地、車輛檢驗場地等)應清潔,不應有與廠內機動車輛檢驗無關的物品和設備,并應放置表明現場正在進行檢驗的警示牌。

三、應當安排相關的專業人員到現場配合檢驗。