光面爆破的安全管理及技術(shù)規(guī)定,在光爆工作中占有重要位置,所涉及的范圍和內(nèi)容非常廣泛。本章重點(diǎn)介紹光面爆破的安全管理工作,光爆常見(jiàn)質(zhì)量事故的預(yù)防與處理,光面爆破的排險(xiǎn)工作,以及光面爆破的有關(guān)技術(shù)規(guī)定等內(nèi)容。安全與管理一、光面爆破的安全組織工作在組織光面爆破施工時(shí),各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要切實(shí)重視抓好安全工作,成立相應(yīng)的安全組織。建立一些必要的規(guī)章制度,如安全工作責(zé)任制度、安全教育制度、安全檢查評(píng)比制度等等。領(lǐng)導(dǎo)要以身作則,跟班作業(yè),并做到勤檢查,勤教育,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。安全組織的職責(zé)是:1、協(xié)助各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)做好各項(xiàng)預(yù)防事故工作;2、宣傳安全施工的重要意義,督促施工人員遵守安全操作規(guī)程,檢查安全措施的落實(shí)情況;3、遇到影響安全工作的緊急情況,有權(quán)命令立即停工,并及時(shí)報(bào)告上級(jí)處理;4、定期召開(kāi)安全會(huì)議,分析研究安全工作情況,針對(duì)存在問(wèn)題,提出或制定出具體措施。5、總結(jié)和推廣安全施工的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。二、光面爆破掘進(jìn)作業(yè)的安全工作掘進(jìn)作業(yè),應(yīng)根據(jù)石質(zhì)情況,制定出塌方、落石、地下涌水等搶救方案,規(guī)定防險(xiǎn)信號(hào)、人員撤離路線、避險(xiǎn)地點(diǎn)和準(zhǔn)備技術(shù)處置使用的器材等。凡進(jìn)洞人員必須戴防險(xiǎn)帽,禁止在洞內(nèi)坐、臥、睡覺(jué)、打鬧和烤火。坑道作業(yè)應(yīng)有良好的照明設(shè)備,轉(zhuǎn)彎處和直線部分每隔10~15m應(yīng)設(shè)一盞照明燈,作業(yè)面上應(yīng)有足夠的照明燈具。1、鉆孔做到以下幾點(diǎn):(1)應(yīng)根據(jù)作業(yè)面的大小,風(fēng)鉆多少,明確劃分作業(yè)區(qū)域,規(guī)定作業(yè)手的位置。(2)作業(yè)前必須檢查風(fēng)鉆、水管、氣管是否完好和作業(yè)臺(tái)架是否穩(wěn)固。作業(yè)中應(yīng)正確使用鉆機(jī)、支架,防止鉆桿折斷和氣管脫落傷人。(3)做到四不打:無(wú)照明不打;險(xiǎn)情未排除不打;殘孔位置不打;無(wú)水不打。2、通風(fēng)降塵應(yīng)按以下要求進(jìn)行:(1)經(jīng)常對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行防塵和防瓦斯常識(shí)教育,提高執(zhí)行通風(fēng)降塵規(guī)定的自學(xué)性。切實(shí)預(yù)防矽肺病。(2)通風(fēng)機(jī)安裝要適當(dāng),風(fēng)管接頭要嚴(yán)密、布置合理、固定牢固,盡量做到平、順、直,以減少通風(fēng)阻力,消除死角,防止有害氣體在洞內(nèi)滯留或循環(huán)。風(fēng)管要緊跟作業(yè)面,保證作業(yè)面空氣新鮮和暢通。(3)爆破后,煙未排除不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)面。(4)作業(yè)人員必須戴防塵口罩。裝(扒)碴前必須噴灑水,把粉塵降到最低限度或達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(5)在任何時(shí)候都不準(zhǔn)打干眼。3、除碴安全要點(diǎn)。(1)裝碴機(jī)裝碴時(shí)要準(zhǔn)、穩(wěn),防止石碴濺出傷人;進(jìn)出速度不要過(guò)快,防止擠傷人員。(2)運(yùn)輸車輛應(yīng)有靈活穩(wěn)妥的剎車設(shè)備。人力推斗車運(yùn)輸時(shí),速度不得超過(guò)1.5m/s,下坡時(shí)嚴(yán)禁放快車;斗車之間,應(yīng)根據(jù)坡度保持一定的距離(一般不小于30m)。各種車輛裝載物不得超寬,過(guò)彎道或交叉路時(shí)要發(fā)出信號(hào)。(3)道軌鋪設(shè)要平坦,地基堅(jiān)實(shí),軌距正確。接合部連接要牢固,彎道處應(yīng)按要求超高和加寬。軌道終點(diǎn)要設(shè)擋車裝置,防止跑車。道軌上不準(zhǔn)人員停留和休息。(4)作業(yè)面、交叉口等重要地段,要設(shè)專人負(fù)責(zé)車輛調(diào)度,設(shè)置明顯的信號(hào)標(biāo)志。剎車設(shè)備和道軌彎道部、接合部,道岔等重要部位應(yīng)經(jīng)常檢修,使之處于良好狀態(tài)。(5)在垂直坑道用電動(dòng)絞盤運(yùn)輸時(shí),必須注意人員和器材應(yīng)分別上下運(yùn)送;人員上下禁止坐在桶邊;人員乘坐的吊桶最大降速度不得超過(guò)10m/s;在吊桶上面應(yīng)安設(shè)護(hù)板;吊桶裝載不得超載、超寬、超高。4、裝藥安全作業(yè)應(yīng)做到的要求。(1)裝藥五不準(zhǔn)。即用普通機(jī)械鉆孔時(shí),不準(zhǔn)邊鉆孔邊裝藥;不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員在場(chǎng);不準(zhǔn)用金屬棒搗固裝藥;不準(zhǔn)吸煙;不準(zhǔn)打鬧和玩弄火具。(2)裝藥方法正確。①用炮棍量取孔深,以便掌握裝藥和填塞長(zhǎng)度。②裝藥時(shí),應(yīng)用炮棍將藥卷輕輕推至孔底,用力壓實(shí)。裝藥密度應(yīng)一致,不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象,過(guò)緊會(huì)發(fā)生拒爆,過(guò)松會(huì)降低炸藥的爆力;用硝銨炸藥時(shí),其密度應(yīng)為0.95~1.05。③裝入帶雷管的藥卷時(shí),應(yīng)一手拿導(dǎo)爆管,導(dǎo)爆索或腳線,一手用炮棍徐徐推入,并將導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、腳線固定在炮孔的上方或一側(cè),再輕輕用力將藥卷壓實(shí),不準(zhǔn)用力沖擊,裝藥完畢可進(jìn)行填塞(反向裝藥也可不填塞)。④炮孔內(nèi)有滲水時(shí),藥包外可加塑料防水套或涂上瀝青(用90℃左右),黃油等,再裝入炮孔,滲水量大時(shí),在確保安全的前提下,也可采用膠質(zhì)炸藥或水膠炸藥,但要特別注意點(diǎn)火管的防水。(3)填塞方法合理。填塞是普通裝藥時(shí)保證炸藥產(chǎn)生最大限度的爆破能,提高爆破效果的措施。填塞方法有以下兩種。①泥土填塞:通常用1:3或1:2的砂和粘土混合制成5~10cm長(zhǎng)的泥團(tuán)(含水不要太多,能勉強(qiáng)捏成團(tuán)即可)填塞。填塞時(shí),開(kāi)始應(yīng)輕輕壓實(shí),不要用力過(guò)猛,待填塞10~15cm后,再用力搗實(shí)。填塞長(zhǎng)度,一般不應(yīng)大于炮孔長(zhǎng)度的。②水炮泥堵塞:是用塑料薄膜、乳膠或其它不透水的柔性材料,做出柱狀水袋,灌滿水后,填塞在炮孔中。水炮泥不僅能提高爆破效果,而且能降低炮煙濃度,減少巖塵和有害氣體,改善勞動(dòng)條件。5、爆破作業(yè)安全距離要求在坑道內(nèi)與爆破點(diǎn)相隔兩個(gè)90°拐彎時(shí),距爆破點(diǎn)應(yīng)不小于50m;與爆破點(diǎn)相隔一個(gè)90°拐彎時(shí),距爆破點(diǎn)應(yīng)不小于100m;直線坑道距爆破點(diǎn)應(yīng)不小于200m;在通常情況下,點(diǎn)火人員點(diǎn)火后應(yīng)迅速撤出坑道。6、堅(jiān)持光爆五項(xiàng)制度。(1)檢查制度:檢查操作手執(zhí)行光爆方案、操作規(guī)程、安全規(guī)定的情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。(2)驗(yàn)孔制度:裝藥前,對(duì)光爆孔的孔距、孔深、孔角按要求驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求重新穿孔,不遷就姑息,確保穿孔質(zhì)量。(3)登記制度:詳細(xì)登記,每排炮的孔數(shù)、裝藥量、石質(zhì)變化和操作手分工,作為分析研究爆破效果的依據(jù)。(4)檢查爆破效果制度:爆破后檢查作業(yè)面的平整度、眼痕率、超欠挖等,并進(jìn)行登記作為分析研究的重要資料。(5)技術(shù)分析會(huì)制度:根據(jù)光爆的效果,分析研究成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教育,調(diào)整爆破方案,制定下次作業(yè)的改進(jìn)措施。光爆常見(jiàn)質(zhì)量事故的預(yù)防與處理在隧道及地下工程掘進(jìn)中,常見(jiàn)的光爆質(zhì)量事故有啞炮、帶炮、沖天炮、“戴眼鏡”、“掛門簾”等。其中有的事故雖然對(duì)安全無(wú)甚威脅,但對(duì)施工質(zhì)量與工程進(jìn)度的影響不容忽視。一、啞炮啞炮又稱瞎炮、拒爆或盲炮,它是指炮眼中的起爆藥包經(jīng)點(diǎn)火或通電后,雷管與炸藥全未起爆或雷管爆了而炸藥未爆的現(xiàn)象。如果雷管與部分炸藥爆了,但孔底尚有剩留未爆藥包,則稱為半爆或殘炮。啞炮與殘炮是掘進(jìn)中最經(jīng)常發(fā)生的一種爆破事故,必須采取措施竭力避免。這種事故一旦發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格遵照保安規(guī)程進(jìn)行仔細(xì)分析,找清原因,采取有效方法予以處理,否則不得在工作面進(jìn)行其他工序的工作。啞炮或殘炮產(chǎn)生的可能原因、處理方法及預(yù)防措施,可參考表5—1中的分析。處理啞炮時(shí),禁止用壓縮空氣吹出炮泥,炸藥和雷管;禁止從拒爆的炮眼中拔出雷管。啞炮或殘炮的產(chǎn)生、處理與預(yù)防表5—1現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法預(yù)防措施眼底剩藥①炸藥受潮;②有巖粉相隔,影響傳爆③管道效應(yīng)影響,傳爆中斷①用水沖洗出炸藥;②取出炸藥包①有水或潮濕炮眼采取防水措施;②裝藥前,吹掃干凈炮眼;③采取措施消減管道效應(yīng)的影響;雷管爆了,而炸藥全未爆①炸藥變質(zhì)或變潮;②雷管起爆力不足或半爆;③雷管與藥包脫離①制出炮泥,重新裝入起爆藥包引導(dǎo)爆;②散裝藥時(shí),用水沖洗炮泥和炸藥,重新裝藥起爆①嚴(yán)格檢驗(yàn)炸藥與雷管,保證質(zhì)量;②有水或漸濕炮眼采取防水措施;③雷管與起爆藥包應(yīng)綁緊雷管與炸藥全未爆1、火協(xié)管起爆方面:①導(dǎo)火索與火雷管質(zhì)量不合格;②火線雷管加工質(zhì)量不合適,如導(dǎo)火索切得不整齊,使火焰?zhèn)鞑坏嚼坠艿钠鸨?或雷管與導(dǎo)火索脫離;③裝藥時(shí)導(dǎo)火索受潮;④點(diǎn)火遺漏2、電雷管起爆方面:①電雷管質(zhì)量不合格;②電爆網(wǎng)路不符合準(zhǔn)爆條件;①仔細(xì)掏出炮泥,重新裝入起爆藥包起源;②裝入聚能藥包進(jìn)行殉爆起源;③由于聯(lián)線錯(cuò)誤或不良的電爆網(wǎng)路,可重新聯(lián)線起爆;④距啞炮至少0.3米處另鉆平行炮眼裝藥起爆1、嚴(yán)格檢驗(yàn)起爆材料,保證質(zhì)量。2、火雷管起爆時(shí),①保證火線雷管加工質(zhì)量;②裝藥時(shí)將導(dǎo)火索靠向眼壁禁止用炮棍猛沖;③點(diǎn)火時(shí)沉著認(rèn)真避免遺漏;2、電雷管起爆時(shí):①保證電爆網(wǎng)路符合準(zhǔn)爆條件;②聯(lián)線時(shí)認(rèn)真仔細(xì)。非電爆破雷管拒爆①卡口環(huán)固定不合格;②導(dǎo)爆管兩頭藥粉脫落;③導(dǎo)爆管壁破裂。距啞炮至少0.3m處另鉆平行炮眼裝藥起爆。①卡口環(huán)固定不能過(guò)緊或過(guò)松,過(guò)松容易被噴掉;過(guò)緊不容易傳火;②做炮時(shí),應(yīng)及時(shí)將剪下的導(dǎo)爆管一端封口,另一端采取防止藥粉脫落的措施;③不使用管壁破裂的導(dǎo)爆管二、帶炮工作面上先起爆的炮眼爆破后,把鄰近炮眼的導(dǎo)火索、雷管或藥包帶出炮眼,叫做帶炮。帶炮現(xiàn)象可能僅眼口部分的裝藥被拋出,而眼內(nèi)留有殘藥;也可能出現(xiàn)整個(gè)炮眼裝藥因先爆炮眼的爆破而崩壞。產(chǎn)生帶炮的原因是:炮眼布置過(guò)密,眼距過(guò)小;需要堵塞的炮眼堵塞不嚴(yán)實(shí)。此外,當(dāng)延發(fā)間隔時(shí)間較長(zhǎng)、采用正向起爆(尤其起爆藥包放在眼口第一個(gè)藥包位置時(shí))及巖石節(jié)理裂隙發(fā)育等情況下,均會(huì)增加產(chǎn)生帶炮的可能性。帶炮的出現(xiàn)除對(duì)工作質(zhì)量有影響外,更重要的是被帶出的爆破材料(尤其雷管)混雜在巖渣中,給爆破后清理工作面、裝巖工作等的安全帶來(lái)很大威脅。因此,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有帶炮現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)工作面進(jìn)行嚴(yán)格檢查,消除掉未爆炸的爆破材料,對(duì)于可能壓在巖渣堆底下的雷管、炸藥等,應(yīng)在裝巖過(guò)程中留心發(fā)現(xiàn),決償能粗心大意。帶炮的預(yù)防措施,主要是合理確定眼距和提高堵塞質(zhì)量,采用反向起爆可以減少帶炮現(xiàn)象。三、沖天炮炮眼中裝藥起爆后,未能將周圍巖石崩落,而僅僅將堵塞物推出眼外,這種現(xiàn)象叫做沖天炮(或空槍)。沖天炮的產(chǎn)生原因可能是:需要堵塞的炮孔堵塞不嚴(yán)實(shí);炮眼布置過(guò)稀,抵抗線過(guò)大;斜眼掏槽眼與工作面夾角過(guò)大;掏槽失敗造成其他炮眼工作條件惡化,如直眼掏槽對(duì)炮眼被“擠死”;裝藥量過(guò)少;點(diǎn)火順序不對(duì),或因?qū)Щ鹚魅妓俨环€(wěn)定,造成起爆順序混亂等。產(chǎn)生沖天炮后,一般都根據(jù)具體情況適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)炮。如果原炮眼未崩壞,可重新裝藥爆破之;如由于掏槽失敗致使其他炮眼產(chǎn)生沖天炮時(shí),在掏槽眼補(bǔ)炮后,仍可利用原輔助眼,周邊眼進(jìn)行裝藥爆破。產(chǎn)生沖天炮不僅浪費(fèi)了大量爆破材料,而且還將增加鉆眼工作量,降低掘進(jìn)速度。因此,應(yīng)針對(duì)上述原因,采取相應(yīng)預(yù)防措施,主要是合理布置炮眼、正確確定爆破參數(shù)和提高堵塞質(zhì)量等。四、“帶眼鏡”采用直眼掏槽時(shí),掏槽眼爆破后,工作面表層巖石未崩落,僅在內(nèi)部造成破碎槽洞(即里爆外不爆),這種現(xiàn)象叫做“帶眼鏡”。這一現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,主要是炮眼裝藥長(zhǎng)度不夠和眼距不當(dāng)造成的。因?yàn)樘筒垩?指裝藥眼)的爆破作用方向主要是指空心眼,則炮眼裝藥部分易于爆開(kāi)巖石,而堵塞部分過(guò)長(zhǎng)后,爆炸應(yīng)力波強(qiáng)度不足使巖石破碎未發(fā)展到工作面。因此,避免“帶眼鏡”現(xiàn)象的發(fā)生,主要根據(jù)工作面巖石性質(zhì)的不同,正確確定好裝藥長(zhǎng)度和炮眼間距。在產(chǎn)生“帶眼鏡”后,一般采用補(bǔ)鉆炮眼進(jìn)行爆破,以便把未爆開(kāi)部分崩落。五、“掛門簾”掛門簾是指在光面爆破中,周邊孔孔口部位的抵抗線巖石未爆掉,而形成的一種現(xiàn)象。主要原因是周邊孔的炸藥過(guò)于集中在孔底,沒(méi)有裝藥的炮孔段太長(zhǎng),光爆層太薄、節(jié)理裂隙影響或巖石過(guò)于破碎等等。產(chǎn)生這一現(xiàn)象后,一般可另裝藥將其爆掉。預(yù)防“掛門簾”的措施,大體可根據(jù)石質(zhì)選擇合適的抵抗線;盡量采用小直徑連續(xù)裝藥等等。六、巖壁留有半邊孔的超、欠挖巖壁上留有半邊孔痕,但又有超欠挖現(xiàn)象。這主要是周邊孔沒(méi)有開(kāi)在幅員線上或眼孔與幅員線的夾角過(guò)大。應(yīng)嚴(yán)格按要求穿孔。才可避免。七、口部欠挖底部超挖炮孔口部欠挖,底部超挖,其主要原因是周邊孔離幅員線太遠(yuǎn),孔角過(guò)大或底部藥量過(guò)多。預(yù)防措施,除嚴(yán)格按要求穿孔外,還應(yīng)控制裝藥量。八、未留半邊眼孔的超欠挖巖壁未留半邊孔的超欠挖現(xiàn)象,主要是周邊孔、二圈邊孔的裝藥量過(guò)大、光面層太薄或石質(zhì)太碎等。預(yù)防時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制裝藥量,合理選擇抵抗線厚度。九、兩相鄰半邊孔中間的超欠挖當(dāng)兩相鄰半邊孔中間有巖壁欠挖現(xiàn)象時(shí),主要是周邊孔間距過(guò)大或周邊孔抵抗線過(guò)小。只要將孔距及抵抗線這兩個(gè)光爆參數(shù)選擇合理,這種現(xiàn)象就可避免。第三節(jié)險(xiǎn)石的排除爆破通風(fēng)后,首先應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的安全員,對(duì)坑道由外向里,由上到下地檢查排除險(xiǎn)石,仔細(xì)查看作業(yè)面上有無(wú)啞炮、如有啞炮應(yīng)派專人排除后再行除碴。對(duì)危險(xiǎn)地段和區(qū)域應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,必要時(shí)派專人觀察和維護(hù)秩序。1、排險(xiǎn)桿排險(xiǎn)法,利用鋼撬棍或3/4英寸的空心鋼管,將作業(yè)面拱頂,側(cè)墻等部位的險(xiǎn)石排掉,是最常用、最簡(jiǎn)便易行的方法。不再贅述。2、鉆機(jī)排險(xiǎn)法,在大中型坑道掘進(jìn)中,可選3/4英寸的鋼管,一端焊上鉆頭,另一端焊上鉆桿尾部(若長(zhǎng)度在3m左右時(shí),可直接使用鉆桿)。排險(xiǎn)時(shí),將排險(xiǎn)桿裝在鉆機(jī)上,開(kāi)動(dòng)鉆機(jī),利用鉆機(jī)的撞擊力,很容易將險(xiǎn)石排掉。3、小爆破排險(xiǎn)法,對(duì)于用人力或鉆機(jī)很難排掉的險(xiǎn)石,可利用石縫中夾藥或鉆孔裝藥,放小炮的形式予以排掉。

篇2:民用爆破器材企業(yè)制定安全管理制度

一、安全生產(chǎn)臺(tái)帳

制定以下安全生產(chǎn)臺(tái)帳:1、安全生產(chǎn)會(huì)議臺(tái)帳;2、安全生產(chǎn)檢查臺(tái)帳;3、安全生產(chǎn)宣傳教培訓(xùn)臺(tái)帳;4、生產(chǎn)安全事故管理臺(tái)帳

二、安全教育培訓(xùn)

主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員具有相應(yīng)的安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)和管理能力,經(jīng)培訓(xùn)考核合格。對(duì)從業(yè)開(kāi)展安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。對(duì)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)要建立臺(tái)帳、計(jì)劃和檔案。

三、現(xiàn)場(chǎng)管理

1是否設(shè)置避雷設(shè)施;2、庫(kù)房之間、庫(kù)房與外部建筑物是否符合安全距離;3、是否設(shè)置了安全警世標(biāo)志;4、是否配備了滅火器材和消防設(shè)施;5、運(yùn)輸車輛是否持有《爆炸物品物品運(yùn)輸證》,是否有押運(yùn)員負(fù)責(zé)押運(yùn),是否配有滅火器,有無(wú)危險(xiǎn)品標(biāo)記,貨運(yùn)包裝是否牢固、嚴(yán)密,裝載有無(wú)高出車廂擋板,有無(wú)網(wǎng)罩或蓬布覆蓋,有無(wú)將性質(zhì)相抵觸的爆破器材混裝同一車廂內(nèi),有無(wú)同載運(yùn)乘客或其他易燃易爆物品;6、使用爆破器材的單位是否持有《爆炸物品使用許可證》,是否有專職爆破員和安全員,以及是否持有《爆破員作業(yè)證》和《爆破器材安全員作業(yè)證》,爆破器材的來(lái)源是否合法;7、爆破器材倉(cāng)庫(kù)是否有專職保管員保管,并且雙人、雙鎖管理,晝夜是否有人值班守護(hù);庫(kù)房門口部位是否有標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚核定的危險(xiǎn)等級(jí)、儲(chǔ)存品種、最大允許儲(chǔ)量以及負(fù)責(zé)人,庫(kù)房存量是否超出最大允許儲(chǔ)量。

四、應(yīng)急救援

制定火災(zāi)、爆炸等事故應(yīng)急救援預(yù)案;成立應(yīng)急救援指揮體系和救援組織;定期開(kāi)展應(yīng)急救援預(yù)案的演練。

篇3:爆破物品安全管理制度

?第一章爆破物品倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定

第一條?爆破器材儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)(室),每天二十四小時(shí)要有專職人員看守爆破器材。倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)由持有《爆破證》的人員擔(dān)任。

第二條?炸藥庫(kù)除爆破作業(yè)人員與保衛(wèi)、安全員外,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入,任何人出入庫(kù)均應(yīng)辦理登記手續(xù)。入庫(kù)人員嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)和易燃物品,嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)內(nèi)吸煙和動(dòng)火。入庫(kù)人員著工作服和防靜電工作鞋進(jìn)入庫(kù)房和發(fā)放間。

第三條?庫(kù)內(nèi)禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。

第四條?月底盤點(diǎn)查庫(kù),把全月進(jìn)庫(kù)、出庫(kù),結(jié)存數(shù)量報(bào)給業(yè)務(wù)主管。

第五條?爆破器材應(yīng)堆放在墊木上,禁止直接堆放在地上,堆放應(yīng)整齊、穩(wěn)固,并符合下列規(guī)定。

1、對(duì)著門的通道寬不小于1.5米。

2、堆垛與墻壁距離不小于0.5米。

3、堆垛間距離不小于1.3米。

4、炸藥堆高不超過(guò)2米。

5、雷管堆高不超過(guò)1.6米。

6、雷管每堆不超過(guò)300箱。

7、每個(gè)庫(kù)總儲(chǔ)量不得超過(guò)設(shè)計(jì)儲(chǔ)量。

8、炸藥與雷管必須分庫(kù)存放。

第六條?管理員應(yīng)經(jīng)常檢查庫(kù)存爆破物品的質(zhì)量、數(shù)量,賬物是否相符;各門鎖是否正常,窗戶堅(jiān)固牢靠;消防設(shè)施是否完整,齊全和有效;避雷設(shè)施是否完好;電源和照明是否安全;報(bào)警裝置是否有效;庫(kù)(室)溫、濕度是否在規(guī)定范圍內(nèi)(溫度15℃-30℃為宜,不超過(guò)35℃,相對(duì)濕度不超過(guò)70%),爆破物品是否受熱,受濕和受陽(yáng)光直射;庫(kù)房?jī)?nèi)是否有老鼠進(jìn)入等痕跡,尤其是雷管更應(yīng)提防。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施失效和有不安全因素時(shí),要及時(shí)整改或報(bào)告?zhèn)}庫(kù)主管處理;發(fā)現(xiàn)爆破物品丟失時(shí),必須及時(shí)報(bào)告和追查。

第七條?收貨進(jìn)庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格驗(yàn)收,遇有規(guī)格不符,單物數(shù)量不符,質(zhì)量不合格,包裝破損等情況,應(yīng)拒收貨進(jìn)庫(kù)。

第八條?嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)手續(xù)。無(wú)單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字,或涂改領(lǐng)藥單,非爆破工或單人領(lǐng)藥,均不得發(fā)放,嚴(yán)格按先進(jìn)庫(kù)先發(fā),后進(jìn)庫(kù)后發(fā)的原則執(zhí)行。

第九條?發(fā)雷管必須到庫(kù)外開(kāi)箱,發(fā)放完后把箱封好再搬回庫(kù)內(nèi)。

第十條?保持庫(kù)(室)內(nèi)外的整潔,及時(shí)清掃處理散落在庫(kù)地面的炸藥粉末;及時(shí)清除庫(kù)房四周雜草及特種廢棄物;庫(kù)區(qū)周圍設(shè)置防火帶。

第十一條?主管部門和安全、保安部門對(duì)爆破器材庫(kù)的安全和消防、避雷設(shè)施、電源照明、報(bào)警裝置及庫(kù)房管理應(yīng)進(jìn)行不定期檢查,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題及時(shí)解決。

第十二條?嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)管理規(guī)定。

?第二章?爆破物品倉(cāng)庫(kù)管理員職責(zé)

第十三條?認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)危爆物品管理的法律法規(guī)、熟悉爆破物品性能、熟練掌握爆破物品的管理和操作要領(lǐng),嚴(yán)格按照本規(guī)定對(duì)爆破物品進(jìn)行管理。

第十四條?負(fù)責(zé)對(duì)爆破物品的驗(yàn)收入庫(kù)。基層管理員負(fù)責(zé)爆破物品的使用計(jì)劃,總庫(kù)管理員根據(jù)使用計(jì)劃和庫(kù)存情況提出采購(gòu)計(jì)劃。

第十五條?總庫(kù)管理員根據(jù)基層倉(cāng)庫(kù)使用計(jì)劃負(fù)責(zé)公司內(nèi)部爆破物品的調(diào)撥、接受基層倉(cāng)庫(kù)退料、及時(shí)向公安部門上報(bào)爆破物品收發(fā)數(shù)據(jù)。基層倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)向爆破員發(fā)放爆破物品,接受爆破員的退料及向總庫(kù)退料。

第十六條?經(jīng)常對(duì)庫(kù)內(nèi)外設(shè)施設(shè)備及庫(kù)區(qū)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或報(bào)告上級(jí)處理,確保爆破物品具有良好的倉(cāng)儲(chǔ)條件及爆破物品的安全。

第十七條?建立爆破物品收發(fā)臺(tái)賬,做到日清月結(jié),賬目清楚,賬實(shí)相符,發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)報(bào)告,查明原因進(jìn)行處理,杜絕漏洞。

?第三章?爆破物品裝卸

第十八條?保安部派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并設(shè)置警戒,禁止無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)。

第十九條?禁止爆破物品與其它貨物混裝,雷管和炸藥不得混裝,車箱內(nèi)嚴(yán)禁坐人。

第二十條?認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的安全性能,清除運(yùn)輸工具內(nèi)的一切雜物。

第二十一條?嚴(yán)禁摩擦、撞擊、拋擲爆破物品;遇雷雨或暴雨時(shí),禁止裝卸爆破物品。

第二十二條?爆破物品的裝運(yùn)量不準(zhǔn)超過(guò)運(yùn)輸工具的額定載重量;雷管裝載高度不得超過(guò)兩層。

第二十三條?分層裝載爆破物品時(shí),不準(zhǔn)站在下層箱(袋)上去裝、卸上一層。

第二十四條?爆破物品的裝卸工作,應(yīng)盡量在白天進(jìn)行。

第二十五條?裝卸人員必須懂得裝卸爆破物品安全常識(shí);不懂安全常識(shí)的人,必須事先經(jīng)過(guò)公司安全部門進(jìn)行爆破物品安全常識(shí)教育教育。

?第四章?爆破物品的內(nèi)部運(yùn)輸

第二十六條?運(yùn)載爆破物品的汽車必須有密閉的車箱,不得用敞篷車運(yùn)載。

第二十七條?內(nèi)部運(yùn)送爆破物品必須在白天進(jìn)行,同時(shí)要有保安人員押送,無(wú)關(guān)人員不得乘坐運(yùn)送爆破物品的車輛;車內(nèi)所有人員不得攜帶火種。

第二十八條?運(yùn)送前要認(rèn)真檢查車輛狀況避免中途拋錨,運(yùn)送時(shí)必須直達(dá)基層倉(cāng)庫(kù),中途不得停歇。

第二十九條?運(yùn)送時(shí)必須限速行駛,避免車箱振動(dòng)太大。

?第五章爆破器材運(yùn)輸押運(yùn)員職責(zé)

第三十條?確保所押運(yùn)的爆破器材的品種、數(shù)量無(wú)誤。

第三十一條?監(jiān)督運(yùn)輸車輛遵守本規(guī)定第二十六條、第二十七條、第二十八條、第二十九條之規(guī)定,對(duì)違反規(guī)定的應(yīng)予制止。

第三十二條?監(jiān)督裝載的車輛不超高、不超載,而且牢穩(wěn)蓋嚴(yán)。

第三十三條?看管好爆炸物品,嚴(yán)防途中丟失、被盜或發(fā)生其它事故。

?第六章爆破物品收發(fā)規(guī)定

第三十四條?對(duì)新購(gòu)進(jìn)的爆破器材應(yīng)逐箱(袋)檢查包裝情況;并按規(guī)定作性能檢查。

第三十五條?建立爆破器材收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單制度,定期核對(duì)帳目,做到帳物相符。

第三十六條?變質(zhì)的和性能不詳?shù)谋破鞑?不得發(fā)放使用。

第三十七條?按出廠時(shí)間和有效期的先后順序,發(fā)放使用。

?第七章?爆破物品監(jiān)管工作

第三十八條?爆破物品由公司保安部進(jìn)行監(jiān)管。

第三十九條?爆破物品監(jiān)管工作主要內(nèi)容:

1、爆破物品倉(cāng)庫(kù)是否按本規(guī)定進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)管理;

2、爆破物品內(nèi)部運(yùn)輸是否按符合規(guī)定要求;

3、爆破物品的流向;

4、過(guò)期或失效爆破物品銷毀工作全過(guò)程的監(jiān)管;

5、爆破物品倉(cāng)庫(kù)安全設(shè)施是否齊全有效及周圍環(huán)境是否符合本規(guī)定要求。

第四十條?監(jiān)管工作方法:

?1、隨時(shí)抽查倉(cāng)庫(kù)管理工作或定期組織有關(guān)部門對(duì)爆破物品倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行專項(xiàng)或全面檢查;

?2、委派專人駐守爆破物品倉(cāng)庫(kù),對(duì)出入庫(kù)人員進(jìn)行檢查、登記;對(duì)出入庫(kù)爆破物品的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行檢查核實(shí)。

?3、參與倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)工作;參與過(guò)期或失效爆破物品的鑒定工作并對(duì)基銷毀工作進(jìn)行監(jiān)督;

?4、對(duì)爆破物品內(nèi)部運(yùn)輸進(jìn)行押運(yùn);

?5、聽(tīng)取爆破物品管理人員工作匯報(bào),檢查倉(cāng)庫(kù)臺(tái)賬。

第四十一條?監(jiān)管工作程序:

1、爆破物品出入庫(kù)前,倉(cāng)庫(kù)管理人員必須通知保安部派員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)爆破物品的裝、卸車及其數(shù)量進(jìn)行監(jiān)督;

2、倉(cāng)庫(kù)管理人員定期向保安部匯報(bào)工作及報(bào)送爆破物品入庫(kù)和消耗報(bào)表,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須即時(shí)向保安部報(bào)告;

3、過(guò)期變質(zhì)爆破物品的檢測(cè)、銷毀工作由供銷部提出,安環(huán)部組織,保安部、供銷部、生產(chǎn)部參與,做好檢測(cè)、銷毀記錄一式三份,安環(huán)部、保安部各存一份,一份交倉(cāng)庫(kù)作聘為登記依據(jù);

4、倉(cāng)庫(kù)檢查工作由保安部提出并組織安環(huán)部、生產(chǎn)部、供銷部參與,做好檢查記錄,在檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患,供銷部能夠自行整改的,由供銷部整改,供銷部不能自行整改的即時(shí)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)整改,整改后做好整改記錄。

5、在抽查或?qū)ｍ?xiàng)、全面檢查中發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)立即予以制止和教育,情節(jié)嚴(yán)重的,由保安部提出給予當(dāng)事人通報(bào)批評(píng)、黨紀(jì)、政紀(jì)處分的具體意見(jiàn)。

?第八章?附則

第四十二條本規(guī)定與國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)相抵觸的,以國(guó)家法律法規(guī)為準(zhǔn);本公司有關(guān)規(guī)定與本規(guī)定相抵觸的,以本規(guī)定為準(zhǔn)。

第四十三條本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

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