機械設備安全管理規定
1.為安全、高效的使用小龍一標項目所屬的機械設備,確保各項目機械操作人員的人身安全,預防安全事故的發生,特制定本辦法。
2.對于小龍一標項目機械設備的安全管理:
2.1小龍一標項目機械設備使用的安全管理工作由小龍一標項目設管科和物機科負責,設管科和物機科應根據本轄區機械設備使用的實際情況制定合理的現場管理制度,包括機械設備的使用制度,現場維修制度,現場操作人員、維修人員管理制度等,從每個具體環節對現場機械設備的安全使用進行全方面、動態的監督和記錄。
2.2使用、管理科室應建立機械設備安全責任制,每月組織機務人員和專職安全員對機械設備進行嚴格的安全檢查,并認真記錄機手報告的機械設備性能情況及作業現場存在的安全隱患,及時整改,保證機械設備的安全使用。
2.3機械設備的管理、維修、操作人員要實行定人、定機、定崗制度,機械設備等特殊工種實行操作證制度,設備使用實行交接班等制度。
2.4安全科對機械操作人員應在操作前進行必要的安全教育,明確安全生產責任,并經安全操作技術考核合格后才允許其進行操作。
2.5機械設備的使用應定期對機械設備操作人員的操作技能、安全意識、職業道德進行考核評定,考核不合格者不應再進行聘用。
2.6對每臺機械設備按照規定應配備滅火器,大型設備按需要的數量進行配備,滅火器應隨機固穩擺放。
2.7小龍一標項目以及各使用、管理科室必須建立每臺機械設備的技術檔案、管理檔案,并安排專人進行收集管理。機械的技術管理檔案內容包括:
2.7.1原機技術文件,包含設備的使用及維修保養說明書、零部件目錄、出廠合格證等;
2.7.2設備驗收記錄,含隨機附屬裝置、工具、備品備件記錄;
2.7.3設備登記卡片;
2.7.4設備使用記錄;
2.7.5設備保養臺帳、設備維修臺帳以及維修保養記錄;
2.7.6設備操作人員變更記錄、設備的調動、轉讓、租賃、封存記錄;
2.7.7設備事故記錄、設備潤滑油品登記、設備的技術檢測等。
3.對于機械設備操作人員的安全管理
3.1機械設備操作人員應認真執行小龍一標項目和各使用、管理單位的安全規章制度,對所操作的機械設備安全直接負責。
3.2機械設備操作人員必須認真學習并熟練掌握機械設備維護保養和安全操作規程、運行規程,不斷提高操作技術水平,懂得維護保養技術,正確使用機械,愛護并駕駛好機械設備。
3.3機械操作人員必須堅持持證上崗,操作機械設備時應保持良好的身體狀態和精神面貌。
3.4對于兩人操作機械設備的,應實行機長負責制,設立一名機長具體負責設備的使用安全、保養、維修等職責。
3.5機械操作人員應相對固定,并學會熟練使用滅火器,平時加強檢查確保滅火器完好有效。
3.6操作人員應按規定進行機械設備的例行保養工作,使機械設備處于整潔、完好的狀況,機務管理人員應不定期的對操作人員完成的例行保養情況進行檢查。
3.7若因工作需要更換機駕人員的,必須報設備管理科室以及各單位領導批準同意后,在機務管理人員的監督下辦理交接機手續,并經雙方簽字確認,移交記錄由機務管理人員進行歸檔。
3.8操作人員不得將操作證件轉借他人,不得操作與操作證不符的機械,無操作證件人員嚴禁操作機。
3.9對任何違反操作規程和強行調度、無理要求的危險作業,操作人員必須立即指出,予以糾正,對仍強行要求的可以拒絕作業并越級上報。
3.10操作人員嚴禁酒后操作機械設備,如因酒后操作造成的一切損失則由當事人承擔全部責任。
3.11操作人員未經批準嚴禁將機械設備交給他人操作,被發現一次則其三個月工資按60%計發,并取消當年度的安全考評資格,第二次違反本規定的,除扣發當月工資而外,應解除聘用合同。
3.12機械設備操作人員有責任督促機務管理人員安排專人看守機械設備,否則如發生機械設備的零部件被盜現象,操作人員應承擔一定責任。
4.對于機械設備運輸及吊運的安全管理:
4.1機械設備運輸前應先勘查運輸線是否適于通行;
4.2機械設備要固定在運輸車輛上,并由各單位安排專人進行押運;
4.3對機械設備進行吊裝和捆扎,應將起吊鋼繩掛在自身設置的吊環及吊鉤上,嚴禁將吊鉤掛在機械的其它部位;
4.4委托運輸機械設備必須選擇車況好、駕駛熟練、有索賠能力的運輸單位,簽訂運輸合同時應一并辦理運輸保險;除非特殊情況,禁止用機械拖運其他設備;禁止履帶式機械長距離自行轉移。
5.機械設備的拖運及牽引:未經單位領導以及設備管理部門同意,不準對施工機械進行拖運,或用機械拖運其它設備及車輛。
6.對于機械停放與停置的安全管理:
6.1施工機械、設施與設備應停放在平整、寬闊、堅硬的路段,嚴禁將機械放在高邊坡下方及松軟的棄土上,防止上坍下塌造成機械設備破損或失穩;
6.2機械設備停放在有其它機械和車輛通行的路上時,應在設備的前后擺放警示牌并設置障礙物,防止其它機械和車輛撞擊使其自移;
6.3機械設備不能停放在河谷邊或地形低洼處,避免受到塌方和洪水的危險;
6.4機械過夜停放使用單位必須有專人看守并明確責任。
7.機械設備的安全操作:正確的操作是施工機械發揮效益并減少事故的保證。
7.1機械設備在試運轉和使用前,技術人員必須按照原機說明書將機械性能、操作和保養規程等事項向操作和維修人員進行講課或技術交底,操作人員經過必要的訓練,掌握操作技術后,方準投入使用。
7.2為保證機械設備安全可靠運行,投入使用的機械設備應經機務管理人員和操作人員聯合檢查、確認,符合下列主要技術條件:
7.2.1機械設備外觀整潔,裝備齊全,各部連接、緊固件安全可靠。
7.2.2發動機(電動機)動力性能良好,運轉正常,無漏油、漏水、漏電、漏氣等現象,燃、潤料消耗正常。
7.2.3機械運轉及工作裝置等符合技術要求,性能良好,無異常響聲,各潤滑部位不缺油。安全部件可靠、靈活,性能良好,制動效能符合有關規定,安全防護裝置和電氣設備齊全可靠。
7.3設置可靠的機械安全防護裝置,在危險的環境施工要有可靠的安全施工操作方案及措施,并注意防火、防凍、防滑、防風、防雷擊等。
7.4機械設備在使用前,操作人員應先檢查施工場地的現場情況,防止高處有滾石及坍方,以避免在機械活動范圍內的操作人員和機械可能受到的外物撞擊。
7.5機械設備作業前應清散現場閑雜人員,清除可能影響設備施工的雜物,設備作業時禁止操作人員以外的人員在設備上停留或滯留于操作室內。
7.6操作中操作人員應隨時檢查機械的各項指標和儀表讀數,保證其在正常范圍內進行操作。
7.7操作人員必須嚴格按照操作保養手冊中的規定進行操作,嚴禁機械帶病作業或超負荷作業。
8.對于特殊使用條件下機械設備的安全管理。
8.1設備在寒冷氣候下的使用必須采取相應的技術措施,換用與使用環境相適應的潤滑油、潤滑脂或燃料油,保持發動機在正常溫度下運行;
8.2為防止冷卻系統損壞,對發動機冷卻系統應采取及時放水或加注防凍液等其它應對措施。
8.3設備在高原地區或泥濘地區使用時也要采取相應的安全措施。
9.機械的行走,應確保行駛路線能安全通過。
9.1判斷便道能否承受機械的重量,道路寬度是否足夠通過,通過橋梁時應注意橋梁允許通過的承載重量,確認安全后方可通過;
9.2履帶式機械應避免長距離行駛,超過一公里的行駛應每行駛一公里讓機械休息十五分鐘,行車距離不得超過5公里;輪式機械自行不得超過30公里,攤鋪機自行距離不得超過2公里,超過以上規定公里數的,必須用拖板車運輸;
9.3應盡量避免在斜坡上橫駛。
10.對于機械設備的保養要求:
10.1各種機械設備均配備了中文說明書或操作保養手冊,除本規定明確的而外,還應按照說明書操作保養手冊上的規定進行操作和保養設備,消除機械的安全隱患。
10.2為了保證機械設備的使用安全,機務管理人員應按照設備操作保養要求制定定期保養計劃,并由設備操作人員和維修人員共同完成保養工作,機務管理人員不定期的進行監督檢查;
10.3設備操作人員和維修人員應嚴格按照保養規程對機械設備進行保養,機械設備保養的時間間隔應以保養規程規定的時間為準,不能無故推延,提前或延后保養不應超過保養間隔時間的10%。
10.4特殊保養即新機走合保養;換季保養;轉場前保養;停用保養;封存保養等由小龍一標項目統一安排進行。
11.對于機械設備維修管理的安全要求:
11.1機務管理人員應通知維修人員按時巡撿、定撿,并及時處理機械設備在使用過程中出現的各種機械故障。
11.2當機械設備出現處理不了的故障時,操作人員應立即報告機務管理人員,由機務管理員會同維修人員組織修理。
11.3對于機械設備出現的故障,如確需請社會力量進行維修的,由機務管理人員報送維修申報單經相關負責人審批同意,選擇好修理商后應簽訂維修合同并約定保修期。
11.4機務管理人員應對每次維修進行檢查驗收,并建立每臺機械設備的維修、保養臺帳,維修、保養臺帳必須與維修、保養記錄單一致。
12.事故處理
12.1由于操作、維修、保管、管理、指揮、施工措施不當或其他原因引起的機械非正常損壞,造成機械技術性能降低或停產的均為機械事故。
12.2發生機械安全事故后,操作人員必須及時報告機務管理人員和專職安全員,并以書面形式呈交事故經過和思想認識,以便盡快處理。如發生事故后拖延或隱瞞不報的,一經發現將由當事人承擔當事故的全額賠償。
12.3機械事故發生后,使用單位應及時組織有關人員深入事故現場進行調查,分析事故發生的原因和損失情況,提出處理意見和預防措施,并按事故報告的有關規定上報小龍一標項目安全科。
12.4發生機械事故必須采取三不放過的原則進行事故處理,即事故原因沒有查清楚不放過;事故的責任人未經處理和員工未受到教育不放過;沒有防范措施不放過。
12.5發生安全事故,按以下責任論處:
12.5.1操作人員負全部事故責任的應賠償直接經濟損失的12%;操作人員一年內累計直接經濟損失超過3萬元(含3萬元)的,應予以解聘。
12.5.2當次發生事故造成經濟損失在500-2000元(含2000元)的,除按規章處罰外,扣罰半個月崗位技能工資或獎金全額。
12.5.3當次發生事故造成經濟損失在2000-5000元(含5000元)的,除按規章處罰外,扣罰當月崗位技能工資。
12.5.4發生責任事故造成經濟損失在5000-20000元的,除按規章處罰外,扣罰兩個月崗位技能工資。
12.5.5本規定所指的責任人員,組織關系在小龍一標項目而外的,按照項目相關規定實行擔保制度,其責任人員的處罰追溯擔保人,具體辦法見項目其他規定。
13.附?則
13.1為保證機械設備的使用安全,在使用期間必須參加安全統籌,具體辦法見項目《車輛、機械(設備)安全統籌管理辦法》。
13.2本辦法自發文之日起執行。
13.3本辦法由小龍一標項目安全科負責解釋。
篇2:施工起重機械設備安全監督管理規定
第一章總則
第一條為加強對建筑施工起重機械設備的安全監督管理,預防安全事故的發生,保障施工現場人員生命和財產安全,根據《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》和《特種設備安全監察條例》,制定本規定。
第二條在本省行政區域內從事建筑施工起重機械設備的購置、租賃、安裝、拆卸、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監督管理,應當遵守本規定。
本規定所稱建筑施工起重機械設備是指在房屋建筑工程和市政基礎設施工程施工中使用的各類塔式起重機、移動式起重機、門式起重機、施工升降機、高處作業吊籃、龍門架(井架)物料提升機、附著式升降腳手架等起重機械設備。
第三條省建設行政主管部門負責全省建筑施工起重機械設備的安全監督管理。具體工作由省建筑工程管理局負責。
各市、縣(市)建設行政主管部門負責本行政區域內的建筑施工起重機械設備的安全監督管理。但同級人民政府設有建筑業管理部門并將建筑施工起重機械設備安全監督管理職能確定由該部門行使的,從其規定。
第四條建筑施工起重機械設備(以下簡稱起重機械設備)的購置、使用、安裝和檢驗檢測應當接受建設行政主管部門依法進行的監督管理。
第二章購置與報廢
第五條建筑業企業、設備租賃單位或者個人購置的起重機械設備必須是經國務院特種設備安全監督管理部門許可生產的質量合格產品。未實行許可生產的產品應具有省級以上有關部門的產品鑒定書。購置進口設備,應當通過商檢,并具有產品合格證明。
有下列情形之一的起重機械設備不得購置:
(一)國家和本省明令淘汰的;
(二)國家和本省規定禁止使用的;
(三)達不到安全技術標準規定的;
(四)安全保護裝置配備不齊全的。
第六條建筑業企業自行研制用于特殊工程施工的非定型的起重機械設備必須有設計圖和設計計算書,由企業技術部門組織專家論證和鑒定,符合安全技術條件的經企業技術負責人批準,方可投入使用。
第七條起重機械設備的產權單位應當建立起重機械設備安全技術檔案。
起重機械設備安全技術檔案應當具備以下內容:
(一)原始資料,包括購銷合同、使用維修及安裝說明書、出廠檢驗報告、許可生產證明、產品質量合格證、交接驗收記錄等;
(二)設備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
(三)其它資料。
第八條起重機械設備有下列情形之一的,應當及時予以報廢:
(一)國家和本省明令淘汰的;
(二)主要結構件應力超過原計算應力15%的;
(三)主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的;
(四)存在其他嚴重事故隱患的。
報廢后的起重機械設備不得再使用或整機轉讓。
第三章安裝與拆卸
第九條從事建筑起重機械設備安裝的單位,應當具有建設行政主管部門核發的起重設備安裝工程專業承包企業資質證書,并按照資質證書許可的范圍從事建筑起重機械設備的安裝、拆卸等活動。
第十條起重機械設備安裝單位,應當依照起重機械設備安全技術規范及本規定的要求,進行起重機械設備的安裝、移位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質量及其作業過程的安全負責。
起重機械設備安裝單位在安裝工程施工中,應當服從施工總承包單位對施工現場的安全生產管理。
起重機械設備的使用單位,應當向安裝單位提供擬安裝設備位置的地質資料、施工平面圖及隱蔽工程驗收報告。
第十一條從事起重機械設備安裝的作業人員及管理人員,應當經省級建設行政主管部門考核合格,取得建筑起重機械設備作業人員證書,方可從事相應的作業或管理工作。
第十二條起重機械設備安裝單位在起重機械設備安裝和拆卸前,應當根據產品說明書、施工現場環境和有關標準安排專業技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案,經企業技術負責人審批后實施。安裝、拆卸作業前,編制施工方案的專業技術人員和施工負責人應當向全體作業人員進行安全技術交底。
第十三條起重機械設備安裝或拆卸作業前,作業人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業時,應當設置警戒區,禁止無關人員進入施工現場。施工現場應當設置負責統一指揮的人員和專職監護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業人員應當嚴格執行施工方案和拆裝工藝。
第十四條起重機械設備每次安裝完畢后,安裝單位應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行起重機械設備移交前,應當委托建筑起重機械檢驗檢測機構檢測合格并與產權單位和使用單位聯合進行安裝質量驗收,經驗收合格后,方可投入使用。
第十五條建筑起重機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術檔案。起重機械設備安裝技術檔案應當包括下列文件:
(一)安裝或者拆卸合同;
(二)專項安全施工方案和技術措施;
(三)安裝驗收資料;
(四)檢測資料;
(五)移交使用的文件。
第四章使用與維修
第十六條起重機械設備的使用單位應當在起重機械設備安裝驗收合格之日起30日內,到建設工程所在地設區的市建設行政主管部門進行起重機械設備登記。登記標記應當置于或者附著于該機械設備的顯著位置。登記時,應當提供以下資料:
(一)企業法人營業執照;
(二)國家頒發的生產許可證。未實行許可證的產品應當提供省級以上有關部門的產品鑒定書;
(三)產品合格證和注冊商標;
(四)安裝合同;
(五)檢驗檢測機構簽發的檢測報告。
登記部門應當按機種分類統一編號。具體辦法由省建筑工程管理局負責建筑機械設備管理的機構制定。
第十七條起重機械設備的使用單位,應當對起重機械設備設置明顯的安全警示標志。根據不同施工階段和周圍環境及報季節、氣象條件變化,在施工現場采取相應的安全防護措施。施工現場暫時停工時,應當做好保護工作。
第十八條起重機械設備的使用單位必須執行建設部《建筑機械使用安全技術規程》和江蘇省《施工現場機械設備完好技術標準》及相關專業標準。
第十九條租賃企業出租的起重機械設備應當具有生產許可證、產品合格證,并達到江蘇省《施工現場機械設備完好技術標準》的要求。
出租企業應當對出租的起重機械設備的安全性能進行檢測,合格的方能出租。出租時應向承租方出具檢測合格證明。租賃雙方在簽訂租賃合同時,應當明確各自在安全、使用、安裝、拆卸及維護保養方面的責任。
禁止出租檢測不合格的起重機械設備。
第二十條起重機械設備的使用單位應當對在用起重機械設備進行以下維護保養與檢查:
(一)進行日常維護保養;
(二)每月至少進行一次檢查,并做出記錄;
(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。
第二十一條群塔作業的施工現場,實行總承包的,總承包單位在編制施工組織設計時應當有防止群塔作業相互碰撞的措施。未實行總承包的,且施工現場有兩個以上單位進行塔機作業的,建設單位應當組織各使用單位統一制訂避免群塔相互碰撞的措施。
第二十二條起重機械設備管理人員應當經過省級建設行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。
起重機械設備作業人員應當持證上崗。
起重機械設備作業人員在作業中應當嚴格執行起重機械設備的操作規程和有關的安全規章制度。
對起重機械設備安全狀況進行經常性檢查,發現事故隱患或者其他不安全因素時,應當立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投人使用。
第二十三條安裝后停用半年以上的起重機械設備在重新啟用前,必須經建筑起重機械檢測機構進行檢測。檢測合格后,方可繼續使用。
起重機械設備使用達到國家規定使用年限的,應當進行結構安全性能檢驗。經檢驗合格后,方可繼續使用。
?第五章檢驗檢測
第二十四條起重機械設備安裝、使用的監督檢驗應當委托具有建筑起重機械檢驗檢測資格的機構承擔。
第二十五條建筑起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員應當客觀、公正、及時地出具檢驗檢測結果、鑒定結論。檢驗檢測結果、鑒定結論應當經檢驗檢測人員簽字,由檢驗檢測機構負責人簽署。
建筑起重機械檢驗檢測機構和檢驗檢測人員對檢驗檢測結果、鑒定結論負責。
第二十六條建筑起重機械檢驗檢測機構進行起重機械設備檢驗檢測時,發現嚴重事故隱患,應當及時告知設備使用單位,并立即向工程所在地建設行政主管部門報告。
第二十七條經建筑起重機械檢驗檢測機構檢測合格的起重機械設備,應當將合格標志置于或者附著于該設備的顯著位置。
第六章監督
第二十八條建設行政主管部門依照有關法律、法規、規章和本規定對起重機械設備購置、安裝、使用和檢驗檢測實施安全監督管理。
建設行政主管部門對起重機械設備安裝單位、使用單位和檢驗檢測機構實行安全監督時,可以行使下列職權:
(一)向起重機械設備安裝、使用和檢驗檢測單位的法定代表人、主要負責人和其他有關人員調查、了解涉嫌違反國家和省有關起重機械設備管理規定情況,查閱、復制有關合同、帳簿等有關資料;
(二)進入被檢查單位或被檢查單位的施工現場進行檢查;
(三)發現有違反安全技術規范和本規定的行為或者在用的起重機械設備存在安全隱患的,責令有關單位及時采取措施,限期整改,消除安全隱患。
第二十九條設區的市、縣(市)建設行政主管部門對違反本規定第五條、第八條規定購置使用的起重機械設備,可予以查封或者扣押,責令清除出建筑施工現場。
第三十條省建設行政主管部門定期向社會公布全省起重機械設備安全狀況。
公布起重機械設備安全狀況,應當包括下列內容:
(一)在用的起重機械設備數量;
(二)起重機械設備事故的情況、特點、原因分析、防范對策;
(三)其他需要公布的情況。
?第七章附則
第三十一條樁工機械設備的安全監督管理參照本規定執行。
第三十二條各市建設行政主管部門可根據本規定制定實施細則。
第三十三條本規定自2004年4月1日起施行。
篇3:施工現場機械設備安全管理規定
第一章?總則
第一條?為了加強施工現場機械設備的安全管理,確保機械設備安全運行和職工的人身安全,特制定本規定。
第二條?為了認真貫徹國務院《設備管理條例》和建設部《施工企業設備管理規定》,以加強設備的綜合管理,提高企業的經濟效益,結合我公司具體情況,現將以下若干規定頒發各項目部及施工現場,希認真貫徹執行。
第三條?施工現場必須健全機械設備安全管理體制,完善機械設備安全責任制。各級動力設備部門應負責機構設備的安全使用管理,各級安全部門應負責機械設備的監督檢查。企業對違反本規定的人員,應給予經濟或行政處罰,對認真執行本規定成績突出者應給予獎勵。
第二章關于施工機械使用管理辦法
第四條?施工的基礎實施:
1、公司工程部按設備的技術說明書要求,提供設備的基礎圖紙,由施工現場(項目部)實施。
2、各土建施工現場(項目部)按基礎圖和要求如有各類錨固,底腳螺絲、螺栓等鐵器加工,應提前委托加工,交提交加工圖紙,加工完畢按圖紙復驗查收。
3、基礎澆搗完畢后,應有必要的養護期,并對基礎端面進行水平測量,設備底腳螺栓的位置正確性必須復核后進行基礎驗收,詳細填寫驗收單,經驗收合格后各方簽字方可交付安裝。
第五條?施工機械的安裝實施:
1、施工項目部應在機械安裝的附近設備電箱一只,并要求具有單獨100A空氣斷路及YC3×35+1×10mm3電纜線供使用。另外還對安裝該機的接地打地極接線,然后進行測試表測試,要求不大于4歐姆規范。
2、安裝人員應嚴格按機械技術說明書的裝拆順序進行,不得遞章裝拆。
3、安裝塔式起重臂長度應按施工組織設計要求的長度進行安裝。
第六條?施工機械調試實施
在機械安裝完畢以后,應對設備的電器限位裝置,部運轉進行全面的檢查調試,并按說明書的各機種技術性能規范要求進行。
第七條?施工機械的驗收實施:
1、在設備安裝調試完畢后由施工項目部牽頭通知公司動力安全科共同進行設備正式使用前的驗收工程。
2、驗收按設備的驗收規范進行,落實各項安全防范措施,驗收達到規范要求,并經四方在驗收鑒定表中簽證認可,市勞動局和市建委有關部門通過檢測合格后方能正式使用。
3、驗收按如下三方面進行:
⑴外部驗收:主要零部件、各種儀表及整個外觀無短缺;
⑵空運轉試驗:檢查操縱系統的質量,應按動力倍遞次序總成及部件工作情況;
⑶帶負荷檢驗:必要時測定設備的技術性能和使用是否符合技術說明書的規定。
第八條施工機械升節工作實施
1、升節的順序及方法應嚴格按設備出廠的使用說明書中規定要求進行,按施工組織設計要求規定高度。
2、升節過程中有專人負責,統一步驟聽指揮,并有專人監護應注意的關鍵事項。
第九條?施工機械的扶墻工作實施:
1、應按設備的扶墻技術要求進行扶墻,其中扶墻過程中涉及到的扶墻接點預埋件和標準墻桿的圖紙按說明書要求由項目部提供,公司總工負責審核。
2、如果工程項目特殊,其標準扶墻桿不能使用,需要放長或縮短時,施工項目部應提出技術要求說明和草圖,經公司總工審核同意,方可投入使用。
?第三章機械設備保養制度
第十條?定期保養的目的和要求:
1、機械設備定期保養應實行單級或多級的保養結構,其目的在于保證正常運轉,延長使用壽命,防止不應有的損壞,從而達到下列目的:
⑴使設備經常處于良好的技術狀況,充分發揮其效能;
⑵在合理使用的條件下,不致因意外損壞而引起事故影響施工進度:
⑶在使用過程中,可以保持燃、潤滑油料的正常消耗,提高經濟效益;
⑷延長修理周期和使用壽命。
2、定期保養制是貫徹預防為主的方針,作業內容主要是:清潔、潤滑、緊圍、防腐、調整、安全,作業項自按周期長短分級,定期執行。
第十一條定期保養的分級和內容
1、定期保養分為:每日班前保養、一級保養、二級保養、三級保養、四級保養五級。
⑴每日班前保養又分為例行保養,是操作人員或設備使用人員上班前和交接班時間進行的保養工作,重點是檢查、清潔、潤滑。
⑵一級保養以潤滑、緊圍為中心,通過檢查,緊圈外部緊固件,并按潤滑周期表加注潤滑脂、加添潤滑油、清洗濾清器或更換過濾蕊。
⑶二級保養以緊固,調整為中心。除執行一級保養作業項目外,還須調整發動機、電器設備、操作、傳動、制動行走等工作機構的狀況,以及緊圍內外所有的緊固件。
⑷三、四級保養以清除隱患為目的,作業內容除執行一、二級保養作業項目外,可對部分總成進行解體檢查,可酌情更換一些零件,并對機身進行必要的除銹、補漆等作業。
2、保養的時間周期
⑴一級保養:周期不超過100小時進行一次。
⑵二級保養:周期不超過300小時進行一次。塔吊起板、安裝必須進行一次。
⑶三級保養:周期不超過800小時進行一次。
⑷四級保養周期不超過1600小時進行一次。
3、例行保養與一級保養由操作工自行做,二、三、四級保養由專業保養工或機修工進行。
?第四章關于做好臺風季節起重設備防強臺風措施及注意事項
第十二條塔式起重機
1、塔機必須有完好的接地設施,接地電阻不得大于4歐姆,遇有雷雨,嚴禁人員在塔機附近走動。
2、如遇六級以上大風時,不得進行吊運安裝工作,遇四級以下大風時,塔機不得頂升加節、并緊固連接螺栓,遇有雷雨,一律停止工作。
3、塔機遇臺風在停止使用時間,不僅吊機的主開關要切斷,而且電源開頭也要切斷。
4、如遇臺風在塔機停止使用期間、操縱室、機械室的門應全部關好。
5、大雨時所有室內的電器裝置均要蓋好,防雨滲入。
6、在臺風期間,為了減輕吊臂的風荷載,防止傾翻,變形等,要打開回轉剎車,吊臂以風力的作用可自由轉動。(吊臂轉動時,要確保在它回轉范圍內及有可能接觸的建筑物和障礙等)。
7、禁止塔機開到距離軌道終端3米以內的地段。
8、塔機必須在軌道上緊固夾軌器,上旋轉水平臂及拆臂式平?移動至近塔身中心的規定位置,起重吊鉤也必須放至臂架頭部規定的部位,臂架位置應順著風向,以減輕塔身不平?力矩的影響。下旋轉式,動臂式塔吊要求將起重臂放下,機身配用撐頭撐牢。
9、如遇臺風警報風力達8級以上,塔身四角須加纜風固定塔身,以防傾倒。
10、塔機基礎周圍必須設童臨時排水系統以及各有水泵等設備,以保證地基不浸水。
?第五章機械設備施工各級安全生產及崗位責任制
第十三條機械操作人員崗位責任制
塔機駕駛員及指揮人員、人貨梯司機
1、機械設備操作工應經過技術培訓、審證及考核,考試合格后持證方能上崗操作,掛好上崗牌,嚴禁無證操作。
2?必須認真執行各項規章制度,遵守現場安全生產六大紀律。
3、嚴格執行操作規程,不得擅自離開工作崗位。
4、機操工應熟悉所操作機械的性能,在配合施工,要正確使用機槭,發現有異常現象及障礙,要設法排除,嚴禁機械帶病運轉。認真執行安全操作規定(如無法排除請報修,立即搶修),保證現場塔機“五限位”正常,即高度、水平、圓轉、力矩、重量限位。“三保險”即吊鉤、繩筒、橋廂二(上旋式)完好有效。
5、嚴格遵守“十不吊”規定,操作工及指揮人員有權拒絕聲音作業。
6、每天班前做好例行工作,認真填寫例保卡、原始記錄卡,做好所操作機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整、防腐、安全十二字作業法。
7、每周一必須組織機組人員進行安全學習及班前講話,認真執行交接班工作。
8、停機休息,下班后要關、鎖好門窗,以防雨水侵入電箱和閑人打開電氣控制箱。
第十四條交接班制度
1、交班人與接班人在交接時必須準時到位,接班人未到位交班人不得離開崗位。
2、當班人在位作業過程中,對機械的運轉情況及其他有關情況反映于接班人,必須清楚、明白。
3、對機械的故障情況,保養項目,修理項目必須清楚與了解。
4、交摟班記錄表填寫時,必須字跡清楚、正確,在交班時填好,不得提前與延期填寫,每月按時交項目機管人員。
第十五條機長崗位責任制
1、機長要聽從現場施工員的安排,貫徹作業任務到機組內每位機操工,協助施工作業的各項工作。
2、帶頭做好本機的機械保養、例保工作,特別要做好機械的清潔保養工作。
3、堅持“十不吊”原則,做好與現場項目的配合工作。
4、負責做好本機的交接放工作,交接班記錄內容清楚。
5、負責本機組機械故障報修及安全整改工作。
第十六條電梯(人貨梯)安全操作規程
1、跑梯司機必須身體健康,能勝任高空作業。
2、司機要受過專門培訓,經考核合格,才能操作運行。
3、接班第一次開車,滿載將梯籠開至離地面一米外,停車檢查電梯是否自動下滑,如發生下滑現象,必須調整磨擦片,制動輪的間隙。
4、司機開車時要集中思想,嚴禁與他人閑談。
5、嚴禁超載運行,載重量根據各機型規定嚴格控制,嚴禁貨物伸出吊籠運行,必須平均裝載,防止偏重。
6、隨時注意情況,遇事故和危險時,必須立即停車。
7、電梯在0℃以下溫度工作,需特別注意,小心工作。
8、視野很差,大霧、雷雨天氣,滑道結冰或秋稻和危險條件時嚴禁開車。
9、合閘總起動后司機不準離開梯籠,必須在取走電鎖鑰匙后,方能離開梯籠。
10、200型電磁制動器,錐鼓形限速器失靈時,或無渦流電流時,嚴禁開車。
11、大風條件下應注意安全,當風力達到7級或7級以上時,不準開車,并將電梯降到最低處。
12、梯籠在無平衡鐵向下運行時,應靠梯籠自重分段下行,使梯籠每下降二節標準節距離停車一次,分段駛行,以免發生梯籠超速現象。
13、下班后,必須打掃梯籠,作好當班記錄,關閉電源,鎖好控制箱和底籠門。
14、嚴禁閑人開車。