1.?目的:建立動火證辦理和使用制度,動火中應按規定落實程序。

2.?范圍:適用于公司內所有的動火管理。

3.?責任者:安全部、保衛科、動火單位(部位)。

4.?程序:

1)禁火區的劃分:公司安全部門登記審批劃定"固定動火區",固定動火區以外,一律為禁火區;在禁火區動火,必須辦理動火證制度。

2)動火許可證的辦理、使用:

a)在禁火區,除生產工藝用火外,其他可產生火焰、火花和赤熱表面的作業均屬動火作業,必須辦理動火手續,嚴禁無動火證動火,否則從嚴論處,電工必須持有效動火證后,接電焊機,否則從嚴論處。

b)?申請動火單位,應根據動火安全規定落實動火中的各項動火措施,安排好動火監護人(不得少于2人且至少有一名男職工)后方可申請動火。

c)動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人辦理,動火證由公司安全部門審批,特別危險區動火,報分管生產副總審批。

d)?安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時,都必須如實回答,否則從嚴處理。

e)必須在動火證批準有效時間和區域內進行動火工作,凡延期或補充動火都有必須重新辦理"動火證"。

f)?動火人到達動火地點后,首先要檢查動火證中的各項措施是否落實,如有一項不落實,有權拒絕動火。

g)"動火證"由動火人隨身攜帶,不得轉讓,不得涂改或轉移動火地點。

h)動火證審查批準,必須到現場審查,確認安全、可靠,方能開具"動火證"。

3)動火中落實的安全措施:

a)將動火設備內的可燃、易燃物質徹底清理干凈,然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗,并保持足夠的時間和次數,保證容器內無可燃、爆氣體或液體,最后還要放滿清水。

b)?切斷動火容器設備相連管道,并加設備盲板,進行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。

c)進入塔、油罐容器動火,應作爆炸分析和含氧量測定,合格后方可動火,并必須到安全部門開具罐內安全審批單,方可進入容器。

d)?能拆下的管道,閥門、水容器等應盡量拆下,拿到安全地帶動火,更換下的設備、儀表、配件如需重新使用,在動火期間安裝的,應清洗干凈后方可進行。

e)動火前應整體考慮,與制造部門聯系,如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他,制造部門應通知采取安全措施。

f)?動火前動火負責人應定出應急措施,備好監火滅火器材,監火一律使用指定專用滅火器,如需動用其他滅火器,需經安保科同意,否則按廠規廠紀處罰。

g)動火工具必須完好,安全措施齊全,符合安全要求,氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上,乙炔瓶與氧氣瓶應距7米以上,如違反規定出現事故,由動火人員負責。

h)動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離,5級以上大風不準室外高處作業。

i)電焊回路線應接在焊件上,如不能直接接在焊件上,應盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時,應停止動火。恢復正常,且應批準后方可繼續動火。

j)?室內動火應將門窗打開,周圍設備遮蓋,附近不準有石油醚、酒精等揮發性強的易燃物,用于生產或敞開存放,擦洗設備等,同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現場。一個車間動火,相鄰車間需做好相應的防護措施,防止火災蔓延。

k)?非特殊情況,嚴禁帶料、帶壓和開車動火。

l)動火完畢,電焊人員應熄滅余火,切斷電焊機電源,關掉乙炔和氧氣發生器,檢查確保安全后,方可離開。

m)乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外,必須按規定存放。

n)動火結束,監火人員應把消防器材放回原位,動火負責人應將動火現場全面檢查(用水清洗)安排清理,以防意外。

o)?各級安全員,義務消防隊員有權對安全措施的落實情況進行監督。

p)?監火人在動火期間自始自終不得離開監火崗位,如有特殊情況,需離開崗位時,動火負責人必須指定代理人。

4)動火安全措施:

a)將動火設備(塔、容器、油罐、管線等)內之油品、溶劑、油汽等可燃性物質徹底清理干凈,并有足夠時間進行蒸汽吹掃和水洗,達到動火條件。

b)?切斷與動火設備相連通的設備管線,加盲板。

c)動火設備通以蒸汽(或氮氣)進行動火。

d)?塔、油罐、容器動火,應做爆炸分析和含氧量測定,合格者方可動火。動火前人在外邊進行設備內打火試驗。工作時人孔外應有專人監護。

e)塔內動火,可用石棉布或毛毯用水浸濕,鋪在相鄰兩層塔盤上,進行隔離。

f)?動火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應清除易燃物,并予封閉。

g)電焊回路線應接在焊件上,不得穿過下水井或其它設備搭火。

h)高空動火不準許火花飛濺,以海草席或石棉布進行圍接。

i)動火過程中,遇有跑油、串油和易燃氣體,應立即停止動火。

j)?動火現場,備用滅火工具(如蒸汽管、滅火機、砂子等)。動火完畢,應將滅火工具放回存放處。

k)?室內動火,應將門窗打開,周圍設備遮蓋,封閉下水漏斗,清除油污,附近不得用汽油等易燃物質清洗設備零件。

l)下水井動火,應將易燃物吹掃干凈,封閉進出口。如向井內接管線,而不在井內動火,則將井內管子一端封閉予以隔離。

m)灌區動火,油罐不得脫水,清除易燃物,注意風向。

n)電纜溝動火,檢查無易燃氣體和積油,必要時將溝兩端隔絕。

o)?上班開始工作前和下班后,均應認真檢查,條件是否有變化,不得留有余火。

5)安全措施和要求:

a)進入帶攪拌機的罐內作業,須先斷電并掛"禁止合閘"警告牌。

b)?入罐作業前,必須脫開設備上物料、汽(水)管出入口、閥門并加設盲板。

c)對易燃易爆、有毒有害物的容器設備檢修前,須將內部物料徹底排放或清除,并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌,氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無毒無味。

d)?罐內要有足夠照明。干燥時,使用36V低壓燈,潮濕時,使用12V低壓燈。易燃易爆場所,使用防爆型低壓燈。

e)罐內要根據濃度架設安全架臺,安全梯要有防滑措施。

f)?入罐(坑、釜、井)作業前,須嚴格佩戴好必要的防護用品,落實相應安全措施后方可入內,以防止中毒窒息,不明內部殘物特性,嚴禁入內。

g)罐內作業期間,必須指派監護人,負責內外聯系,落實應急措施。

h)罐內檢修必須敞口作業,應采取通風措施(禁止直接送氧),并采取間歇作業為宜。

i)如須進行其它動火等作業,應同時辦理手續,并落實其安全措施。

j)?因故作業中斷的一天以上,應重新補辦罐內作業手續。

篇2:發電廠動火作業管理辦法

發電廠易燃、易爆工作場所較多,為避免危控區域內盲目動火所造成的火災、爆炸等事故,結合電廠生產實際,特制定本方法。

一、動火等級劃分

1、一級動火區域:發電廠所有生產用煤氣管網設施,包括煤氣管路,沿途水封,鍋爐房外檢修水封,末端放散水封,鍋爐燃燒系統等。

2、二級動火區域:發電廠生活茶爐用煤氣設施,汽輪機油系統管路區域、廠用配電室及電纜鋪設區域、臨時存放油品,如汽油、煤油等易燃、易爆的工作場所。

3、三級動火區域:其它因檢修或其它工作需要動火的工作場所。

二、一級動火區域的日常管理

1、設備副廠長,負責一級動火區域內,動火管理工作,動火項目負責人為本項動火作業的責任人,動火區域內車間負責人,對動火過程中安全措施的采取實施監督。

2、根據電力行業生產特點和部頒標準有關規定,在電廠從事動火作業嚴格按照“熱力機械工作票和熱力機械操作票”的有關程序執行。

3、在煤氣區域從事檢修涉及動火作業,由運行車間負責人,按照設備缺陷辦理程序,填寫設備缺陷單,送檢修專業,檢修負責人,根據熱力機械工作票辦理程序,辦理工作票。

4、工作票逐級辦理簽字認可后,由當班值長安排運行車間,采取相應安全措施,運行車間根據“熱機操作票”的有關規定采取措施。

5、現場安全措施采取完畢,由運行、檢修負責人共同現場確認“安全措施確已逐項采取”后,檢修負責人安排檢修人員作業。

6、涉及煤氣區域直接明火作業可能造成爆炸、火災等嚴重后果的動火作業,設備副廠長必須召集檢修、運行專業負責人共同到現場察看,分析現場應采取的安全措施及相應的應急予案,并拿出書面的檢修方案,經審核批準后遵照執行。

7、工作票上動火安全措施不完善或執行措施不到位,不允許動火作業。

三、二級動火區域的日常管理

1、二級區域內動火作業,動火場所負責人,為本項動火作業的安全監護人,動火項目負責人為本項作業責任人。

2、二級區域內動火作業,仍然按照“熱力機械工作票”和“熱力機械操作票”的有關程序招行。

3、具體辦理辦法同一級動火區域動火作業管理。

四、三級動火區域內動火管理

1、檢修場所動火作業,由檢修負責人承擔監護責任,動火操作者為工作責任人,運行車間班組負責人實施動火許可制度。

2、非檢修作業產生明火作業由作業場所負責人負責。

3、檢修作業動火管理按照“檢修規程”中有關規定作業。

4、非檢修作業產生明火管理按照“操規”“安規”中有關規定執行。

五、煤氣區域動火一般安全事項

1、煤氣系統管路本體及附屬配套設施動火,必須采取斷煤氣,與運行煤氣系統有效隔斷,蒸汽吹掃,煤氣檢漏等措施后方可作業。

2、長期運行的煤氣管路動火,特別是焦氣管路動火,在管路蒸汽吹掃后,應先將動火點附近的閥門、人孔等打開檢查,將管內底部殘渣清理干凈后方可動火。

3、檢修煤氣管路與運行煤氣管路,上下交叉或并列運行,要將動火點附近的運行煤氣管路,作科學遮護后方可動火,以防火花飛濺引起煤氣著火。

4、煤氣區域電焊作業,嚴禁接地線同運行煤氣系統相連,以防接地不良打火引起煤氣著火。

5、高氣系統沿途水封上增設的蒸汽加熱管路檢修,最好在高氣完全切斷情況下動火,或在保持低蒸汽壓力前提下帶壓氧焊消缺,如應急處理或技術不成熟,蒸汽管路必須按煤氣管路有煤氣情況處理。

6、非煤氣系統本體檢修而在煤氣區域內動火作業,作業前必須用煤氣報警器檢查運行煤氣系統有無泄漏,現場配備必要的消防安全措施后方可作業。

7、嚴禁在運行煤氣管路上進行敲掃、錘擊等可能產生明火的作業,絕不允許站在運行煤氣管路上動電、氧焊作業。

六、汽輪機油系統動火一般安全事項

1、禁止在油管道上未經蒸汽沖洗等工作,直接放油后焊接。

2、油管路法蘭、閥門等可能產生漏油部位附近不準有明火,必須動火時必須有防護措施。

3、油系統附近的熱力管道或其它熱體的保溫必須齊全,保溫層表面溫度在正常25℃環境下,不得超過50℃。

4、油系統區域不得任意使用電爐等物件,不得用明火加熱油溫。

5、油品臨時存放點,不準進行臨時電、氧焊接工作,必須動火時,必須將油捅有效隔離遮護。

6、油系統區域必須配備足夠的消防安全設施。

七、配電室電纜層動火一般安全事項

1、配電設施區域動火嚴格按照電氣工作票,有關程序執行。

2、電纜配電室附近,進行明火作業時,應嚴防火種進入電纜溝內。

3、電纜架設用材料及動火工作地點,嚴禁使用竹木腳手架。

4、動火點應配置一定數量的滅火器,黃沙動火工作時,有專人監護。

5、動火作業前,應用石棉板將附近電纜遮擋,必要時切斷電源。

6、動火作業時,應與導電部分保持一定距離,6KV以下電纜不應小于1.5m,6KV以上電纜不應小于3m。

7、噴燈的點火,加油或煽融絕緣劑,不得在電纜溝、電纜夾層內進行操作,應遠離電纜架。

8、工作變壓器附近動火作業,火焰與導電部位距離,應符合10KV及以下時,不得小于1.5m,動火現場配置一定數量的消防器材。

九、檢修場所動火一般安全事項

1、動火現場無汽油、煤油等其它易燃物品大量堆放。

2、電焊作業時,接地線必須可靠接地,嚴禁將焊接導線搭設在氧氣瓶、乙炔瓶及油管路等設備和管線上。

3、嚴禁把乙炔、氧氣帶搭在高溫管路和電線上,不得把重物、熱物放在軟管上,也不得把軟管和電焊用導線放在一起。

4、氧氣、乙炔瓶使用中,至少保持5m以上的安全距離。

5、檢修現場用各類臨時電源線或照明線,必須保持完好,防漏電。

6、其它未明確者,按照操規、安規動火作業有關規定執行。

篇3:管道局動火作業安全管理辦法

第一章?總?則

第一條?為規范管道局動火作業安全管理,控制作業風險,保障作業安全,根據集團公司Q/SY1241-2009《動火作業安全管理規范》及《管道局作業許可管理辦法》有關規定,制定本辦法。

第二條?本辦法適用于管道局所屬各單位、直屬機構以及為局服務的分包商,在生產或施工作業區域內工作程序(規程)未涵蓋到的能直接或間接產生明火的作業(除為動火設置的固定場所之外,如化驗室、專門的維修場所、鍋爐及焚燒爐等)。

第三條?動火作業是指在油氣、易燃易爆危險區域內和油氣容器、管線、設備或盛裝過易燃易爆物品的容器上、防火等級林區進行焊、割作業,以及能直接或間接產生明火的其它施工作業。

第四條?動火作業許可按照管道局作業許可管理辦法執行。

第二章職?責

第五條?各單位應根據本辦法制定其動火作業許可管理程序或實施細則;施工生產管理職能部門負責組織實施,并進行培訓、監督和考核;安全部門提供支持和指導。

第六條?動火區域屬地主管單位向作業單位明確動火施工現場的危險狀況,協助作業單位開展危害識別、制定安全措施,并向作業單位提供現場作業安全條件;審查作業單位動火作業安全工作方案,監督現場動火安全,發現違章作業有權撤銷動火作業許可證。

第七條?動火作業單位負責編制動火作業安全工作方案,制定和批準安全措施和應急預案,負責作業前安全培訓,嚴格按照動火作業許可證和動火作業安全工作方案施工,隨時檢查作業現場安全狀況,發現違章或不具備安全作業條件時,有責任及時終止動火作業。

第八條?員工接受動火作業培訓,執行動火作業管理程序,參加動火作業審核,并提出改進建議。

第九條?相關作業人員職責

(一)動火作業申請人也是動火作業現場負責人,負責提出動火作業申請,辦理作業許可證,落實動火作業安全措施,組織實施動火作業,并對作業安全措施的有效性和可靠性負責。

(二)動火作業批準人或授權人負責審批動火作業許可證,向作業方溝通工作區域危害和基本安全要求,核查安全措施落實情況。批準人委托授權人書面授權后仍承擔動火安全的最終責任。

(三)動火監護人全面了解動火區域和部位狀況,掌握急救方法,熟悉應急預案,熟練使用消防器材及其他救護器具,確認各項安全措施落實到位后方可動火,對所有現場施工人員的違章行為,有權批評教育或制止。在動火作業發生異常情況時,即刻啟動應急預案。動火監護人應經過安全培訓,對動火安全負直接監護責任。

(四)動火作業人對安全動火負直接責任,執行動火安全工作方案和動火許可證的要求,動火作業前,核實動火部位、動火時間,確認各項安全措施已落實,方能動火。在動火過程中,發現不能保證動火安全時有責任停止動火。

第三章管理要求

第十條?動火作業實行作業許可,除在規定的場所外,在任何時間、地點進行動火作業時,應辦理動火作業許可。許可證的審批、分發、延期、取消、關閉程序按照《管道局作業許可管理辦法》執行。動火作業許可證參見附件一。

第十一條?凡是沒有辦理動火作業許可證,沒有落實安全措施或安全工作方案,未設現場動火監護人以及安全工作方案有變動且未經批準的,禁止動火。

第十二條?動火作業許可證是動火現場操作依據,只限在同類介質、同一設備(管線)、指定的措施和時間范圍內使用,不得涂改、代簽。

第十三條?處于運行狀態的生產作業區域內,凡能拆移的動火部件,應拆移到安全地點動火。

第十四條?在帶有可燃、有毒介質的容器、設備和管線上不允許動火。確屬生產需要應動火時,應制定可靠的安全工作方案及應急預案后方可動火。

第十五條?動火作業涉及高處、進入受限空間、挖掘、管線打開作業等作業時,必須遵守相關安全規定,辦理相應的作業許可,《管道局動火作業許可證》不能代替上述作業許可證。

第十六條?動火區域屬地主管單位(非隸屬管道局)有明確動火作業相關規定,應遵循其規定要求實施動火作業管理。

第四章作業要求

第十七條?申請動火作業前,作業單位應針對動火作業內容、作業環境、作業人員資質等方面開展工作前安全分析,具體執行《管道局工作前安全分析管理辦法》,根據分析的結果制定相應控制措施,必要時編制安全工作方案。

第十八條?動火作業前,應對相關能源和物料的外部來源、動火區域采取隔離措施,并視其內部介質采取吹掃、清洗、置換措施。

(一)動火施工區域應設置警戒,嚴禁與動火作業無關人員或車輛進入動火區域,必要時動火現場應配備消防車及醫療救護設備和器材。林區內動火作業,應依據當地林業部門的相關要求,采取相應的防火隔離措施。

(二)與動火點相連的管線應進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。動火前應首先切斷物料來源并加盲板或斷開,經徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣。

(三)與動火點直接相連的閥門,應上鎖掛牌;動火作業區域內的設備、設施須由生產單位人員操作。

(四)儲存氧氣的容器、管道、設備應與動火點隔絕(加盲板),動火前應置換,保證系統氧含量不大于23.5%(V/V)。

(五)距離動火點30m內不準有液態烴或低閃點油品泄漏;半徑15m內不準有其他可燃物泄漏和暴露;距動火點15m內所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等應封嚴蓋實。

第十九條?易燃易爆、高粉塵場所實施動火作業前,應根據作業區域或動火點內部介質進行易燃易爆氣體、有毒有害氣體、氧氣、粉塵等濃度檢測工作,達到許可作業濃度才能進行動火作業。

(一)動火前氣體檢測時間距動火時間不應超過30min。安全措施或安全工作方案中應規定動火過程中的氣體檢測時間和頻次。

(二)使用便攜式可燃氣體報警儀或其他類似手段進行分析時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應小于其與空氣混合爆炸下限的10%(LEL)。使用色譜分析等分析手段時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限大于等于4%(V/V)時,其被測濃度應小于0.5%;當被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應小于0.2%(V/V)。

(三)氣體檢測的位置和所采的樣品應具有代表性,必要時分析樣品(采樣分析)應保留到動火結束。

(四)用于檢測氣體的檢測儀應在校驗有效期內,并在每次使用前與其他同類型檢測儀進行比對檢查,以確定其處于正常工作狀態。

第二十條?采用電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應在焊點附近安裝接地線,其接地電阻應小于10Ω。施工現場電氣線路布局與要求應符合GBJ50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》的要求。電焊機等電器設備應有良好的接地裝置,并安裝漏電保護裝置。

第二十一條?各種施工機械、工具、材料及消防器材應擺放在動火安全措施確定的安全區域內。

第二十二條?動火作業人員在動火點的上風作業,應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。特殊情況,應采取圍隔作業并控制火花飛濺。

第二十三條?在動火作業過程中,應根據安全工作方案中規定的氣體檢測時間和頻次進行檢測,填寫檢測記錄,注明檢測的時間和檢測結果。

第二十四條?動火作業過程中,動火監護人應堅守作業現場。動火監護人發生變化需經批準。

第二十五條?由動火作業單位的現場負責人申請辦理作業許可證,并提供如下相關資料和設施:

(一)動火作業內容說明;

(二)相關附圖,如作業環境示意圖、工藝流程示意圖、平面布置示意圖等;

(三)風險評估(如工作前安全分析);

(四)安全工作方案;

(五)可燃、有毒氣體檢測儀器;

(六)相關安全培訓或會議記錄;

(七)有毒有害氣體、粉塵檢測記錄;

(八)其他相關資料。

第二十六條?動火作業許可證的期限不得超過一個班次,延期后總的作業期限不能超過24h。動火作業中斷超過30min,繼續動火前,動火作業人、動火監護人應重新確認安全條件。

第二十七條?動火作業結束后,應清理作業現場,解除相關隔離設施,動火監護人留守現場并確認無任何火源和隱患后,申請人與批準人簽字關閉動火作業許可證。

?第五章特殊情況動火作業管理

第二十八條?高處動火作業應遵循:

(一)《管道局高處作業安全管理辦法》的相關要求。

(二)高處作業使用的安全帶、救生索等防護裝備應采用防火阻燃的材料,需要時使用自動鎖定連接。

(三)高處動火應采取防止火花濺落措施,并應在火花可能濺落的部位安排監護人。

(四)遇有五級以上風(含五級)不應進行室外高處動火作業,遇有六級以上風(含六級)應停止室外一切動火作業。

第二十九條?進入受限空間的動火應遵循:

(一)《管道局進入受限空間安全管理辦法》的相關要求。

(二)在油罐、塔、釜或其它存在可燃介質的有限空間內動火作業,將受限空間內部物料除凈后,應采取蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗等措施,并打開上、中、下部人孔,形成空氣對流或采用機械強制通風換氣。

(三)受限空間的氣體檢測應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等,其可燃介質(包括爆炸性粉塵)含量執行第二十條第二款要求,氧含量19.5%~23.5%,有毒有害氣體含量應符合國家相關標準的規定。

第三十條?挖掘作業中的動火作業應遵循《管道局挖掘作業安全管理辦法》的相關要求,采取安全措施,確保動火作業人員的安全和逃生。在埋地管線操作坑內進行動火作業時,作業人員使用的安全繩必須為阻燃或不燃材料。

第三十一條?帶壓不置換動火作業是特殊危險動火作業,應嚴格控制。嚴禁在生產不穩定以及設備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火;嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環境下進行帶壓不置換動火。確需動火時,應采取可靠的安全措施,制定應急預案。

第三十二條?帶壓不置換動火作業中,由管道內泄漏出的可燃氣體,遇明火后形成的火焰,如無特殊危險,不宜將其撲滅。

第六章附?則

第三十三條?本辦法由局質量安全環保部負責解釋。

第三十四條?本辦法由各級職能主管部門負責組織培訓,相關技術人員、操作人員都應接受培訓。本辦法應在管道局范圍內進行溝通。

第三十五條?本辦法自印發之日起執行。