一、目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。

三、責任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

(4)工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

2、檢修準備

(1)車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

(2)臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

(4)清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

(5)清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

(6)清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

(8)檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

(10)生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

3、檢修安全規定

(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

(2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。

(3)凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

(4)凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;

b.起重設備工具不合格不施工;

c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;

d.沒有明確檢修任務不施工。

(7)做到“四不拆”:

a.設備帶壓不拆;

b.傳動設備電源未斷不折;

c.設備高溫過冷不拆;

d.工具不合格不拆。

(8)從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。

(9)檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4、電氣焊安全規定

(1)焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。

(2)在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘;

b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;

c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m;

d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

(7)電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。

(8)電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

(9)焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。

(10)電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

(1)拆除工作應制訂拆除方案。

(2)施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。

(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

6、檢修完工安全驗收

(1)檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

(3)經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

(4)檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。

篇2:化工企業生產設施拆除報廢管理制度

1.目的

為規范公司生產設備設施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節能降耗,提高工廠經濟效益的目的,特制定本規定。

2.適用范圍

適用于本公司各部門生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

3.工作程序

3.1生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:

3.1.1屬于國家發改委頒布淘汰落后的機電產品。

3.1.2經質量技術監督局鑒定為不合格、報廢的機電產品。

3.1.3屬于生產技術改造,達不到生產工藝要求的機電產品。

3.1.4屬于生產工藝改變,長期閑置未用的機電產品。

3.2申請制度和規定

3.2.1符合上述情形之一的機電產品由使用部門和保管部門填寫《固定資產閑置、報廢申請表》.

3.2.2由設備科現場確認后簽署意見報主管廠長和公司領導審批后由財務部統一辦理報廢。

3.2.3特種設備報廢后還應在安全監督管理部門辦理該設備的注銷登記。

3.2.4生產設施建設中設計改變而變更設備。

3.2.5該設備不能滿足現階段生產要求和工藝技術。

3.2.6該設備自身缺陷,未達到設計和使用要求。

3.2.7要求設施設備變更由使用單位提出申請,填寫《生產設施設備變更申請表》,交設備科核實,報主管廠長審批。

3.2.8變更設備的購買嚴格按化工廠物質計劃,購買制度執行。

3.3安全拆除的管理制度和規定

3.3.1生產設施設備的拆除由使用單位按規定填寫申請表。報安全環保科、設備科、設備科審核后報主管廠長審批。

3.3.2拆除施工前,拆除單位應會同使用單位、安全環保科進行現場安全風險系數評估,制定拆除方案和安全預防措施,并由安全環保科制定專人現場負責監督執行,并做好記錄。

3.3.3拆除施工前應按規定辦理各種安全操作(業)票(證)。

3.3.4拆除作業時,需爆破作業必須提出爆破方案。并報公司保衛處、安全環保科以及當地公安機關批準。

3.3.5拆除作業時,嚴格按《化工企業廠區作業規程》、《化工企業廠區十四不準》及七個對待規定執行。

3.3.6拆除作業時禁止損壞本體設備和其他設施設備。

3.3.7拆除電氣儀表和特種設備時必須由電氣動力科批準確認可性,方可進行作業。

3.3.8拆除后的設備必須進行除銹,除油并保持外觀整潔。按規定地點放置,分類標識。

3.3.9拆除后的設備按《生產設施設備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執行》。

3.4設施設備閑置生產、報廢入庫的管理規定

3.4.1報廢設備申請報廢后由公司進行統一處理。

3.4.2閑置設備入庫前必須做到:

3.4.2.1設備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。

3.4.2.2銘牌,技術參數資料齊全。

3.4.3閑置設備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調度利用。在能滿足生產要求和工藝技術的情況下,優先使用該設備。

3.4.4閑置設備的管理按《化工廠備品備件管理制度執行》。

3.4.5閑置設備的領用按《化工廠物質領用發放制度執行》。

篇3:危險化學品采購運輸裝卸儲存使用報廢安全管理制度

一、目的

為了加強對危險化學品的安全管理,確保安全生產,保障從業人員和公眾的安全與健康,保護環境,依據《危險化學品管理條例》及有關規定,特制定本公司危險化學品安全規定。

二、適用范圍

本規定適用于開磷合成氨公司危險化學品的安全管理。

三、危險化學品定義及分類

1、危險化學品,是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質,在生產、經營、儲存、運輸、使用和廢棄物處置過程中,容易造成人員傷亡、財產毀損而需要特別防護的化學品。

2、危險化學品根據《常用危險化學品分類及標志》(BG13690-1992),將危險化學品分為8類:分別是爆炸品;壓縮氣體和液化氣體;易燃液體;易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品;氧化劑和有機過氧化物;毒害品;放射性物品;腐蝕品。根據《危險化學品管理條例》,將危險化學品分為7類:分別是爆炸品;壓縮氣體和液化氣體;易燃液體;易燃固體;自燃物品和遇濕易燃物品;氧化劑和有機過氧化物;有毒品和腐蝕品。

四、管理職責

1、采購部負責化學品的購買、運輸及與相關方的溝通協調。

2、物資儲運部負責化學品倉庫的管理。

3、生產使用部門負責化學品的安全使用和現場危險化學品的安全存儲。

4、生產技術部門負責化學品采購申請的審查。

5、設備管理部門部負責危險化學品儲存容器的定期檢驗。

6、質量管理部負責危險化學品各項指標的分析與檢測。

7、安全環保部安監室參與新增品種化學品以及劇毒品申購的審查,協助辦理相關手續,對有關化學品的各環節情況進行監督管理。

五、危險化學品的管理基本原則

1、我公司范圍類儲存的一切供生產使用的危險化學品,只供公司生產工作的需要,原則上不得經營和轉讓。如確需對外調撥,須經公司主管領導審核批準。

2、儲存、運輸、和處置廢棄危險化學品,責任單位第一安全責任人必須保證該危險化學品的安全管理符合有關法律、法規、規章的規定和國家標準及公司有關規定的要求,并對危險化學品的安全負責。

3、劇毒危險化學品的購買和運輸,必須辦理劇毒化學品購買憑證和準購證、公路運輸通行證。

4、對危險化學品的運輸、儲存、廢棄處置按照《危險化學品安全管理實施細則(試行)》組織相關部門進行指導、監督、檢查。

5、嚴格按照有關規定和申請數量采購危險化學品和化學試劑,不得超量購買,更不得無計劃采購。

6、危險化學品庫及儲存設施要定期或不定期進行安全檢查,構成重大危險源的,要制定事故應急救援預案,并定期演練。

7、對危險化學品儲存容器按時委托具有檢驗資質的單位進行檢驗。

8、各部門必須對使用或儲存的危險化學品登記建檔。

六、危險化學品的計劃、審批與采購程序

1、使用部門應根據實際工作需要,填寫材料申請計劃,經審批后交采購部按公司有關規定進行采購。

2、所有危險化學品和化學藥品必須按《危險化學品安全管理實施細則》的規定,單獨填寫材料申請計劃,不得與其它物資混報。

3、劇毒和爆炸危險物資申請計劃要詳細寫明用途,使用部門應按實際使用量申請,隨用隨報。因工作需要,申請使用滅鼠劑等非生產用危險化學品,必須隨用隨購,一次用完。不得申請、采購國家明令禁止使用的劇毒藥品。

3、劇毒化學品必須在安監室備案,按規定辦理購買憑證和準購證后,方可采購。

4、采購危險化學品及其它化學藥品,采購員應按照審批的采購計劃,由專人向有經營許可證的專營單位或商店購買,不得超量或無計劃采購。

5、采購危險化學品,不得從未取得危險化學品生產許可證或者危險化學品經營許可證的單位采購;不得采購沒有化學品安全標簽和安全技術說明書的化學品;采購進口的化學品必須索取中文的安全技術說明書和安全標簽。

七、危險化學品的運輸與裝卸

1、危險化學品的運輸必須辦理運輸通行證,并委托有相關資質的單位運輸。

2、危險化學品運輸的駕駛員、裝卸人員及押運人員應定期培訓,必須了解所運載的危險化學品的性質、危害特性、包裝容器的使用特性、運輸注意事項和發生意外時的應急措施,配備必要的應急處理器材和防護用品。

3、化學危險物品的交接,必須由運送、采購、使用部門管理人員共同參與驗收和交接,確認標簽、標志、包裝完好無損后,各方人員方可簽名辦理移交手續。對于標簽不全、標志模糊不清、過期、包裝破損的,應原樣退回,不得移交入庫。

4、運輸、裝卸化學試劑、危險化學品,應當遵守下列規定:

(1)輕拿、輕放,不得撞擊、拖拉和傾倒。

(2)碰撞、互相接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其它危險的危險化學品,以及化學性質相抵觸或防護、滅火方法相抵觸的危險化學品不得混裝混運。

(3)遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產生毒氣的危險化學品,在裝運時應當采取隔熱、防潮措施。

(4)裝運化學試劑、危險化學品時不得客貨混裝,必須有專人押車和裝卸。

八、危險化學品的儲存

1、儲存、使用危險化學品,應當根據危險化學品的種類、特性和相關技術要求,在庫房設置相應的監測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備,并按照國家標準和國家有關規定進行維護、保養,保證符合安全要求。

2、貯存建筑除符合國家消防、環保等相關法規、標準要求外,其采暖的熱源溫度不應過高,熱水采暖不應超過80℃,不得使用蒸汽采暖和電熱取暖。

3、貯存危險化學品建筑物區域內嚴禁吸煙和使用明火,消防、防火、防爆等符合國家標準或者有關規定,并處于良好狀態。

4、存放危險化學品的庫房要遠離火源,符合安全要求,并應采取必要的安全措施,配備防護用品與消防器材及專門工具。

5、化學試劑及危險化學品儲存倉庫的保管人員,必須具有全面的專業知識和安全防護知識,必須配備可靠的個人安全防護用品。

6、儲存地點的設置

(1)化學試劑及危險化學品儲存倉庫要做好防盜工作。

(2)氧氣、乙炔、壓縮、液化氣體、油品、易燃物品等氣體儲存應遠離其它庫房。

(3)普通大量使用的化學藥品,在使用現場具備儲存條件的,允許在生產現場存放。

(4)庫房內有醒目的、足夠數量的嚴禁吸煙和嚴禁使用明火的警示牌。

(5)應配置足夠的消防設施和器材。消防器材應設置在明顯和便于取用的地點,周圍不準堆放其它物品。消防設施、器材應專人管理,確保完好有效。消防器材必須定期進行檢查,應經常處于良好狀態。

(6)劇毒和具有整體爆炸性危險化學品的儲存、管理應符合以下規定:

①劇毒、易爆化學危險物品必須分開儲存在保險柜內。

②嚴格實行“五雙”、“六對頭”管理規定,“五雙”即:雙人收發、雙人保管、雙人使用、雙把鎖、雙本帳;“六對頭”即購進、庫存、領用、發出、退回、銷毀與帳目要對頭。

③其儲存量、流向和用途應如實記錄。

7、危險化學品按GB13690《常用危險化學品的分類及標志》的規定,分區、分類、分庫儲存,并由醒目的標志。標志應符合GB190《危險貨物包裝標志》的規定。性質互相抵觸或滅火方法不同的物品不可混放。

8、凡庫存的危險化學品,必須有明顯的標簽(名稱、規格、數量和質量),無標簽的危險品一律禁止存放和使用。

9、化學藥品必須定期或不定期檢查,適時通風,防止變質、自燃或爆炸事故。對泄漏、變質、過期不能使用,需要銷毀的物品,按規定辦理申報、批準手續,經核準后報地方有關機構統一銷毀。

10、儲存危險化學品的壓力容器,壓力管道,必須按照國家有關規定,定期進行檢測、檢驗。

11、除本細則規定的具有儲存資格的部門和班組之外,任何部門和班組、人員不得私自儲存任何化學試劑、藥品、油品、壓縮和液化氣體等危險化學品,更不得私拿、私用或轉借、贈送他人。

九、危險化學品、化學試劑的領取和使用

1、領用危險化學品時,應根據實際使用情況,以最小量申請、領取和發放,不得虛報多領或隨意多發。

2、非連續使用的危險化學品,以一次使用量或一個最小包裝為限領用,剩余藥品必須如數交回庫房。

3、普通化學藥品,允許使用部門、班組、質檢室保存一個最小包裝量。

4、運行崗位和其他連續使用危險化學品、試劑的崗位,以一周使用量或一個最小包裝量領取。

5、領用劇毒和具有整體爆炸性的物品,還必須遵守以下要求:

(1)領用時填寫“劇毒物品領用申請表”,詳細注明使用毒品名稱、用途、數量、時間、地點、使用人等,所領藥品一般不得超過一次用量。經使用部門負責人簽字同意和中控部部長審核后,方可發放和領用。

(2)發放時每次須詳細記載使用毒品名稱、用途,數量、時間、地點、發放人、使用人等,并按照有關規定簽名。記錄臺帳要保存兩年以上。所領藥品一般不得超過一次實驗的最低使用量或一個最小包裝。

(3)領取時必須由申請使用人領取,嚴禁代領。由兩名專管人員同時領取,并在庫房登記卡上簽字。

(4)使用剩余的劇毒品,應由兩名專管人員負責返庫,不得隨意轉借他人或找他人代為返庫,不得在使用場所過夜。

(5)各種危險化學品和化學藥品,改變日常用途,因公司工作確屬需要而領用的,必須辦理使用申請單,分管領導審批后按規定發放。

(6)公司儲存的各類化學藥品、配制的試劑,只供公司范圍內生產或非生產工作需要,嚴禁個人私帶、私存,更不得轉借、變賣他人。

(7)在使用過程中產生的廢液、廢渣、變質料以及使用的容器應集中收集在一起,統一處理至符合環保要求,嚴禁直接倒入下水道。

6、使用危險化學品時按相應危化品特性做好個人防護(配備必要的急救物品,并在現場標識),并為使用人員提供危化品安全技術說明書和告知應急措施。

7、生產過程中嚴格執行操作規程,嚴禁跑、冒、滴、漏和亂排亂放。

8、劇毒化學品丟失或被盜的,要及時向公司有關部門及負責人,并由公司向公安部門報告。

十、危險化學品及其包裝物的處置與銷毀

1、車間(含質檢室)不得隨意丟棄危化品及其包裝物,并對危化品及其包裝物的數量、流向、責任人等如實記錄。

2、因失效、過期等原因不能使用,需要銷毀的任何化學藥品、試劑、包裝物,均不得私自自行處理,應由使用或庫管員填寫報廢申請,注明名稱、數量、性質(危險化學品分類),上報質檢室、安監室審核后,屬于一般危險化學品的,按照安監室審批意見處置;屬于劇毒等具有嚴重危害性質的物品,應遵照國家有關環境保護的法律、法規,報請政府安監、消防、環保部門同意后,統一妥善處置和銷毀。

3、對不能回收且存在污染危害的危化品包裝物由所屬單位經無害化處理,經安監室審批后銷毀;無危害能夠回收的包裝物由采購部負責處理。

十一、事故預防

1、毒品、壓縮氣體及液化氣體、爆炸品庫應經常性定期不定期的進行檢查,發現問題及時整改。

2、劇毒化學品按照國家法規規定,應當向國家負責危險化學品登記的機構辦理危險化學品登記。

3、制定事故應急救援預案,配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備,并定期組織事故演練。

4、儲存、運輸酸、堿、燃油的容器,定期進行檢驗,每年不少于一次。