水暖工程的質(zhì)量通病防治措施

管道安裝:其主質(zhì)量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不暢、倒坡、支架及衛(wèi)生器具坐標(biāo)及標(biāo)高位移,絕熱及防腐不良等。

管道安裝完畢后要求進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn),認(rèn)真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷,絲頭是否完好。

管道承接口處滲漏:接口前應(yīng)認(rèn)真清理管口,插口順著介質(zhì)流動(dòng)方向,承口逆向介質(zhì)流動(dòng)向,PVC管安裝完畢后要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

管道支架不符合要求:施工過程中吊支架選用正確、間距符合規(guī)范和圖紙要求,安裝牢固,嚴(yán)禁電氣焊開孔。

閥門泄漏:閥門填料處要求密封良好,閥門未受任何損傷,壓蓋要壓緊,操作正確。

給水管道水流不暢,水質(zhì)混濁:安裝給水管道之前要注意清理管道內(nèi)部污垢和雜物,安裝完畢后要進(jìn)行沖冼。

排水管道堵塞:安裝排水管道之前要注意清理內(nèi)部雜物,安裝結(jié)束后要進(jìn)行通水和通球試驗(yàn)。

衛(wèi)生器具安裝不平正、不牢固:支架要求安裝穩(wěn)定和牢固,衛(wèi)生器具要與墻面緊貼,并用水平尺找平。

大便器與上、下水管道連接處滲漏:大便器與上水管道連接處的膠皮碗要用14號(hào)銅絲錯(cuò)開綁扎兩道并擰緊,大便器出口與排水管道連接處的縫隙,要用油灰或用1:5白灰水泥混合填實(shí)抹平。

地漏集水效果不好:要求地漏安裝標(biāo)準(zhǔn)正確,周圍坡度合理,嚴(yán)禁倒坡,篦子比地面統(tǒng)一低5mm。

支架刷漆時(shí)漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜的返銹等現(xiàn)象。刷漆時(shí)要求首先清除干凈表面的鐵銹和污物,刷漆時(shí)要注意檢查,如有漏刷要認(rèn)真補(bǔ)刷,流墜部分在漆膜未完全干燥之前要用鏟刀鏟除,如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。

系統(tǒng)調(diào)試:本工程施工人員一定要熟悉圖紙,學(xué)習(xí)產(chǎn)品說明書,掌握各系統(tǒng)的控制原理,在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下,進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試的順序是:先局部,后單體,再系統(tǒng)。

篇2:某水暖電工程質(zhì)量通病防治措施

水暖電工程質(zhì)量通病防治措施

提高工程質(zhì)量,清除質(zhì)量通病,滿足顧客的需要,為顧客提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù),是當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的必由之路,為消除工程質(zhì)量通病,特別制訂本措施。

一、給排水衛(wèi)、安裝工程

(一)1、管道支架設(shè)置不當(dāng)

措施:

①嚴(yán)格按規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置管道支架,技術(shù)員明確交底,嚴(yán)格按交底施工,并認(rèn)真檢查其間距,位置,確保合格。

②支架安裝,必須牢固,按規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)要求,預(yù)留(打洞)孔洞,孔洞深度必須滿足要求,并將支架尾端開叉,用高于砌筑砂漿一個(gè)標(biāo)號(hào)的水泥砂漿補(bǔ)洞堵塞密實(shí)。

(二)、排水管道灌滿

現(xiàn)象:

管道在通水試驗(yàn)時(shí),承插口上部位有返潮、滲漏,嚴(yán)重影響使用功能。

原因分析:

①管道承插口處,有裂縫,造成滲漏。

①管道承插口填料(粘接)不符合要求,甚至用水泥砂漿抹口(或油灰抹口)。

②操作人員不認(rèn)真,打口粗糙,甚至只搗不打,造成填料不密實(shí)。

③承插口對(duì)口不嚴(yán),有偏移現(xiàn)象。

⑤捻口后養(yǎng)護(hù)不及時(shí),造成干裂。

預(yù)防措施:

①使用前認(rèn)真檢查管件,是否有缺陷,檢查方法是仔細(xì)觀察,并用手錘敲擊,有不合格的不準(zhǔn)用于工程。

②填料必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,管一般用石棉水泥和油麻作填料,先將油麻擰成股狀,均勻打入承口打入深度,不大于承口深度1/3,且環(huán)隙均勻,再用3:7的石棉水泥,加適量水拌均,加水量以手捏成團(tuán)而不松散無水漬為宜,分層打入承口,要均勻密實(shí),填料以與承口平齊為宜,嚴(yán)禁用砂漿(油灰)抹口。

③認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù),一般一天二次撒水,冬天注意保溫,防止凍裂。

(三)、給水管道絲扣連接滲漏

現(xiàn)象:

管道通水,絲扣滲漏。

原因分析:

①絲扣加工不合格,錐度太大或有斷絲缺絲現(xiàn)象。

②管件產(chǎn)品絲扣不緊且不順直,接口不牢。

③麻絲纏繞不勻,不抹鉛油。

④不做水壓試驗(yàn)。

預(yù)防措施:

1、鋼管套絲時(shí)絞板應(yīng)對(duì)正所標(biāo)刻度,套滿絲后逐漸松動(dòng)板牙,保證絲扣有適當(dāng)錐度,絲扣保證整齊,缺絲斷絲不超過絲扣10%,管件擰緊后,外部應(yīng)留有2-3扣余絲,不準(zhǔn)上絕且保證緊密牢固。

2、不合格的管件拒絕使用。

3、絲扣密封所用鉛油煉絲(或膠帶),應(yīng)均勻纏繞,保證均勻密封,上好的管件嚴(yán)禁回轉(zhuǎn),以免造成絲扣松動(dòng)導(dǎo)致滲漏。

4、嚴(yán)格按規(guī)定做好水壓試驗(yàn)。

(四)、給排水管道結(jié)露

原因分析:

給排水管道無防結(jié)露措施,或選用材料不當(dāng)。

預(yù)防措施:

①對(duì)可能產(chǎn)生結(jié)露的部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防結(jié)露處置。并選用合適的材料,如設(shè)計(jì)無此要求,應(yīng)會(huì)審圖紙時(shí),提出建議。

(五)、給排水管穿樓板處滲漏給排水管周圍樓板潮濕、滲漏。

原因分析:

①預(yù)留孔洞不準(zhǔn)確,導(dǎo)致亂鑿孔,孔洞擴(kuò)大,破壞結(jié)構(gòu);

②孔洞堵塞方法不當(dāng),不鑿毛,不清洗、不做漿與原砼結(jié)合不嚴(yán)密;

③細(xì)砂含水率過高,收縮率大,振搗不密實(shí),不分層澆灌,一次成活,吊

板不嚴(yán),嚴(yán)重漏漿。

預(yù)防措施:

①按設(shè)計(jì)坐標(biāo),密切配合土建施工,搞好預(yù)留,預(yù)留孔洞尺寸必需符合規(guī)范要求;

②堵洞時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),鑿毛、清洗干凈,用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿做漿,保潮,保證與原砼的結(jié)合性;

③嚴(yán)格控制細(xì)砂配比,不得超量加水降低標(biāo)號(hào),分二次搗固,第一次填至板厚2/3待其有一定強(qiáng)度時(shí)再將破墻平,澆灌時(shí)必須振搗密實(shí),吊板應(yīng)與樓板、管道吻合,不漏漿;

④及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作,冬季應(yīng)采取保溫措施。

(六)排水管道堵塞

原因分析:

①管道安裝過程中未及時(shí)封堵管口,雜物排入管內(nèi)造成堵塞;

②管道及衛(wèi)生器具,安裝前未清理管道及器具內(nèi)雜物。

③管道坡度太小或無坡度。

預(yù)防措施:

①臨時(shí)中斷安裝的管口,必須加以臨時(shí)封堵,封堵必須可靠不能敷衍了事。以免雜物掉入;

②管道安裝前必須認(rèn)真清理管腔及器具內(nèi)雜物保證管內(nèi)清潔;

③管道安裝坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

(七)、大便器安裝不牢、滲漏

原因分析:

①?zèng)_洗管不正,與大便器中心不一致,接口不嚴(yán),導(dǎo)致滲漏;

②膠皮碗綁扎不符合要求,不牢,造成滲漏;

③預(yù)埋螺栓不牢,螺栓與器具孔不同心為找正,造成螺栓松動(dòng)。

④不按規(guī)范要求設(shè)橡膠墊。

預(yù)防措施:

①?zèng)_洗管甩頭時(shí)必須與大便器沖洗口保持同心,不得歪斜,保證接口嚴(yán)密;

②膠皮碗及衛(wèi)生器具配件,必須按規(guī)范要求施工,膠皮碗綁扎,必須用2道16″銅線反正扣綁扎;

③固定大便器的地腳螺栓必須準(zhǔn)確,嚴(yán)禁用錘左右打動(dòng)找正,保證其牢固;

④所有與陶瓷接觸的金屬配件及坐便器底部,均須設(shè)橡膠墊。

(八)地漏積水,排水不暢及滲漏

原因分析:

①地漏安裝完成,應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)留管孔的方法,認(rèn)真封堵孔洞并處理好杯口周邊縫隙,必要時(shí)用防水材料密封;

②與土建設(shè)密切配合,定準(zhǔn)地面標(biāo)高,確定地漏標(biāo)高,嚴(yán)禁地漏高于地面,以低于地面3-5

篇3:水暖和通風(fēng)工程通病治理措施（二）

水暖和通風(fēng)工程通病及治理措施(2)

一、室內(nèi)排水管道堵塞

1.現(xiàn)象:管道通水后,衛(wèi)生器具排水不通暢。

2.治理:打開地平清掃口或立管檢查口蓋,排除管道堵塞。必要時(shí)須破壞管道拐彎處,用更換零件方法解決管道嚴(yán)重堵塞問題。

二、采暖干管甩口不準(zhǔn)

1.現(xiàn)象:干管的立管甩口距墻尺寸不一致,造成干管與立管的連接管打斜,立管距墻尺寸也不一致,影響工程質(zhì)量。

2.治理:使用彎頭零件或者修改管道甩口間的長度,調(diào)整主管距墻的尺寸。

三、暖氣立管的支管甩口不準(zhǔn)

1.現(xiàn)象:暖氣立管甩口不準(zhǔn),造成連接散熱器的支管坡度不一致,甚至倒坡,從而又導(dǎo)致散熱器窩風(fēng),影響正常供熱。

2.治理:拆除立管,修改立管的支管預(yù)留口間的長度。

四、采暖管道堵塞

1.現(xiàn)象:暖氣在使用中,管道堵塞或局部堵塞,影響氣或水流量的合理分配,使供熱不正常。在寒冷地區(qū),還會(huì)使采暖系統(tǒng)局部受凍損壞。

2.治理:關(guān)閉有關(guān)閥門,拆除必要的管段,重點(diǎn)檢查管道的拐彎處和閥門是否通暢;針對(duì)堵塞原因排除管道堵塞。

五、矩形風(fēng)管對(duì)角線不相等

1.現(xiàn)象:風(fēng)管表面不平,兩相鄰表面互不垂直,兩相對(duì)表面互不平行,兩端口平面不平行。

2.治理:用法蘭口風(fēng)管搬邊寬度調(diào)整風(fēng)管兩端口平行度,以及法蘭與風(fēng)管的垂直度。

六、園形彎頭、三通角度不準(zhǔn)確

1.現(xiàn)象:彎頭、三通角度線偏移,中心弧線不在同一平面上,直徑變小。

2.治理:利用法蘭口風(fēng)管搬邊寬度調(diào)整角度。

七、園形無法蘭風(fēng)管連接不嚴(yán)

1.現(xiàn)象:風(fēng)管接口松動(dòng)、漏風(fēng)、兩風(fēng)管中心偏移。

2.治理:可按連接短管與風(fēng)管間隙量加襯墊圈或更換連接短管,或用萬能密封膠補(bǔ)封。