中控室的操作規(guī)程(在)

1.崗位職責(zé)

1.1.熟悉本崗位工藝技術(shù)及設(shè)備技術(shù)特點(diǎn),熟練操作。

1.2.負(fù)責(zé)自動模式下的整體協(xié)同操作時(shí)開停機(jī)操作和非聯(lián)鎖控制時(shí)的崗位聯(lián)絡(luò)工作。

1.3.負(fù)責(zé)燒結(jié)車間各崗位的聯(lián)絡(luò),信息傳遞和反饋工作。

1.4.認(rèn)真監(jiān)控各儀表盤數(shù)據(jù),有情況及時(shí)與相應(yīng)崗位聯(lián)系或向工長匯報(bào)。

1.5.負(fù)責(zé)與外部單位的聯(lián)絡(luò)工作,并作好各項(xiàng)記錄。

1.6.負(fù)責(zé)在檢修時(shí)的試機(jī)監(jiān)控和聯(lián)絡(luò)工作

2.操作技術(shù)規(guī)程

2.1.啟停機(jī):系統(tǒng)分為中控電腦自動連鎖控制和手動機(jī)旁控制兩種模式,一般情況下為中控室自動系統(tǒng)統(tǒng)一控制,在檢修等特殊情況下,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意可以由崗位工采用機(jī)旁手動起停機(jī)。

2.1.1.系統(tǒng)自動控制啟停機(jī):在接到工長起機(jī)指令后,通知各崗位檢查崗位設(shè)備、人員安全等情況,沒有問題后,待各崗位將控制開關(guān)置于“自動”模式,且電腦顯示各崗位已經(jīng)準(zhǔn)備完畢后,通過廣播通知將要起機(jī),各崗位注意安全后,按逆料流方向順序啟動系統(tǒng)。

在接到工長停機(jī)指令后,先停止上料,待系統(tǒng)設(shè)備上無料后,按順料流方向逐一停設(shè)備。系統(tǒng)中任一電機(jī)故障停車時(shí),其流程之上的電機(jī)順序停車,并在中控室發(fā)出信號,值班人員可根據(jù)電腦模擬屏上的信號,查出系統(tǒng)故障環(huán)節(jié),通知和安排相關(guān)人員及時(shí)處理,如需長時(shí)間停機(jī),待工長通知后,系統(tǒng)便可全部停車,待事故處理完后,方能啟動設(shè)備。

在連鎖自動起機(jī)模式下,整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)分為配混系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)和成品系統(tǒng),系統(tǒng)之間沒有連鎖,所以在生產(chǎn)時(shí)需注意各系統(tǒng)之間的關(guān)聯(lián)設(shè)備,避免因系統(tǒng)故障而造成事故。

2.1.2.在檢修或自動系統(tǒng)故障無法自動啟停機(jī)的情況下。可以用機(jī)旁手動來啟停設(shè)備。經(jīng)工長同意后,通知崗位工,在崗位上自己在手動模式上予以啟動設(shè)備,,同時(shí)做好各崗位的聯(lián)系工作,按順料流方向或逆料流方向逐一啟動或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),若是單機(jī)試車,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后,通知崗位工可以起動即可

2.2.配料的操作:配料系統(tǒng)分為自動和手動兩種模式

2.2.1.在正常情況下使用自動配料。在工長下達(dá)上料指令后,將下料量輸入電腦,同時(shí)通知配料室將配料系統(tǒng)的設(shè)備安全控制模式置于“自動”上,待電腦顯示可以啟動后,按混一皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向順序逐一啟動電子稱和下料圓盤等設(shè)備,并通知一混、混二和看火工上料情況,若在生產(chǎn)過程中需要變動配比,將變動的數(shù)據(jù)輸入電腦即可。在停料時(shí),按混一皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)順序逐一停圓盤和電子稱即可,并通知一混看好水分,通知混二停熱返礦。

2.2.2.在自動系統(tǒng)無法使用的情況下,通知配料室啟停下料設(shè)備,并將下料量告訴配料人員,由配料人員通過現(xiàn)場調(diào)速器調(diào)速的方法完成配料。

3.設(shè)備規(guī)程

3.1.保證各臺電腦運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并定期清掃顯示器及主機(jī)。

3.2.清掃衛(wèi)生時(shí),要注意各線路的鏈接點(diǎn),避免造成線路脫落。

4.安全規(guī)程

4.1.啟動設(shè)備之前必須得到崗位人員的允許信號之后方可啟動。

4.2.認(rèn)真監(jiān)控各系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行情況,運(yùn)行信號,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)處理。

4.3.打掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁使用濕毛巾擦洗電氣設(shè)備,以防觸電。

4.4.嚴(yán)禁亂插亂用各種充電設(shè)備。

4.5.生產(chǎn)用電腦,嚴(yán)禁插用各種移動存儲設(shè)備,必須使用時(shí)必須得到廠長同意之后方可使用。

4.6.制止無關(guān)人員進(jìn)入中控室,確需進(jìn)入的如實(shí)進(jìn)行登記。

篇2:中控室控制系統(tǒng)管理規(guī)定

1.?文明操作,愛護(hù)設(shè)備,保持室內(nèi)清潔,防灰防水;

2.?嚴(yán)禁強(qiáng)制性關(guān)閉計(jì)算機(jī)、UPS電源開關(guān);

3.?嚴(yán)禁擅自改裝、拆裝操作站設(shè)備;禁止插裝可移動磁盤或外設(shè)備;

4.?鍵盤與鼠標(biāo)操作須用力恰當(dāng),輕拿輕放,避免尖銳物刮傷表面,禁止外力損壞操作員鍵盤;

5.?禁止在放置鍵盤的控制柜臺面和控制站機(jī)房、柜內(nèi)堆放雜物;特別是放置水杯或其他承裝液體的容器;禁止在控制柜臺面上吃飯和乘坐;

6.?禁止在操作站、控制站柜的插線板上擅自連接其它與控制無用電設(shè)備;

7.?嚴(yán)禁隨意打開控制站機(jī)房的門窗,以防止灰塵和雨水等的浸入;

8.?使用對講機(jī)或手機(jī)時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離控制站和操作站,以避免電磁場造成的干擾;

9.?系統(tǒng)運(yùn)行中,要保證顯示器、操作站主機(jī)、控制站的散熱、通風(fēng)口不被雜物或其它有機(jī)物擋住;?

10.?顯示器不能用酒精和氨水清洗,如確有需要,請首先關(guān)斷電源,用蘸水的濕海綿或者專門的CRT顯示器清潔劑清洗;

11.?操作人員非特殊情況下嚴(yán)禁退出實(shí)時(shí)監(jiān)控畫面,修改參數(shù)、隨意刪除報(bào)警、趨勢信息,發(fā)現(xiàn)故障,及時(shí)確認(rèn),并聯(lián)系相關(guān)部門處理;

12.?操作人員嚴(yán)禁修改計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的配置,嚴(yán)禁任意增加、刪除、移動或拷貝硬盤上的文件和資料,不得在操作站進(jìn)行非過程控制之外的相關(guān)操作(如音樂、文字處理等);

13.?嚴(yán)禁在實(shí)時(shí)監(jiān)控操作平臺進(jìn)行不必要的多任務(wù)操作,執(zhí)行非必要的軟件程序;

14.?夏季禁止關(guān)閉中控室內(nèi)的空調(diào),發(fā)現(xiàn)空調(diào)異常及時(shí)與儀表車間取得聯(lián)系;

15.如有違反以上規(guī)定者,嚴(yán)格按公司有關(guān)制度進(jìn)行處罰。

篇3:中控室水泥磨操作員安全生產(chǎn)職責(zé)

1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并且執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求。

2)參加公司和部門組織的安全活動和安全會議,參加公司和部門組織的安全教育培訓(xùn)。嚴(yán)格執(zhí)行本部門安全生產(chǎn)職責(zé),對本崗位進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識,對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

3)與水泥車間巡檢工密切配合,優(yōu)質(zhì)、高效的完成水泥包裝系統(tǒng)的聯(lián)合操作工作,并有指導(dǎo)現(xiàn)場巡檢的義務(wù)。

4)負(fù)責(zé)水泥磨和散包裝系統(tǒng)及其附屬設(shè)備的操作監(jiān)控工作,并詳細(xì)作好運(yùn)行記錄,負(fù)責(zé)監(jiān)控好隱患設(shè)備,并如實(shí)做好記錄。

5)對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的突發(fā)事件,采取有效手段進(jìn)行處理,應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地匯報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo),并做好記錄,在緊急情況下,為了避免重大損失,有權(quán)先停機(jī)后匯報(bào)。

6)以《操作規(guī)程》為標(biāo)準(zhǔn),在工藝技術(shù)部、中控室主任指導(dǎo)下,完成水泥系統(tǒng)操作參數(shù)的調(diào)整工作,保證水泥系統(tǒng)正常運(yùn)行,做到安全、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗。

7)嚴(yán)格遵守和執(zhí)行《安全操作規(guī)程》《中控與現(xiàn)場溝通程序》。

8)參與擬訂本車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

9)參與車間危險(xiǎn)源辨識,落實(shí)本崗位危險(xiǎn)源的安全管理措施。

10)檢查本崗位的安全生產(chǎn)狀況,及時(shí)整改查出的問題。

11)有權(quán)拒絕下達(dá)的違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

12)參與對生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量安全事故的調(diào)查、分析和處理。

13)積極參加崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)案演練;加強(qiáng)安全自我保護(hù),切實(shí)做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害)。