一、司機與起重工:

1、必須嚴格執(zhí)行ZBJZ80012-89《塔式起重機操作使用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,司機與起重機必須是按勞動人事部門有關(guān)規(guī)定進行考核并取得合格證者;

2、司機必須了解所操作塔機的工作原理,熟悉該塔機的構(gòu)造及安全裝置的功用及其調(diào)整方法,掌握該起重機各項性能的操作方法及該起重機的維修保養(yǎng)技術(shù);

3、嚴格按本說明書提供的起重特性表操作,嚴禁起載運行;

4、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)的操作動作要柔和,由低速到高速逐步轉(zhuǎn)換,不得將操作手柄從靜止(或低速)猛地向中速或高速位置推進;

5、不準斜拉吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品;

6、有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位;

7、指揮的信號、手勢、旗號應(yīng)符合GB5082-85規(guī)定;

8、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作;

9、嚴禁司機疲勞、酒后上塔操作;

二、機械部份及其它

1、起重機的工作環(huán)境為-20℃~40℃,工作風力應(yīng)小于13m/s;

2、所有安全保護裝置,必須隨時保養(yǎng),嚴禁任意搬運和拆卸,嚴禁起負荷使用;

3、夜間作業(yè),施工現(xiàn)場必須備用充分的照明設(shè)施;

4、塔機經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)移重新安裝前注意事項:

(1)、嚴格認真檢查各聯(lián)接處各鉸接頭,銷軸有無裂紋、銹蝕、操作;

(2)、檢查拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤及換倍率器等重要零件是否符合使用條件;

(3)、檢查金屬結(jié)構(gòu)件變形,焊縫等情況應(yīng)符合使用條件;

(4)、對起升、頂升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)至正常;

5、停機修理或維護保養(yǎng)時,必須切斷總電源,不許帶電作業(yè);

6、地面、樓臺、施工面要設(shè)專人指揮塔機作業(yè),與司機聯(lián)絡(luò),必須規(guī)定嚴格的信號或手勢、旗號等,最好采用步話機聯(lián)絡(luò);

7、應(yīng)保證塔機的使用電壓在380W±10%的范圍時,否則塔機的電氣設(shè)備容易損壞;

8、在遇到大雷雨、暴雨、濃霧或塔機最高處風速起過13m/s時一律停止起重作業(yè);

9、多臺塔機同時進入一個施工現(xiàn)場時,塔機的平面布置要合理,相互之間不得在空間交錯中發(fā)生干涉;

10、司機必須在接通地面電源,登上塔機進入司機室內(nèi)應(yīng)全面按鈕操作手柄等是否處于非工作狀態(tài),確認無誤后方可啟動總按鈕;

11、司機必須嚴格按照本塔機技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè),不得超載或強行作業(yè);

12、操作時避免起重吊鉤著地,以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊而遭損壞,如果吊鉤必須著地,則吊鉤著地后再次起升時,必須注意監(jiān)視卷筒鋼絲繩排列情況,必要時須重新將鋼絲繩排列整齊;

13、緊固在載重小車側(cè)面的吊籃是供維修作用的,當需要維修起重臂上的某一零件時,維修人員可站在吊欄內(nèi)隨載重小車一起執(zhí)行維修任務(wù),吊籃的額定承載重量為100公斤,當起吊重物時,吊欄內(nèi)嚴禁站人,在每次立塔施工中,地面安裝起重臂時,要仔細檢查吊籃與載重小車的連接是否完善可靠;

14、各機構(gòu)需要反向運行時,必須待電機正轉(zhuǎn)停止后,再啟動反轉(zhuǎn),反之也一樣;

15、發(fā)現(xiàn)塔機有異常現(xiàn)象時,應(yīng)停止切斷電源,待查清并清除故障后再使用;

16、塔機在每班作業(yè)完畢后,必須將起重臂轉(zhuǎn)到建筑物平行的方向,吊鉤升高至超過周圍最高障礙物的高度,載重小車應(yīng)在最小幅度處,回轉(zhuǎn)制動器處于松開狀態(tài),切斷總電源方可離去;

17、每班工作前,司機必須對塔身、起重臂、回轉(zhuǎn)支承、起重臂剛性拉桿,平衡臂拉桿、卷筒連接螺栓,剎車制動器及換倍率器等主要關(guān)鍵部位的銷軸,螺栓等進行日常檢查、堅固,確定無松動或脫離現(xiàn)象才允許開車作業(yè);

18、司機對減速器、滑輪、軸承座及換倍率器等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油,如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象,要及時處理;

19、司機在正式作業(yè)之前,必須逐項檢查各安全裝置的可靠性,絕不允許在安全裝置不可靠失靈的情況下勉強作業(yè);

三、高強度螺栓的常規(guī)檢查

具體包括對塔身、回轉(zhuǎn)總成、塔帽等處的高強度螺栓的常規(guī)檢查,檢查方法如下:

1、塔機立塔后應(yīng)在三周內(nèi)將各螺栓檢查一遍;

2、每隔2-3月對螺栓檢查一遍;

3、每年內(nèi)拆下2-3組螺栓檢查其變形、腐蝕等情況;

四、鋼絲繩的檢查

1、起重機械中的鋼絲繩是易損件,缺乏維護是鋼絲繩壽命的主要原因之一;

2、對鋼絲繩應(yīng)進行適時地清洗并涂以潤滑油或潤滑脂;

3、每個工作日都要盡可能對鋼絲繩的任何可見部位進行觀察,以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形情況,特別應(yīng)留心鋼絲繩在機械上的固定部位,發(fā)現(xiàn)有任何明顯變化時,應(yīng)予報告并由主管人員按照《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》(GB5972-86)中第4.2款進行檢驗;

4、保證每周至少檢驗一次。

?重慶國梁建設(shè)(集團)有限公司

貴定中科恒大城一期項目

?二零一三年九月

篇2:起重機械常規(guī)維修保養(yǎng)制度（1）

1、起重機械常規(guī)維修保養(yǎng)是保障特種設(shè)備正常運行、防范事故發(fā)生的重要措施;

2、動力隊對起重機械應(yīng)定時負責常規(guī)檢查,及時消除隱患,確保特種設(shè)備的正常運行;

3、動力隊提出和制件設(shè)備的備件,并備有足夠的數(shù)量;

4、動力隊職工應(yīng)努力鉆研科技知識,積極提出合理化建議,使起重機械使用達到高效、節(jié)能;

5、動力隊職工應(yīng)努力節(jié)約原材料和輔料,降低消耗,并負責起重機械的防銹、防腐和保養(yǎng)工作;

6、動力隊保養(yǎng)人員要學習新技術(shù),鉆研新工藝,負責對設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn);

7、動力隊保養(yǎng)人員做好對起重機械的常規(guī)檢查和維修記錄,提出大修和小修的項目和內(nèi)容,提高設(shè)備的效率;

8、動力隊保養(yǎng)人員做好設(shè)備檢修的清潔工作,做到維修、保養(yǎng)結(jié)束后現(xiàn)場無雜物、無油,搞好文明生產(chǎn)。

篇3:起重機械(塔吊)管理及維修保養(yǎng)制度

一、起重機使用與管理(一)一般規(guī)定1.起重機必須安裝在符合設(shè)計圖紙規(guī)定的混凝土基礎(chǔ)上工作。2.起重機正常工作環(huán)境溫度為-20℃~40℃。3.起重機的最大安裝高度,工作時風速不大于20m/s級,爬升或頂升操作時的風速不大于13m/s,安裝時風速一般不大于13m/s。4.安全操作距離不小于0.5m。5.起重機安裝后,基本高度時,無風狀態(tài)下,塔身軸心線對支承在販側(cè)向垂直度為4/1000。6.起重機的接地必須牢固可靠,基接地電陰不大于4Ω。7.起重機每轉(zhuǎn)移一個工地重新安裝后,必須進行空載、靜載、動載試驗后,方能進行吊裝作業(yè)。8.在夜間工作時,除塔機本身備有照明外,施工現(xiàn)場必須具備良好的照明條件。9.起重機應(yīng)避開高壓電線安裝,具體要求按GB1144-94規(guī)定,起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動力線或照明線有干涉時,應(yīng)采取安全措施方可作業(yè)。10.在多臺塔機的施工現(xiàn)場,應(yīng)防止空中干涉。11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、濃霧等天氣,起重機應(yīng)停止工作,遇到其它情況應(yīng)按JG/T100-1999《塔式起重機操作使用規(guī)程》5.2.16條款執(zhí)行,如天氣預報有10級以上大風時,塔身要用纜索加固。12.起重機的操作人員必須認真閱讀使用說明書并進行一定的培訓,取得操作合格證,塔機定要貯人,專機專人負責制,非機組人員不得進入司機室和擅自操作。非安裝、維修人員未經(jīng)許可不準攀登塔機,在處理電氣事故時必須有專職維修人員。13.起重機停止工作后,打開常閉式回轉(zhuǎn)制動器,應(yīng)保證起重臂能隨風自由轉(zhuǎn)動。14.司機室限載150kg,禁止存放潤滑油、油棉紗有及其它易燃易爆物。用爐取暖時,重要注意防火。15.起重機的使用,必須嚴格遵照本說明書的規(guī)定進行。(二)起重機的頂升作業(yè)1.在進行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng)和專人緊固螺栓,非操作人員,不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關(guān)或其它電器設(shè)備。2.在進行頂升作業(yè)過程中,必須有專人仔細注意檢查,頂升前必須先放松塔身的垂直電纜,使電纜放松長度超過需頂升的總高度,嚴防電纜衩押拉、刮碰、擠傷等。3.頂升作時應(yīng)在白天進行,若遇特殊情況,需夜間作業(yè)時,必須有充分照明設(shè)備。4.凡有下列情況,不得進行頂升(降)作業(yè)。4.1.作業(yè)高度處的風力超過本說明書的規(guī)定。4.2.在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里。4.3.在煙霧熏嗆的環(huán)境里。5.在頂升前,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴禁上部回轉(zhuǎn)及其它不允許的作業(yè)方式,調(diào)整載重小車的位置,使頂升部分重量平衡,使塔身所受的不平衡彎矩為最小值。6.在頂升過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車檢查,經(jīng)查明原因?qū)⒐收吓懦?方可繼續(xù)進行爬升。7.每次頂長前后,必須認真做好準備工作和收尾工作,特別是在頂升前后,連接螺栓是否按規(guī)定堅固、是否松動,液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。8.頂升完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不同的角度,檢查塔身各接頭處高強度螺栓的擰緊情況(哪要主弦位于平衡臂下時,應(yīng)擰緊該弦桿上的螺栓)。(三)使用前應(yīng)注意事項1.在總電源合閘后,必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再攀登塔機。2.起重機各主要螺栓應(yīng)連接堅固,主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。3.司機室內(nèi)的總電源開關(guān)閉合后,應(yīng)先把電控箱分段控制開關(guān)合上,以后不必拉下,再檢查各操作開關(guān)是否置于零位。總電源開關(guān)閉合后,檢查電壓和電源,符合要求才能作業(yè)。4.檢查液壓油箱和制動器儲油裝置中的油量,應(yīng)符合規(guī)定,各油路無泄露現(xiàn)象。5.司機在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項檢查,確保完好,方可開始作業(yè)。5.1.空載運轉(zhuǎn)一個作業(yè)循環(huán)。5.2.試吊重物。5.3.核定和檢查起升高度,幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護裝置。6.鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊,有下列情況不允許作業(yè)。6.1爬繩、亂繩、啃繩。6.2多層纏繞時,各層間的繩索互相塞擠。7.禁止在起重各個部位亂放工具、零件或雜物,嚴禁從起重機上向下拋物品。8.對于停用時間超過一個月的起重機在啟用時,必須做好各部潤滑調(diào)整、保養(yǎng)、檢查。9.在操作前,必須按本說明書規(guī)定,進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。10.填好當班履歷和各好記錄。(四)起重機的操作1.必須嚴格按JGT100-1999《塔式起重機操作使用規(guī)程》執(zhí)行。2.司機必須在得到指揮信號后,方可進行操作,操作前必須鳴鈴笛報警,操作時要思想集中。3.司機必須嚴格按起重機特性表中規(guī)定幅度和起重量進行工作,不允許超載工作。4.起重機不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁及類似作業(yè)。5.工作中塔梯上和平臺上嚴禁有人,并不得在工作中進行調(diào)整或維修機械等工作,嚴禁使用起重機的吊鉤載運人員。6.工作時嚴禁閑人走近臂架活動范圍之內(nèi)。7.各電器系統(tǒng)保護裝置、液壓系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)部件及各種安全裝置的調(diào)整值嚴禁隨意更動或拆卸。8.起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前,嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。9.在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中,需反向時,應(yīng)在慣性力消失、電機停轉(zhuǎn)后才能開反向開關(guān),嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關(guān)。10.對有快慢檔的機構(gòu)操作,必須是由慢到快,或由快到慢,嚴禁越檔操作,每過渡一個檔位的時間,應(yīng)保證停2~4秒。11.用起升機構(gòu)低速檔起吊重物時,每10分鐘內(nèi)滿負荷連續(xù)運行時間不允許超過2分鐘,以免燒壞電機。12.載重小車的維修吊籃承載負載不得超過100㎏,起吊物品時該維修吊籃內(nèi)嚴禁載人。13.司機下班前,必須將吊鉤提升到比最高障礙物高3m以上,載重小車停留在距塔身中心45m處左右。14.在離開司機室前,將操作開關(guān)回到零位,回轉(zhuǎn)制動器放松,切斷室內(nèi)電源,然后將司機室門鎖上,下塔機后,再切斷供電的總電源鋼殼開關(guān)。二、起重機的維護保養(yǎng)與維修起重機應(yīng)當經(jīng)常進行檢查,維護和保養(yǎng)。傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、檢修或更換,對機構(gòu)的螺栓,特別是經(jīng)常振動的,如塔身連接螺栓,應(yīng)進行檢查,如有松動必須及時擰緊。(一)機械設(shè)備維護保養(yǎng)1.變速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑按表中的要求進行加油和涂抹,換油時要清除干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì),加油時要注意油的清潔和充盈程度。2.要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如斷脫數(shù)超過5%或名義直徑磨損超過5%,均應(yīng)更換新的鋼絲繩。3.各傳動機構(gòu)必須有防護罩,不可隨意卸掉。4.經(jīng)常檢查各部分連接螺栓的緊固情況。遇有松動,及時擰緊,塔身連接螺栓應(yīng)塔身受壓時檢查松緊度。5.經(jīng)常檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,有無雜音,如發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除。6.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)行星齒輪減速機的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。(二)液壓頂升系統(tǒng)的維護保養(yǎng)1.使用的液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油,并超過工作油位線,但不能高于最高油位線(無油位線指示牌時,則加至距液溫液位計零油位線以上160mm~220mm之間),通常為半年更換一次。2.接好電源,注意電機的旋向必須與所標注的箭頭方向一致。3.檢查膠管的連接是否與原理圖相符,應(yīng)經(jīng)常檢查各部位管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。4.溢流閥的壓力調(diào)整后,不得隨意更動,每次進行頂升之前應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。5.濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。6.油泵和控制閥如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。7.在冬季起動時,要開、停往復數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。8.下雨時,應(yīng)用塑料布罩好泵站,以免電機受潮燒壞。9.系統(tǒng)常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象生產(chǎn)原因排除方法電源接通后電機不旋轉(zhuǎn)1、線端子及空氣開關(guān)處線路接頭松落1、電路后,按電氣原理圖接好線路2、空氣開關(guān)發(fā)生過載或短路而自動脫扣或燒壞2、空氣開關(guān)蓋子檢查觸頭和脫扣器進行維修或更換無壓力輸出或不能調(diào)到額定壓力,以及壓力不穩(wěn)定。1、電機旋轉(zhuǎn)方向不對1、電機線路換相2、液壓油不清潔使溢流閥芯卡死2、拆下溢流閥芯用煤油清洗干凈3、管道爆裂而漏油3、管道,將破裂處焊好4、管道接頭處松動或密封件損壞而漏油4、擰緊接頭,調(diào)換密封圈5、泵進油口濾油器堵塞5、清除堵塞物6、油泵長期過載而出現(xiàn)裂紋6、更換油泵卸荷壓力>0.3Mpa精濾油器濾芯堵塞拆開精濾油器及濾芯,用煤油或汽油清洗干凈。10.總裝和大修后初次起動油泵時,應(yīng)先檢查入口和出口是否接對,轉(zhuǎn)動方向是否正確,吸油管是否漏氣,然后用手試轉(zhuǎn),最后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試轉(zhuǎn)。(三).金屬結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)1.在運輸中應(yīng)盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。2.在使用期內(nèi),必須定期一個星期和半個月檢修和保養(yǎng),以防銹蝕,特別是力矩限制器,經(jīng)常檢查是否靈敏度可靠,其他回轉(zhuǎn)制動,起重量限制器也必須經(jīng)常檢查。3.經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞,變形和松動現(xiàn)象。4.每隔1-2年噴刷油漆一遍。5.小車吊籃限載一人運行,司機室限載150kg,這些規(guī)定往往不被引起注意而得不到嚴格執(zhí)行。6.以上條款要特別注意,這些部位的隱患檢查,切不可大意。(四)電器系統(tǒng)的維修保養(yǎng)1.經(jīng)常檢查所有的電線,電纜有無損傷,要及時的包扎和更換已損壞的部份。2.定期檢查各接觸器、斷路器、控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況,動、靜觸頭面的弧坑應(yīng)磨光,接觸器銜鐵上的塵土污垢及時清除。3.遇到電機過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后,再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。4.各控制箱,配電箱等經(jīng)常保持清潔,及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。5.各安全裝置的行程開關(guān)的觸點開關(guān)必須可靠。6.每年檢測保護接地電阻兩次(春秋兩季),保證應(yīng)不大于4Ω。7.為防止漏電,每隔一段時間,應(yīng)檢查電路對比絕緣電阻,應(yīng)保證不低于0.5MΩ。(五)維修1.起重機經(jīng)過一段長時間的運轉(zhuǎn)后進行大修,大修間隔最長不應(yīng)超過15000h。2.在各種場合的修理中,未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意,不得采用任何代用件及代用材料,嚴禁修理單位自行改裝。3.大修出廠時,起重機應(yīng)達到產(chǎn)品出廠時的工作性能,并應(yīng)有檢驗合格證。4.長時間不使用的起重機對各部位做好潤滑、防腐、防雨處理后停放好,每年做一次檢查。三、避雷接地及保護接零1、防雷接地體采用4*40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接,接地電阻不得大于1歐姆;2、避雷引下線采用35mm2銅芯線,一端與鍍鋅扁鐵用M10螺栓錨固,上端與塔帽避雷針錨固,避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管,下焊70*70*5鍍鋅角鋼,針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖,安裝長度高于塔帽1米。3、保護接地與塔吊連接:在塔基底座上焊一只M12的螺栓,保護接地線一端固定在螺栓上,一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護接地端子板上。該線直徑與塔吊進線同截面。