1、目的

為了安全地對油漆、油料及化學品進行控制和管理,確保環境、職業健康安全管理體系有效運行,特制定本管理規定。

2、范圍

本管理規定適用于公司質量、環境、職業健康安全體系中所有油料、油漆及化學品的控制和管理。

3、術語和定義

采用GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-20**標準,國家經貿委《職業安全健康管理體系指導意見》和《職業安全健康管理體系審核規范》及公司《質量、環境和職業健康安全管理手冊》中的有關術語和定義。

4、職責

4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。

4.2、庫房內必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。

4.3、油料、油漆及化學品應分類分項堆放,化學性質或防護、滅火方法相互抵觸的化學品,不得在同一區域內存放。

4.4、庫房內必須采取必要的措施,使庫房內保持適當的溫度和濕度。

4.5、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應墊高10cm以上,油料、油漆及化學品的商標要一律向外。

4.66、油料、油漆及化學品應根據需求,隨用隨購,盡量減少庫存。

4.7、油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。

4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理,不能隨意堆放,防止因化學反應而生熱、發生自燃。

4.9、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內必須保持清潔。

4.10、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時,均應在通風良好處進行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。

4.11、領取油料、油漆及化學品時,領取人必須填寫《油料、油漆及化學品發放登記表》。

4.12、油料、油漆及化學品裝卸時,必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動。

4.13、油料、油漆及化學品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發現問題及時采取補救措施。

4.14遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的物品,在裝運時應采取隔熱、防潮措施。

4.15對廢舊容器,如鹽酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及時回收

4.16、庫房沒人時必須上鎖,無關人員不得入內。

篇2:配件庫房安全管理制度

(1)、庫房內主要通道的寬度不應小于2米。

(2)、庫存物品應分類、分垛碼放,垛與燈距、垛與墻距不應小于0.5米。

(3)、庫房內敷設的配電線路,應穿管保護,電源開關應設在庫房外,保管人員離庫時必須拉閘斷電。

(4)、庫房內不準使用移動式照明燈具,不準使用碘鎢燈和超過60W以上的白熾燈。

(5)、庫房內不準使用電爐子、熱得快、電熨斗,電烙鐵等表面熾熱的電器。

(6)、庫房內禁止存放化學危險品,易燃易爆物品應設置在專用的獨立庫房內,嚴禁帶火種進入庫房。

(7)、庫房內不準設置辦公室,休息室或留宿住人,庫房內不準用可燃材料搭建隔層。

(8)、庫房內整潔無其它雜物。

(9)、配備消防器材符合要求。

(10)庫房管理人員,每天上班前進行檢查,下班前進行檢查,確認無任何隱患時才能下班。

(11)、庫房管理應賬、物相符。

(12)、對易碎物品,應輕拿輕放,和不可倒置等。

(13)、物品不宜碼放過高,以免倒塌傷人。

(14)、使用梯子時,應放穩防滑。

篇3:鹽酸庫房管理制度范文

1.鹽酸必須專用倉庫存放,嚴禁與食品、生活用品或其他物品存放一處。庫內嚴禁無關人員進入。

2.鹽酸庫必須與食堂、宿舍、火源保持一定距離。通風要良好。

3.鹽酸庫實行雙人雙鎖,鑰匙由專人保管。鹽酸出、入庫時應兩人一起到場。

4.倉庫保管人員必須具備鹽酸的安全管理、防護等專業知識。

5.收存和發放鹽酸,必須建立嚴格的收發登記、清點、檢查制度。每次領用、發放數量不得超過25kg。

6.盛裝鹽酸的空瓶等容器,應及時回收,統一處理。

7.接觸鹽酸時,應根據情況使用適當的防護用品。

8.配制稀釋鹽酸時,只許緩緩將酸倒入水中,嚴禁將水傾入酸液中。

9.運送、裝卸時要安放平穩,防止沖撞,動作應緩慢,防止容器震壞,酸液濺出,損害人身和衣物。

10.萬一酸液濺到人身,應立即用大量清水沖洗。