大型起重機械安全使用管理規定
第一章總則
第一條為加強公司大型起重機械的安全使用管理,確保大型起重機械的安全運行,杜絕安全事故的發生,特制定本規定。
第二條大型起重機械是指在施工現場使用的汽車吊、履帶吊、龍門吊、塔機、施工電梯、低駕平板車等大型吊裝、運輸機械。
第三條公司的所有大型起重機械(包括因施工需要租用外部單位的大型起重機械)均適用本規定。
第二章安全管理體制
第四條公司成立大型起重機械安全管理領導小組負責大型起重機械安全使用管理的領導工作,負責提供的人力、物力、財力等各項資源的落實工作,批復大型起重機械安全使用管理的有關管理制度、規定和獎懲意見。
第五條使用大型起重機械的各公司、項目部成立專門的工作小組負責全面組織、實施大型起重機械安全使用管理的有關管理制度和規定。根據施工現場的實際情況有針對性地制定具體的安全使用措施并認真組織貫徹實施。
第六條設備所屬單位(公司內部由機械裝備公司負責)負責所屬大型起重機械的安全運行和操作,加強操作及維修人員的培訓,做好設備的保養和維護,制定并落實具體的安全操作規程和細則,并進行監督檢查。
第七條公司安全管理辦公室負責監督檢查大型起重機械安全管理制度及有關措施和細則的執行情況,并對執行情況提出獎罰意見。
第三章安全管理規定
第八條大型起重機械安全使用管理包括拆卸安裝、轉場運輸、安全使用、安全停機、防風、交叉作業、防雷擊、防機械碰撞等各項工作。
第九條公司的大型起重機械操作維修人員由機械裝備公司配備,外租大型起重機械由設備所屬單位配備,指揮和監護人員由機械使用單位按要求配備,所有人員必須具備相應的作業能力并持證上崗。使用單位配備的指揮人員,應向機械裝備公司書面報告,經機械裝備公司確認具備資格后方可上崗。設備所屬單位和使用單位共同做好所屬人員的管理和考核,加強人員培訓。
第十條設備所屬單位對大型起重機械的安裝、拆卸、改變工況和技術改造等必須編寫施工作業指導書,并作好起重機械安裝、試運、拆卸的技術、安全、質量過程管理工作。對有關影響安全使用的遺留問題在整改完善前必須制定有關防范措施,并按措施要求使用。需整改完善的缺陷要限時按要求完成。整改完成后要先進行自行驗收,合格后報當地管理部門和公司機械裝備公司、物質公司檢驗,檢驗合格并關閉全部整改項后方可按正常的性能使用。
第十一條大型起重機械在使用過程中機械操作人員要嚴格執行操作規程,按有關要求認真做好例保、一、二級保養、消缺,制定并落實安全運行措施,認真填寫保養、消缺、運轉、驗收記錄。
操作機組機長負責每周組織對大型起重機械進行一次安全檢查,并填寫《大中型起重機械周安全檢查報表》。對發現的問題或隱患及時組織處理或拿出書面防范措施,交操作人員認真落實。設備所屬單位對周檢查表作抽查驗證并簽字,月底匯總歸檔。
第十二條機械裝備公司將不定期對運行的大型起重機械(包括公司自有和外租設備)進行抽檢,并做到每季度對所有設備抽檢一遍,在設備轉場拆卸安裝過程中要對設備進行一次全面的檢查維修。著重檢查設備的安全性能、安全措施、車容車況及維護保養,對發現的問題或隱患及時組織處理或拿出書面安全防范措施,并做好檢查紀錄。
第十三條進入施工現場的大型起重機械的安全運行納入各使用單位的安全管理職責范圍,各使用單位每月組織對大型起重機械進行一次全面的安全檢查,并形成月安全檢查紀要。對發現的問題或隱患及時組織處理或拿出書面安全防范措施,報機械裝備公司備案同時交機械使用班組認真落實。
第十四條大型起重機械進入施工現場后使用單位要根據施工現場情況和機械的特點制定具體的安全運行措施,對關鍵吊裝作業要編制吊裝方案(作業指導書),并組織作業人員和操作人員做好技術交底。
第十五條公司安全監督辦公室每季度組織一次對項目工地大型起重機械安全復查工作,并形成紀要。對查出的問題提出整改落實意見,項目工地整改完善后要進行反饋。對未按規定執行者根據具體情況進行通報或處罰。對嚴格執行規定、工作突出的單位或個人進行通報表揚或獎勵。
第十六條大型起重機械安全事故處理執行《機械設備管理制度》。
第四章安全使用規定
第十七條起重機至少應配備下列物品:
(一)保養起重機的必要工器具;
(二)干式滅火器等滅火設備;
(三)絕緣手套和絕緣鞋(電動機械)。
第十八條起重機械新安裝、拆遷、大修或改變重要技術性能和部件及經地震、風暴或重大事故后,在使用前均應按“安裝試運與驗收”的要求進行實驗并經主管部門驗收合格后方可投入使用。
第十九條凡屬下列情況之一者,必須辦理安全施工作業票,并應有施工技術負責人在場指導。
(一)起重量達到起重機械額定負荷90%以上。
(二)兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。
(三)起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復雜場所進行的大件吊裝。
(四)危險品、爆炸品必須起吊時。
(五)起重機械在輸電線路下方或附近作業。
第二十條嚴格執行起重機械作業“十不吊”規定;
第二十一條工作地點的風力達到5級時,不得進行受風面積大的起吊作業;風力達到6級及6級以上時,不得進行起吊作業。
第二十二條兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時,鋼絲繩應保持垂直;各臺起重機的升降、運行應保持同步;各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力的80%。
第二十三條作業前應按照本機械的保養規定執行各項檢查和保養。應對制動器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進行檢查并作必要的試驗。如有異常,應在作業前排除。
第二十四條作業前應檢查起重機的工作范圍,清除妨礙起重機行走及回轉的障礙物。
第二十五條操作人員在啟動及起吊過程中的每個動作前均應發出戒備信號。
第二十六條起重機工作速度應均勻平穩。起重機嚴禁同時操作三個以上動作。在接近額定載荷的情況下,不得同時操作兩個以上動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下,嚴禁降低起重臂。
第二十七條起重機應在各限位器限制的范圍內作業,不得利用限位器的動作來代替正規動作。
第二十八條起重機作業時,速度應均勻平穩,不得突然制動或在沒有停穩時作反方向行走或回轉。落鉤時應低速輕放。
第二十九條起吊大件或不規則的組件時應在吊件上栓以牢固的溜繩。
第三十條起吊的重物必須在空中作短時間停留時,指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。
第三十一條起重機在作業中如遇故障或出現不正常現象時,應采取措施放下重物,停止運轉后進行檢修,嚴禁在運轉中進行調整或檢修。起重機嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。
第三十二條遇大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候,或因夜間照明不足,指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時,不得進行起吊作業。
第三十三條起重機械應標明最大起重量,并懸掛有關部門頒發的安全準用證。起重機械的制動、限位、連鎖以及保護等安全裝置應齊全并靈敏可靠。
第三十四條作業時,起重機應置于平坦、堅實的地面上,機身傾斜度不得超過制造廠的規定。
第三十五條對于電動式起重機械,作業中如遇突然停電,應先將所有控制器恢復零位,然后切斷電源。電氣裝置跳閘后,應查明原因,排除故障方可合閘,不得強行合閘。漏電失火后,應立即切斷電源,嚴禁用水澆潑。
第三十六條操作工和起重指揮人員必須密切配合,指揮信號清楚后方可操作(若使用對講機指揮時,必須保證雙方對講機信號清楚且電力充足)。對于違反安全操作規程和可能引起事故的任何指揮信號,操作工均有權拒絕執行。操作人員對任何人發出的危險信號均必須聽從。
第三十七條兩臺起重機在同一條軌道上以及在兩條平行的軌道上進行工作時兩機應保持安全操作距離;所吊重物之間距離不得小于3m。
第三十八條軌道式起重機必須在距軌道末端2m處設車擋。軌道應按照要求接地,接地電阻不得大于4歐姆。軌道終端行走限位裝置要保持可靠、有效。
第三十九條起重機械運轉過程中,監護人員應隨時注意各機構電動機、制動器、鋼絲繩及電器設備的工作情況,如有異常應及時通知操作人員停機檢查和排除。
第四十條起重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩及重物等,與輸電線的最小距離不應小于下表的規定:
電壓KV
安全距離(m)<11--1035110220
沿垂直方向1.53.04.05.06.0
沿水平方向1.01.52.04.06.0
嚴禁將任何其它用電設備的電源、接地、電焊機地線等連接在起重設備及軌道和基礎底板上。
第四十一條有主、副兩套起升機構的起重機,主、副鉤不應同時開動。對于設計允許同時使用的專用起重機除外。
第四十二條各種起重機應按要求裝設安全防護裝置并須在使用中及時檢查、維護,使其保持正常工作性能。如發現性能異常,應立即進行修理或更換。
第四十三條起重機基礎要嚴格按規范施工和驗收,驗收合格后方能進行起重機的安裝。軌道行走式起重機在使用過程中每周要對軌道進行例行檢查和調整,并做好相關記錄。
第四十四條機組及監護人員必須經常觀察軌道基礎的沉降及兩側情況,特別是大雨、大雪天氣對道軌兩側土層沖刷情況要經常檢查,發現異常要及時匯報處理。
第四十五條機械的行走路線,地基必須堅實、平整,坡度滿足機械安全運行要求。必要時鋪設專用路基板。
第四十六條動臂吊裝設備進入小幅度工作時,必須先掛鉤后再收幅,不允許空鉤收幅,重物就位后,卸載應平穩,嚴禁突然卸載。松鉤后應先增幅至副臂仰角小于65度時再脫鉤。禁止小幅度空載回轉和行走。
第四十七條嚴格執行各種類型起重機械的使用說明書和安全操作保養規程及其它有關安全規定。
第五章機械交叉作業安全措施
第四十八條兩臺或兩臺以上大型起重機械在同一區域交叉作業時,必須制訂并采取有效措施保證兩機臂桿和工作機構裝置不同時在互相干涉的范圍內。
第四十九條大型起重機械與其他建筑物或設備的交叉作業時,在運轉或停機時,司機應注意起重臂和重物與工作場所的設備、車輛、建筑物、管線等保持足夠的安全距離,以免發生碰撞。
第五十條大型起重機械在使用過程中,應加強監護工作,尤其是指揮人員應特別注意周圍障礙物,以防止發生臂桿與障礙物相碰。回轉時要選擇較小的回轉速度,小心制動。
第五十一條兩機同時停機或機械單獨工作時,要做到兩機任何部位都要脫離干涉區。
第五十二條應根據現場具體條件制定相應的其他交叉作業措施。
第六章安全停機及防風措施
第五十三條大型起重機械在有強風區域內使用時,在安裝使用前必須按使用說明書要求制訂和落實防風預案,準備好必要的攬風繩和錨點。
第五十四條起重機在每天工作結束或較長時間停用時,不管天氣條件如何,均應按照要求作好機械的常規停機防風工作。
第五十五條起重機停放時,必須選擇良好的停機場所。應確保:
(一)機械的車輪、支腿或履帶的前端或外側與溝、坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾防坍塌措施。
(二)地基必須堅實、平整,坡度滿足機械安全停機要求。
(三)重臂和重物與工作場所的機械設備、車輛、建筑物、管線等保持一定的距離,以免發生碰撞。
第五十六條起重機作業完畢后,應按照各種類型起重機的具體規定將起重臂停放好,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源和動力。
(一)汽車吊在每日工作結束后應立即收車、將臂桿收回,作好安全停機。
(二)龍門吊在每日工作結束后上好夾軌鉗,并同時對龍門吊穿好鐵鞋。
未裝有道軌夾軌鉗的龍門吊,應在每日工作結束后沿道軌方向在道軌上拴牢攬風繩,同時對龍門吊穿好鐵鞋。
(三)履帶吊
1.主臂工況時:
(1)正常停機和防風要求:將起重臂放至40—60°,剎住制動器,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。應將臂桿轉至順風方向并松開回轉制動器;
(2)如遇天氣預報風力將達9級(含9級)以上時,應將臂桿趴下。
2.塔式工況時:
(1)正常停機和防風要求:每次下班前,操作人員應將副臂放至20-30度,臂桿轉至順風方向并松開回轉制動器,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源。
(2)如遇天氣預報風力將達8級(含8級)以上時,必須放下主臂,使副臂頭部接觸地面。
(3)如遇天氣預報風力將達9級(含9級)以上時,必須將主、副臂全部放倒在地面上。
(四)平臂塔式起重機
1.正常情況下每次下班前,操作人員應提起鉤頭收回小車,將前臂桿轉至順風方向,松開回轉使臂桿處于自由回轉狀態,所有操縱桿放在空擋位置并切斷主電源,穿好鐵鞋或鎖住夾軌器。
2.如遇天氣預報風力將達9級(含9級)以上時,必須將塔機開到停車位置按上述要求停好車后加掛錨固裝置或按防風預案要求設置攬風繩。
第七章附則
第五十七條本規定由公司安全監督辦公室組織實施并負責解釋。
附件:1、塔式起重機安全技術操作規程
2、K50/50塔機潤滑及保養表
3、C5015塔機潤滑表
4、H3/36B塔機潤滑表
附件1
塔式起重機安全技術操作規程
一、開機前的檢查
1.檢查軌道螺栓應無松動;
2.檢查壓重固定牢固;
3.保證電纜情況良好;
4.十字形底盤安全鏈應拉緊;
5.軌道雜物應清理干凈。
二、開車規則
1.切斷風向標;
2.松開夾軌鉗;
3.打開電閘盒;
4.領取電源開關鑰匙;
5.接通塔機電源。
三、工作狀態規則
1.檢查滅火器,熟悉操作規程;
2.開機后檢查緊急停車(切斷總電源);
3.檢查喇叭;
4.空載進行各種運動試驗;
5.行走時起重臂平行軌道。
四、停車規則
1.行駛到安全地段(避免大風);
2.吊鉤升至最高位置;
3.小車移至臂根接通風向標;
4.按下緊急行車按鈕切斷電源;
5.夾緊軌鉗;
6.關閉總電源,并上鎖;
7.斷開現場主配電盤開關;
8.系上安全鏈;
9.鑰匙交工地指揮,報告情況。
五、注意事項
1.塔機在回轉過程中,嚴禁返回轉開車,必須待車輛停穩后,再向反方向開。
2.不準提升回轉半徑以外的物體;
3.不準斜提載荷;
4.不準提升與地面或其他物體相連的重物;
5.當提升物體看不清楚時應該有人指揮;
6.有異常聲音應停機檢查,風速≥72Km/h應停止工作;
7.安全裝置不得隨意變動。
篇2:施工起重機械使用登記制度范本
為了確保工程項目施工現場的安全生產、文明施工,強化進場施工起重機械的安裝使用登記管理,訂立本制度。
一、按施工組織設計的要求配置進場的起重機械,滿足施工的要求。
二、進場安裝前須認真檢查超重機械的性能是否完好,不準將帶病、殘缺的起重機械投放到施工現場。
三、進場后,按施工現場的平面布置定位,并由持證上崗的安裝人員按規定進行安裝,安裝調試完畢,須經相關職能部門進行檢測、驗收,合格后方能使用,并完善檢測、驗收的簽證登記手續。
四、須由持證上崗人員專職操作,實行“定人、定機、定崗”制,無證人員不得擅自啟動、操作。
五、持證上崗人員必須堅守崗位,認真負責,嚴格按安全操作規范、規定、規程作業,并定期對起重機械進行檢查、保養和維修,嚴禁機械帶病轉動。認真作好臺班記錄和交、接班記錄。
六、上崗人員因玩忽職守,違章操作損壞了機械設備,或造成了安全事故和損失,應承擔相應的經濟和法律責任。
七、本制度從發布之日起實施。
篇3:建筑起重機械使用維護保養制度
一總則1為了加強建筑起重機械的安全監督管理,防止和減少安全事故發生,充分提高現有設備合理使用效率,依據《建設工程安全生產管理條例》、《特種設備安全監察條例》、《安全生產許可證條例》、《建筑起重機械安全監督管理規定》建設部令第166號、《施工現場機械設備檢查技術規程》JGJ160--2008《建筑施工安全檢查標準》JGJ59--2011、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33--2012、及集團相關規定,制定本細則。2本管理細則適用中天建設集團有限公司第七建設公司所轄區域公司、分公司、經營部管理的項目。本細則所稱大型機械設備,是指建筑起重機械,包括塔式起重機、施工升降機及物料提升機。3各分公司、項目部必須配備專職機械設備管理員,有條件的經營部也應該配備機械設備專職管理員,對其所屬設備進行專業管理,專職機械設備管理員必須持有有效設備管理員證。設備購置與租賃1、?大型機械設備的采購:大型機械設備的采購應選擇質量可靠、信譽良好、服務到位并具備相應資質的大型生產廠家。2、?大型機械設備的租賃:大型機械設備的租賃應選擇信譽良好,服務到位,設備較新,符合公司要求的租賃公司。3、?公司每年將對設備的采購、租賃進行定期或不定期評審,對產品質量不穩定、服務水平低等不符合公司要求的合作單位將列入不合格供應商名錄,禁止合作。4、?嚴禁使用有以下情況之一的建筑起重機械:1)、租賃設備:使用年限超過5年的施工電梯,使用年限超過7年的塔吊;2)、自有設備:使用年限超過10年的QTZ80(含QTZ80)以下塔吊;使用年限超過15年的QTZ125(含QTZ125)以上的塔吊,使用年限超過8年的施工升降機;3)高度超過60m的建筑,嚴禁使用QTZ40(含QTZ40)以下塔吊;4)、高度超過30m的建筑,嚴禁使用龍門架式物料提升機;5)、嚴禁購買天輪對重式施工升降機。嚴禁租賃南海聚龍、南海業豪、南海高達品牌的塔吊。三、管理職責⊥65⊥、區域公司:負責對分公司、經營部及區域公司直接管轄項目部設備管理人員的培訓;監督檢查其項目機械設備管理運行情況,對存在的隱患提出整改意見;對大型機械設備合作方進行評估,并確定合格供方,對與合作方簽訂的大型設備采購、租賃、安拆等合同進行評審;審核項目大型設備專項施工方案。2、分公司:負責對分公司及分公司直接管轄項目部設備管理人員的培訓;監督檢查其項目機械設備管理運行情況并及時上報區域公司,對存在的隱患提出整改意見;協助區域公司對大型機械設備合作方進行評估,并確定合格供方,對與合作方簽訂的大型設備采購、租賃、安拆等合同進行評審;對項目大型機械設備專項施工方案進行初審。3、項目部設備管理員:協助負責對項目部設備操作人員的技術培訓與交底;負責對大型機械設備合作方進行考察、評價;負責對進場設備進行檢查和驗收;負責監督檢查落實大型機械設備安全運行狀況、監督檢查定期維修保養;落實項目設備日常和定期檢查工作;負責做好安裝單位安全技術交底工作;按公司和省統表要求收集、整理、保存機械設備內業資料,負責按時落實、回復區域公司、分公司、經營部的整改要求。4、項目部應當建立建筑起重機械技術檔案,建筑起重機械的技術檔案包括下列資料:(1)建筑起重機械原始資料:包括購銷合同、制造許可證、產品合格證、產權備案登記證、安裝使用說明書等。(2)建筑起重機械運行資料:包括檢驗記錄、自行檢查記錄、日常維護保養記錄、維修和技術改造記錄、運行故障和事故記錄、運行時間及累計運轉記錄、交接班記錄等資料。(3)區域公司及分公司、項目部對大型機械設備,必須建立以《項目部設備管理電子臺賬》為核心的運行臺帳,并把管理電子臺賬按公司要求及時上報區域公司。分公司、經營部按區域公司要求建立,項目部機械設備檔案必須一機一檔,且有省統表目錄清單及封面。四、設備使用管理1、落實管理人員并制定機械設備管理制度,加強對機械設備的管理,建立機械設備技術管理檔案及電子臺帳;2、各類機械操作人員,必須持證上崗,嚴禁無證操作違章作業及設備帶病運轉;3、大型機械設備的安裝、拆除和頂升必須由有專業資質的分包單位進行,嚴禁公司內部人員或項目部人員進行作業;4、建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規程和交接班制度等規章制度;5、必須對起重機械逐臺進行登記和建立設備檔案。檔案內容應包括產品合格證、質量證明書、圖紙等原始技術資料,以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等;6、各種不同規格型號的起重機械都要按《起重機械安全規程》GB6067-85的規定裝設相應的安全保護裝置,塔式起重機要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規程要求;7、起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道,并應與附近的設備、建筑物和電氣線路等保持規定的安全距離;8、起重機械實行專責制,每臺起重機械都要由專人負責使用管理;9、操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養、會排除故障)。并進行專門培訓,經有關部門考試取得合格證后方能操作;10、使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時,必須根據《起重機設計規范》拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質量保證措施,并經廠主管部門和主管廠長或總工程師批準,報當地勞動部門備案;11、使用單位應定期對起重機械進行技術檢查和檢驗,檢查和檢驗的周期與內容按《起重機械安全規程》GB6067085的規定執行;12、設備投入使用后,項目部指定專人進行使用。使用時必須嚴格執行操作規程。每日班前均要進行例保檢查,記錄好設備運行記錄,并定期進行全面檢查,并及時記錄修理情況;13、根據不同施工階段、周圍環境以及季節、氣候的變化,對建筑起重機械采取相應的安全防護措施。14、制定建筑起重機械生產安全事故應急救援預案;15、在建筑起重機械活動范圍內設置明顯的安全警示標志,對集中作業區做好安全防護;16、設置相應的設備管理機構或者配備專職的設備管理人員;17、建筑起重機械出現故障或者發生異常情況的,立即停止使用,消除故障和事故隱患后,方可重新投入使用;18、使用過程中應對建筑起重機械及其安全保護裝置、吊具、索具等進行經常性和定期的檢查、維護和保養,并做好記錄;19、嚴禁擅自在建筑起重機械上安裝非原制造廠制造的標準節和附著裝置;20、區域公司至少每年應組織二次由安全員、專職機械管理員組成檢查小組,對現場使用的建筑起重機械進行安全檢查,并校驗各種安全保護裝置,做好記錄,檢查中發現的安全隱患應及時整改,整改完成后的照片及相關資料反饋至區域公司機管員檢查。21、區域(分)公司專職設備管理員有權對違反操作規程及存在安全隱患不及時整改的操作工或項目部采取罰款或停機整改等相應措施。若項目施工現場機械設備存在重大安全隱患且項目部拒不整改的,專職設備管理員應上報工程分管領導,按集團“拉閘制度”中相關規定進行處理,并上報集團備案。在檢查中若發現操作工擅自調整各種安全限制、限位裝置及其它違規行為將按公司相關規定給予處罰。22、設備應嚴格按照公司管理相關要求和設備使用說明書的要求合理使用設備。23、設備操作人員和指揮人員必須持有建設行政主管部門頒發的特種作業人員操作證方可上崗,并且嚴格遵守安全操作規程,正確操作,按規定執行班前、班后的檢查和維護保養制度。發現設備存在異常情況,應及時處理,不能解決的應及時報告,待隱患消除后方可繼續使用。嚴禁操作工擅自調整安全限制、限位開關,嚴禁無證人員上機操作。24、項目部設備管理員按規定做好設備安裝、拆除、使用的安全技術交底。交底內容要求詳細、全面、有針對性,并指明工作的危險因素以及防范措施和應急措施。25、機械設備安放場地應平整、清潔、排水良好、道路通暢。26、合作方做好設備運行記錄、交接班記錄、維修、保養記錄的定期收集(每月兩次)工作,并交項目部機管人員保管、存檔。27、項目部設備管理人員做好機械設備管理臺帳,隨時了解監督設備運行狀況和維修、保養情況,并保存相關記錄。28、司機操作工班前應對設備進行試運轉,并檢查設備各部件、安全防護裝置是否正常可靠,班后應停機關閘鎖好電箱,收好工具并對設備及周圍場地進行整理、清潔。29、建筑起重機械的保養、修理工作要堅持“養修并舉、預防為主”的原則,按照建筑起重機械保養規程,堅持例保、定期保養、預期檢修和故障檢修制度。機械設備的維修保養要求由專業公司人員進行,項目部機械管理員監督配合。30、機械操作人員應當認真做好機械設備的“清潔、緊固、潤滑、調整、防腐”等工作。31、機械設備的各種限位開關、安全保護裝置必須配置齊全,靈敏、可靠,并按規定做好定期檢查測試,嚴禁將設備限位開關、安全防護裝置拆除或人為調整、造成失靈。32、設備線路必須采用TN—S系統,做到三級配電二級保護,實行“一機一閘一漏一箱”用電制度。33、做好設備的接零保護,大型機械設備須做好重復接地與防雷接地,重復接地阻值不大于10Ω、防雷接地阻值不大于30Ω。項目部責任人做好定期(每月)接地電阻測試并填寫記錄,交項目部安全資料員保存。34、機械設備實行編號、掛牌管理。主要設備必須編號,施工電梯、塔吊懸掛:施工電梯概況及證件公示牌、塔吊日常檢查指引牌、塔吊概況及證件公示牌,機械操作規程牌、限載牌和自編號牌。35、嚴禁操作人員違章作業,嚴禁任何人員違章指揮。36、做好設備日常和定期檢查工作,發現隱患由區域公司、分公司、經營部向項目部發出整改通知,項目部應按規定組織有關人員及時按要求整改,并將整改結果回復給整改通知發出部門,由整改單發出部門進行復查,同時項目部必須留存備查。37、設備操作人員發現機械運轉有異常情況,應立即停機斷電進行檢查,并及時報告有關管理人員,待專業維修人員排除故障后方能開機工作。遇到大風、濃霧、暴雨或其它緊急情況,塔機、物料提升機、施工電梯的操作人員應立即停機斷電,停止工作。五、進場設備安裝、檢查、驗收1、項目部機械設備安裝、拆除、頂升及加節必須提前48小時通知所屬公司工程管理部門,嚴禁未告知先安裝、機修工自行頂升或安裝等情況發生。2、建筑起重機械安拆前,區域(分)公司必須審核安裝單位的安裝資質證書、安全生產許可證和安拆人員的崗位證書。項目機管員(或被授權的項目部相關人員)對整個安裝過程實施現場監督,并見證以下工作:(1)項目機管員(或被授權的項目部相關人員)對進場的安拆工進行人證崗核查,確保安拆工持證上崗,確保作業的安拆工與資料內的人員相吻合;(2)設備安裝單位技術負責人、使用單位技術負責人向全體作業人員進行安拆專項施工方案和安全技術交底;(2)對所安裝的設備及安裝使用的工具、索具及輔助起重機械設備進行檢查;(3)建筑起重機械基礎資料的驗收,基礎鋼筋隱蔽要有相關資料;(4)設備安裝后對所安裝的設備進行自檢。3、大型機械設備的安裝、拆卸和保養:應選擇信譽良好,服務到位,并具備相應資質的安裝和維保公司。4、所有的進場設備都必須檢查、驗收合格后,才能準予安裝、使用。由項目部設備管理員、安全員、合作方設備管理人員對進場設備進行檢查,驗收合格后,項目部設備管理員填寫機械設備進場檢查表。技術性能檢查不合格的設備,由合作方人員辦理退場手續。5、向安裝單位提供擬安裝設備位置的基礎施工資料,確保建筑起重機械進場安裝、拆卸所需的施工條件;6、建筑起重機械的安裝、拆卸和使用管理,必須嚴格執行建設部《建筑起重機械安全監督管理規定》7、建筑機械應當具有特種設備制造許可證、產品合格證、制造監督檢驗證明;8、建筑起重機械產權單位,要辦理起重機械初始備案登記;9、安裝單位須具有建設行政主管部門頒發的起重機械安裝工程專業承包資質和安全生產許可證,并在其資質許可范圍內承攬建筑安裝或拆卸工程;10、安裝單位應按照安全技術標準及建筑起重機械性能要求,編制裝拆方案,報使用單位監理單位負責人審核,審核完成后報檢測主管部門備案;11、建筑起重機械安裝或拆卸作業,應劃出警戒區域,安裝單位技術負責人員,專職安全員,使用單位專職安全員,監理單位專職安全員,應當進行現場監督旁站;12、建筑起重機械安裝完畢,安裝單位進行自檢、自檢完成后報設備監督部門檢測;13、建筑起重機械檢驗檢測合格,由施工承包單位組織出租、安裝、產權、監理等有關單位進行驗收、驗收合格后才能使用。14、建筑起重機械檢測合格之日起30日內到當地建設行政部門辦理起重機械使用登記,將使用登機牌置于公司規定的位置。15、設備安裝結束后,應委托有資質的檢測機構進行設備安裝質量檢測,檢測合格后,應組織使用單位、安裝單位、租賃單位和監理單位對設備進行驗收并保留相關記錄資料,驗收合格后方可投入使用。嚴禁使用未經檢測合格的大型機械設備。六、設備保養與修理1、建筑起重機械保養、修理工作要堅持“養修并舉、預防為主”的原則,按照建筑起重機械保養規程,堅持例報、定期保養、預期檢修和故障檢修制度。機械設備的維修保養要求由專業公司人員進行,項目部機械管理員監督配合。2、每臺設備安裝前與有大型設備制造資質或有安裝資質的單位簽訂維保合同,每月2次的例行檢查保養,填寫《建筑起重機械維護保養記錄表》,并蓋章存檔備查。項目部每月2次對大型設備進行定期自檢,填寫《***定期自檢表》,并蓋章存檔備查。3、設備的定期保養周期,作業項目,技術規范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用的條件,參照說明書的要求執行。4、建筑起重機械的各級保養內容:(1)例行保養(日常保養):要求每周一次。以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容,作業前、后的保養工作,主要內容是認真檢查設備,主要以清潔潤滑為主。(2)初級保養:要求每半月1次在清潔潤滑的基礎上對設備進行調整緊固(主要針對基礎螺桿、附墻螺栓、附墻調節螺桿的回頂螺帽、標準節連接螺桿),加注潤滑劑(油)更換少量易損零件。(3)高級保養除進行初級保養的內容外,要按使用說明書對部分總成解體清洗、檢查傳動機構、制動機構、更換或修復不符合磨損老化的零件。5、機械的修理,除進行各級保養外,還要視情況進行機械設備的維修,故障修理和大修,降低故障率,保證機械完好。(1)維修或故障修理:清除機械設備運行中發生的臨時故障和局部損傷,保證機械設備正常運行。(2)零(部)件修理:對機械設備修理和保養中換下損壞的零(部)件,采取相應的修復工藝,恢復其性能。(3)大修理:設備的主要零部件磨損或損壞達到大修標準,必須進行整機或部件的大修。大修必須送到有專業維修資格的維修單位修理,要認真做好機械設備送修和出廠檢驗工作,并要收集技術資料,做好歸檔保管工作。6、下列情況者,機械設備應報廢(建設部令[2008]第166號):(1)屬國家明令淘汰或者禁止使用的;(2)超過安全技術標準或者制造廠家規定的使用年限的;(3)經檢驗達不到安全技術標準規定的;(4)沒有完整安全技術檔案的;(5)沒有齊全有效的安全保護裝置的。七、設備事故處理1、發生重大機械事故(指重傷、死亡,直接經濟損失在1萬元以上)后,應立即啟動應急預案并上報公司,積極組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產損失。項目部負責人、操作工、修理工、安全員等有關人員必須協同公司設備管理員查清事故原因,寫出書面報告上報工程管理部。2、項目部負責人、操作工、修理工、安全員等有關人員必須協同(分)公司設備管理員查清事故原因,寫出書面報告上報工程管理部。3、各項目部應及時向公司工程管理中心匯報重大機械事故,若隱瞞不報,追究項目負責人的責任,并處以10000—100000元的罰款。八、獎罰細則對大型機械設備管理過程中出現違規的具體處罰如下表:類別項目內容處罰金額起重機械資料1)出廠合格證;2)?制造監督檢驗證書;3)設備產權備案證;每缺一項罰款200元4)制造許可證(安裝改造維修許可證);5)?使用說明書;6)機械設備購銷合同(或發票)每缺一項罰款200元7)起重機械租賃、安裝拆卸合同;8)?起重機械安全管理責任協議書;9)起重機械維修保養合同每缺一項罰款1000元10)起重機械基礎方案;11)起重機械安裝、拆卸方案;12)起重機械安裝、頂升、拆卸安全事故應急預案;13)起重機械安全生產使用安全事故應急預案;14)塔吊多塔交叉作業防碰撞方案;每缺一項罰款1000元15)租賃、安裝單位資質資料偽造或不全無效的;(含:營業執照、稅務登記證、組織機構代碼證、資質證書、安全生產許可證、安裝改造維修許可證、特殊工種上崗證);每缺一項罰款3000元16)起重機械安裝未辦理安裝告知手續的(甲方原因無施工許可證的特殊情況除外);17)檢測合格后30天內無辦理使用登記牌的;18)塔吊施工升降機應未做好防雷接地的;每缺一項5000元19)起重機械安裝、頂升、拆卸、使用、安裝人員、作業人員等安全技術交底相關資料20)塔機、施工升降機安裝自檢表、定期自檢表;21)塔機安裝驗收記錄表、施工升降機安裝驗收表;22)塔機、施工升降機頂升加節安裝驗收表;23)塔機、施工升降機基礎驗收表(包括鋼筋隱蔽工程);24)塔吊砼檢測報告不低于C35,施工電梯不低于C25;25)塔機、施工升降機定期維護和保養記錄;26)塔機、施工升降機運行記錄表;27)塔機、施工升降機交接班記錄表;28)塔機、施工升降機特種作業人員上崗證登記表;每缺一項罰款200元上述起重機械資料未做到“一機一檔”收集整理的;未按公司要求建立臺賬或為及時更新上報公司的;每缺一檔罰款1000元/臺起重機械設備強條起重機械設備未經檢測使用的;罰款5000元/臺租賃、使用公司禁止使用的起重機械設備的;罰款5000元/臺塔吊司機、指揮、司索及人貨梯司機特種作業證人證不相符的罰款1000元/人塔式起重機塔吊附墻與主體結構硬性焊接,未有可調節螺桿;塔吊附墻未使用原廠家的標準件或沒有相應資質能力企業制作;私自加工安裝的;自由高度大于使用說明書要求的;罰款5000元/項使用標準節代替塔機原地腳螺栓、預埋柱腳或非原廠家提供的基礎預埋件進行基礎預埋的;罰款5000元/項群塔作業時,低位塔式起重機的起重臂端部與另一塔式起重機的塔身之間的距離未大于2m;高位塔式起重機的最低位置的部件(或吊鉤升至最高點或平衡重的最低部位)與低位塔式起重機中處于最高位位置部件之間的垂直距離未大于2m,塔吊不能滿足360°自由旋轉的;罰款5000元/項塔吊的塔身標準節垂直度不符合要求;每月及每次頂升加節沒有保證垂直度測量合格,并形成記錄的;罰款3000元/項塔吊無齊全有效的安全限位保護等裝置或采用措施使相關安全裝置不能發揮作用的;“含:塔吊的力矩、重量、超高、回轉、變幅行走限位及吊鉤(吊鉤嚴禁補焊)與滾筒保險,滑輪、斷繩保護裝置”罰款3000元/項起重機械結構件上有可見裂紋和嚴重銹蝕的;主要受力構件與連接件存在嚴重磨損、松動和塑性變形或未用開口銷鎖固的;鋼絲繩達到報廢標準的;罰款2000元/項起重機械無專用配電開關箱,或在起重機械專用開關箱上接其他用電回路的;塔吊上引線路(主電纜及大燈線)無固定、絕緣防護措施并排列整齊的;塔吊基礎沒有良好的排水措施,積水的;罰款1000元/項塔身高于30m的塔機,沒有在塔頂和臂架前后兩端設置紅色信號燈(每機三個紅色信號燈)的;罰款300元/項施工升降機防墜器未年檢或超出5年使用年限的;罰款2000元/項附墻間距超過10.5m及自由高度超過7.5m,且標準節頂部最上端齒條未拆卸的;罰款1000元/項下限位、前后籠門限位、安全出口限位、安全鎖固裝置失效的;機械連鎖裝置失效的;罰款1000元/項上限位、極限開關、急停按鈕開關失效的;罰款1000元/項施工升降機導軌架垂直度不能滿足要求的;每月及每次頂升加節沒有保證垂直度測量合格,并形成記錄的;罰款1000元/項施工升降機基礎沒有良好的排水措施,積水的;罰款500元/項吊籠運行通道不能必須保障暢通,且運動部件與周邊距離低于250mm的;主電纜線沒有安裝挑線架進行防護的;罰款500元/項利用行程限位開關作為停止運行的控制開關的;罰款500元/項未安裝樓層呼叫系統的;超過24m高度未搭設雙層防護棚的;罰款500元/項安全進料平臺層門未封閉,手可向外伸且高度不足1.8m高的;平臺層門未安裝鎖扣的;罰款300元/項物料提升機未經檢測使用的(根據地方要求執行或進行自檢);罰款2000元/項吊籃無內外防護門或內外門損壞的;吊籃安全鎖固裝置斷繩保護裝置損壞失效的;罰款1000元/項無視頻及對講系統的;無急停裝置的;罰款1000元/項未安裝防沖頂限位或限位失效的;使用倒順開關作為卷揚機的控制開關的;罰款1000元/項安全進料平臺層門未進行封閉,或高度不足1.8m高的;罰款500元/項籠頂無5cm蓋板防護的,架體三面沒有圍閉防護(但不可影響視線)的;配重塊面沒有圍閉防護的;罰款500元/項無設置物料提升機防護棚及司機室操作室的;罰款500元/項采用單根鋼絲繩系統曳引吊籠;卷揚機未設置防護圍欄和防雨棚,且卷筒上的鋼絲繩排列整齊少于3圈的;罰款500元/項收銀制度