1.操作人員在作業前必須對工作現場環境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況進行全面了解。現場施工負責人應為起重機作業提供足夠的工作場地,清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。

2.起重機應在平坦堅實的地面上作業、行走、和停放。在正常作業時,坡度不得大于3%,并應與溝渠、基坑保持安全距離。

3.起重機不得靠近架空輸電電線作業。

4.操縱室遠離地面的起重機,在正常指揮發生困難時,地面及作業層(高空)的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。

5.起重機啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置,手制動器應鎖死,并應按有關規定啟動內燃機。啟動后,應怠速空載運轉,檢查各儀表指示值,順序檢查各工作機構及其制動器,確認正常后,方可作業。

6.起重機起吊作業時,汽車駕駛室內不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。

7.操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應發出音響信號示意。

8.起吊重物應綁扎平穩、牢靠,不得在重物上懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件,應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45~60度,且不小于30度,吊索與物件棱角之間應加墊塊。

9.起重機變幅應緩慢平穩,嚴禁在起重臂未停穩前變換擋位;起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時,嚴禁下降起重臂。

10.起吊重物達到額定起重量的50%及以上時,應使用低速檔。在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時,升降動作應慢速進行,應嚴禁同時進行兩種及以上動作。

11.采用自由(重力)下降時,載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應使重物有控制地下降,下降停止前應逐漸減速,不得使用緊急制動。

12.起重機帶載回轉時,操作應平穩,避免急劇回轉或停止,換向應在停穩后進行。

13.重物在空中需要較長時間停留時,應將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。

14.當起重機如需帶載行走時,載荷不得超過允許起重量的70%,行走道路應堅實平整,重物應在起重機正前方,重物離地面不得大于500mm,并應栓好拉繩,緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。

15.起重機的行駛應符合:

①行駛前應檢查并確認支腿的收存無松動,輪胎氣壓應符合規定。行駛速度適中,不得緊急制動。倒車時應有人監護。

②行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。

③起重機行走時,轉彎不應過急;當轉彎半徑過小時,應分次轉彎;當路面凹凸不平時,不得轉彎。

④起重機上下坡道時應無載行走,上坡時應將起重臂仰角適當放小,下坡時應將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空擋滑行。

⑤汽車起重機不得帶載行駛。

16.使用履帶起重機還應做到:

①作業后,起重臂應轉至順風方向,并降至40度~60度之間,吊鉤應提升到接近頂端的位置,應關停內燃機,將各操縱桿放在空擋位置,各制動器加保險固定,操縱室和機棚應關門加鎖。

②起重機轉移工地,應采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉移時,應卸去配重,拆短起重臂,主動輪應在后面,機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置,并應加保險固定。每行駛500~1000m時,應對行走機構進行檢查和潤滑。

③起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構筑物時,必須先查明允許載荷后再通過。必要時應對構筑物采取加固措施。通過鐵路、底下水管、電纜等設施時,應鋪設木板保護,并不得在上面轉彎。

④用火車或平板拖車運輸起重機時,所用跳板的坡度不得大于15度;起重機裝上車后,應回轉、行走、變幅等機構制動,并采用三角木楔緊履帶兩端,再牢固綁扎;后部配重用枕木墊實,不得使吊鉤懸空擺動。

17.汽車與輪胎起重機在作業過程中還應做到:

①作業前,應全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大與1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重視,放支腿前應收緊穩定器。

②作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿不許在無載荷時進行,并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。

③應根據所吊重物的重量和提升高度,調整起重臂長度和仰角,并估計吊索和重物本身的高度,留出適當的空間。

④起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規定的仰角。若出現前臂桿的長度大于后節伸出長度時,必須進行調整,消除不正常情況后,方可作業。

⑤作業中發現起重機傾斜、支腿不穩等異常現象時應立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。

⑥作業后,應將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢;應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內,并用螺母固定;應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應鎖住起重操縱室門。

篇2:門座類起重機特殊規定

(一)作業前要做的工作:

1.駕駛員必須對所駕機械進行詳細檢查電氣線路,電機開關,各種儀表的情況,松開夾軌器,各種剎車,把電纜放在安全位置。

2.未投入作業前,首先空載試轉,回轉時謹防該機(象鼻梁、剛性拉桿、平衡鐵)與前后機械、船臺、船舶吊桿等之間相碰,確認情況正常,方可開始作業。

(二)作業中要做的工作:

1.各操縱手柄必須放在零位位置,并檢查制動器是否膨脹或咬死,如有,應采取措施調整后方能送電。起吊額定重量60%以上時,高度不超過0.5m,并需制動有效方可作業。

2.嚴禁超負荷作業,當超負荷限制器鈴響時,應立即將貨物放下。

3.當貨物位置和鉤頭不處于垂直位置時,須將貨物移至鉤頭鋼絲繩垂直位置時,立即落地停頓。防止貨物游蕩碰傷人或損壞其他物件。

4.嚴禁抽拔壓在下面的貨物;要有順序操作。

5.用抓斗時,嚴禁單索超負荷,必須二索一起上升,并隨時注意卸扣變化的情況。

6.當鋼絲繩由卷揚筒下放時,卷筒上的鋼絲繩除固定繩絲尾的圈數外,必須保留應有的安全圈數,但鋼絲繩不可松得太多,以免滑槽出事故。

7.規定掌握正確的操作方法,糾正不正確的駕駛姿勢。

8.電動機起動后沒有完全停止,不準反向啟動。

9.機械作業中禁止修理或注油等,如機械發生故障要停止作業,在沒有得到修理工同意,嚴禁動車。

10.作業中如發現貨物捆扎不好,重心不穩等不符合安全生產的情況要及時采取安全措施。

11.隨時檢查并細心觀察鋼絲繩的情況,對已達到報廢標準的鋼絲繩應予立即更換。

12.不得在電阻器、電阻片上烘烤物品。

13.當風力達到六級以上,應停止工作,夾好夾軌器或塞好木楔,并積極采取有效措施。

14.由于特殊操作環境,而不能遵守本操作規程時,駕駛員必須取得有關領導及技術主管人員的同意,方能作業。

(三)作業后要做的工作:

1.工作完畢后應執行例行保養、檢查。

2.保養電氣設備時嚴禁用水沖。

3.駕駛員檢查電氣設備時發現有故障,不準擅自修理,應請電氣維修人員修理。

4.做好保養檢修工作后,人離開起重機應將變幅到最小幅度;鉤頭升到頂端,回轉剎車剎好,切斷電源,夾緊夾軌器。

5.填寫日報表。

篇3:塔式起重機特殊管理規定

(一)作業前

1.交接班時要認真做好交接手續,檢查機械履歷書、交班記錄及有關部門規定的記錄等填寫和記載得足否齊全。當發現或懷疑起重機有異常情況時,交班駕駛員和接班駕駛員必須當面交接,嚴禁交班和接班駕駛員不接頭或經他人轉告交班。

2.松開軌道式起重機的夾軌鉗,按規定的方法將夾軌鉗固定好,確保在行走過程中,夾軌鉗不卡軌。

3.檢查軌道及路基應安全可靠,清除行走軌道上的障礙物,凡發現、腐爛的枕木及斷裂、疏松的混凝土軌枕應立即更換。路基如有沉降、溜坡、裂縫情況,應將起重機開到安全部位停止使用。

4.檢查起重機的安全操作距離必須符合的規定。

5.駕駛員在作業前必須經下列各項檢查,確認完好,方可開始作業。

①空載運轉一個作業循環;

②試吊重物;

③核定和檢查大車行走、起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護裝置。

6.對于附著式起重機,應對附著裝置進行檢查。

(1)塔身附著框架的檢查:

①附著框架在塔身節上的安裝必須安全可靠。

②附著框架與塔身節的固定應牢固。

③各聯接件不應缺少或松動。

(2)附著桿的檢查:

①與附著框架的聯接必須可靠;

②附著桿有調整裝置的應按要求調整后鎖緊;

③附著桿本身的聯接不得松動。

(3)附著桿與建筑物的聯接情況:

①與附著桿相聯接的建筑物不應有裂紋或損壞;

②在工作中附著桿與建筑物的錨固聯接必須牢固,不應有錯動;

③各聯接件應齊全、可靠。

(二)作業

1.起重機開始作業時,駕駛員應首先發出音響信號,以提醒作業現場人員注意。

2.重物的吊掛必須符合有關要求:

①嚴禁用吊鉤直接吊掛重物,吊鉤必須用吊、索具吊掛重物。

②起吊短碎物料時,必須用強度足夠的網、袋包裝,不得直接捆扎起吊。

③起吊細長物料時,物料最少必須捆扎兩處,并且用兩個吊點吊運,在整個吊運過程中應使物料處于水平狀態。

④起吊的重物在整個吊運過程中,不得擺動、旋轉。不得吊運懸掛不穩的重物,吊運體積大的重物,應拉溜繩。

⑤不得在起吊的重物上懸掛任何重物。

3.在接通電源前,各控制器應處于零位。操縱控制器時必須從零檔開始,逐級推到所需要的檔位。傳動裝置作反方向運動時,控制器先回零位,然后再逐檔逆向操作,禁止越檔操作和急開急停。

4.吊運重物時,不得猛起猛落,以防吊運過程中發生散落、松綁、偏斜等情況。起吊時必須先將重物吊起離地面0.5m左右停止,確定制動、物料捆扎、吊點和吊具無問題后,方可操作。

5.在起升的過程中,當吊鉤滑輪組接近起重臂5m時,應用低速起升,嚴防與起重臂頂撞。

6.嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。當重物下降距就位點約lm處時,必須采用慢速就位。

7.起重機行走到距離限位開關碰塊約3m處,應提前減速停車。

8.作業中平移起吊重物時,重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于1m。

9.作業中,臨時停歇或停電時,必須將重物卸下,升起吊鉤。駕駛員應將各操作手柄(鈕)置于“零位”,并將總電源切斷。如因停電無法升、降重物,則應根據現場與具體情況,由有關人員研究,采取適當的措施。

10.作業中遇有下列情況應停止作業:

①惡劣氣候,如:大雨、大雪、大霧,超過允許工作風力等影響安全作業;

②起重機出現漏電現象;

③鋼絲繩磨損嚴重、扭曲、斷股、打結或出槽;

④安全保護裝置失效;

⑤各傳動機構出現異常現象和有異響;

⑥金屬結構部份發生變形;

⑦起重機發生其它妨礙作業及影響安全的故障。

11.鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊,有下列情況時不允許作業:

①爬繩、亂繩、啃繩;

②多層纏繞時,各層間的繩索互相塞擠。

12.駕駛員必須在規定的通道內上、下起重機。上、下起重機時,不得握持任何物件。

13.禁止在起重機各個部位亂放工具、零件或雜物,嚴禁從起重機上向下拋扔物品。

14.起重機作業時禁止無關人員上下起重機,駕駛室內不得放置易燃和妨礙操作的物品,防止觸電和發生火災。

15.駕駛室的玻璃應平整、清潔,不得影響駕駛員的視線。

(三)作業后

1.當軌道式起重機結束作業后,駕駛員應把起重機停放在不妨礙回轉的位置。

2.凡是回轉機構帶有制動裝置或常閉式制動器的起重機,在停止作業后,駕駛員必須松開制動器。絕對禁止限制起重臂隨風轉動。

3.動臂式起重機將起重臂放到最大幅度位置,小車變幅起重機把小車開到說明書中規定的位置,并且將吊鉤起升到最高點,吊鉤上嚴禁吊掛重物。

4.把各控制器拉到零位,切斷總電源,收好工具,關好所有門窗并加鎖,夜間打開紅色障礙指示燈。

5.在一個工地上如有一臺以上起重機時,其相互位置應符合相關中的規定。

6.凡是在底架以上無欄桿的各個部位做檢查、維修、保養、加油等工作時必須系安全帶。

7.填好當班履歷書及各種記錄。

8.鎖緊所有的夾軌器。