住宅地下車庫柜盤安裝二次結(jié)線施工方法
住宅及地下車庫柜盤安裝及二次結(jié)線施工方法
(1)施工工序
(2)柜盤安裝前的準(zhǔn)備工作
1)各種屏、柜、箱在安裝前應(yīng)認(rèn)真查對(duì)齊全所需的技術(shù)資料。如設(shè)備安裝位置圖,設(shè)備制造廠所提供的出廠合格證書、設(shè)備清單及裝置圖、使用說明書等。
2)認(rèn)真做好設(shè)備的開箱檢驗(yàn)工作。開箱檢驗(yàn)工作由負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)員、班組長,必要時(shí)會(huì)同建設(shè)單位的代表共同進(jìn)行。對(duì)設(shè)備質(zhì)量及其相配套備品、附件等進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并認(rèn)真做好設(shè)備開箱檢查記錄。
3)基礎(chǔ)驗(yàn)收。施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測。基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷,尺寸偏差應(yīng)合符規(guī)范要求。
(3)屏柜安裝
1)屏柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí),應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。
2)基礎(chǔ)槽鋼安裝前先要平直,其允許偏差應(yīng)符合下表;基礎(chǔ)槽鋼先在基礎(chǔ)或地上用沖擊鉆按要求位置鉆孔,用拉爆螺絲固定牢固且平、正、直,并接地良好,裝有電器的可開啟的盤、柜門,應(yīng)該從軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。
3)屏柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固,屏柜不要與基礎(chǔ)槽鋼焊死,屏柜安裝后應(yīng)符合下列規(guī)定。
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)
每米1
1不直度
全長5
每米1
2水平度
全長5
屏柜安裝檢查項(xiàng)目允許誤差(mm)
水平度相鄰兩盤頂部成列盤頂部25
水平度要鄰兩盤邊成列盤面盤間連接152
4)成列屏柜、控制臺(tái)相互間應(yīng)用M12和M10的鍍鋅螺栓連接,屏與屏、柜與柜、控制臺(tái)之間的縫隙不得大于1mm。
5)安裝完畢后的屏柜其柜前和柜后的信道凈距應(yīng)不小于以下規(guī)定
6)成套開關(guān)柜、配電盤的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)部設(shè)備組件齊全完整。盤面模擬母線的標(biāo)志顏色應(yīng)正確清晰,-次結(jié)線標(biāo)注回路名稱。
7)引進(jìn)柜內(nèi)的控制電纜應(yīng)排列整齊,避免交叉,電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)合設(shè)計(jì)要求。電纜固定可靠,不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力,電纜頭一般固定于最低端子排子150~200mm處。
8)盤、柜上1000V及以下的交、直流母線及分支線,其不同相或極的裸露載流部分之間及裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應(yīng)小于12mm,漏電距離不應(yīng)小于20mm;400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應(yīng)小于4mm,漏電距離不應(yīng)小于6mm。
信息最小寬度
單排布置雙排對(duì)面布置雙排背面布置多排同向布置
柜前/柜后/柜前/柜后/柜前/柜后/柜間/前后排柜距離
維護(hù)操作/維護(hù)操作/維護(hù)操作/前排后排
固定式1.51.01.22.01.01.21.51.01.3
2.01.51.0
抽屜式1.80.92.30.91.81.02.31.80.9
(4)二次結(jié)線
1)按圖施工,接線正確,連接可靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)
標(biāo)明回路編號(hào),導(dǎo)線絕緣良好,且不應(yīng)有接頭。
2)引進(jìn)盤柜的控制電纜及芯線應(yīng)牢固固定,不使所接的端子板受力電纜頭一般固定在最低端子排150~200mm。
3)鎧裝電纜的鋼帶不應(yīng)進(jìn)入盤柜內(nèi),鎧裝鋼帶的切斷處的端部應(yīng)扎緊,并做好接地線。
4)盤柜內(nèi)的電纜、芯線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律的配置,不得任意歪斜,交叉連接,備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L度。5)所有二次回路應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)及模擬試驗(yàn)合格后方可正式投入使用。6)電纜芯線連接時(shí),其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線心規(guī)格相符。
(5)配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定
1)位置正確,定位牢靠、部件齊全、相體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)總線連接,無絞接現(xiàn)象,油漆完整,箱內(nèi)外清潔,箱內(nèi)開關(guān)靈活,回路編號(hào)齊全,接線整齊,PE線安裝明顯牢固,零、PE線安裝匯流銅排。
2)配電箱全部電器及其相關(guān)回路安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路
進(jìn)行絕緣測量。項(xiàng)目包括相線與相線之間。相線與零錢之間、相線與地線之間、零線與地線之間,并做好記錄作為技術(shù)資料,以備查用。
篇2:住宅地下車庫柜盤安裝二次結(jié)線施工方法
住宅及地下車庫柜盤安裝及二次結(jié)線施工方法
(1)施工工序
(2)柜盤安裝前的準(zhǔn)備工作
1)各種屏、柜、箱在安裝前應(yīng)認(rèn)真查對(duì)齊全所需的技術(shù)資料。如設(shè)備安裝位置圖,設(shè)備制造廠所提供的出廠合格證書、設(shè)備清單及裝置圖、使用說明書等。
2)認(rèn)真做好設(shè)備的開箱檢驗(yàn)工作。開箱檢驗(yàn)工作由負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)員、班組長,必要時(shí)會(huì)同建設(shè)單位的代表共同進(jìn)行。對(duì)設(shè)備質(zhì)量及其相配套備品、附件等進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并認(rèn)真做好設(shè)備開箱檢查記錄。
3)基礎(chǔ)驗(yàn)收。施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測。基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷,尺寸偏差應(yīng)合符規(guī)范要求。
(3)屏柜安裝
1)屏柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí),應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。
2)基礎(chǔ)槽鋼安裝前先要平直,其允許偏差應(yīng)符合下表;基礎(chǔ)槽鋼先在基礎(chǔ)或地上用沖擊鉆按要求位置鉆孔,用拉爆螺絲固定牢固且平、正、直,并接地良好,裝有電器的可開啟的盤、柜門,應(yīng)該從軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。
3)屏柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固,屏柜不要與基礎(chǔ)槽鋼焊死,屏柜安裝后應(yīng)符合下列規(guī)定。
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)
每米1
1不直度
全長5
每米1
2水平度
全長5
屏柜安裝檢查項(xiàng)目允許誤差(mm)
水平度相鄰兩盤頂部成列盤頂部25
水平度要鄰兩盤邊成列盤面盤間連接152
4)成列屏柜、控制臺(tái)相互間應(yīng)用M12和M10的鍍鋅螺栓連接,屏與屏、柜與柜、控制臺(tái)之間的縫隙不得大于1mm。
5)安裝完畢后的屏柜其柜前和柜后的信道凈距應(yīng)不小于以下規(guī)定
6)成套開關(guān)柜、配電盤的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)部設(shè)備組件齊全完整。盤面模擬母線的標(biāo)志顏色應(yīng)正確清晰,-次結(jié)線標(biāo)注回路名稱。
7)引進(jìn)柜內(nèi)的控制電纜應(yīng)排列整齊,避免交叉,電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)合設(shè)計(jì)要求。電纜固定可靠,不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力,電纜頭一般固定于最低端子排子150~200mm處。
8)盤、柜上1000V及以下的交、直流母線及分支線,其不同相或極的裸露載流部分之間及裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應(yīng)小于12mm,漏電距離不應(yīng)小于20mm;400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應(yīng)小于4mm,漏電距離不應(yīng)小于6mm。
信息最小寬度
單排布置雙排對(duì)面布置雙排背面布置多排同向布置
柜前/柜后/柜前/柜后/柜前/柜后/柜間/前后排柜距離
維護(hù)操作/維護(hù)操作/維護(hù)操作/前排后排
固定式1.51.01.22.01.01.21.51.01.3
2.01.51.0
抽屜式1.80.92.30.91.81.02.31.80.9
(4)二次結(jié)線
1)按圖施工,接線正確,連接可靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)
標(biāo)明回路編號(hào),導(dǎo)線絕緣良好,且不應(yīng)有接頭。
2)引進(jìn)盤柜的控制電纜及芯線應(yīng)牢固固定,不使所接的端子板受力電纜頭一般固定在最低端子排150~200mm。
3)鎧裝電纜的鋼帶不應(yīng)進(jìn)入盤柜內(nèi),鎧裝鋼帶的切斷處的端部應(yīng)扎緊,并做好接地線。
4)盤柜內(nèi)的電纜、芯線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律的配置,不得任意歪斜,交叉連接,備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L度。5)所有二次回路應(yīng)經(jīng)耐壓試驗(yàn)及模擬試驗(yàn)合格后方可正式投入使用。6)電纜芯線連接時(shí),其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線心規(guī)格相符。
(5)配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定
1)位置正確,定位牢靠、部件齊全、相體開孔合適,切口整齊,暗式配電箱箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)總線連接,無絞接現(xiàn)象,油漆完整,箱內(nèi)外清潔,箱內(nèi)開關(guān)靈活,回路編號(hào)齊全,接線整齊,PE線安裝明顯牢固,零、PE線安裝匯流銅排。
2)配電箱全部電器及其相關(guān)回路安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路
進(jìn)行絕緣測量。項(xiàng)目包括相線與相線之間。相線與零錢之間、相線與地線之間、零線與地線之間,并做好記錄作為技術(shù)資料,以備查用。
篇3:變電所二次結(jié)線安裝作業(yè)指導(dǎo)書范本
基本條件工作任務(wù)二次結(jié)線安裝作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)2010-05工作條件室外無雨,風(fēng)力<6級(jí)工種變電安裝類型及工作量控制電纜工作組成員及分工作業(yè)人員共:10人工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人):1人安裝工人:9人由負(fù)責(zé)人指派擔(dān)負(fù)相應(yīng)工作,工作人員必須經(jīng)考試合格,持證上崗。作業(yè)人員職責(zé)(1)工作負(fù)責(zé)(監(jiān)護(hù))人職責(zé):組織并合理分配工作,進(jìn)行安全教育,督促、監(jiān)護(hù)工作人員遵守安全規(guī)程,檢查安全措施是否符合現(xiàn)場實(shí)際條件。一般情況下,工作前對(duì)工作人員交代安全事項(xiàng),對(duì)整個(gè)工程的安全、技術(shù)等負(fù)責(zé)。工作結(jié)束后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與不足之處,工作負(fù)責(zé)(監(jiān)護(hù))人不得兼做其他工作(2)工作班成員:認(rèn)真努力學(xué)習(xí)本作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)格遵守、執(zhí)行安全規(guī)程和現(xiàn)場“安全措施卡”,互相關(guān)心施工安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間10個(gè)工作人員15天內(nèi)完成制訂依據(jù)(1)《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電所和發(fā)電廠電氣部分)(試行)》(2)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-92(3)《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.8—20**作業(yè)步驟序號(hào)作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施1.準(zhǔn)備工作和前期檢查開工前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全班人員學(xué)習(xí)施工措施,檢查接地線遮攔,標(biāo)牌是否設(shè)置正確,清楚,并向工作班成員指明工作范圍及周圍帶電設(shè)備。工作班成員進(jìn)入工作現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽,按規(guī)定著裝。服從命令聽指揮,不準(zhǔn)在現(xiàn)場打鬧,不準(zhǔn)超越遮攔進(jìn)入運(yùn)行設(shè)備。1.1準(zhǔn)備好安裝所用工器具材料、配件等齊全、合格1.2對(duì)安裝圖紙的審查并熟悉認(rèn)真、仔細(xì)觀察是否符合現(xiàn)場實(shí)際,如不適合應(yīng)及時(shí)提出1.3端子排的檢查檢查一般包括:(1)端子排完整無損缺,固定牢固,絕緣良好;(2)端子排序號(hào)齊全,便于更換且配線良好;(3)強(qiáng)、弱電端子之間及正、負(fù)直流電源端子之間,交流電相與相端子之間,有空端子隔開或帶有加強(qiáng)絕緣的隔板;(4)用垂球校訂端子排的垂直度;(5)結(jié)合接線圖紙核對(duì)端子排型號(hào)和布置是否符合設(shè)計(jì)要求,數(shù)量是否正確;(6)電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)端子,其他需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子;(7)接線端子與導(dǎo)線截面應(yīng)匹配,端子與線芯的接觸面積不得小于線芯的截面積。序號(hào)作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施2.電纜的編排(1)按施工圖紙檢查電纜是否齊全、有無漏放。(2)為使接線工藝合理美觀,電纜宜放全后再接線。(3)電纜齊全后,按電纜溝內(nèi)排放順序及走向,將電纜整齊、不交叉的排入盤柜或端子箱內(nèi),并用綁扎線編好。(4)電纜由基礎(chǔ)進(jìn)盤柜、端子箱時(shí),與地面保持l0cm距離。(5)由于盤柜、端子箱廠家不同,電纜孔留取尺寸、大小、位置均不同,可根據(jù)本盤柜、端子箱內(nèi)電纜的多少,用拉孔機(jī)或鋸條修出方塊狀電纜口,以便電纜排列整齊、美觀。(6)因電纜太多,端子箱或盤柜內(nèi)無法排列單排,可編雙排。二次接線前準(zhǔn)備工作不當(dāng)使用的小型電動(dòng)工具外殼應(yīng)可靠接地,機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有保護(hù)罩并且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。電源開關(guān)保護(hù)罩應(yīng)齊全,嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)接多路線,電源線絕緣應(yīng)良好。嚴(yán)禁將電源線綁扎在金屬物上。3.電纜頭制作和對(duì)線剝電纜時(shí),劃傷手,損傷線芯剝電纜時(shí),注意握電纜的手應(yīng)在鉤刀的前面,否則將有可能把手劃破;剝電纜鋼愷時(shí),應(yīng)帶手套,避免把手劃傷。當(dāng)電纜剝到最后一層時(shí),不要用力過猛,以免劃傷線芯。3.1電纜頭制作(1)電纜剝切位置,盤柜以離固定槽鋼45cm為準(zhǔn)。端子箱內(nèi)以離下封蓋l0cm為準(zhǔn)。具體尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場情況確定。去掉高出盤柜、端子箱頂部30cm以外的電纜。小母線電纜應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況留取。將標(biāo)示電纜去向及用途的臨時(shí)白膠布貼至割切位置以下。(2)右手拿鉤刀按順時(shí)針方向,由電纜剝切處旋轉(zhuǎn)剝切。左手置于右手的前方,緊握電纜,右手緩緩用鉤刀將外皮剝下,用斜口鉗將鋼愷按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),將鋼愷剝掉。如為屏蔽電纜時(shí),可看見屏蔽銅帶,非屏蔽電纜為塑料護(hù)層。留取一公分屏蔽銅帶,剩余剝掉。剝切用力要適度,防止損傷屏蔽層下的電纜芯線。序號(hào)作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施3.1電纜頭制作(3)將黃、綠相間的屏蔽線剝?nèi)?cm,漏出銅線。抵至電纜剝切位置處,用裸銅絲按順時(shí)針纏繞兩圈,將屏蔽線反向掉轉(zhuǎn)1800,用銅絲繼續(xù)纏繞3圈,做好后,以屏蔽線接觸銅帶可靠、牢固、平整為宜。(4)將塑料帶重疊后,按順時(shí)針方向,在已做好的屏蔽線前沿處纏繞,做好后與原電纜粗、細(xì)相等,均勻整齊、無褶皺。將已切好的8cm熱縮管套人,前沿對(duì)齊后均勻熱縮。(5)以上工作完成后,將電纜芯線解開,用手套或布等物品把電纜芯線拽直,可用大鉗子適當(dāng)用力,使電纜更加順直、整齊。剝電纜時(shí),劃傷手,損傷線芯剝電纜時(shí),注意握電纜的手應(yīng)在鉤刀的前面,否則將有可能把手劃破;剝電纜鋼愷時(shí),應(yīng)帶手套,避免把手劃傷。當(dāng)電纜剝到最后一層時(shí),不要用力過猛,以免劃傷線芯。3.2對(duì)線(1)根據(jù)圖紙打出該電纜芯線編號(hào),剝掉該電纜芯線2~3cm,用通燈的線夾或萬用表的一支表筆可靠的接于該電纜的屏蔽線上。(2)電纜的對(duì)側(cè)一方用夾子線將該電纜已接好的芯線與屏蔽線可靠連接。用通燈或萬用表量得線芯通時(shí),通過報(bào)話機(jī)告知對(duì)側(cè)一芯通,再根據(jù)對(duì)方的報(bào)號(hào)將電纜編號(hào)套上。遇有兩芯及多芯通時(shí),將夾子線一方的電纜芯線由端子排拆下,再量取。4.接線(1)將電纜芯線排好,沒有交叉,每隔12cm用扎帶或綁線綁扎一次。接線時(shí),應(yīng)從離端子排最遠(yuǎn)的電纜開始接起。分線時(shí),分出的電纜芯線應(yīng)與電纜垂直。無小彎或急彎現(xiàn)象。抵至端子排架后,芯線由內(nèi)側(cè)翻出,離端子排6cm繞回,左手食指與中指以線圈中部做依托,剝線鉗一側(cè)頂住中指剝開芯線絕緣套,套上已打好的芯線編號(hào),用斜口鉗按端子排螺絲轉(zhuǎn)緊方向旋轉(zhuǎn),將芯線彎成圓圈狀,使端子排螺絲剛好穿過。(2)為使工藝美觀,盤內(nèi)及端子箱內(nèi)配線也應(yīng)彎圈套號(hào),不得采用直線連接。備用芯留取長度應(yīng)至盤柜端子箱頂部以下2cm為準(zhǔn)。并套上該電纜的編號(hào)以備后用。接線時(shí)未設(shè)防護(hù),墜落入電纜溝內(nèi)接線時(shí),在端子箱及盤前電纜溝上,固定放好電纜蓋板等耐壓物品,以備接線時(shí)站在上面,防止掉入溝內(nèi)。序號(hào)作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施4.接線(3)盤柜及端子箱接線完畢后,用垂球吊線檢查所接線圈是否一致,芯線綁扎是否一致,是否垂直,緊固所有的端子排螺絲及配線螺絲。(4)整理廠家配線,使其與本盤施工工藝相符,緊固所有廠家電氣元件的螺絲。將已打好的電纜牌,按圖紙及白膠布所示,整齊統(tǒng)一懸掛于各電纜上,高度以電纜頭以上2cm為準(zhǔn)。將原白膠布撕去。5.封堵用油泥按1.5cm厚度,將盤內(nèi)及端子箱內(nèi)的電纜密封好,可用少量變壓器油涂在表層,用泥板輕輕抹平至無縫隙為準(zhǔn),用壁紙刀將油泥外緣割切整齊、統(tǒng)一。冬天油泥較硬時(shí),可用熱水煮一下,至較軟時(shí)再用。清理盤內(nèi)衛(wèi)生,掃除灰塵、雜物,使內(nèi)部翻潔完整。6.二次接線的質(zhì)量要求(1)嚴(yán)格按照已經(jīng)審核的圖紙施工,保證接線正確。(2)導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊到或壓接,均應(yīng)牢靠可靠。(3)屏內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有二次接頭,芯線無損傷。(4)電纜芯線、配線兩端應(yīng)套上號(hào)頭,號(hào)頭管長20mm,上面用燙號(hào)機(jī)燙印回路編號(hào)。(5)電纜進(jìn)入控保屏,宜在低于最底層端子排50mm處剝開電纜皮,做好屏蔽線。然后在剝開處芯線上纏繞塑料帶直至與電纜外徑等粗,最后套上熱縮管加熱封口。(6)屏內(nèi)電纜芯線,應(yīng)排列整齊,垂直引上,每120mm綁扎一根塑料扎帶,扎帶應(yīng)繞向一致,備芯垂直引上,至屏頂彎在側(cè)面支架上。(7)接線時(shí)導(dǎo)線銅芯彎曲方向必須與螺絲擰向,一致,彎曲半徑不能大于平墊半徑。(8)接線螺絲應(yīng)平、彈墊齊全,螺絲應(yīng)擰緊至彈墊被壓平。(9)每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根,不得超過兩根;對(duì)于螺栓連接端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí),中間應(yīng)加平墊片。序號(hào)作業(yè)程序質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施6.二次接線的質(zhì)量要求(10)電流電壓回路必須專用控制電纜,電纜不能有中間接頭,電流回路接線不能過渡。每組電流回路只能有一個(gè)接地點(diǎn),接地點(diǎn)應(yīng)與圖紙要求一致。不能幾組交流回路共用一個(gè)接地線。(11)全變電所電壓回路只能有一個(gè)接地點(diǎn),即在主控室中央信號(hào)繼電器屏N600小母線處,連一根不小于6mm2的銅芯線,接于屏底部專用銅排(接地.栓螺栓)上。(12)屏蔽電纜的屏蔽網(wǎng),應(yīng)在電纜兩端分別接地。(13)交直流回路不得使用同一根電纜。(14)全站所有電纜頭高度一致,控制電纜接線工藝一致、彎曲弧度一致;動(dòng)力電纜應(yīng)纏相色膠帶。(15)各間隔對(duì)應(yīng)直流控制信號(hào)回路,用l000V搖表,絕緣大于1MΩ。(16)屏頂直流小母線,用1000V搖表,絕緣大于l0MΩ;二次電流電壓回路,用2500V搖表。5結(jié)尾工作防范火災(zāi)使用易燃物品,須臨時(shí)配備必要的消防器材5.1場地清理,班組自檢清點(diǎn)材料和工具,現(xiàn)場應(yīng)無遺留雜物,檢查應(yīng)仔細(xì)。5.2填寫安全記錄如實(shí)、認(rèn)真填寫所需工具、器材常用工具專用工具名稱數(shù)量名稱數(shù)量大口徑剝線鉗3把電纜牌刻印機(jī)1臺(tái)斜口鉗2把打號(hào)機(jī)1臺(tái)尖嘴鉗6把熱縮工具2套大平口6把小平口6把大十字花6把小十字花螺絲刀6把通燈3個(gè)線垂2個(gè)大鉗子6把鉸鉗6把剪刀6把對(duì)講機(jī)3對(duì)所需耗材序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1醫(yī)用膠布白色卷52電纜號(hào)牌個(gè)適量3熱縮管M若干4白布M若干5異形管M適量6電纜扎頭個(gè)若干收銀制度