第1節(jié)休、送風(fēng)前必須與有關(guān)工種和部門取得聯(lián)系(緊急休風(fēng)按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行)。

第2條休風(fēng)處理爐頂設(shè)備故障時,必須嚴(yán)格遵守《高爐休風(fēng)檢修規(guī)定》。

第3條料線過深(大于4米)時,不得休風(fēng),如必須休風(fēng)時,嚴(yán)禁倒流操作。

第4條休風(fēng)前若懸料,應(yīng)先坐料后才能休風(fēng),否則不準(zhǔn)休風(fēng)。

第5條出渣、鐵時禁止從渣、鐵溝上面跨越,通過時必須走溝蓋板。

第6條休風(fēng)檢修,處理爐項(xiàng)設(shè)備時,爐頂必須點(diǎn)火,未點(diǎn)火之前禁止?fàn)t頂做其它工作。

第7條出渣、鐵時,工長要及時檢查渣、鐵口工作是否正常,鐵流大小及鐵罐的容量,嚴(yán)防重大事故發(fā)生。

第8條取樣時,不準(zhǔn)用涼勺直接接觸鐵水,以防開炮傷人。澆樣時,應(yīng)注意勺活動范圍有無障礙及人員,防止?fàn)C傷自己及他人。

第9條休、送風(fēng)注意事項(xiàng):

1)復(fù)風(fēng)時熱風(fēng)爐未發(fā)回送風(fēng)信號前,不準(zhǔn)關(guān)閉排風(fēng)閥。

2)不打開窺視孔,不準(zhǔn)發(fā)出倒流信號進(jìn)行休風(fēng)。嚴(yán)防煤氣在熱風(fēng)管道或熱風(fēng)爐內(nèi),后煙道引起爆炸。

3)當(dāng)有必要換另一熱風(fēng)爐倒流時,必須通知爐臺人員暫離開風(fēng)口附近。

4)在煤氣區(qū)域工作和處理設(shè)備故障時,應(yīng)通知煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場指導(dǎo),并服從防護(hù)人員的指揮。

第10條長期休風(fēng)注意事項(xiàng):

1)煤氣系統(tǒng)通入蒸氣,將煤氣置換盡,煤氣未除盡,不得進(jìn)入煤氣管路或動火工作。

2)爐頂未點(diǎn)著火之前,非有關(guān)人員禁止上爐頂,風(fēng)口附近禁止站人和工作。

3)點(diǎn)火后禁止要倒流休風(fēng)信號。

4)點(diǎn)火后應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看火,保證爐內(nèi)火焰不滅。

5)當(dāng)火焰熄滅后,急需再點(diǎn)火時必須將大、小鐘及爐頂人孔打開,工作人員離開爐頂后,再進(jìn)行點(diǎn)火。

6)上爐頂點(diǎn)火時,必須兩個人以上同往,并應(yīng)互相監(jiān)護(hù)。

7)長期休風(fēng)、風(fēng)口必須用白泥堵嚴(yán),并將高爐冷卻水適當(dāng)關(guān)小。

第11條高爐外殼冷卻壁穿孔或開裂時必須及時處理。

第12條鐵水面接近渣口,或渣口冷卻水壓不足時嚴(yán)禁放渣。

第13條高爐爐缸儲鐵量接近或超過安全容量不能及時出鐵時應(yīng)立即采取措施,防止渣口燒壞和風(fēng)口灌渣燒穿。

第14條風(fēng)、渣口冷卻水壓應(yīng)高于風(fēng)熱壓力0.5公斤/厘米2以上,風(fēng)口水壓下降時,應(yīng)立即通知供水車間,并應(yīng)視具體情況采取措施,直至休風(fēng)處理。冷卻壁的水壓下降時,應(yīng)及時調(diào)整,必要時可適當(dāng)減風(fēng)。

第15條當(dāng)高爐冷卻壁大面積損壞時,應(yīng)先在外部打水,酌情減風(fēng),必要時應(yīng)休風(fēng)處理。處理時要防止向爐內(nèi)漏水。爐缸或爐底冷卻壁損壞時,應(yīng)及時休風(fēng)處理。

第16條爐頂壓力不斷增高無法控制時,應(yīng)及時減風(fēng),打開爐頂放散閥,找出原因,排除故障,再恢復(fù)工作。

第17條停爐時應(yīng)做好以下工作:

1)降料面期間,應(yīng)不斷測量料面高度,避免休風(fēng),必須休風(fēng)時,爐頂必須點(diǎn)火。

2)降料面時,禁止開大鐘,對煤氣中的CO、H2含量,每小時至少分析一次,H2的含量不超過6%。

3)應(yīng)使用爐頂專用水泵,維護(hù)爐頂溫度在400℃~500℃之間。爐頂打水應(yīng)采用霧狀噴水。

4)大修的高爐,應(yīng)在料面降至風(fēng)口水平位置時,停止?fàn)t打水,并在爐底(爐缸)水溫差較大的位置上開殘鐵口,出盡殘鐵后,方可停爐。

第18條停爐過程中,禁止鼓風(fēng)機(jī)停風(fēng),冷卻管道壓力必須保持正壓。

第19條停爐前,高爐與煤氣系統(tǒng)必須用盲板分開,并取下1-2個爐頂放散閥。

第20條休風(fēng)前及休風(fēng)期間,應(yīng)注意檢查冷卻壁和風(fēng)、渣口有無損壞,防止向爐內(nèi)漏水。

第21條高爐休風(fēng)檢修完畢后,未經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人同意,不應(yīng)送風(fēng)。

第22條高爐懸料時不得休風(fēng),必須坐料后方可休風(fēng)。高爐坐料應(yīng)在渣、鐵放盡,與坐料無關(guān)人員離開渣、鐵口區(qū)域后進(jìn)行。坐料時,除塵器不得清灰。

第23條高爐因事故被迫緊急休風(fēng)時,應(yīng)在處理事故的同時,及時通知鼓風(fēng)機(jī)和煤氣管理部門的值班人員。

篇2:軌道車工長崗位責(zé)任制

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)技術(shù)管理、運(yùn)輸安全等各項(xiàng)政策和有關(guān)的規(guī)章制度,并組織實(shí)施。

二、全面掌握有關(guān)自輪運(yùn)轉(zhuǎn)特種設(shè)備管理的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn),督促檢查全體人員履行職責(zé)。

三、按規(guī)定對職工進(jìn)行自輪運(yùn)轉(zhuǎn)特種設(shè)備安全教育和職業(yè)道德教育,加強(qiáng)對司機(jī)和副司機(jī)專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)工作,不斷提高職工責(zé)任。

四、努力學(xué)習(xí)政治、業(yè)務(wù)知識,了解自輪運(yùn)轉(zhuǎn)特種設(shè)備的機(jī)械性能,熟練掌握駕駛技術(shù)。

五、積極推廣新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品,掌握維修技能。組織職工開車愛車節(jié)油活動,搞好經(jīng)濟(jì)核算,行車安全評比和紅旗車的評比活動,不斷總結(jié)推廣經(jīng)驗(yàn)。

六、團(tuán)結(jié)、關(guān)心同志,堅(jiān)持原則、秉公辦事,在各項(xiàng)工作中起模范帶頭作用。

七、正確處理運(yùn)輸生產(chǎn)、運(yùn)輸安全、技術(shù)管理三者的關(guān)系,按時、安全、質(zhì)量良好地成運(yùn)輸生產(chǎn)任務(wù)。

篇3:機(jī)械工程師（工長）崗位安全責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)鉆井隊(duì)所有機(jī)械設(shè)備的技術(shù)管理和維修工作。

2、負(fù)責(zé)督促、檢查、指導(dǎo)操作人員嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度。

3、對鉆井隊(duì)設(shè)備所發(fā)生的重大故障進(jìn)行處理,分析原因、制定整改措施,參與組織整改工作,并向設(shè)備主管理部門上交事故報(bào)告。

4、負(fù)責(zé)檢查鉆井機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的填寫情況,并抽查各保養(yǎng)點(diǎn)保養(yǎng)情況是否與記錄相符。

5、負(fù)責(zé)糾正和制止各崗位違反操作規(guī)程以及安全規(guī)定的操作與作業(yè)。

6、熟悉和掌握現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備及零部件的性能和加工工藝要求,負(fù)責(zé)繪制現(xiàn)場所需零配件的加工圖,并組織實(shí)施。

7、負(fù)責(zé)操作人員的技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作。

8、按照QHSE管理標(biāo)準(zhǔn)的要求,負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備和周圍環(huán)境的衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)工作。