1.目的

為加強廠區(qū)叉車的安全管理,提高叉車安全技術(shù)狀況,保障叉車駕駛和使用安全,特制定本辦法。

2.適用范圍

適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T以及叉車管理人員。

3.定義(無)

4.職責

4.1叉車所屬部門負責維持廠區(qū)交通秩序;負責叉車安全使用、日常保養(yǎng)以及駕駛員的調(diào)度與管理。

4.2叉車駕駛員上崗前必須認真學(xué)習(xí)叉車安全操作規(guī)程,嚴格按照叉車安全操作規(guī)程對叉車進行正確操作。

4.3綜合管理部負責叉車安全使用的監(jiān)督管理;工程技術(shù)部設(shè)備科負責公司叉車的管理、聯(lián)系外部維修和年審辦理。

5.管理要求

5.1注意事項:

5.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)有特種操作培訓(xùn)資質(zhì)部門培訓(xùn),并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴禁駕駛叉車。嚴禁私自擅自教別人駕駛叉車。

5.1.2叉車司機時刻保持注意力集中,注意瞭望,在確保安全的情況下操作。

5.1.3嚴禁酒后駕駛,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即辭退。

5.1.4嚴禁疲勞作業(yè)及帶病工作,身體不適時應(yīng)停止作業(yè),就醫(yī)檢查。

5.1.5嚴禁帶人行駛,行駛途中不準進行飲食、打電話等與駕駛無關(guān)的活動。

5.1.6禁止穿拖鞋,涼鞋駕駛叉車;叉車進入貨架倉庫時,應(yīng)提前戴好安全帽。

5.1.7每天認真執(zhí)行叉車“三檢”制,嚴禁帶故障行駛;不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

5.1.8叉車司機應(yīng)做好日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報告處理,檢查內(nèi)容參考《叉車點檢記錄表》

5.1.9叉車作業(yè)“八不準”:

(1)、不準將貨物升高作長距離運輸;

(2)、不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨;

(3)、不準用貨叉直接叉運易燃,易爆等物品;

(4)、不準用單叉作業(yè);

(5)、不準用慣性力取貨物;

(6)、不準在貨叉或貨盤上帶人作業(yè),貨叉舉起時嚴禁在貨叉下站人;

(7)、不準用制動慣性溜放圓形或易滾貨物;

(8)、不準在岸邊直接叉運船上的貨物;

5.2駕駛前檢查:

5.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞

及裂紋產(chǎn)生。

5.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。

5.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標準要求或標準線增添后方可使用。

5.3駕駛規(guī)定:

5.3.1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。

5.3.2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時,應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時上報部門負責人進行處理,避免造成蓄電池損壞。

5.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。

5.3.4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。

5.3.5車輛與道路邊緣(廠區(qū)貨物)應(yīng)保持一定距離,以保安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。

5.3.6行駛時貨叉應(yīng)距地面300-400mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

5.3.7遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。

5.3.8在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。

5.3.9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

5.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

5.3.11行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

5.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。

5.3.13嚴禁超載行駛。

5.4裝卸規(guī)定:

5.4.1叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短

距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。

5.4.2叉起貨物時,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。

5.4.3利用叉車升空工作時,操作人員一定要配帶防護用具一定要站穩(wěn)在有底板的?

卡板上才可工作,并做好相應(yīng)的防護措施。不準站立在鏟叉上作業(yè)。

5.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,

不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索,

綁緊后方可提升。

5.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

5.4.6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。

5.4.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。叉車裝卸作業(yè)時,禁止人員停

留在貨叉周圍;必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線;

5.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放

在通道口。

5.5停放要求:

5.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查

整理清潔。

5.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。

5.6保養(yǎng)規(guī)定:

?5.6.1注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r通知部門負責

人。

5.6.2在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用并通知

部門負責人及時進行維修。司機不得私自拆修。

5.6.3每周清洗叉車一次,并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池

補充加足。

5.6.4叉車保養(yǎng)責任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按

失職處理,并視情節(jié)嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

5.7違規(guī)處理

對叉車駕駛員違反上述操作規(guī)程的、叉車所屬部門管理不到位以及其他相關(guān)人員違反上述規(guī)定的由人事行政部對其按照《員工獎懲管理制度》進行獎懲提報。

6.相關(guān)附件(無)

7.相關(guān)文件?(無)

8.相關(guān)表格

?8.1HR-F-126《叉車點檢記錄表》

8.2IE-F-015《設(shè)備請修單》

篇2:叉車駕駛員安全管理規(guī)定

1、目的

規(guī)范叉車駕駛員作業(yè),預(yù)防和減少發(fā)生人員傷亡事故,促進安全生產(chǎn)。

2、范圍

本標準適用于各分廠所有叉車駕駛員。

3、叉車駕駛員操作規(guī)程

一、駕駛?cè)吮仨毩私廛囕v的構(gòu)造和性能,熟悉操作方法和保養(yǎng)要求,按期對車輛進行保養(yǎng)。經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準單獨操作,嚴禁無證駕駛。

二、指定叉車責任人,除責任人外未經(jīng)部門主管批準不得由其他人駕駛叉車。

三、機動、電動叉車未經(jīng)部門主管批準不得駛?cè)肷a(chǎn)車間。

四、車輛發(fā)動前,應(yīng)嚴格進行出車前檢查,確認完好,方可發(fā)動,嚴禁帶病出車。

五、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。在廠區(qū)內(nèi)行駛時不得超過10公里/小時,倒車或進出庫房要駕駛觀望,注意左右,時速不宜超過3公里/小時,防止碰擦墻角和人員,必要時應(yīng)有人指揮。

六、嚴禁酒后駕駛,行駛中不得吸煙、飲食。

七、作業(yè)完畢或休息時,應(yīng)將車輛停放在在較平坦或安全指定地點,但不得妨礙交通,影響他人作業(yè)。

八、除駕駛室內(nèi),車輛的其他部分嚴禁載人。

九、夜間工作時,必須有足夠的照明設(shè)備。

十、通過交叉路口、道口,要認真執(zhí)行“一看、二慢、三通過”的規(guī)定,嚴禁搶道爭行。

十一、當叉運貨物堆放高度影響視線時,必須倒行。

4、責任

4.1部門主管

4.1.1應(yīng)有“安全第一、預(yù)防為主”的意識,做好叉車駕駛員的安全教育工作,排除事故隱患。

4.1.2叉車駕駛員違章作業(yè)或發(fā)生人身安全事故,廠級主管應(yīng)負領(lǐng)導(dǎo)責任,相關(guān)人員負連帶責任。

4.2處罰辦法

違反以上每條者,叉車駕駛員每事次扣款200元,違反兩次者解除勞動合同。如若造成他人傷害的,按《工傷管理制度》進行考核。

編制

審核

批準

日期

文件編號

生效日期

2007/10

叉車駕駛員管理制度

版本

B版

第2頁共2頁

4.3監(jiān)督

4.3.1各分廠主管及安全員每月必須實行叉車駕駛員安全作業(yè)檢查,并將檢查情況以書面形式上報公司專職安全管理人員。

4.3.2公司專職安全管理人員及公司安全生產(chǎn)檢查小組應(yīng)不定期的對各分廠叉車駕駛?cè)藛T作業(yè)情況進行檢查,各分廠應(yīng)對檢查予以積極配合,不得拒絕阻撓。

5、說明

5.1隨公司發(fā)展,本制度將做必要修正,其修正權(quán)、解釋權(quán)歸公司人力資源部。

5.2本制度經(jīng)常務(wù)副總批準后生效。

編制

審核

批準

日期

篇3:鏟車叉車安全管理制度

1、車輛駕駛員應(yīng)持有上級主管部門核發(fā)的專門操作證。

2、車輛駕駛員應(yīng)按規(guī)定參加駕駛員安全例會學(xué)習(xí)。

3、鏟、叉車輛操作機構(gòu)必須靈活有效,各安全裝置保持良好,嚴禁鏟車的斗、叉上站立坐人,嚴禁在高壓電線的最近距離下操作,在作業(yè)中,有人發(fā)出危險信號,駕駛員立即停止作業(yè)。

4、禁止貨叉在距地面較高的位置上載重行駛,防止貨物從貨叉上滑脫,發(fā)生翻車傷人事故。

5、裝卸時,要聽從指揮人員指揮,慢行慢停,穩(wěn)起穩(wěn)落,不準在運行中進行升降作業(yè)。

6、車輛駕駛員必須隨時注意了望周圍情況,注意視線的角度和高空障礙,不得盲目行駛作業(yè),路面、場地有傾斜現(xiàn)象未采取措施,不得作業(yè)。

7、鏟、叉車每次載重不得超過核定標準重量,對有礙行駛、作業(yè)和易于發(fā)生擠碰、傷人的情況要停止作業(yè),排除不安全因素后方能繼續(xù)作業(yè)。

8、車輛駕駛員在作業(yè)過程中,凡發(fā)生各類事故,均應(yīng)按駕駛員事故處理規(guī)定和執(zhí)行“四不放過”的原因進行嚴肅處理,并逐級上報,不得姑息遷就,擅自處理。

9、鏟車在每天使用運轉(zhuǎn)以前都必須先全面檢查車輛狀況,檢查的項目有:剎車、喇叭、電瓶電源、水箱和輪胎的情況。若檢查后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況方可啟動使用。

10、鏟車在使用過程中若發(fā)現(xiàn)故障或有不正常情況時,應(yīng)立即停止操作使用,并及時報告維修人員。待修理排除故障后方可使用。

11、駕駛鏟車鏟運物料時應(yīng)注意:不得超負荷裝載或超時間連續(xù)使用(一般不能超過兩小時)。做前傾動作時,不許同時向上舉物料托盤。

12、駕駛員在鏟物料時應(yīng)檢驗托盤上的物料堆放的位置和重心是否良好的平?,避免物料在運送的過程中發(fā)生傾斜。檢驗鏟車叉子是否在托盤的居中位置,以防物料傾覆。

13、駕駛鏟車在狹窄的通???轉(zhuǎn)彎時,要注意物料托盤是否會碰撞。同時要注意鏟車的后部是否會傷人觸物。

14、鏟車載貨體積較大,駕駛員的視線被阻擋時。駕駛員應(yīng)采取倒退行駛。

15、鏟車在行駛過程中,除駕駛員外禁止搭乘其他人員。

16、鏟車使用完畢要放在指定區(qū)域內(nèi)。并且拉好手剎車。叉子前傾放到最低位置帶好鑰匙。

17、鏟車操作作業(yè)結(jié)束以后,應(yīng)及時進行充電,并打開所有的電瓶瓶蓋,防止充電時電瓶炸裂。

18、駕駛員要定期不定期的打開電瓶瓶蓋,檢查電瓶內(nèi)是否缺水。若缺水要及時添加蒸餾水,以延長電瓶的使用壽命,尤其是夏季高溫期間和干燥季節(jié)或者是鏟車頻繁使用期。充電后駕駛員要特別注意加強檢查,防止因缺水而損壞電瓶。

19、鏟車的各機械連接部位,駕駛員都應(yīng)在平時經(jīng)常進行檢查加固以防松動脫落。轉(zhuǎn)動部位和升降部位應(yīng)經(jīng)常潤滑,以保證其潤滑狀態(tài)。

20、鏟車電瓶樁頭應(yīng)用牛油封閉,防止氧化松動。駕駛員平時應(yīng)經(jīng)常檢查加以緊固。

21、鏟車駕駛員要堅持定期不定期、有計劃地、強制性地檢查保養(yǎng)維護鏟車。將鏟車的故障消滅在萌芽狀態(tài)里,維持車況的技術(shù)性能良好。努力地延長鏟車的地延長鏟車的使用壽命,最大限度地提高鏟車的完好率和使用率。確保鏟車的正常使用。

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二〇一二年七月