一、目的和適用范圍為明確大型吊裝作業的方案制定、審批和執行過程中的安全管理要求,保證作業安全,特制定本規定。本規定適用于公司范圍內進行的陸上大型吊裝作業的安全管理。二、術語大型吊裝作業:單臺吊機的負載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯合進行的吊裝作業。三、職責1、項目組的職責(1)、大型吊裝作業必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負責編制。(2)、項目組負責人或相關施工單位負責人在作業前必須召集相關作業人員進行施工方案技術、安全交底,編制交底記錄,經參加各方人員簽字后,由技術部門存檔。(3)、項目負責人必須組織相關各方進行JSA風險分析,對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施,項目負責人應編制并存檔JSA風險評估表。2、施工單位職責(1)、吊裝作業開始前,施工負責人應組織召開專項安全會議,對即將開始的作業進行分工布置和安全提示。(2)、施工單位負責人負責組織相關各方進行吊裝作業前安全檢查。(3)、項目安全監督和施工單位的相關安全人員負責監督吊裝方案和公司各項相關安全管理制度的執行情況。(4)、參與吊裝作業的項目組人員、相關施工單位負責人必須熟悉并嚴格執行吊裝方案。四、管理內容1、吊裝作業前(1)、施工單位負責根據吊裝方案要求,準備充足施工中所使用的施工機具。(2)、項目負責人和施工負責人組織相關人員在作業前對以下各項作出檢查:A、吊裝作業所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。吊機已進行了全面檢查,處于良好狀態,安全裝置齊全有效。B、吊車司機持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業指揮信號的含義。C、每臺吊機的荷載符合安全要求(單臺吊機作業時,吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%;多臺吊機聯合作業時,各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%)。D、吊裝作業所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進行過檢查,沒有任何損傷。E、吊裝作業使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。(必要時進行NDT探傷檢查)。F、拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求,并已作出檢查,結果正常。G、吊點在吊裝前已進行NDT檢驗。(若吊點需重復使用,則在吊裝后還需進行二次檢驗)H、吊裝作業指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案(吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式),并已對是否符合吊裝要求做出自檢。I、吊裝作業指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯絡方式。J、吊裝現場的天氣狀況符合作業要求(風力小于6級、能見度良好)。K、吊裝作業區域內地面堅實平整,無影響作業安全的障礙物及隱患。L、吊裝作業現場已設立隔離區,非吊裝作業人員遠離現場。M、通往吊裝現場的道路通暢。N、所有施工吊機已按方案就位,索具按照方案要求固定完畢。(3)、檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關人員填寫《大型起重作業前安全檢查表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進行作業。2、吊裝作業中(1)、吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業開始。(2)、吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。(3)、所有的被吊物在被吊運時都要根據需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的情況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作業人員與被吊物間的安全距離。(4)、在司索人員遠離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下,指揮人員發出起吊信號。指揮手勢或信號要準確、清楚,所處位置應能使各司機都能看得清楚。若使用對講機,要保證各對講機之間的信息傳遞。(5)、在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應進一步確認索具的固定情況,無誤后方可繼續起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm左右,應停頓1分鐘左右時間,對吊索、卡環及吊機等的狀態進行觀察,確認無異常后方可繼續吊裝作業。(6)、起吊后保持被吊物平衡,吊具所在平面應垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運動或被吊物擺動。(7)、在吊裝過程中,各臺吊機的司機必須聽從統一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。(8)、盡可能減少被吊物空中懸停時間,防止鋼絲繩疲勞折斷發生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內吊車司機禁止離開駕駛室。(9)、在吊機行走時應鳴號,提示周圍人員吊裝作業正在進行中。3、吊裝作業完成(1)、確認被吊物準確就位后,摘鉤,復員設備,宣布吊裝作業結束。(2)、施工單位的安全人員負責保存BFCEC-MR-27/R01《大型吊裝作業前安全檢查表》。五.相關文件BFCEC-MR-20作業安全分析管理規定六、記錄1、BFCEC-MR-20/R01作業安全分析表2、BFCEC-MR-27/R01大型吊裝作業前安全檢查表

篇2:液體化工儲罐區吊裝作業安全管理規定

1、范圍

本規定規定了吊裝作業分級、安全要求、應急措施的管理等。

本規定適用于鎮海液體化工儲罐區各倉儲企業的吊裝作業。

2、編制依據

GB2811安全帽

GB5082起重吊運指揮信號

GB6067重機械安全規程(GB/T6067-1985?NFE52-122:1975,NEQ)

GB16179?安全標志使用導則

AQ3021-2008化學品生產單位吊裝作業安全規范

AQ3025-2008化學品生產單位高處作業安全規范

AQ3024-2008化學品生產單位斷路作業安全規范

寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮海眾安倉儲管理有限公司等有關規定

3、術語和定義

本標準采用下列術語和定義。

3.1、吊裝作業?

在作業過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發生位置變化的作業過程。

3.2、吊裝機具

系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。

4、吊裝作業的分級

吊裝作業按吊裝重物的質量分為二級:一級吊裝作業吊裝重物的質量大于20t(包括20t);二級吊裝作業吊裝重物的質量小于20t。

5、作業安全管理基本要求

5.1、作業安全、勞動保護、電氣設備與照明安全、機械設備安全、消防、安全衛生培訓、應急器材、應急救援措施按國家AQ3021-2008《化學品生產單位吊裝作業安全規范》規定執行。

5.2、吊裝作業為施工項目,需進行施工備案(按鎮海液體化工儲罐區施工管理規定執行)。

5.3、吊裝作業時間為上午8時至下午5時,節假日、夜間禁止作業,確因生產需要應到寧波市鎮海眾安倉儲管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續,并落實相應的安全措施。

5.4、吊裝機具應符合國家安全標準規定,業主單位在作業前應對吊裝機具進行檢查,確保吊裝機具安全可靠。

5.5、吊裝作業人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業人員操作證》,方可從事吊裝作業指揮和操作。

5.6、業主單位必須建立安全生產責任制度和安全管理制度及操作規程并落實;一級吊裝作業應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。吊裝物體雖不足20t,但形狀復雜、鋼度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。

5.7、吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案經業主單位負責人審查,業主單位安全負責人批準后方可實施。

5.8、吊裝作業委托外協單位的,應發包給具備相應資質的施工單位;發包單位與承包單位必須簽訂施工合同及安全生產協議,明確雙方的安全生產責任;外來施工人員須經港區派出所審查教育合格,經眾安公司和業主單位現場安全教育合格,報眾安公司備案后,方可進入施工。

5.9、吊裝作業實行統一報備制度,在進行施工備案同時向眾安公司安全部門進行吊裝作業報備并填寫《鎮海液體化工儲罐區吊裝作業報備表》,報備作業最長允許時間為一個月,超過報備時間應重新報備;各業主企業根據報備情況開具《作業證》后方可執行施工,《作業證》應按照一個施工地點開具一張《作業證》,《作業證》有效期限為10天,超過有效期限,應重新辦理。

5.10、作業前及作業中必須做好

5.10.1、吊裝作業前,業主單位現場負責人應對吊裝作業人員進行必要的安全教育,交代現場環境和作業安全要求以及作業中可能遇到意外時的處理和救護方法。

5.10.2、業主單位應做好吊裝作業前的風險辨識,吊裝作業前應書面通知相鄰企業并進行會簽,共同做好安全防范措施。

5.10.3、吊裝作業人員應按照規定穿戴符合國家標準的勞動保護用品,作業前必須對勞動保護用品進行檢查,確認安全。

5.10.4、吊裝作業前,業主單位安全管理部門應對從事指揮和操作的人員進行資質確認;對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態;使用汽車吊裝機械,要確認安裝有車輛防火罩。

5.10.5、業主單位、實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙)。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志,并設專人監護,非作業人員禁止入內。吊裝作業如需封道、占道的按《鎮海液體化工儲罐區動土、斷路作業安全規范》執行。

5.10.6、吊裝作業要有專人管理,業主方、作業方每天進行巡回檢查,建立檢查記錄,發現隱患及時整改,確保安全。

5.10.7、實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業。

6、吊裝作業完工后

6.1、每天作業完工,應做到工完場清。

6.2、吊裝作業完工后,作業現場清掃干凈并清理作業用的工具、安全警戒標志、路障及禁戒繩等。

6.3、各種吊裝設備、工具不準在化工區過夜,確因生產需要應到眾安公司辦理特批手續,并落實相應的安全措施及防盜措施。

6.4、施工結束要做好收工驗收工作。

7、本規定自發布之日起實施并由眾安公司安全部負責解釋。

附件1:鎮海液體化工儲罐區吊裝作業報備表

篇3:化工裝置吊裝作業安全管理規定

1.范圍:

本規定規范了公司吊裝作業安全管理基本要求、作業前的安全檢查、作業中安全措施、操作人員應遵守的規定、作業完畢作業人員應做的工作和相關票證的管理。

本規定具體按照國家安全生產監督管理總局發布的化學品生產單位吊裝作業安全規范實施。

2.規范性引用文件:

GB2811安全帽

GB5082起重吊運指揮信號

GB6067起重機械安全規程

GB16179安全標志使用導則

3.術語和定義

3.1.吊裝作業:在檢修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發生位置變化的作業過程。

3.2.吊裝機具:本公司吊裝機具指公司使用的:橋式起重機、裝卸機、門式起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。

4.安全作業管理基本要求

4.1.應按照國家標準規定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發現問題的吊裝機具,應進行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應符合GB6067。

4.2.吊裝作業人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業人員操作證》,方可從事吊裝作業指揮和操作。

4.3.吊裝質量大于40t的重物和土建工程主體結構,應編制吊裝作業方案。

4.4.吊裝作業方案,施工安全措施和應急救援預案經作業主管部門和相關管理部門審查,報安全部主管批準后方可實施。

5.作業前的安全檢查

進入**公司檢修現場吊裝作業前必須按照**公司下達的《設備檢(維)修作業票(風險評價、檢修記錄)》或《裝置施工任務書》的要求與相關人員落實安全措施并簽字確認,并進行以下項目的安全檢查。

4.1相關部門應對從事指揮和操作的人員進行資質確認。

4.2相關部門進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。

4.3實施吊裝作業單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態。

4.4實施吊裝作業單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。

4.5實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃分、標識、障礙)。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志,并設專人監護,非作業人員禁止入內。安全警戒標志應符合GB16179的規定。

4.6實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核對天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧和6級以上大風時,不應安排吊裝作業。

5作業中的安全措施

5.1吊裝作業時應明確指揮人員、指揮人員應佩戴安全帽,安全帽應符合GB2811的規定。

5.2應分工明確、堅守崗位,并按GB5082規定的聯絡信號,統一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。

5.3正式吊裝前應進行試吊,試吊中檢查全部機具,地錨受力情況,發現問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。

5.4嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。

5.5吊裝作業中,夜間應有足夠的照明。

5.6吊裝過程中,出現故障,應立即向指揮著報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

5.7起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

6操作人員應遵守的規定

6.1按指揮人員所發出的指揮信號進行操作,對緊急停車信號,不論由何人發出,均應立即執行。

6.2司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。

6.3當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。

6.4嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物品;不得捆掛、起吊不明質量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。

6.5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準情況下嚴禁起吊操作。

6.6應按規定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短形成試吊后,再平穩吊起。

6.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢、吊掛不平?而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。

6.8不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類和不同規格的索具混在一起使用。

6.9吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。

6.10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行吊裝。

6.11停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索在空中。

6.12在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動器。

6.13下放吊物時,嚴禁自由下落(滑);不得利用極限位置限制器停車。

6.14遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止露天作業。

6.15用定型起重吊裝機械進行吊裝作業時,除遵守本規定外,還應遵守該定型起重機械的操作規范。

7作業完畢作業人員應做的工作

7.1將起重臂和吊鉤放到規定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。

7.2對在軌道上作業的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。

7.3吊索、吊具應收回放置到規定的地方,并對其進行檢查、維護和保養。

7.4對接替工作人員,應告知設備存在的異常情況及尚未清除的故障。