第一節(jié)?總則

第1條為使錨桿支護(hù)工程的設(shè)計(jì)符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、確保施工質(zhì)量,促進(jìn)錨桿支護(hù)技術(shù)健康發(fā)展,特制訂本規(guī)范。

第2條推廣應(yīng)用錨桿支護(hù)技術(shù)時(shí),必須堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度,依靠科技進(jìn)步,高度重視錨桿支護(hù)的技術(shù)問(wèn)題,積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料。

第3條本規(guī)范是在大土河礦業(yè)投資有限公司所屬礦井煤巷、半煤巖巷應(yīng)用錨桿支護(hù)技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和公司今后煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)的發(fā)展方向而制定的。

第4條巖石巷道的錨桿支護(hù)參照本規(guī)范執(zhí)行。

第二節(jié)質(zhì)力學(xué)評(píng)估及巷道圍巖穩(wěn)定性分類(lèi)

第5條煤巷圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估的內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和生產(chǎn)條件調(diào)查、煤巷圍巖物理力學(xué)性質(zhì)測(cè)定、圍巖結(jié)構(gòu)觀測(cè)、地應(yīng)力測(cè)量和錨桿拉拔力試驗(yàn)。煤巷圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估的具體內(nèi)容見(jiàn)表1。

第6條礦井開(kāi)拓部署和采區(qū)劃分合理安排煤巷圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)的測(cè)試。測(cè)點(diǎn)應(yīng)具有代表性,應(yīng)能最大程度地反映整個(gè)井田和采區(qū)的實(shí)際情況,并根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)繪制礦井地應(yīng)力分布圖。

第7條地質(zhì)力學(xué)評(píng)估首先應(yīng)確定評(píng)估區(qū)域,應(yīng)考慮煤巷服務(wù)期間影響支護(hù)系統(tǒng)的主要因素,錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)該限定在這個(gè)區(qū)域內(nèi)。

第8條圍巖地質(zhì)力學(xué)參數(shù)包括圍巖物理力學(xué)性質(zhì)、圍巖結(jié)構(gòu)和圍巖應(yīng)力。

第9條?原巖應(yīng)力測(cè)量宜優(yōu)先采用應(yīng)力解除法或水壓致裂法。

第10條支護(hù)設(shè)計(jì)所需的煤巖體物理力學(xué)參數(shù),可通過(guò)井下采取巖

第11條物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)包括煤巖體的真密度、視密度、孔隙率、單軸抗拉強(qiáng)度、單軸抗壓強(qiáng)度、彈性模量、泊松比、內(nèi)聚力、內(nèi)摩擦角和水理性質(zhì)等。

第12條圍巖結(jié)構(gòu)測(cè)量應(yīng)采用煤巷表面觀察、鉆孔取芯測(cè)量和鉆孔窺視等方法進(jìn)行。結(jié)構(gòu)面力學(xué)特性測(cè)試應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)取樣后在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。

第13條煤巷圍巖應(yīng)進(jìn)行錨桿拉拔力試驗(yàn),試驗(yàn)方法參見(jiàn)附錄A。錨桿拉拔力試驗(yàn)應(yīng)在需支護(hù)的煤巷現(xiàn)場(chǎng)或類(lèi)似條件的圍巖中進(jìn)行,每次不少于三組。

第14條在一個(gè)地點(diǎn)獲取的參數(shù)用于同一煤層的其它地點(diǎn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行充分的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和分析、評(píng)估。

第15條當(dāng)煤巷圍巖物理力學(xué)性質(zhì)、圍巖結(jié)構(gòu)和原巖應(yīng)力條件發(fā)生顯著變化時(shí),應(yīng)對(duì)地質(zhì)力學(xué)參數(shù)進(jìn)行重新測(cè)定。

第16條應(yīng)根據(jù)地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)果采用適合本礦區(qū)的方法進(jìn)行巷道圍巖穩(wěn)定性分類(lèi)。

表1地質(zhì)力學(xué)評(píng)估內(nèi)容

序號(hào)

參?數(shù)

內(nèi)?容

1

煤層厚度

指被煤巷切割的煤層厚度

2

煤層傾角與水平方向的夾角

在井下直接測(cè)取,或由工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)給出

3

地質(zhì)構(gòu)造

煤巷周?chē)刭|(zhì)構(gòu)造的分布情況,由工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)給出

4

水文地質(zhì)條件

煤巷涌水量,水對(duì)圍巖物理力學(xué)性質(zhì)的影響,由工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)給出

5

煤巷幾何形狀和尺寸

根據(jù)工作面回采需要確定,一般宜選用的幾何形狀為矩形和梯形

6

2倍左右煤巷寬度范圍內(nèi)頂?shù)装鍘r層層數(shù)和厚度

由地質(zhì)綜合柱狀圖或鉆孔資料確定

7

巖(煤)層物理力學(xué)參數(shù)

在井下原位測(cè)取,或在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)利用巖(煤)樣測(cè)定

8

巖層的分層厚度

指分層厚度的平均值

9

各層節(jié)理裂隙間距

指沿結(jié)構(gòu)面法線(xiàn)方向的平均間距,在煤巷內(nèi)(類(lèi)似條件)測(cè)取

10

煤巷軸線(xiàn)方向

由工作面巷道布置圖給出

續(xù)表1

序號(hào)

參?數(shù)

內(nèi)?容

11

煤巷埋深

地表到煤巷的垂直距離

12

原巖應(yīng)力的大小和方向

在井下實(shí)測(cè)

13

煤柱寬度

煤柱的實(shí)際寬度

14

采動(dòng)影響

煤巷受到周?chē)蜻M(jìn)或回采工作面采動(dòng)影響的情況

15

錨桿在巖(煤)層中的拉拔力

錨桿在巖(煤)層中的拉拔力試驗(yàn)

第17條.有下列情況之一時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行圍巖穩(wěn)定性分類(lèi):

1.巷道圍巖條件、開(kāi)采深度、開(kāi)采范圍與原分類(lèi)差異很大時(shí);

2.新采區(qū)各煤層巷道首次采用錨桿支護(hù)時(shí)。

第18條巷道圍巖穩(wěn)定性進(jìn)行分類(lèi),其目的是為巷道錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)、施工與管理提供依據(jù)。

第19條巷道圍巖穩(wěn)定性按糊聚類(lèi)分析進(jìn)行巷道圍巖穩(wěn)定性分類(lèi),巷道圍巖穩(wěn)定性分為Ⅰ非常穩(wěn)定、Ⅱ穩(wěn)定、Ⅲ中等穩(wěn)定、Ⅳ不穩(wěn)定、Ⅴ極不穩(wěn)定五類(lèi)。巷道圍巖穩(wěn)定性分類(lèi)指標(biāo),見(jiàn)表2-2、2-3、2-4、2-5。

圍巖巖體完整性指數(shù)D表2—2

節(jié)理、層理分級(jí)

Ⅰ

Ⅱ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ

節(jié)理、層理發(fā)育程度

很不發(fā)育

不發(fā)育

中等發(fā)育

發(fā)育

很發(fā)育

節(jié)理間距D(m)

>3

1-3

0.4-1

0.1-0.4

<0.1

分層厚度D(m)

>2

1-2

0.3-1

0.1-0.3

<0.1

巖塊干飽和吸水率W?表2—3

巖體膨脹性

非膨脹性

微膨脹性

弱膨脹性

強(qiáng)膨脹性

劇膨脹性

巖塊干飽和吸水率/%

〈10

10-20

20-50

50-100

〉100

開(kāi)拓、準(zhǔn)備巷道圍巖穩(wěn)定性分類(lèi)指標(biāo)?表2—4

圍巖單向抗壓強(qiáng)度б

取巷道寬度2倍范圍內(nèi)的頂板巖層、巷道寬度1倍范圍內(nèi)底板巖層及兩幫巖層巖石單向抗壓強(qiáng)度的加權(quán)平均值

圍巖應(yīng)力

不受采動(dòng)影響時(shí),巷道的圍巖應(yīng)力等于巷道所在位置的原巖應(yīng)力;受采動(dòng)影響時(shí),巷道圍巖應(yīng)力指標(biāo)用巷道埋深H乘采動(dòng)影響指數(shù)K代替。其中,當(dāng)巷道不受采動(dòng)影響或保護(hù)煤柱選擇合理時(shí),K=0.8-1;當(dāng)巷道受采動(dòng)影響或保護(hù)煤柱選擇不合理時(shí),K=3-5

圍巖巖體完整性指數(shù)D

圍巖巖體完整性指數(shù)D見(jiàn)表2

巖塊干飽和吸水率W

巖塊干飽和吸水率W是指每100g絕對(duì)干燥的或在案105攝氏度時(shí)烘干后的巖塊,在蒸餾水中所吸附的非重力水的重量。具體指標(biāo)見(jiàn)巖塊干飽和吸水率W表3。

回采巷道圍巖穩(wěn)定性表表2—5

分類(lèi)指標(biāo)

說(shuō)明

頂板強(qiáng)度σγ(指單向抗壓強(qiáng)度,Mpa,下同)

取巷道寬度2倍范圍內(nèi)的頂板強(qiáng)度的加權(quán)平均值

煤層強(qiáng)度σ

取巷幫煤巖層強(qiáng)度的加權(quán)平均值

底板強(qiáng)度σ

取巷道寬度范圍內(nèi)的底板強(qiáng)度的加權(quán)平均值

巷道埋深H(m)

巷道所在位置至地表的垂直距離

護(hù)巷煤柱寬度X

一側(cè)煤柱的實(shí)際寬度。其中,沿空掘巷時(shí)(無(wú)煤柱)X=0;,兩側(cè)均為實(shí)體煤時(shí),X=100

采動(dòng)影響系數(shù)N

指因工作面回采引起的超前支承壓力的影響,直接頂厚度/采高(當(dāng)N>4時(shí),取N=4)

圍巖巖體完整性指數(shù)D

指圍巖節(jié)理裂隙、層理的影響程度,以直接頂初次垮落步距代替

?

第三節(jié)錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)

第20條錨桿支護(hù)的設(shè)計(jì)與施工,必須詳細(xì)地收集有關(guān)地質(zhì)資料,按照地質(zhì)力學(xué)評(píng)估——初始設(shè)計(jì)——穩(wěn)定性分析——按初選方案施工——現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)——信息反饋與修改、完善設(shè)計(jì)六個(gè)步驟進(jìn)行,因地制宜,正確有效地加固圍巖,充分發(fā)揮圍巖的自承能力。

第21條根據(jù)地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)果表明待施工巷道能采用錨桿支護(hù)時(shí),進(jìn)行錨桿支護(hù)初步設(shè)計(jì)。各生產(chǎn)礦必須對(duì)巷道方位進(jìn)行優(yōu)化論證,避免巷道軸線(xiàn)垂直于較大應(yīng)力或與主應(yīng)力成較大夾角,提高支護(hù)效果。錨桿、錨索支護(hù)設(shè)計(jì)必須進(jìn)行方案論證,并將論證結(jié)論編入井巷作業(yè)規(guī)程。

第22條各礦煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)方案由分管副總工程師或技術(shù)科長(zhǎng)負(fù)責(zé),由技術(shù)科負(fù)責(zé)具體設(shè)計(jì),報(bào)礦總工程師組織審批。

第23條為減少水平應(yīng)力對(duì)巷道支護(hù)的影響,在采區(qū)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡可能使回采工作面推進(jìn)方向與最大水平應(yīng)力方向平行。交叉點(diǎn)及硐室設(shè)計(jì)要充分考慮臨近巷道的平面空間位置關(guān)系,簡(jiǎn)化巷道布置系統(tǒng),最大限度的減少由于巷道布置及施工而造成圍巖應(yīng)力變化對(duì)巷道產(chǎn)生的破壞。

第24條巷道應(yīng)采用矩形斷面,在特殊條件可采用拱形或微拱形斷面。在滿(mǎn)足通風(fēng)、運(yùn)輸、行人、管線(xiàn)架設(shè)、設(shè)備安裝等要求的前提下,各礦應(yīng)按照煤層具體賦存情況及圍巖穩(wěn)定狀況確定巷道斷面變形予留量,并在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。

第25條為便于現(xiàn)場(chǎng)施工,技術(shù)和質(zhì)量管理及支護(hù)材料加工,錨桿

桿體直徑與鉆孔直徑的孔徑差應(yīng)控制在6—10mm、間排距應(yīng)根據(jù)支護(hù)強(qiáng)度及工程類(lèi)比確定。

錨桿參數(shù)按下表選取

序號(hào)

參數(shù)名稱(chēng)

單位

參?數(shù)?值

1

錨桿長(zhǎng)度

m

1.6~3.0

2

錨桿公稱(chēng)直徑

mm

16.0~25.0

3

錨桿排距

m

0.7~1.5

4

錨桿間距

m

0.7~1.5

5

錨索有效長(zhǎng)度

m

4.0~12.0

6

錨索公稱(chēng)直徑

mm

15.2~22.0

第26條煤巷錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)須遵循以下原則

(一)支護(hù)形式選擇原則

1.所有開(kāi)拓、掘進(jìn)巷道取消單體錨桿支護(hù)。

2.圍巖穩(wěn)定、層須為端錨或加長(zhǎng)錨固,必要時(shí)打錨索加固。

4.厚煤層沿巷道底板留頂煤掘進(jìn)的巷道;巷道斷面大的工作面兩巷;構(gòu)造復(fù)雜的巷道,必須采用錨梁網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)。錨固方式必須為端錨或加長(zhǎng)錨固。

(二)錨桿支護(hù)參數(shù)選取原則

1.必須在相關(guān)理論指導(dǎo)下進(jìn)行,安全系數(shù)不小于2。

2.錨桿設(shè)計(jì)錨固力不小于桿體屈服載荷;錨索設(shè)計(jì)錨固力不小于鋼絞線(xiàn)極限載荷的90%。

3.安裝應(yīng)力不小于桿體屈服載荷的40%。

4.必須提高巷道護(hù)表構(gòu)件的剛度和強(qiáng)度,使安裝應(yīng)力向周?chē)骸r體擴(kuò)散。

5.錨桿、錨索支護(hù)強(qiáng)度必須匹配,保證支護(hù)整體性能。

6.煤巷錨桿支護(hù)巷道頂板兩肩角錨桿,必須傾斜安裝,與鉛垂線(xiàn)夾角為20-30°。

(三)錨桿、錨索支護(hù)材料選擇原則

1.錨桿、錨索支護(hù)材料,屬于“煤安標(biāo)志”目錄的產(chǎn)品,如錨桿、錨固劑、鋼絞線(xiàn)鎖具、預(yù)應(yīng)力錨索等必須具有“煤礦產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(shū)”和出廠檢驗(yàn)合格證;不屬于“煤安標(biāo)志”目錄的產(chǎn)品,如W、M型鋼帶、鋼筋梯子梁、金屬網(wǎng)等必須具有型式檢驗(yàn)合格證和出廠檢驗(yàn)合格證,否則不準(zhǔn)在井下使用。

2.錨桿螺母必須采用扭矩螺母,實(shí)現(xiàn)快速安裝。

(五)設(shè)計(jì)錨固力的取值

1.煤層頂板巷道端錨設(shè)計(jì)錨固力不小于70KN。

2.加長(zhǎng)錨固錨桿,設(shè)計(jì)錨固力不小于150KN。

第27條初始設(shè)計(jì)可按以下方法進(jìn)行

1.計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬方法,其基本步驟為:

①利用地質(zhì)力學(xué)評(píng)估結(jié)論的資料建立地質(zhì)力學(xué)模型。

②利用地質(zhì)力學(xué)模型分析巷道圍巖的變形失穩(wěn)類(lèi)型。

③利用地質(zhì)力學(xué)模型對(duì)各種可行的支護(hù)方案進(jìn)行支護(hù)效果分析比較,優(yōu)選出最佳方案作為初始設(shè)計(jì)。

2.理論分析和工程類(lèi)比法支護(hù)理論主要為懸吊理論、組合梁理論、自然平衡拱理論和圍巖強(qiáng)度強(qiáng)化理論。根據(jù)巷道圍巖地質(zhì)力學(xué)評(píng)估,分析錨桿支護(hù)應(yīng)適用何種支護(hù)理論,根據(jù)支護(hù)理論明確支護(hù)應(yīng)注重的要求。理論分析作為錨桿支護(hù)作用的定性分析,其簡(jiǎn)化理論計(jì)算公式作為錨桿支護(hù)參數(shù)確定參考依據(jù)。支護(hù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)圍巖穩(wěn)定性分類(lèi)及在本規(guī)范明確的錨桿支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)范圍內(nèi)選擇支護(hù)方案。同時(shí)和本采區(qū)同類(lèi)型巷道的地質(zhì)構(gòu)造異同情況和支護(hù)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,并詳述已施工巷道支護(hù)狀況及預(yù)測(cè)擬施工巷道支護(hù)效果。

第28條簡(jiǎn)化理論公式驗(yàn)算按下式進(jìn)行

1、按懸吊理論

(1)錨桿長(zhǎng)度L,L=L1+L2+L3

式中:L1——錨桿外露長(zhǎng)度

L2——軟弱巖層厚度,可根據(jù)柱狀圖確定mm

L3——錨桿伸入穩(wěn)定巖層深度一般不小于300mm

(2)錨固力N:可按錨桿桿體的屈服載荷計(jì)算N=π/4(dσ屈)

式中:σ屈——桿體材料的屈服極限Mpa

d——桿體直徑

(3)錨桿間排距錨桿間距D≤1/2L錨桿排距L0=Nn/2kraL2

式中:n——每排錨桿根數(shù)

N——設(shè)計(jì)錨固力,KN/根

K——安全系數(shù),取2-3

r——上覆巖層平均容重,取24KN/ma——1/2巷道掘進(jìn)寬度m

2、按自然平?拱理論計(jì)算

Ⅰ、兩幫煤體受擠壓深度C

C=((KrHB/1000fcKc)Cos(a/2)-1)h×tg(45-ψ/2)式中:

K——自然平衡拱角應(yīng)力集中系數(shù),與巷道斷面形狀有關(guān);矩形斷面,取2.8

r——上覆巖層平均容重,取24KN/mH——巷道埋深m

B——固定支撐力壓力系數(shù),按實(shí)體煤取1

fc——煤層普氏系數(shù),

Kc——煤體完整性系數(shù),0.9-1.0

a——煤層傾角

h——巷道掘進(jìn)高度m

ψ——煤體內(nèi)摩擦角,可按fc反算

Ⅱ、潛在冒落高度b

b=(a+c)Cosa/Kyfr

式中:a——頂板有效跨度之半m

Ky——直接頂煤巖類(lèi)型性系數(shù)。當(dāng)巖石f=3-4時(shí),取0.45;f=4-6時(shí),取0.6;f=6-9時(shí),取0.75。

Fr——直接頂普氏系數(shù)

Ⅲ、兩煤幫側(cè)壓??Qs

Qs=KnCr煤[h×sina+b×cos(a/2)×tg(45-a/2)式中:

n——采動(dòng)影響系數(shù),取2-5

r——煤體容重,KN/m

(1)頂錨桿長(zhǎng)度LL=L1+b+L2

式中:L1——錨桿外露長(zhǎng)度m

L2——錨固端長(zhǎng)度m

b——潛在冒落拱高度m錨桿間距D≤1/2L

錨桿排距LO=Nn/2K·rab

式中:n——頂板每排錨桿根數(shù)

N——每根錨桿錨固力,KN

K——安全系數(shù),取2-3

r——上覆巖層平均容重,取24KN/m

a——1/2巷道掘進(jìn)跨度,m

(2)煤幫錨桿錨桿長(zhǎng)度:L=L1+C+L2

錨桿間距:D=Nh/L0KQs

式中:N——設(shè)計(jì)錨桿錨固力,MPaK——安全系數(shù),取2-3

L0——煤幫錨桿排距,同頂板排距Qs——兩幫側(cè)壓值,KN

3、按組合梁原理計(jì)算

(1)錨桿長(zhǎng)度LL=L1+L2+L3

式中:L1——錨桿外露長(zhǎng)度m

L3——錨固端長(zhǎng)度m

L2——組合梁自撐厚度L2=0.612B[K1P/ψσ1σx]/2

K1——與施工方法有關(guān)的安全系數(shù)。掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)2-3;爆破法掘進(jìn)3-5;巷道受動(dòng)壓影響5-6

P——組合梁自重均布載荷MPa

ψ——與組合梁層數(shù)有關(guān)的系數(shù)組合層數(shù):1ψ值:1.020.7530.7≥40.65

B——巷道跨度m

σ1——最上一層巖層抗拉計(jì)算強(qiáng)度,可取試驗(yàn)強(qiáng)度的0.3-0.4倍MPa

σx——原巖水平應(yīng)力,σx=λrzMPa,λ—側(cè)壓力系數(shù),一般為0.25-0.4,

Z—巷道埋深

(2)錨桿間距15m以上所選錨桿長(zhǎng)度,還需驗(yàn)算組合梁各層間不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),并保證最下面一層巖層的穩(wěn)定性D≥1.63m1(σ1/KP)/2

式中:m1——最下面一層巖層的厚度

K——安全系數(shù),取8-10P——本層自重均布荷載P=r1m1,MPa面一層巖層的容重,KN/m3m;r1——最下

第29條初始設(shè)計(jì)中必須包括以下內(nèi)容:

1.巷道名稱(chēng)、位置、用途以及巷道設(shè)計(jì)斷面。

2.巷道錨桿支護(hù)布置圖。

3.錨桿幾何參數(shù)(長(zhǎng)度、直徑)、力學(xué)參數(shù)(強(qiáng)度)及確定依據(jù)。

4.錨桿布置參數(shù)(間排距、角度)及確定依據(jù)。

5.錨桿錨固參數(shù)(孔徑、錨固長(zhǎng)度)及確定依據(jù)。

6.錨桿預(yù)緊力矩、設(shè)計(jì)錨固力。

7.鋼帶(或鋼筋梯)形式、強(qiáng)度、規(guī)格。

8.金屬網(wǎng)形式、強(qiáng)度、規(guī)格。

9.施工工藝方法。

10.施工工藝要求及質(zhì)量管理指標(biāo)。

11.相關(guān)安全技術(shù)措施:臨時(shí)支護(hù),空頂距。

12.驗(yàn)證初始設(shè)計(jì)的觀測(cè)與監(jiān)測(cè)方案。

13.預(yù)計(jì)巷道受采動(dòng)影響時(shí)可能出現(xiàn)的問(wèn)題,以及應(yīng)采取的相應(yīng)措施。

14支護(hù)材料及預(yù)計(jì)支護(hù)成本。

第30條初始設(shè)計(jì)要對(duì)掘進(jìn)工程中可能遇到的圍巖地質(zhì)條件變化提出相應(yīng)的對(duì)策。

第31條錨桿支護(hù)初始設(shè)計(jì)作為掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的組成部分和工程質(zhì)量管理的依據(jù),編入掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程并經(jīng)礦總工程師主持審查,完成審批程序后生效。

第32條按初始支護(hù)設(shè)計(jì)施工后應(yīng)立即進(jìn)行監(jiān)測(cè),并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果驗(yàn)證或修改初始設(shè)計(jì)。并將修改后的支護(hù)設(shè)計(jì)補(bǔ)充編入掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程,并完成相應(yīng)的審批程序。

第33條初始支護(hù)設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)驗(yàn)證后可作為正式設(shè)計(jì)在本巷道或相同條件下的其他巷道中采用,也可作為初始設(shè)計(jì)在類(lèi)似條件巷道采用。

第34條當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生較大變化時(shí),須依據(jù)工程監(jiān)測(cè)結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,以評(píng)估繼續(xù)采用原設(shè)計(jì)的有效性或采取加強(qiáng)支護(hù)措施和修改設(shè)計(jì)。

第35條錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)中采用的錨桿支護(hù)材料。如錨固劑、桿體、托盤(pán)、螺母及鋼帶等構(gòu)件的性能、強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)必須與設(shè)計(jì)錨固力相匹配。

第36條鉆孔直徑、錨桿直徑和樹(shù)脂藥卷直徑要合理匹配。鉆孔直徑與錨桿桿體直徑之差應(yīng)為6—10mm。鉆孔直徑與樹(shù)脂藥卷直徑之差應(yīng)為4—8mm。錨桿的錨固長(zhǎng)度按下式計(jì)算:L0=LR1/(R-R2)式中:L—樹(shù)脂卷長(zhǎng)度L0—錨固長(zhǎng)度R—鉆孔半徑R1—樹(shù)脂卷半徑R2—錨桿半徑

第37條任何斷面的錨桿支護(hù)巷道,頂板兩肩部的斜向錨桿水平投影深入兩幫長(zhǎng)度不小于200mm,同時(shí)應(yīng)采用偏中心孔托盤(pán)。

第38條采區(qū)上、下山煤巷錨網(wǎng)支護(hù),應(yīng)作噴漿、防腐處理。

第39條回采巷道靠工作面一側(cè)巷幫4#、10#煤層應(yīng)優(yōu)先采用錨固力不低于50KN可切割錨桿或易于拆卸的可回收錨桿,5#、6#煤層半煤巖巷兩幫視煤柱尺寸可選用竹錨桿。?

第四節(jié)錨桿支護(hù)材料

第40條錨桿支護(hù)材料中的桿體及附件、樹(shù)脂錨固劑必須取得煤安標(biāo)志方可生產(chǎn)和使用;出廠產(chǎn)品必須有合格證和產(chǎn)品標(biāo)志。

第41條錨桿支護(hù)材料各構(gòu)件的強(qiáng)度必須匹配,且不小于設(shè)計(jì)錨固力,其它材料,如梁、網(wǎng)、鋼帶等應(yīng)與整個(gè)支護(hù)系統(tǒng)的強(qiáng)度相適應(yīng)。

第42條巷道圍巖屬于Ⅲ―Ⅴ類(lèi)時(shí),材料性能指標(biāo)必須滿(mǎn)足:б屈——335-700Mpa,延伸率δ≥17%。

第43條頂板錨桿長(zhǎng)度應(yīng)優(yōu)先選用?1.8、2.0、2.2、2.4米。

第44條沿煤布置的開(kāi)拓、準(zhǔn)備巷道及有淋水現(xiàn)象的巖巷錨噴工程,其錨桿支護(hù)材料必須經(jīng)過(guò)防腐處理。

第45條樹(shù)脂錨固劑必須符合MT146.1—20**的規(guī)定。產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中必須對(duì)錨固劑的性能、特征、規(guī)格尺寸、攪拌時(shí)間、初凝時(shí)間及正確的使用方法等進(jìn)行詳細(xì)敘述。

第46條各礦不得購(gòu)買(mǎi)或使用末經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的支護(hù)材料以及超過(guò)質(zhì)量保證期的支護(hù)材料。

第47條公司使用錨桿支護(hù)材料的各礦應(yīng)建立原材料及成品倉(cāng)庫(kù),不得露天存放。樹(shù)脂錨固劑必須存放在干燥、無(wú)陽(yáng)光直射的庫(kù)房?jī)?nèi),并且要遠(yuǎn)離熱源,一般要求庫(kù)內(nèi)溫度為4—25度。

第48條負(fù)責(zé)錨桿支護(hù)材料的倉(cāng)庫(kù)管理人員必須對(duì)每一批到貨的產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、產(chǎn)品編號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、到貨時(shí)間、生產(chǎn)廠家、檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證、發(fā)放情況等建立臺(tái)帳,進(jìn)行登記,以便鑒別生產(chǎn)廠家和進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。

第49條對(duì)試驗(yàn)研究新型錨桿支護(hù)材料,由研制單位提供技術(shù)參數(shù)、技術(shù)可行性論證材料,報(bào)公司采掘處備案后,可在規(guī)定的地點(diǎn)進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn),經(jīng)業(yè)務(wù)主管部門(mén)及技術(shù)監(jiān)督部門(mén)鑒定后方可擴(kuò)大到試驗(yàn)地點(diǎn)以外的現(xiàn)場(chǎng)使用。經(jīng)鑒定后的定型產(chǎn)品方可納入公司錨桿支護(hù)材料管理范圍。

第50條桿體尾部螺紋應(yīng)采用滾絲工藝加工,必要時(shí)采取強(qiáng)化熱處理措施,尾部螺紋破斷力不得低于桿體破斷力。非等強(qiáng)錨桿必須用桿體承載力最低處作為設(shè)計(jì)依據(jù)。

第51條錨桿托盤(pán)應(yīng)優(yōu)先選用碟形托盤(pán),其中心孔壁應(yīng)加工成球面形以利與球面螺母相配套。任何形式的托盤(pán),其三點(diǎn)支承抗壓強(qiáng)度不低于錨桿設(shè)計(jì)錨固力。托盤(pán)與螺母間必須有球形墊及減摩墊片。

第52條配套螺母必須選用可實(shí)現(xiàn)快速安裝的剪切銷(xiāo)式、阻尼式、壓片式等扭矩螺母,扭矩螺母質(zhì)量應(yīng)符合Q/PM014-2004扭矩螺母的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

第53條鋼帶或梁應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況可選用W型鋼帶、T型鋼帶、M型鋼帶,鋼筋梁其材質(zhì)必須是Φ12mm以上圓鋼制作,規(guī)格為寬度80—90mm,沿長(zhǎng)度方向每800mm焊結(jié)一處。鋼帶或梁與托盤(pán)的組合強(qiáng)度應(yīng)與錨桿設(shè)計(jì)錨固力相匹配。

第54條網(wǎng)應(yīng)選用菱形金屬網(wǎng)和經(jīng)緯網(wǎng),也可選用符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的其它形式和材料的網(wǎng)。編織金屬網(wǎng)的鋼(鐵)絲直徑應(yīng)不小于4mm。

?第五節(jié)施工技術(shù)管理

第55條煤巷錨桿支護(hù)作業(yè)必須嚴(yán)格按照掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。?

第56條掘進(jìn)工作面作業(yè)區(qū)域內(nèi),必須根據(jù)掘進(jìn)工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求懸掛施工牌版,以便于施工和監(jiān)督檢查,牌版懸掛地點(diǎn)應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)條件。

第57條掘進(jìn)時(shí)應(yīng)注意巷道寬度的控制,實(shí)行預(yù)留保護(hù)層爆破,爆破圖表必須依據(jù)煤層的硬度系數(shù),圍巖穩(wěn)定性等因素科學(xué)編制,施工過(guò)程中,應(yīng)跟據(jù)爆破效果及時(shí)修改爆破參數(shù),遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí),應(yīng)立即更改爆破圖表。

第58條巷道斷面超寬大于300mm,必須采用補(bǔ)打錨桿(錨索)或支撐式支架進(jìn)行加固。

第59條臨時(shí)支護(hù)措施應(yīng)安全可靠、便于操作,同時(shí),臨時(shí)支護(hù)必須使用具有初撐力的支護(hù)裝置且緊跟迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第60條頂板破碎及沿底留頂煤巷道,采用錨桿支護(hù)時(shí),應(yīng)采用預(yù)裂爆破技術(shù)并打超前錨桿,控制空幫漏頂。

第61條頂部錨桿必須采用快速安裝工藝,即攪拌樹(shù)脂、上托盤(pán)、擰螺母一次完成,擰緊螺母的扭矩M16不小于80N.m;M18不小于100N.m?;M20及以上的不小于120N.m。

第62條?4#、10#煤層煤幫應(yīng)優(yōu)先選用樹(shù)脂錨桿,并應(yīng)采用快速安裝工藝施工,幫錨桿螺母預(yù)緊力矩不得低于50N.m;5#、6#煤層可選用竹錨桿。

第63條?錨桿安裝前,應(yīng)檢查樹(shù)脂錨固劑性狀。嚴(yán)禁使用過(guò)期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。

?第64條加長(zhǎng)錨固時(shí),必須至少使用一卷不小于350mm長(zhǎng)的超快或快型錨固劑。攪拌錨固劑時(shí)必須按以下標(biāo)準(zhǔn)掌握攪拌時(shí)間和等待時(shí)間。

(1)超快速(ck),攪拌時(shí)間:10—15s,等待時(shí)間:10—30s。

(2)快速(k),攪拌時(shí)間:15—20s,等待時(shí)間:90—180s。

(3)中速(Z),攪拌時(shí)間:20—30s,等待時(shí)間:480s

第65條安裝樹(shù)脂錨桿時(shí),必須嚴(yán)格安照設(shè)計(jì)要求的順序和數(shù)量在錨桿孔中放置錨固劑。安裝頂板樹(shù)脂錨桿時(shí),嚴(yán)禁使用煤電鉆或風(fēng)煤鉆攪拌樹(shù)脂藥卷。

第66條井下運(yùn)輸、存放樹(shù)脂錨固劑應(yīng)注意避免受壓、受折、受熱。已破損或廢棄的樹(shù)脂錨固劑要挖坑掩埋或采用其它方式妥善處理,嚴(yán)禁混入掘進(jìn)出煤系統(tǒng)中。

第67條樹(shù)脂錨固劑中的固化劑有腐蝕性,在操作過(guò)程中如不慎接觸到皮膚或眼睛,要立即用清水沖洗。

第68條對(duì)于斷層破碎帶、煤層松軟區(qū)、地質(zhì)構(gòu)造變化帶、地應(yīng)力異常區(qū)、動(dòng)壓影響區(qū)等圍巖支護(hù)條件復(fù)雜地區(qū),必須采用加密、加長(zhǎng)錨桿、加長(zhǎng)錨固、錨索錨固、點(diǎn)柱及架棚等強(qiáng)化支護(hù)措施。

第69條在錨桿支護(hù)作業(yè)時(shí),如遇放煤炮,頂?shù)装寮皟蓭鸵平匡@著增加,底板出現(xiàn)較大底鼓,頂板出現(xiàn)較大淋水或淋水加大,突發(fā)性片幫掉渣,巷道不易成型,鉆眼速度異常等情況,應(yīng)立即停止作業(yè),采取加強(qiáng)支護(hù)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

第70條鋪網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不得小于100mm,嚴(yán)禁對(duì)接,搭接處應(yīng)用扎絲扭接聯(lián)網(wǎng),鋪網(wǎng)必須拉緊并緊貼巖面;與w型鋼帶配合使用的托盤(pán),規(guī)格尺寸不能大于鋼帶棱間寬B(BHW—280—2.75—4.00型鋼帶B=150mm),但不能小于130×130mm(Ф130mm),必要時(shí)可增加與鋼帶匹配的金屬墊板增大接觸面積及支護(hù)強(qiáng)度。

第71條鋪網(wǎng)時(shí),原則上禁止卸掉第一排錨桿托盤(pán)重新壓網(wǎng),避免二次支護(hù)現(xiàn)象。

第72條煤巷錨桿支護(hù)巷道兩幫原則上不允許使用木墊板,如確需使用木墊板及竹錨桿錨護(hù),其規(guī)格尺寸及材質(zhì)必須滿(mǎn)足:400×200×50mm(長(zhǎng)×寬×厚)的柳木或硬雜木。

第73條錨索緊跟開(kāi)掘工作面施工時(shí),漲拉力應(yīng)為錨桿設(shè)計(jì)載荷的0.8—1.0倍;錨索在掘進(jìn)機(jī)后施工時(shí),漲拉力應(yīng)為錨桿設(shè)計(jì)載荷的1.0—1.3倍。

第74條?錨桿支護(hù)巷道臨時(shí)支護(hù),必須采用“臨時(shí)支護(hù)用單體液壓支柱配木梁”。

第75條對(duì)已施工的巷道應(yīng)每班查看,發(fā)現(xiàn)頂板、兩幫有失效的錨桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打,對(duì)松動(dòng)的螺母應(yīng)及時(shí)緊固。

第76條任何煤巷作業(yè)地點(diǎn),不得使用作為永久支護(hù)的錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)起吊設(shè)備或其它重物。

第77條錨桿支護(hù)作業(yè)場(chǎng)所,必須有10米巷道的備用棚及相應(yīng)的支護(hù)材料,以備改變支護(hù)方式和搶險(xiǎn)之用。

第78條物料場(chǎng)內(nèi)的錨桿、錨索支護(hù)材料必須擺放整齊,并掛牌管理。嚴(yán)禁使用被油漬、淤泥污染及變質(zhì)、變形的錨桿、錨索支護(hù)材料。

第79條錨桿孔實(shí)際鉆孔角度相對(duì)設(shè)計(jì)角度的偏差應(yīng)不大于5㎜

第80條錨桿孔的間排距誤差應(yīng)不超過(guò)100㎜。

第81條錨桿孔深度誤差應(yīng)在0㎜~30㎜范圍內(nèi)。

第82條錨索孔深度誤差應(yīng)不大于100mm。

第83條錨索宜垂直于頂板或巷道輪廓線(xiàn)布置,實(shí)際鉆孔角度與設(shè)計(jì)角度的誤差不大于10°。

第84條錨索間排距誤差不大于100mm。

第85條安裝錨索時(shí),鋼絞線(xiàn)應(yīng)推到孔底,安裝后外露鋼絞線(xiàn)長(zhǎng)度不宜超過(guò)300mm。

第六節(jié)預(yù)應(yīng)力錨索的設(shè)計(jì)與施工管理

第86條在大跨度工程中,當(dāng)圍巖整體穩(wěn)定性差、壓力較大、服務(wù)年限長(zhǎng)時(shí),可采用預(yù)應(yīng)力錨索與錨桿相結(jié)合的形式進(jìn)行支護(hù)。當(dāng)圍巖遇有可能失穩(wěn)的較大塊體時(shí),可采用預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行加固。

第87條錨索設(shè)計(jì)錨固力不小于200KN,預(yù)緊力執(zhí)行第77條相關(guān)規(guī)定。錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)保證錨固到穩(wěn)定巖層中的長(zhǎng)度不小于1.0m,錨索長(zhǎng)度不宜小于4.5m,不宜超過(guò)10m。

第88條?錨索支護(hù)參數(shù)的確定:?

1.錨固長(zhǎng)度?La≥fst/πfcsd1

式中:d1—錨索鋼絞線(xiàn)之徑,mm

fst—鋼絞線(xiàn)抗拉強(qiáng)度,Mpa

fcs—錨索與錨固劑的設(shè)計(jì)粘接強(qiáng)度,按10MPa計(jì)算

2.錨索間排距L/S≥2式中:L—錨索孔深度S—錨索間距

3.錨索錨固力P?P1≥P≥P1/K或P2/K

式中:P—設(shè)計(jì)錨索錨固力KN

P1—錨固段錨固劑與孔壁的粘結(jié)力KN

P2—錨固段錨固劑與鋼絞線(xiàn)的粘結(jié)力KN

K—安全系數(shù),取2

第89條錨索梁至少托住兩排錨桿。錨索托盤(pán)應(yīng)與頂板保持面接觸,嚴(yán)禁錨索托盤(pán)切割頂板。

第90條錨索孔出現(xiàn)導(dǎo)水跡象時(shí),必須采用支撐式支護(hù)。

第七節(jié)?錨桿支護(hù)安全、質(zhì)量檢測(cè)及反饋

第91條所有采用錨桿支護(hù)的巷道都應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)方案由業(yè)務(wù)管理部門(mén)負(fù)責(zé)制定,由開(kāi)拓、掘進(jìn)施工單位負(fù)責(zé)按技術(shù)要求實(shí)施。業(yè)務(wù)管理部門(mén)應(yīng)就日常監(jiān)測(cè)的儀器安裝步驟、技術(shù)要求、測(cè)讀方法等組織對(duì)施工單位有關(guān)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。錨桿支護(hù)巷道必須制定監(jiān)測(cè)方案并由業(yè)務(wù)主管科室組織落實(shí)。

第92條監(jiān)測(cè)方案與實(shí)施辦法必須編入巷道作業(yè)規(guī)程。

第93條煤巷錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)其目的主要是:及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,確保安全施工。為評(píng)估支護(hù)效果提供依據(jù);監(jiān)測(cè)內(nèi)容的選擇必須充分考慮到如下幾個(gè)方面

1、巷道圍巖的運(yùn)動(dòng)狀況,從監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)直接判斷圍巖是否穩(wěn)定;

2、錨桿的工作狀態(tài),判斷錨桿支護(hù)參數(shù)是否合理;

3、便于觀測(cè),易于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)取。

第94條監(jiān)測(cè)主要監(jiān)測(cè)頂板變形、頂板離層情況,應(yīng)采用簡(jiǎn)便、易讀并具備直觀視覺(jué)顯示功能的頂板離層儀,以便井下所有人員都能隨時(shí)了解頂板活動(dòng)的情況。錨桿承載工況要采用測(cè)力錨桿進(jìn)行觀測(cè)。

第95條監(jiān)測(cè)方案的觀測(cè)頻度是:一般距掘進(jìn)工作面50m以?xún)?nèi),每天觀測(cè)一次,其它情況不少于每旬觀測(cè)一次。

第96條監(jiān)測(cè)儀器安設(shè)必須緊跟工作面,除非方案中另有規(guī)定,儀器應(yīng)安設(shè)在巷寬的中部和巷幫的中部。

第97條頂板離層指示儀應(yīng)按規(guī)定間隔及時(shí)緊跟掘進(jìn)工作面安裝,以便監(jiān)測(cè)頂板活動(dòng)的全過(guò)程。

第98條作為指導(dǎo)性原則,頂板離層指示儀的最大安裝間隔為:

1、實(shí)體煤巷:Ⅲ類(lèi)及Ⅲ類(lèi)以上巷道50m、Ⅵ類(lèi)巷道40m;

2、巷寬大于5m的大斷面巷道:綜放(采)切眼20m;

3、斷層及圍巖破碎帶、頂板淋水、應(yīng)力集中區(qū)、交岔點(diǎn)及硐室等特殊條件下的巷道必須安設(shè)頂板離層指示儀。

第99條除非設(shè)計(jì)或觀測(cè)方案中另有專(zhuān)門(mén)規(guī)定,所有頂板離層指示儀均應(yīng)安裝在巷寬的中部或最大擾度處,交岔點(diǎn)處的離層指示儀則應(yīng)安裝在交岔點(diǎn)中心位置,并掛牌管理。?

第100條除非設(shè)計(jì)或觀測(cè)大綱中另有專(zhuān)門(mén)規(guī)定,頂板離層指示儀下部測(cè)點(diǎn)應(yīng)與頂錨桿上端處在同一高度,上部測(cè)點(diǎn)應(yīng)處在錨桿上方穩(wěn)定巖層內(nèi)300~500mm,無(wú)穩(wěn)定巖層時(shí),上部測(cè)點(diǎn)在頂板中的深度一般不低于巷道跨度的1.5倍。

第101條掘進(jìn)工隊(duì)要指定專(zhuān)人每班對(duì)距掘進(jìn)工作面50m以?xún)?nèi)的頂板離層指示儀進(jìn)行測(cè)讀和記錄。距掘進(jìn)工作面50m以外的頂板離層指示儀按每周不少于1次進(jìn)行測(cè)讀和記錄。

第102條各礦根據(jù)本礦地質(zhì)條件、圍巖性質(zhì)、觀測(cè)分析,確定出各自的離層臨界值。在支護(hù)設(shè)計(jì)或觀測(cè)方案中要明確說(shuō)明具體巷道具體條件下的頂板離層臨界值

第103條如果頂板離層超過(guò)臨界值,可采取的措施有:

1.錨桿長(zhǎng)度范圍以?xún)?nèi)離層:首先采取加大錨桿直徑或提高錨桿桿體強(qiáng)度的措施,其次可減小錨桿間排距,提高支護(hù)密度;

2.錨桿長(zhǎng)度范圍以外離層:加大錨桿長(zhǎng)度,采取錨索補(bǔ)強(qiáng)加固,與棚式支架聯(lián)合支護(hù)。?

第104條錨桿支護(hù)的錨固質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。具體要求如下:

1.檢測(cè)錨固力應(yīng)做拉拔試驗(yàn),巷道每進(jìn)30-50米或每300根(含300根以下)抽查一組(頂幫各3根),拉拔加載至設(shè)計(jì)錨固力的90%。

2.拉拔加載至設(shè)計(jì)錨固力的90%時(shí),每組發(fā)現(xiàn)有一根不合格,再抽查一組,如仍不合格,由礦(處)主管副總組織分析查找原因,及時(shí)采取處理措施。

3.做錨固力拉拔試驗(yàn)時(shí),應(yīng)遵守如下規(guī)定:拉拔裝置應(yīng)固定牢靠;拉拔裝置下方嚴(yán)禁人員行走或站立;桿體處現(xiàn)頸縮時(shí),應(yīng)停止拉拔、立即卸載;拉拔試驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)擰緊螺母。

第105條如出現(xiàn)錨桿失效應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打錨桿。

第106條對(duì)錨桿螺母扭矩檢查時(shí),一組(頂幫各3根)中有一根不合格要將所有螺母重新擰緊一遍。

第107條掘進(jìn)區(qū)、隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)天匯總的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)要及時(shí)處理分析,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),需將異常現(xiàn)象以及原因、危害和對(duì)策建議向礦技術(shù)管理部門(mén)、調(diào)度室及分管副總工程師或生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)匯報(bào),由分管副總工程師主持或生產(chǎn)技術(shù)科長(zhǎng)匯報(bào)分析,根據(jù)分析結(jié)果提出措施和對(duì)策并組織落實(shí)。

第108條巷道位移觀測(cè)可采用十字測(cè)點(diǎn)法進(jìn)行,內(nèi)容包括頂板下沉量、下沉速度、底鼓量及兩幫位移量等。

第109條監(jiān)測(cè)反饋指標(biāo):五個(gè)指標(biāo)分別用A、B、C、D、E表示。A……錨固區(qū)域內(nèi)頂板離層設(shè)計(jì)值,mm;B……錨固區(qū)域外頂板離層設(shè)計(jì)值,mm;C……兩幫相對(duì)移近量的設(shè)計(jì)值,mm;D……全長(zhǎng)錨固測(cè)力錨桿桿體測(cè)點(diǎn)屈服數(shù)與桿體測(cè)點(diǎn)總數(shù)的比值,暫定為1/3;E……端錨錨桿的設(shè)計(jì)錨固力,KN。D、E數(shù)據(jù)在設(shè)計(jì)錨桿桿體強(qiáng)度和錨桿粘結(jié)力時(shí)就已經(jīng)確定。

第110條常規(guī)修改意見(jiàn):

1.頂錨桿錨固區(qū)內(nèi)存在問(wèn)題時(shí):

①減小頂板錨桿間排距;

②加大頂板錨桿的強(qiáng)度,采用更優(yōu)的材質(zhì);

③增加頂板錨桿粘結(jié)段長(zhǎng)度,提高錨桿粘結(jié)力。

2.頂錨桿錨固外內(nèi)存在問(wèn)題時(shí):

①加大頂板錨桿長(zhǎng)度;

②加強(qiáng)兩幫錨桿支護(hù),兩幫增打錨桿,或在兩幫和底角注漿;

③頂板補(bǔ)打錨索。

3.兩幫存在問(wèn)題時(shí):

①加大兩幫錨桿的長(zhǎng)度;

②減小兩幫錨桿間排距;

③加大兩幫錨桿的強(qiáng)度,采用更優(yōu)的材質(zhì);

④增加兩幫粘結(jié)段長(zhǎng)度,提高錨桿粘結(jié)力;

第111條初始設(shè)計(jì)修改后,按修改后的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。在施工中,繼續(xù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),并根據(jù)監(jiān)測(cè)反饋信息重新確定修改后的設(shè)計(jì)是否滿(mǎn)足支護(hù)要求,如達(dá)不到要求,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行修改設(shè)計(jì),使之不斷趨于完善。

附錨桿拉拔力試驗(yàn)記錄表??巷道名稱(chēng):

錨桿序號(hào)

時(shí)間

巖性

錨桿長(zhǎng)度mm

錨桿直徑mm

孔徑

mm

錨固長(zhǎng)度mm

錨固劑直徑mm

拉拔力

kN

備注

試驗(yàn)人:

記錄人:

篇2:采煤支護(hù)工安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、在帶班區(qū)長(zhǎng)和班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)指定工作范圍內(nèi)的采煤、支護(hù)工作。

二、嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的支護(hù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行工作面支護(hù),保證支護(hù)質(zhì)量。

三、工作前必須對(duì)工作地點(diǎn)及周?chē)陌踩闆r進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)頂板、煤壁、支架有異常情況時(shí),必須停止作業(yè),立即采取措施進(jìn)行處理。

四、每次出貨掛梁前都要先打好臨時(shí)支護(hù),不得在無(wú)支護(hù)的情況下作業(yè)。

五、做好工作面防塵工作,出煤前后必須進(jìn)行灑水滅塵。珍惜煤炭資源,提高資源回收率,煤、矸分裝,保證煤炭質(zhì)量。

六、保管使用好工具、設(shè)備,做到愛(ài)護(hù)珍惜、不損壞、不丟失。

七、積極配合班組長(zhǎng)和其他人員工作,努力完成當(dāng)班的生產(chǎn)。

八、積極貫徹落實(shí)規(guī)程措施的要求,完成本職工作,堅(jiān)決杜絕“三違”。

篇3:掘進(jìn)支護(hù)工安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、在班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)掘進(jìn)迎頭的扶棚工作。

二、按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的要求進(jìn)行扶棚、腰幫、背頂,保證工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),做到巷道斷面、支護(hù)、中腰線(xiàn)均符合設(shè)計(jì)要求。

三、施工中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度和撅頂?shù)乐贫?出煤(矸)扶棚前,認(rèn)真檢查巷道支護(hù)及幫頂情況,加固迎頭支護(hù),扶好棚后,安全設(shè)施上齊。

四、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煤巖層變化情況,改變支護(hù)間距,改進(jìn)支護(hù)工藝,提高工效,降低消耗,保證循環(huán),加快進(jìn)度,確保安全生產(chǎn)。

五、認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,鉆研技術(shù)業(yè)務(wù),不斷提高施工質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程,牢固樹(shù)立“安全第一”的思想,堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象。

六、服從帶班區(qū)長(zhǎng)、班長(zhǎng)的分配,協(xié)同其它工種共同完成當(dāng)班任務(wù)。