(1)接班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,認(rèn)真檢查各種冷卻設(shè)備、備品備件、工具、做好對口交接班,并做好交接班記錄。

(2)必須認(rèn)真檢查冷卻設(shè)備的變化,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確采取措施,妥善處理。特別是風(fēng)口、渣口,如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)處理,防止向爐內(nèi)漏水等事故發(fā)生。

(3)爐體各種冷卻設(shè)備和爐皮,如果發(fā)現(xiàn)燒紅燒裂冒煤氣需要打水時(shí),禁止站在對面,并事先考慮好如果事故擴(kuò)大時(shí)的安全退路。

(4)風(fēng)口罐渣需要打水冷卻以及換風(fēng)渣口時(shí)應(yīng)站在側(cè)面上風(fēng)向,防止煤氣中毒或燒燙傷。

(5)到煤氣區(qū)作業(yè),檢查時(shí),必須通知高爐,嚴(yán)禁一人進(jìn)入煤氣區(qū),作業(yè)時(shí)一定要找好風(fēng)向。戴好防護(hù)面具。

(6)將近出鐵和正在出鐵時(shí)不得到高爐平臺(tái)下部、爐缸、爐基進(jìn)行檢查,拉風(fēng)坐料時(shí)必須離開爐臺(tái),并嚴(yán)禁到爐頂檢查。

(7)到溝下處理故障時(shí),不得一人進(jìn)行,要與崗位人員聯(lián)系好,確認(rèn)后掛好操作牌方可作業(yè)。

(8)高爐各部冷卻設(shè)備水溫差應(yīng)經(jīng)常保持不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),水壓不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),調(diào)水壓時(shí)未經(jīng)工段領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何人不準(zhǔn)調(diào)動(dòng)水壓。

(9)檢修各種閥門時(shí)必須把總門關(guān)嚴(yán),并將管內(nèi)的殘余的水放掉。

篇2:高爐煤氣用戶停送氣規(guī)定

一、基本概念

1、高爐煤氣屬無色、無味、劇毒的氣體,人體少量吸入便會(huì)中毒。

2、用戶總管的壓力低于3KPa時(shí),各用戶均要報(bào)告公司煤氣總調(diào)并切斷煤氣,不得使用。

3、各煤氣管道上的快速切斷閥必須保證能正常工作,且不準(zhǔn)作為調(diào)節(jié)閥門使用。

二、用戶停、送煤氣操作(煤氣管道不動(dòng)火時(shí))

1、正常狀態(tài)的停、送氣操作

1)停氣操作

用戶在接公司煤氣調(diào)度通知后方可開始操作:

a)適當(dāng)關(guān)小總管煤氣調(diào)節(jié)閥,將支管煤氣壓力降至4KPa左右

b)關(guān)閉所有支管煤氣閥,并確保關(guān)嚴(yán)、關(guān)死

c)完全關(guān)閉總管煤氣調(diào)節(jié)閥

d)關(guān)閉快速切斷閥

e)若停氣時(shí)間超過4小時(shí),則關(guān)閉上一道密封蝶閥;若停氣時(shí)間超過24小時(shí),則先總管接通大氣后關(guān)閉總管眼鏡閥。

2)送氣操作

a)長期停氣后應(yīng)在蝶閥全關(guān)的狀態(tài)下,先按順序開眼鏡閥;

b)從總管最遠(yuǎn)端開始逐步按順序開密封蝶閥;

c)在燒嘴前先點(diǎn)燃木柴或長明火并達(dá)到600℃以上

d)先小開助燃風(fēng),后開支管煤氣閥并相互調(diào)節(jié)大小直至煤氣燃燒正常

e)逐步按序點(diǎn)燃其它燒嘴

2、緊急狀態(tài)的停氣操作

1)煤氣壓力突然降至2KPa以下時(shí),快速切斷閥應(yīng)能立即關(guān)閉,若未能動(dòng)作時(shí)應(yīng)立即手動(dòng)關(guān)閉(斷電時(shí)則人工關(guān)閉)

2)確認(rèn)快速切斷閥關(guān)閉后,立即關(guān)閉各支管煤氣閥

3)關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)閥

4)報(bào)告公司煤氣總調(diào),確定停氣時(shí)間長短再按規(guī)程操作

煤氣管道確定要?jiǎng)踊饡r(shí),因所涉及的安全因素更為復(fù)雜。應(yīng)先到安保科辦理動(dòng)火手續(xù);然后在公司煤氣總調(diào)的指導(dǎo)下,按安全規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)操作。

篇3:高爐煤氣放散安全規(guī)定

目前,高爐煤氣頻繁放散,造成下風(fēng)向的崗位煤氣含量超標(biāo),為杜絕下風(fēng)向崗位員工發(fā)生煤氣中毒事故發(fā)生,特對高爐煤氣放散做出如下規(guī)定:

1、高爐煤氣放散不點(diǎn)火是造成下風(fēng)向崗位煤氣濃度超標(biāo)的主要原因,為此高爐煤氣放散必須點(diǎn)火。

2、因點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備原因而造成暫時(shí)不能點(diǎn)火的,煉鐵廠必須盡快給與安排檢修,在這期間煤氣需要放散的,放散前煉鐵廠必須報(bào)告總調(diào),并通知到下風(fēng)向崗位所在廠。

3、高爐煤氣點(diǎn)火系統(tǒng)故障,造成不能點(diǎn)火超過10天的,視為生產(chǎn)事故,比照公司生產(chǎn)事故標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)安全部安全科予以處罰。

4、總調(diào)值班調(diào)度在接到煉鐵未點(diǎn)火煤氣放散報(bào)告后,應(yīng)安排煤氣防護(hù)站人員到下風(fēng)向崗位巡查并檢測煤氣濃度,如發(fā)現(xiàn)有煤氣濃度達(dá)到需人員撤離崗位的濃度值時(shí)(200ppm),應(yīng)立即向總調(diào)反映,由總調(diào)通知該崗位所在廠領(lǐng)導(dǎo)或廠安全科人員(夜間通知值班廠領(lǐng)導(dǎo)),馬上到達(dá)現(xiàn)場,對煤氣超標(biāo)崗位人員迅速組織撤離或采取相應(yīng)的安全防范措施。

5、生產(chǎn)安全部安全科每天派人查看煤氣下風(fēng)向崗位安全隱患情況,并責(zé)成有關(guān)廠采取必要措施疏散煤氣,防止崗位人員中毒,同時(shí)要經(jīng)常檢查崗位煤氣防護(hù)器材是否可正常使用,不能正常使用的要督辦其抓緊修復(fù)。

6、煤氣防護(hù)人員應(yīng)1小時(shí)一次到總調(diào)度室觀測煤氣管網(wǎng)壓力,一旦發(fā)現(xiàn)超壓放散時(shí),要攜帶報(bào)警儀到有可能造成煤氣聚集的崗位進(jìn)行巡查,做好巡查記錄,發(fā)現(xiàn)有崗位煤氣濃度超標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)安全部安全科長匯報(bào),安全科長應(yīng)督辦煉鐵煤氣放散點(diǎn)火和煤氣濃度超標(biāo)崗位采取安全防范措施。

生產(chǎn)安全部

2011年5月17日