模板工程質量通病治理措施(11)

1、軸線偏位的預防措施

(1)精確彈線:每層都必須從同一基準點出發測出各條軸線,并按測量的要求進行復測,校核其精度是否達到要求,嚴禁用丈桿逐段引測軸線,且不進行校核的辦公。建筑物較長、軸線較多時,可在中間選擇一二點進行復核。

(2)成排的柱子宜彈出通線,并將柱子邊線兜方。梁的軸線,邊線宜先用墨斗在樓面上彈線,再引測到柱上,以作復核之用,防止發生梁模板位移。

(3)下層伸出的豎向鋼筋應無嚴重位移,如有極少數鋼筋偏移至邊線外時,應先采取校正措施。

(4)柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上,作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根。注意電焊時不得澆傷柱鋼筋。

2、垂直偏差的預防措施

(1)立柱模板時應用托線板或線錘嚴格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模,校正復核無誤后,頂部拉通麻線,再根據麻線立中間柱模。

(2)合理設置模板和支撐系統。單根柱高度不超過4m時,宜采用木材、鋼管或工具式斜撐,斜撐必須固定在牢靠的支點上,其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m,應采用Φ10~12工具式拉筋,用花藍螺栓收緊,鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設置支撐,角柱模板除兩邊設支撐外,還應在其分角線位置上增設支撐,以防柱模傾斜或扭曲。

(3)采用柱、梁同時立模的方案。此時,梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用,同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起,增加了模板的整體穩定性。

(4)梁側模上口的通長圍檀必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上,其底部水平傾角不得大于60°,模板上口用搭頭將兩側模板固定,梁的傾斜側模應采用斜撐或楔形墊木加固,使其穩固。

3、標高不正確的預防措施

(1)樓梯模板踏步標高應根據樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進行調整,防止起步、收步與其他踏步高度不同。

(2)正確進行水準測量,嚴格控制柱、梁、樓板的標高。

4、柱、梁模板脹模的預防措施

(1)柱模外應設圍檀和柱箍,柱箍間距應加密(間距不得大于40cm),同時柱箍與模板之間應采用對拔榫塞緊,以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應大致處于同一水平上,不得翹裂,以免削弱其自身的剛度。柱上留設混凝土澆灌孔時,門子板應支撐牢固,必要時另加柱箍或斜撐。

(2)木模板側模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當梁側模板上的通長圍檀兼作樓板模板的桁架支座時,圍檀下應加設短柱或短撐木。

(3)對拉螺栓應垂直于模板表面,否則受力后將發生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應適當,擰得太松,模板在受力后即外凸,起不了固定模板位置的作用,擰得太緊,易造成滑牙,最終也失去對拉螺栓的作用。

(4)扣件的擰緊程序,對于鋼筋支架的承載能力、穩定和安全有很大的影響。擰緊程度適當,可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大,以防滑絲。

(5)澆搗混凝土時,不得用震動器強震模板,不得任意拆除柱撞、支撐或梁上口的拉桿。豎向構件應分層澆搗,并控制施工速度,避免產生過大的側壓力。

5、樓梯底板厚度不足、底模板脹模預防措施

(1)為確保樓梯板厚度的正確,應提高鋸齒形外幫板的制作安裝質量,減少誤差。同時,在安裝踏步側板時,應在踏步側板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當混凝土澆搗到該處時應隨手將它取出。

(2)樓梯模板下面,應根據受力大小,合理設置擱和支撐系統。支撐不僅應與牽找垂直,也應與擱柵垂直;支撐下部用對拔榫固定,相鄰支撐必須用水平拉桿連接,支撐下面地基土必須預先整平夯實,并加設墊板,地基土不得有積水,以防因支撐下沉、換穩而造成模板變形或脹膜。

6、梁模下垂、失穩倒塌的預防措施

(1)立柱必須置于平整的堅實土上,并有足夠的支承面積或鋪設墊板。

(2)鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時,安裝模板應按設計要求起拱。

7、漏漿的預防措施

(1)木模板拼縫和應平直刨光,拼板緊密;澆混凝土前要隔液澆水,使模板潤濕膨脹,將拼縫處擠緊。

(2)邊柱及外側模板下口應比內模板落低50mm,以便使其夾緊下段混凝土,從而防止可能出現的漏漿現象。

(3)梁與柱相交,梁模與柱連接處應考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響,下料尺寸可稍縮短些,使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平,從而避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內,但梁模板也不能縮短太多,否則膨脹后未能貼平柱、墻模板,又會發生漏漿現象。

(4)板底模板與梁接合處,也應用方木鑲接或用陰角模板;板底模板也應考慮澆水潤濕后膨脹因素,適當縮小模板尺寸,這樣即可防止漏漿,又可避免板底模板嵌入墻、梁內,且便于拆膜。

8、拆模時出現缺陷的預防措施

(1)混凝土拆模強度應不損壞混凝土表面,不出現掉棱缺角為準。一般非承重的側模拆模時,混凝土強度不小于1Mpa;門窗洞口模板拆模時,混凝土強度不小于4Mpa,承重模板應按規范要求決定拆模時間。

(2)大模板脫模后,應趁板面潮濕,粘在板面的混凝土殘漿強度低,立即用長柄鏟刀清理模板板面,然后泖刷新的脫模劑以備使用。

(3)模板的構造要使模板易于拆除,拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利,則不易發生棱缺角等破壞構件混凝土現象。

篇2:住宅模板工程主要質量通病防治措施

住宅模板工程主要質量通病的防治

7.軸線偏位的預防措施

(1)模板軸線放線后,由專人進行技術復核。

(2)柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。

(3)支模板時拉水平、豎向通線,并設豎向總垂直度控制線,以保證模板豎向、水平位置的準確。

(4)澆筑砼時,要對稱下料。

8.模板標高偏差的預防措施

(1)每層樓設標高控制點,豎向模板根部須找平。

(2)模板頂部設標高標記,嚴格按標記施工。

9.模板接縫不嚴的預防措施

(1)變形的鋼模板及時進行修整。

(2)梁、柱部位支撐嚴格按模板大樣圖施工,確保牢靠。

篇3:模板工程質量通病預防措施(5)

模板工程質量通病及預防措施(五)

1模板支設偏位

預防措施:

a、模板軸線放線后要有專人進行技術復核,并將所有盤尺及儀器校驗合格后使用,手續無誤后才能支模。

b、墻模板根部或頂部必須有限位措施,如采用焊接鋼件限位,以保證底部和頂部位置正確。

c、支模時要拉水平、豎向通線,并設豎向總垂直度控制線以保證模板水平、豎直位置準確。并按照吊盤的準確位置多方向排尺,確保半徑準確。

d、根據砼結構特點,對模板進行專門設計,以保證模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩定性。

e、砼澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核,發現問題及時進行處理。

f、砼澆搗時,要均勻、對稱下料,澆灌高度要控制在施工規范允許范圍內。

2模板變形

(1)梁板底不平、下撓、梁側模板不平直、梁上下口漲模

預防措施:

a、梁底支模間距應能保證在砼重量和施工荷載作用下不產生變形,支模底部鋪放通長墊木或型鋼,以保證支撐不沉陷。

b、梁模板采用卡具時,其間距要按規定設置并要卡緊模板,其寬度比截面尺寸略小,澆搗砼時要均勻下料,控制澆灌厚度。特別是門窗洞口兩側既要保證砼振搗密實,又要防止過分振搗引起模板變形。

c、梁墻模板上必須有臨時撐頭,以保證澆筑時上口寬度。

當梁、板跨度大于或等于4米時,模板中間應起拱,當設計無具體要求時,起拱高度宜為全跨度的1/1000―3/1000。

(2)柱模板

a、人字柱表面不光滑、氣泡較多

預防措施:模板表面清理干凈,涂刷標準隔離劑(或脫模劑),注意施工澆筑速度不可太快,分層澆筑,分層振搗,每層澆筑厚度不超過30公分,插搗不得超過振搗棒型號,振搗時務必將氣泡全部排出。出件時注意防止吊裝時吊裝位置不要碰撞。

b、漲模斷面尺寸不準

預防措施:根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍的截面尺寸和間距,以及對大截面柱使用穿墻螺栓和圍檁,以保證柱模的強度、剛度足以抵抗砼的側壓力。施工時應按設計要求作業。

c、柱身扭向

預防措施:支模時先校正柱筋,使其首先不扭向,安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰兩片柱模,從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點到柱位置線距離均相等。以使柱模不扭向。

d、軸線位移,一排柱不在同一直線上

預防措施:成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線再確定柱的另兩條邊線,支模時先立兩端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模頂拉通線。再支中間各柱模板,柱距不大時,通排支設水平拉桿及剪力撐。柱距較大時,每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。

(3)墻模板

a、風筒表面不平整、色差大,曲線不好

預防措施:嚴格按照三檢制控制好風筒半徑,選擇好模板,拼縫嚴實,加固可靠;每板砼澆筑完后,及時清理流漿,拆模后處理堵頭,并用砂紙或絲刷打磨風筒表面,使上下兩板砼色澤一致。

b、墻體厚薄不一、平整度差

預防措施:模板設計時應有足夠的強度和剛度,龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業中認真執行。

c、門窗洞口砼變形

預防措施:門窗洞口模板或墻體鋼筋固定應牢固,門窗模板內支撐要保證足夠的強度。

3模板的標高偏差

預防措施:

(1)利用中心吊盤按照每一板標高準確控制好模板標高。

(2)每層樓設標高控制點,豎向模板根部須做找平,模板頂部設標高標記,嚴格按標記施工。

(3)樓梯踏步安裝時,要考慮裝修層厚度。

4模板接縫不嚴

預防措施:

(1)嚴格控制木模板的含水率,制作時接縫要嚴密。

(2)木模板安裝周期不宜過長,澆搗砼時,木模板應提前澆水潤濕,使其脹開密縫。

(3)接縫處用雙面膠粘貼或用海棉條封堵,模板根部用砂漿找平塞嚴,模板間卡固措施牢靠。

(4)鋼模板注意裝拆時不要使其變形,適當部位也可用雙面膠帶封堵。