1、目的?

為加強對煤氣設施操作、檢修作業的安全管理,預防和控制煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸事故,特制訂本規定。?

2?范圍?

本規定適用于公司范圍內所有煤氣設施操作、檢修及煤氣事故搶救等作業活動。煤氣設施操作系指停送煤氣、點火、吹掃置換、抽堵盲板等。?

3?職責?

3.1生產處負責煤氣設施檢修、停送氣作業計劃安排和對內對外統一協調管理,負責煤氣事故應急救援的協調與指揮。?

3.2安全處負責煤氣設施操作檢修的安全監督管理,負責大型檢修(指涉及多部門的作業活動)作業方案、安全措施、動火審批,負責集團級煤氣事故應急預案制訂及煤氣事故處理。?

3.3?各生產單位負責公司分管煤氣主管網、調壓站及所屬煤氣設施的操作、檢修。?煤氣防護站主要職責:辦理《動火許可證》;抽堵盲板作業現場監護;經安全處煤氣防護站審批的所有煤氣設施檢修安全措施現場確認與監督;煤氣事故救護與搶修;爆發試驗;煤氣救護設備維護及呼吸器填充;煤氣主管網的日常檢查維護和吹掃置換和煤氣成份檢測。?

3.4?安全處負責一級動火作業與易燃易爆區域二級動火作業的消防審批及特殊情況下的煤氣設施檢修作業和煤氣事故的消防、保衛、警戒與救護工作。?

3.5?工程處負責煤氣設施的大修和外委施工管理,技改工程部負責新、改、擴建項目煤氣設施的施工管理。?

3.6能源動力處負責煤氣計量儀器儀表的維修及檢修管理。

3.7?煤氣生產單位及煤氣使用單位負責本區域內煤氣設施的檢查、操作、檢修的安全管理及內部管網檢查維護和置換。?

3.8生產、使用、輸送、貯存煤氣及巡查、檢修煤氣設施的單位負責按要求配備煤氣檢測報警和相關救護設備設施。?

3.9供應處負責對煤氣檢測報警設備按要求進行定期校驗。3.10綜合辦公室負責運送煤氣中毒人員到就近的醫院進行醫療救護。

4?工作內容和要求

4.1一般要求:

4.1.1煤氣設施操作、檢修實行申報許可制度。煤氣設施操作、檢修前煤氣設施管屬單位(外委項目由施工單位)應制訂操作、檢修方案,停氣和吹掃方案,送氣置換方案,應急措施。方案應包括組織指揮機構、檢修內容和涉及范圍、檢修程序、安全措施和應急處置等內容。方案經單位主管領導審批后一同報公司安全、生產、設備等職能部門審批,填寫《煤氣設施操作檢修申報許可證》。審批部門簽發《煤氣設施操作檢修申報許可證》表后,要跟蹤現場監督、檢查、確認,確保方案中規定的作業程序和安全措施執行落實到位。?

4.1.2煤氣設施動火作業實行動火許可制度。煤氣設施動火作業需按規定等級辦理動火許可證,動火人員應隨身攜帶《動火許可證》備查。嚴格執行“四不動火”,即沒有經批準的動火許可證不動火、現場監護人不在現場不動火、安全措施不落實不動火、應急救援措施不落實不動火。對不符合“四不動火”要求的,作業人員有權拒絕動火。動火證的簽發應在現場確認各項安全、應急措施到位后進行。?

4.1.3煤氣設施操作檢修實行作業程序執行確認制。由作業實施單位根據方案擬定的作業程序按執行先后次序填寫《煤氣設施操作檢修作業程序執行確認表》,每完成一道作業程序必須由操作人和監護人或煤氣防護站現場防護員簽名確認,上道作業程序未經確認不得進入下道作業程序。工業爐的停、送氣作業(含點火)按照先停后送做一次完整的作業程序進行確認和填寫確認表。有防護站防護員簽發的《煤氣設施操作檢修作業程序執行確認表》在工作完畢后與對應的《煤氣設施操作檢修申報許可證》、《動火許可證》由煤氣防護站一并存檔,其他由所屬單位安全處存檔,保存期限不低于1年。?

4.1.4煤氣設施操作檢修前實施單位作業負責人應召集安全員和參與作業的人員進行安全教育、安全交底并作好記錄,指明作業過程中存在的危險源、可能導致的后果及應急處理、救援方法,并清點好人數。?

4.1.5?進入煤氣區域從事操作、檢修、巡查及其它工作時必須配戴有效的一氧化碳檢測報警器;從事這些工作時必須兩人以上進行,并互相保持有效

聯絡,指定專人監護,嚴禁單獨進入煤氣區域從事操作、檢修、巡查及其它工作。操作人員應事先辨別風向,并站在自然風的上風側,近距離作業時應安裝風機,煤氣易泄漏和積聚的防爆區域應使用防爆風機。?

4.1.6煤氣設施內部氣體置換是否達到預定要求,應按預定目的,根據含氧量和一氧化碳化驗分析或爆發試驗確定,分析樣品應該保留至工作完全結束,并做好記錄。?

4.1.7涉及到高處作業和有限空間作業等危險作業應辦理危險作業審批手續,外單位進入煤氣區域作業應到煤氣設施所屬單位安全部門辦理進場施工手續,審批部門應加強相關方作業安全管理。?

4.1.8?正常生產時氮氣、蒸汽、壓空等能源介質連接管應與煤氣管網有效斷開。?

4.1.9?在煤氣區域工作結束撤離后,由組織單位負責再次清點人數。

4.2煤氣設施操作的安全要求?

4.2.1除有特別規定外,任何煤氣設施均須保持正壓操作,必要時可停產開氮氣保壓,保壓有困難時,應可靠切斷煤氣來源,并將內部煤氣吹凈。較長時間停用的工業爐其所屬單位應在停爐后二個班次內對爐前煤氣主管進行插板,可靠切斷煤氣來源。?

4.2.2吹掃和置換煤氣設施內部的煤氣,應用氮氣等惰性氣體作為置換介質。吹掃或引氣過程中,嚴禁在煤氣設施上拴、拉電焊線,煤氣設施周圍40m內嚴禁火源。吹掃前應關閉煤氣水封、壓力表,送煤氣后投入水封、壓力表,操作后應加強檢查確認,防止假水位出現,同時吹掃過程中應確認放散管已打開并能及時將吹掃氣體放散出去,防止煤氣管網憋壓損壞管道和膨脹節等設備設施。?

4.2.3爐子點火時爐內燃燒系統應具有一定的負壓,點火程序必須是先點燃火種后送煤氣,嚴禁先送煤氣后點火。凡送煤氣前已烘爐的爐子,其爐膛溫度超過800℃時,可不點火直接送煤氣,但應嚴密監視其是否燃燒。?

4.2.4送煤氣時熄火或著火后又熄滅,應立即關閉煤氣閥門,查清原因,排凈爐內混合氣體后,再按規定程序重新點火。?

4.2.5凡強制送風的爐子,點火時應先開鼓風機但不送風,待點火送煤

氣燃著后,再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時,應先關閉所有的燒嘴,然后停鼓風機。?

4.2.6煤氣系統的各種塔、器、罐、柜及管道在停產通置換氣吹掃煤氣合格后,不應關閉放散管;開工時,先用置換介質置換空氣合格后,方可送入煤氣,待檢驗煤氣合格后,才能關閉放散管。?

4.2.7送煤氣后,應檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。

4.2.8各類離心式或軸流式煤氣風機均需采取有效的防喘振措施。除應選用符合工藝要求、性能優良的風機外,還應定期對其動、靜葉片及防喘振系統進行檢查確保處于正常狀態。禁止煤氣風機在啟動、停止、倒機操作及運行中處于或進入喘振工況。?

4.3煤氣設施檢修的安全要求?

4.3.1?煤氣設施檢修時應預先可靠切斷與設施相連的所有風路、電路和氧氣、煤氣、蒸汽、氮氣、噴吹煤粉等管道,除塵器檢修時應先排盡除塵器內瓦斯灰,并將內部煤氣吹掃干凈。長期檢修的煤氣設施必須打開爐門、上下人孔、放散管等,保持設施內部自然通風。無法切斷或因設計、操作原因不便可靠切斷的,應制訂特別作業方案報主管領導審查,煤氣防護站批準,并報安全處備案,在采取可靠有效的安全措施后,方可進行檢修。

4.3.2進入煤氣設施內部或煤氣泄漏區域工作時,應取空氣樣作一氧化碳含量分析并在作業過程中隨身攜帶煤氣檢測報警儀。一氧化碳含量不超過24PPm時,可較長時間工作;一氧化碳含量在50PPm時,連續工作時間不得超過1小時;達到100PPm時,連續工作時間不得超過0.5小時;達到200PPm時,連續工作時間不得超過15分鐘;工作人員每次進入設備內部或煤氣泄漏區域的工作時間間隔至少在2小時以上。?

?4.3.3進入煤氣設施內部工作時,安全分析取樣時間不得早于動火或進入塔、管、爐、柜、器內作業前0.5小時,檢修過程中每2小時必須重新取樣分析,工作中斷后恢復工作前0.5小時,要重新分析。取樣要有代表性,當煤氣比重大于空氣時,取中、下部各一氣樣,煤氣比重小于空氣時,取中、上部各一氣樣,管道則取尾端樣,防止出現死角。

4.3.4?打開煤氣加壓機、除塵器和氣柜等煤氣系統設備和管道時,必須采取防止硫化物、焦油等沉積物自燃的措施,管道切口點1m范圍內的沉積物、焊渣要及時清理干凈。?

4.3.5帶煤氣作業如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、更換閥門與儀器儀表、高爐換探料尺、操作插板等危險作業,不宜在雷雨天進行(注:不可靠切斷視同為帶煤氣作業);作業時,應有煤氣防護站防護員現場監護;操作人員應備有煤氣檢測儀、空氣呼吸器,并須遵守下列規定:?

4.3.5.1工作場所備有必要的聯系信號、煤氣壓力表及風向標志等。

4.3.5.2?距工作場所40m內,禁止有火源并應采取防止著火的措施,與工作無關人員要離開作業點40m以外。?

4.3.5.3?應使用不發生火星的工具,如銅制工具、涂有很厚一層潤滑油的鐵工具、絕緣墊、木材等。?

4.3.5.4?距作業點10m以外才可安設投光器,作業現場10m內禁止拔打手機等通訊工具。?4.3.5.5?不得在具有高溫源的爐窯、建構筑物內進行帶煤氣作業,如需作業,必須采取可靠的安全措施。便攜式煤氣、氧氣檢測儀禁止在55℃以上高溫環境中使用。?

4.3.6?在運行中的煤氣設施上動火,設施內煤氣應保持正壓、穩定,壓力不得低于500Pa,動火部位要可靠接地,在動火點附近要裝壓力表或與附近儀表室取得聯系。嚴重腐蝕的煤氣設施禁止帶氣動火。?

4.3.7在停氣的煤氣設施上檢修作業,要做到如下要求:?

4.3.7.1?嚴格執行檢修掛牌制度,在控制臺和控制閥門上掛好“正在檢修,禁止操作”警示牌,并由專人管理。?

4.3.7.2?應用氮氣、煙氣等惰性氣體為置換介質吹掃凈煤氣設施內部的煤氣。吹掃或引氣過程中,嚴禁在煤氣設施上拴拉電焊線,煤氣設施周圍40m內嚴禁火源,40m范圍內行車、機動車輛等應停止作業。?

4.3.7.3?用便攜式一氧化碳檢測儀和氧氣檢測儀測定合格,并取空氣樣分析,要求其含氧量接近作業環境空氣中的含氧量(體積比為19.5-23%)。?

4.3.7.4?將煤氣設施內易燃物清掃干凈,確認在動火過程中不會形成爆炸性混合氣體。?

4.3.7.5?作業過程中應加強通風換氣,必要時強制通風。?

4.3.8進入煤氣設備內部工作時,氮氣管道應斷開,所用照明電壓不得超過12V,內部作業人員應與外界隨時保持聯系。?

4.3.9高壓煤氣管道、加壓機或抽氣機前的煤氣設施應定期檢驗壁厚,若壁厚小于安全限度,必須采取措施后,才能繼續使用。?

4.3.10?作業完畢,要認真檢查,無殘留火種以及不可能發生易燃物引燃、自燃等現象后,方準離開作業現場。?

4.3.11?煤氣設施檢修作業原則上應放在白天進行,遇六級以上風力禁止室外煤氣作業,遇大霧、雷雨、冰雪等異常天氣情況禁止大量放散煤氣,禁止在室內放散煤氣。?

4.4煤氣事故的處理與搶救?

4.4.1發生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應立即報告煤氣防護站、生產處總調度室、安全處、設備處、環保處、保安隊。如發生煤氣著火事故應立即撥打火警電話,發生煤氣中毒事故應撥打醫療急救電話。發生事故后應迅速弄清事故現場情況,采取有效措施,嚴防冒險搶救,擴大事故。?

4.4.2搶救事故的所有人員都必須服從統一領導和指揮。?

4.4.3事故現場應劃出危險區域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區的搶救人員必須佩帶空氣呼吸器,嚴禁未戴呼吸器或使用紗布口罩等其他不適合防止煤氣中毒的器具進行搶救和搶修。?

4.4.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不得向煤氣設施恢復送氣。

4.4.5煤氣泄漏的處理?

4.4.5.1排水器冒煤氣處理:排水器發生冒煤氣故障后,必須由2人以上戴好空氣呼吸器將排水器下水管閥門關閉,查明原因,進行處理,處理排水器冒煤氣故障時周圍嚴禁行人及火源,以免造成煤氣中毒和著火、爆炸事故。?

4.4.5.2管道焊口裂縫漏煤氣處理:對于小裂縫,可頂著管道正壓力直接焊補,對大裂縫應戴好空氣呼吸器,打鐵卡子或停氣置換合格后進行焊補。?

4.4.5.3?閥門芯子漏煤氣處理:戴好空氣呼吸器,將閥門壓蓋螺絲卸開,重新塞上石棉繩后再將螺絲擰緊。

4.4.5.4?管道法蘭漏煤氣處理:戴好空氣呼吸器將螺絲卸開,塞上石棉繩后再將螺絲擰緊。如該法蘭不需保留,可將法蘭焊死。?

4.4.5.5膨脹節漏煤氣處理:膨脹節損壞漏煤氣,可頂正壓用電焊補焊,如不能直接焊,可用保護套將膨脹節包上后再焊補,但保護套上部應設放氣頭。?

4.4.5.6管道腐蝕漏眼冒煤氣處理。戴好空氣呼吸器,用木楔、鉛條等材料將漏處釘上,再用快干膠補好或用鐵板包好后焊補。?

4.4.6煤氣中毒的搶救?

4.4.6.1將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物和異物,并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風,并指派專人維持秩序。?

4.4.6.2中毒輕微者,如出現頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往職工醫院急救。?

4.4.6.3中毒較重者,如出現失去知覺、口吐白沫等癥狀,應就地給氧并通知煤氣防護站和職工醫院趕到現場急救。?

4.4.6.4中毒者已停止呼吸,應在現場立即做人工呼吸、胸外按摩,并使用蘇生器,同時通知煤氣防護站和職工醫院趕到現場搶救。?

4.4.6.5中毒者未恢復知覺前,不得用急救車送往較遠醫院急救。就近送往醫院搶救時,途中應采取有效的急救措施,并應有醫務人員護送。?

4.4.7煤氣著火事故的處理?

4.4.7.1煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通入大量氮氣,但設施內煤氣壓力最低不得小于100Pa。嚴禁突然關閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。?

4.4.7.2直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火可直接關閉閥門滅火。

4.4.7.3煤氣隔斷裝置、壓力表或氮氣接頭,應有專人控制操作。

4.4.8煤氣爆炸事故的處理?發生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將殘余煤氣處理干凈,如因爆炸引起著火的應按煤氣著火事故處理。?

5相關記錄

《煤氣設施操作檢修申報許可證》

《動火許可證》

《煤氣設施操作檢修作業程序執行確認表》

篇2:車輛檢修作業安全規定

1未經批準嚴禁對列車進行檢修作業。

2工作前必須按規定正確穿戴好防護用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋,硬底鞋進行作業。

3無電作業前,如需上車頂作業,首先必須落實接觸網隔離開關是否關斷,接觸網地線是否連接好,未經批準,嚴禁上車頂作業。

4隔離開關操作時應有人監護,操作人和監護人均要有操作證,嚴禁擅自操作隔離開關。

5進行檢修作業或車輛靜態試驗時,應在列車兩端分別掛上"嚴禁動車"告示牌。最后一組取消"嚴禁動車"告示牌的人員要確認車輛狀態,并匯報檢修調度。

6進行無電作業時司機室操作臺要關閉,應在列車兩端掛上各自"嚴禁升弓"告示牌,并且要做好防止他人誤升弓的安全措施。當需絕對禁止帶電作業時,檢修人員應將一列車中兩個蓄電池箱中的熔斷器取出,本人保管,檢修完畢后,復原。

7員工須以安全的方式上下車輛、穿越地溝,不得從車輛直接跳躍至地面,不得從非檢修車下部穿越,不得跳躍方式越過地溝。

8任何人未經允許和接地線未掛好不得進入車頂檢修平臺,任何時候不得有翻越車頂檢修平臺的行為。未經允許不得使用移動扶梯上車頂。

9使用電動工具前,應首先檢查確認手把、外殼、開關、電源線、插頭等技術狀態和絕緣良好。操作時要注意本人及他人安全,中斷作業時要立即切斷電源。

10使用各種千斤頂時,重心要找準,底座安放平穩、牢固,其行程不得超過四分之三。如鐵與鐵接觸要加防滑木墊。

11車輛檢修人員,不得動用非車輛部管理的車載設備。

12當受電弓升起或接上車間電源時,嚴禁進行無電檢修作業。禁止打開高速開關箱、濾波器箱、主逆變器箱、輔助逆變器箱、直流變換器箱,輔助設備箱等高壓設備進行檢修作業,進行試驗時要采取嚴格的安全防護措施。

13嚴禁帶電更換熔斷器和自動開關。

14禁止帶電情況下接觸電氣設備導電部分。電氣設備未經驗電,一律視為有電。

15在移動列車前,必須停止車間電源向地鐵車輛供電,拆除供電電纜和接地線,并確認車輛狀態。

16車間電源柜操作人員在送電前要斷開隔離開關,掛好接觸網地線,確認車輛檢修狀態、并保證車間電源接線正確。

17禁止在車頂上拋擲工具或其它物品。禁止在車頂、工作平臺邊緣放置工具及零件,以免墜落傷人。

18拆裝車下電氣、機械設備、半自動車鉤、半永久牽引桿時必須使用能保證安全的起重工具和專用工具。

19在有風壓時,禁止擰下管堵、塞門、風閥等風動器具和拆卸風缸。

20嚴禁私接電源線。機械設備的電氣部分發生故障時,要立即關閉電源開關,通知專業人員進行修理,禁止非專業人員擅自進行維修。

21對設備進行無電檢修時,要關斷電源開關并掛上"嚴禁合閘"牌或取下熔斷器,作業完畢后復原。

22電客車檢修完或中途暫停無人作業時應關好客室門并鎖好司機室側門。

篇3:化工裝置檢修安全規定

一、總則1、為加強對化工生產企業的安全生產監督管理,規范化工裝置檢修行為,保障人員安全,確保生產裝置正常運行和檢修施工作業安全,特制定本規定。2、本規定適用于有關單位使用化學品從事化工生產活動的各種工藝裝置及相關設備檢修施工作業。3、本規定所稱檢修是指對化工裝置及相關設備進行的檢維修、拆除、停開車的各類施工作業項目。二、一般規定(一)檢修項目管理1.裝置檢修單位應明確檢修工作負責人和安全管理責任人,建立安全管理制度,落實安全責任制,明確責任人。2.裝置檢修須制定專題方案,方案中應有具體的安全衛生防范保障措施內容。3.裝置檢修對外委托施工的,施工單位應具有國家規定的相應資質證書,并在其資質等級許可范圍內開展檢修施工業務。4.在辦理檢修項目委托手續和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全責任書。5.對待檢修的裝置要開展危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對安全風險程度較高的檢修項目或一些重大項目,須制訂相應的安全技術措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業人員、定安全措施、定工程質量、定網絡進度。6.裝置檢修的各項目作業,須嚴格執行操作票或作業許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術規范。并根據安全制度和技術規范的要求制定適用于本單位的作業規定和相應的票證,明確各作業、簽發人員的職責及票證的有效性。(二)作業安全基本要求1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術措施的要求,向全體施工作業人員進行安全技術交底,特別要交待清楚安全措施和注意事項,并做好安全交底記錄。2.裝置檢修單位應對檢修作業人員進行與作業內容相關的安全教育。凡二人以上作業,須指定其中一人負責安全。特種作業人員應按國家規定,持證上崗。3.檢修作業人員必須嚴格執行有關安全保護規定,進入裝置現場前,須穿戴好勞動安全保護用品,并對檢修作業所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。4.有作業票證安全管理要求的,檢修作業人員必須持相關作業票證方可進入裝置現場作業。5.檢修作業人員須達到“三懂三會一能”要求:懂本作業崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現有的消防器材等,會撲救初期火災;能正確使用現有的防護器具和急救器具。6.動火、用電、動土、高處作業、進塔入罐、射線探傷等各類作業的監護人員必須履行安全職責,對作業和完工現場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認真做好作業過程中的監護工作。(三)動火安全要求1.裝置檢修動火作業實行單位內部的動火作業許可證管理制度。動火作業必須持有效的動火作業許可證。2.嚴格執行“三不動火”原則,即沒有經批準有效動火作業許可證的不動火、防火安全措施不落實的不動火、沒有動火監護人或動火監護人不在場的不動火。3.在含有可燃介質的設備、容器、管道上動火,應采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進行有效的安全隔絕,并經吹掃、清洗、置換等作業程序,使可燃介質含量降低到安全動火作業允許范圍之內。4.在含有可燃介質的設備、容器、管道上動火,動火前必須對設備、容器、管道內可燃介質作取樣檢測分析,動火持續時間較長或有可能發生工況變化的應定期進行檢測分析,并做好記錄。可燃氣體含量符合安全動火要求的檢測報告是開具動火作業許可證的主要依據。5.裝置動火現場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應的保障措施。6.高處動火作業應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。7.明火作業周圍必須清除一切可燃物,作業周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。8.施工現場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。

(四)電器和起重、吊裝作業安全要求1.檢修作業現場要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。2.臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。3.移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。4.臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。5.現場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業。6.放置在施工現場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”等標志牌。7.電焊機接線要規范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。8.臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區內不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲綁扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。?9.行燈電壓不得超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內作業的臨時照明燈電壓不得超過12V,嚴禁使用碘鎢燈。10.起重、吊裝作業,須按安全技術規范嚴格執行。11.載重車輛、25噸以上吊車進入現場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。12.對立體交叉作業、大型吊車作業現場,施工單位須制定可靠的安全技術措施和方案。13.嚴禁用生產設備、管道、構架及生產性構筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。14.腳手架材料和腳手架搭設須符合規范要求,經施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業時應采取有效的防滑措施。15.高處作業人員應系用與作業內容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業上方的牢固構件上,安全帶應高掛(系)低用。16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業垃圾等物品要按指定地點擺放。三、檢修前的安全要求(一)裝置檢修前的準備工作1.裝置停工后交付檢修前,應組織有關職能部門、相關單位對裝置停工情況進行檢查確認。各檢修單位安全負責人按停工和檢修方案組織全面檢查,并做好裝置檢修前的各項安全準備工作。2.裝置現場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。3.須對裝置內電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。(二)裝置檢修前須切斷進出裝置物料,并退出裝置區1.應將物料全部回收到指定的容器內,不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。2.不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。3.易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執行國家工業衛生標準。4.具有制冷特性介質的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產生低溫損壞設備。(三)檢修裝置須進行吹掃、清洗、置換合格1.設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案,指定專人負責,有步驟地開關閥門。2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道,須進行徹底的吹掃、置換,使內部不含有殘渣和余氣,取樣分析結果應符合安全技術要求。3.置換過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。4.吹掃置換過程中,應禁止明火作業及車輛通行,以確保安全。5.吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關嚴或脫開機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,以防水擊損壞設備。6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質量。

(四)盲板的加、拆管理1.必須指定專人負責,統一管理。2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖,執行加、拆盲板作業。3.加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。4.盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。5.與運行的設備、管道及系統相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。6.對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。四、檢修期間的安全要求1、裝置檢修施工期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現場進行安全檢查監督。對各個作業環節進行現場檢查確認,使之處于安全受控狀態。2、對裝置現場固定式(可燃氣、H2S、CO、NH3、Cl2及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭,要進行妥善保護。3、對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業時,須使用防爆(如:木、銅質等無火花)工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。4、打開設備人孔時,應使其內部溫度、壓力降到符合安全要求,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣閥門,待確認內部沒有殘存物料時方可進行作業,要防止堵塞現象。人孔蓋在松動之前,嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前,須經相關人員檢查、確認后,才允許拆開,以防殘壓傷人。5、禁止使用汽油或揮發性溶劑洗刷機具、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質排入下水道、明溝和地面。6、對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應恢復原樣。7、檢修現場設備拆卸后敞開的管口應嚴防異物落入,要有嚴密牢固的封堵安全措施。8、遇有異常情況,如物料泄漏、設施損壞等,應停止一切施工作業,并采取相應的應急措施。9、進入裝置檢修作業的機動車輛和施工機械,必須按規定辦理相關手續(特別通行證),車輛安全阻火設施齊全,符合國家標準,按指定路線限速行駛,按指定位置停放。五、檢修完成交付開車安全要求1、裝置單位安全生產負責人是開車方案的組織者,對裝置安全開車全面負責。裝置開車前,應組織有關職能部門、相關單位對裝置進行全面系統地開車前檢查,并簽字確認。2、確保裝置檢修所有項目已完工,尾項和存在問題已整改落實,并得到驗證確認。3、已對崗位人員進行上崗培訓和安全交底工作,并經考試合格。4、裝置內通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態。5、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態。6、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗合格,安全裝置調試復位,機、泵等傳動設備須完成單機試運,每一步驟都應嚴格按照規定程序進行。未經過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產,以確保設備安全投運。7、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。8、凡需要投用的設備、容器、管道,必須達到安全使用條件,各銘牌證件齊全。9、進料前,確認水、汽、風、電進裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點進行核對,對現場所有控制閥進行開關信號確認,保證所有控制閥均正常。10、現場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現意外。11、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。12、開車場地嚴禁存放爆炸物,從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止作業。13、裝置開車后,按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行置換,分析確認合格后,方可再引開車介質。14、接受物料時應緩慢進行,注意排凝,防止出現沖擊或水擊現象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。15、引易燃易爆物料時,嚴格控制動火作業、車輛通行。16、裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。