混凝土工程

根據建設單位的要求,結構混凝土采用商品混凝土,其余采用自拌混凝土。

1、混凝土的一般要求

A、水泥進場必須對水泥的品種、級別、包裝、出廠日期進行檢查,并對其強度、安定性及其必要的性能指標進行復試;砼用粗細骨料必須現場抽樣送檢合格后,方才使用。

B、構件砼在施工前,首先要根據砼的強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計,對砼原材料每盤稱量的偏差不應超過下表規定:

材料名稱允許偏差

水泥、摻合料±2%

粗、細骨料±3%

水、外加劑±2%

C、澆筑豎向結構混凝土時,如澆筑高度超過3m時,應采用串筒、導管、溜槽或在模板側開洞。

D、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。

E、使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐步移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動捧作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

F澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇時間歇,時間應盡量縮短,并應在前層混凝土終凝之前,將次層混土澆筑完畢。

D、對已澆筑完畢的砼,應加以覆蓋、澆水、養護,并應符合下列規定:

(1)應在澆筑完畢后12h以內對砼加以覆蓋,并保濕養護。

(2)用普通硅酸鹽水泥拌制的砼,澆水養護的時間不得少于7d。(當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水)

(3)澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態,砼養護用水與拌制用水相同。

(4)采用塑料布覆蓋養護的砼,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水。

(5)砼強度達到1.2N/mM2前,不得在其上踩踏或安裝模板支架。

施工前應根據澆筑的混凝土量、工期、構件的特點、泵能力、混凝土的初凝時間、布料方法等確定澆筑作業方案。

泵送前應辦理好隱蔽工程驗收手續,模板已清理干凈,并淋水濕潤。

質量標準,泵送的混凝土必須用機械攪拌,攪拌時間要滿足有關規定要求。摻有外劑時,一般宜少于120S,摻引氣減水劑不宜大于300S。混凝土坍落度宜為8-18CM,各盤拌合物的坍落度宜均勻。其它質量要求按本節"現場混凝土制備與澆筑"相應條目執行。

施工注意事項,避免工程質量通病,混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于10M,以抵消反墜沖力和保證泵的振動不直接傳到垂直管,并應垂直管的根部裝設一個截流閥,防止停泵時上面管內混凝土倒流產生負壓。

凡管道經過的位置要平整,管道應用支架木墊方等墊固,不得直接與模板、鋼筋接觸,若放在腳手架上,應采取加固措施。

垂直管穿越每層樓板時,應用木方或預埋螺栓加以錨固。

對施工中途新接駁的輸送管應先清除管內雜物,并用水或水泥砂漿潤滑管壁。盡量減少布料器的轉移次數,每次移位前應清出管內混凝土拌合物。

用布料器澆注混凝土時,要避免對側面模板的直接沖射。

主要安全措施,泵機要隨時檢查乳化劑冷卻潤滑水箱中的水量是否足夠和干凈,一般每工作8小時要更換一次。當泵機運行聲音變化、油壓增大、管道振動是堵管的先兆,應采取措施排除。經常檢查泵機壓力是否正常,避免經常處于高壓下工作。泵機停歇后再啟動時,要注意壓力表壓力是否正常,預防塞管。混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量,以免引起過載。

拆除管道接頭時,應先進行多次反抽,卸除管道內混凝土壓力。以防混凝土噴出傷人。清管時,管端應設置板或安全罩,并嚴禁管端站人員,以防噴傷人。

清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗,但兩種形式不允許同時采用。在水洗時,可以中途轉換為氣洗,但氣洗中途對禁止轉為水洗。嚴禁用壓縮空氣清洗布料器。

成品保護,泵送混凝土一般摻有緩凝劑,其養護方法與不摻外加劑的混凝土相同。應在混凝土終凝后才澆水養護,并且要加強早期養護。為了減少縮裂,待混凝土表面無水漬時,宜進行第二次碾壓抹光。由于泵送混凝土的水泥用量大石子粒徑小宜產生裂縫,宜及時進行覆蓋濕草袋或麻袋等物。12H后蓄水養護,,以減少收縮裂縫。

篇2:地下室混凝土工程的施工方法

地下室混凝土工程的施工方法

地下室必須保證底板、外墻、頂板(室外部分)的混凝土不滲漏,從而滿足使用功能。不滲漏的一個重要指標就是砼質量,砼質量取決于我們的工作質量,施工措施,以及模板、鋼筋和砂石級配的質量。我們應從以下幾個方面組織施工,以滿足工程質量及實現工期要求。

(一)、砼配合比的設計及試塊的留置

根據本工程地下室砼設計強度等級及抗滲等級,決定采用普通硅酸鹽525#水泥,20~30mm碎石,減水劑選用FDN-330A高效能減水劑,摻量約為水泥總用量的0.4%-1.2%。地下室砼配合比委托市工程質量檢查總站化驗室設計,同一標號砼要求用同一品種水泥,摻入減水劑,既可適當地減少水泥用量,進而降低水化熱,又可通過減水劑的緩凝作用分散水化熱的峰值,達到避免內外溫差過大,溫度應力過大而產生微裂紋,從而達到抗滲防裂的目的。另一方面要采取行之有效的降低外墻后澆帶處連通鋼筋的抗拉約束力,充分發揮后澆帶的應力釋放效果;外墻鋼筋在后澆帶處按50%搭接連接。

砼用砂石要經檢驗合格后方可使用,砂子要用中砂,碎石采用連續級配碎石,以達到更好的抗滲效果。

砼試塊的制作在現場成型,抗壓試塊要求每班不少于一組,且每100m3砼不少于1組,同時做好抗滲試塊,制作好的試塊要標明施工部位、強度等級、制作日期,并做好養護工作,同時采用標準養護與同條件養護兩種養護方法,并及時送壓。

(二)、砼的拌制及運輸

根據本工程的實際情況,本工程地下室混凝土全部采用預拌砼,由攪拌廠提供,用專車運到現場,由砼輸送泵運到施工部位進行澆灌。

(三)、砼的澆灌及振搗

由于該工程地下室設有后澆帶,為確保后澆帶位置的準確性,防止混凝土流淌而“填”滿后澆帶,在澆灌前即綁鋼筋過程中,我們計劃用混凝土專用快易收口網將后澆帶與旁邊分隔開來。快易收口網是一種消耗性模板,當混凝土入模澆注時,網眼上的斜角片就嵌在混凝土里,并與這些混凝土連在一起形成一種波紋狀表面,其粘接及剪切方面的強度可與經過良好處理的粗糙縫比美。為防止鋼絲網因強度不夠而變形,在鋼絲網后面靠后澆帶內側用鋼筋骨架加固。快易收口網的安裝詳見(圖7-3-9所示)。

砼工程是整個建筑施工的一道關鍵工序,砼質量的好壞直接影響到整個建筑工程的質量,所以施工時必須控制砼的澆灌寬度和墻的分層厚度。做到勤下灰、勤振搗。另外砼澆灌要做好交接班工作,接班人員未到位,交班人員不下班,確保砼不要出現漏振和冷縫。

地下室墻、柱梁板的澆灌,按常規方法進行。砼的運輸采用輸送泵進行,墻柱砼澆灌時,先用輸送泵將砼運送到受料平臺上,然后將砼用鍬鏟入串筒內,沿串筒溜入墻柱內,保證砼的下落高度不超過2米,且做到分層下灰分層振搗。梁板砼施工時澆灌步距按2米控制,全斷面平推。

梁板與墻柱核心區混凝土的澆灌要確保該區域砼的強度等級與墻柱相同。

(四)、砼養護做法

因工期緊,底板蓄水養護影響測量放線及支模;墻、柱澆水養護易干燥,失去水份;因此地下室混凝土采取以下養護方法:底板、頂板表面滿蓋濕麻袋片,內外墻、柱滿掛麻袋片,專人澆水維持麻袋表面的濕潤,使混凝土處于良好養護狀態。梁板柱墻一律養護14天,后澆帶蓄水養護28天。

篇3:某地下室UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝

地下室UEA補償收縮混凝土剛性防水施工工藝

(一)適用范圍

用于一般工業與民用建筑地下室防水結構(自防水結構工程),包括防水層做完之后的混凝土或鋼筋混凝土底板與立墻自防水結構,均可選用UEA補償收縮混凝土處理。

(二)材料與機具要求

1.UEA混凝土膨脹劑

UEA混凝土膨脹劑的性能應符合《國家建材行業標準》(JC476-92混凝土膨脹劑)要求主要項目規定。

UEA混凝土膨脹劑與其它外加劑混合使用時,要經過試驗室試配后準確使用。

2.水泥

采用425號以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥亦可使用。過期、受潮、變質水泥嚴禁使用。

3.集料

集料的種類和品質應符合《普通混凝土用砂質量及檢驗方法》(JGJ52-92),和《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》(JGJ53-92)雨季用砂石應及時測定含水率,供調正配合比使用。

4.水

飲用水或潔凈的天然水。

5.機具

混凝土攪拌機、插入式振搗器、平板振搗器、手推車、混凝土吊斗、鐵板、鐵揪、溜槽等。

(三)UNA補償收縮混凝土配合比設計

1.根據設計要求的強度Rh,按下式計算所要求的水灰比值:

采用碎石時:

Rh=0.46Rc(c/w-0.25)(4.1)

采用卵石時:

Rh=0.48Rc(c/w-0.61)(4.2)

式中--c/w混凝土所要求的水灰比值

Rh-----混凝土試配強度(MPa)

Rc-----水泥的實際強度(MPa)

在無法取得水泥實際強度時,可用(4.3)式代入

Rc=KcRb/c(4.3)

式中Rb/c----水泥標號

Kc----水泥的標號富余系數。Kc值可按實際統計資料定出,在無統計資料時,取

Kc=1.13計算。

2.根據集料品種、規格,外加劑的類型、摻量和施工要求的塌落度,選擇每立方米混凝土的用水量。用水量一般根據本單位所用材料按經驗選用。如無使用經驗可參照附件表2。對有抗滲和抗凍要求的UEA補償收縮混凝土,水灰比可參照附件表3和附表4。

3.計算水泥用量Co:

Co=c/w×Wo

混凝土的最大水灰比和最小水泥用量,應符合表4規定。

4.根據集料粒徑和水灰比按表5選定砂率Sp。

5.混凝土澆灌的塌落度,宜按表6選用。

6.泵送混凝土的配合比,應符合下列規定:

(1)碎石最大粒徑與輸送管內徑之比,宜小于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5,通過0.315mm篩孔的砂應小于15%,砂率宜控制在40%-50%。

(2)最小水泥用量宜為300kg/m3。

(3)混凝土的塌落度宜為12-18cm,為此,混凝土內宜摻加適量的外加劑

7.UEA混凝土的配合比參考:

工地UEA混凝土配合比參考見附表5及附件表6。

(四)施工工藝

1.UEA補償收縮混凝土攪拌投料順序

開機運轉--投入石子--沙子--水泥--UEA混凝土膨脹劑--水(雨季砂、石需每天測含水率,以調整用水量)

攪拌:

投料先干拌0.5-1mm再加水。水分三次加入,加水后機械攪拌1-2min,(比普通混凝土延長攪拌0.5min)

2.塌落度控制

現場攪拌塌落度控制6-8cm

商品(泵送)混凝土攪拌,塌落度控制14-16cm。運輸后出現離析,必須二次攪拌。

3.運輸

UEA補償收縮混凝土運輸應保持連續,間隔時間不應超過1.5h。夏季運輸或運程較遠時可適當摻入緩凝劑以增強其流動性,一般可摻加水泥重量的2.5‰-3.5‰木鈣為宜。

4.澆灌

先檢查摸板是否堅固穩定,摸板拼縫嚴密不得漏漿。如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土時,應采取防水措施。

UEA補償收縮混凝土澆灌必須連續進行。澆灌的自由落距不大于2m。

5.振搗

必須振搗器振搗,不得人工振搗,以保證混凝土密實。UEA補償收縮混凝土振搗時間比普通混凝土稍長,一般多振10s為宜,但盡量避免過振和漏振。在結構斷面較小鋼筋密集的部位嚴格分層澆灌分層振搗。振搗和鋪灰應選擇對稱的位置開始,以防止摸板走動。振搗必須認真操作,每一振點的振搗延續時間,應使UEA混凝土呈現浮漿和不再下沉為止。振搗棒的移動距離與插入深度應符合規范要求。

6.養護

一般溫度5-20oC時,澆灌UEA補償收縮混凝土后18h;20-25oC時,澆灌后10h;25oC以上時,澆灌后6h可開始澆水養護。要保持外露的混凝土表面濕潤狀態,連續養護時間不小于14d。

7.細部構造處理

(1)結構變形縫(包括伸縮縫、沉降縫)

按設計要求處理。一般可采用BW膨脹橡膠止水帶密封,止水帶的位置要固定準確,此處的混凝土澆灌與振搗要保證密實,止水帶不得偏移。變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡磨棒,縫內20mm處嵌填密封膏,在迎水面上虛鋪一層或滿鋪一層寬1m的防水卷材,并鋪抹20mm厚防水砂漿保護。

(2)施工縫

依據設計要求處理施工縫。一般底板和墻體澆灌混凝土施工縫不應留在兩者交接處,應留設在底板以上200-300mm。施工縫宜做企口縫并用BW止水條處理。施工縫在連續澆灌UEA補償收縮混凝土前,應將原混凝土(強度應達1.2MPa)表面鑿毛,清除浮砂雜物用高壓沖凈保持濕潤,上面涂刷1-2mm厚的水泥凈漿(內摻10%UEA混凝土膨脹劑),隨后可澆灌UEA補償收縮混凝土。

(3)后澆縫

地下室現澆混凝土的長度超過40m應設置貫通的混凝土后澆縫。縫寬不得小于800mm。縫處的鋼筋必須貫通,待混凝土澆灌6周后,以原設計混凝土標號提高一級的UEA補償收縮混凝土澆灌,養護時間不小于28d。

(4)穿墻管或穿墻套管

為防止結構沉降,穿墻管外可預埋帶有止水環的套管,主管(穿墻管)及套管均應在澆灌混凝土前埋設。主管與套管之間用密封膏封嚴,套管外壁

加焊的10×100mm止水環應為滿焊并居墻體中央。套管固定后澆灌混凝土,止水環兩側混凝土要振搗密實,防止漏振。

8.施工注意事項

(1)應嚴格控制水灰比,一般在0.5左右為宜,水灰比過大影響UEA補償收縮混凝土的膨脹率,施工嚴禁隨意加水。

(2)水泥用量每立方米在350kg左右為宜,最少不低于300kg,否則影響UEA補償收縮混凝土的密實性。

(3)應嚴格控制UEA補償收縮混凝土的配合比和投料順序。混凝土的攪拌計量裝置必須準確,每臺班要求兩次檢驗。

(4)冬期負溫度施工,應保證混凝土入模溫度不低于5oC,澆灌后立即蓄熱保溫養護。

(五)工程驗收

1.UEA補償收縮混凝土的原材料,外加劑及預埋件必須符合設計和施工規范要求。混凝土驗收前提供各項原材料的質量合格證件,現場復驗報告及檢驗記錄;混凝土強度及抗滲試驗報告,分項工程及隱蔽工程驗收記錄。

2.UEA補償收縮混凝土抗滲等級和強度必須符合設計要求及普通混凝土施工規范的規定。

3.UEA補償收縮混凝土嚴禁滲漏,施工縫、變形縫、后澆縫、止水帶、穿墻管件、支模鐵件等的設置和構造應符合設計要求和施工規范規定。

4.UEA補償收縮混凝土外觀平整,無露筋、蜂窩、孔洞、麻面等缺陷,預埋件位置準確。

(六)成品保護

1.保護鋼筋、摸板的位置正確,鋼筋和摸板之間應用混凝土墊塊隔開,不得緊靠,不得踩踏鋼筋和改動模板。

2.在拆模或吊運其它物件時,不得碰壞施工企口縫、止水鋼板、止水帶、預埋件、穿墻管等,以保持其穩定不松動、不位移。

(七)安全注意事項

1.澆灌混凝土時用電開關箱必須裝置漏電保護器,以防漏電傷人。

2.禁止振動棒振動鋼筋,以防墊塊松掉使鋼筋和模板接觸,使用震動棒不能隨便亂仍,以防傷人。

3.振搗器的電源、膠皮線要經常檢查,防止破損,操作時要戴絕緣手套,穿防觸電膠鞋。

4.翻斗車在使用前務必對剎車進行檢查,保證使用處于良好狀態。

5.夜間施工,道路及現場應架設照明設施。