JYE-2000型壓力試驗機操作規程

①接通電源后檢查接地情況是否良好。

②檢查各按扭、指示燈是否完整,工作是否正常,電機轉動后是否工作正常,無噪聲,電機風扇必須逆時針旋轉。

③檢查油路是否暢通,關閉回油閥,觀察工作活塞是否上升,打開回油閥,觀察工作活塞回落是否順利。

④檢查各部有無滲透漏油。

⑤檢查安全閥和限位開關工作是否有效。

⑥試塊放置在承壓板中心位置,旋下螺桿,接近試塊至適當位置。

⑦開動油泵,關閉回油閥,開啟送油閥,使工作活塞上升一段距離,并調整指針零點。

⑧控制送油閥,按需要速度加荷。

當砼強度等級低于C30時,加荷速度取每秒鐘0.3-0.5Mpa,

當砼強度等級等于或大于C30時,加荷速度取每秒鐘0.5-0.8Mpa。

⑨如繼續加壓主動指針開始回退,指針讀數不再增加時則表示試件已壓至極限強度。此時徐徐退出回油閥,使油缸內的油放回油箱。

⑩從動指針所指讀數即為該試件的極限強度,試畢記錄數據,將從動指針撥回零點。試驗機不用時應切斷電源,加罩保護。

篇2:液壓萬能試驗機作業操作規程

WE-1000B型液壓萬能試驗機操作規程

此設備是較精密的大型設備,操作人員應嚴格按照操作規程操作,不得無證操作。新上崗人員應在保管人指導下操作至熟練方可獨自操作

一、在操作之前要詳細了解該機的構造、性能、詳細進行外觀檢查。

二、打開電源。在每天正式工作之前,應在該機滿載的4%-5%壓力下開機運行半小時以保護機器。

三、根據試件估計最大荷載選擇適當的量程,換上相應的砣。

四、關閉回油閥,將壓力轉換到油缸,打開油泵開關,將工作臺上升3-5mm,將送油閥關閉。根據試件要求(拉、壓、彎、剪)選用相應的夾具或者支座,裝夾試件,注意使試件中心受力。

拉伸實驗:(1)選擇夾具,將壓力轉換到夾頭,將試件上端夾入夾口內

(2)將壓力轉換到油缸,將主動針校正零點并將被動針撥至零點

(3)關閉油泵,根據試件長短開動橫梁開關調整拉伸空間,將壓力轉換到夾頭,開動下夾頭開關將試件夾牢。

壓縮實驗:

(1)將上下壓板裝于工作臺和橫梁上

(2)將主動針校正零點并將被動針撥至零點

(3)關閉油泵,根據試件大小調整橫梁,將試件上壓板接近試件。

彎曲實驗:

(1)選擇支座與彎頭安裝于工作臺和橫梁上

(2)將主動針校正零點并將被動針撥至零點

(3)關閉油泵,根據試件粗細與要求調整支座間距并固定支座

五、如試件需繪圖,則裝上繪圖紙和墨筆并壓下墨筆,使筆與紙接觸。

六、將壓力轉換到油缸,打開油泵開關,根據試件要求確定加荷速率,徐徐打開送油閥,平穩加荷,防止沖擊(拉伸實驗要夾緊試件)

七、當試件達到要求或者破壞后既停止工作臺升降,抬起繪圖筆,記錄被動針所指荷載數。

八、打開回油閥卸載至零,將壓力轉換到夾頭,取下以破壞試件撥動被動針至零點,繼續下一次實驗。

九、全部實驗結束,清理打掃機器關閉電源。

篇3:TYE2000A型壓力試驗機作業操作規程

TYE-2000A型壓力試驗機操作規程

1、旋轉電源開關,接通電源(紅色指示燈亮)顯示建議圖面,2秒鐘后顯示測試畫面,系統處于關閉狀態。

2、按“菜單”鍵,儀器進入選擇菜單狀態,上下移動光標,進行功能選擇,在設置狀態下再按“返回”鍵就退出。

3、首先將光標停止在系統設置功能處,按“確認”鍵,則進入設置菜單,進行相應的參數設定后,按“確認”鍵,返回原始狀態。

4、進行系統換檔,本系統有兩檔可供選擇,1000KN和2000KN,在測試前應選定合適的檔位。

5、按啟動鍵3秒啟動電機,此時進入待測狀態,再按啟動鍵,才開始試驗。緩慢打開送油閥,按要求速率送油加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示,同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。

6、卸荷后,按“功能”鍵,可以顯示出該次試驗的數據(峰值),和以前同一組號內的數據。

7、如果需要在同一份編號內檢測三塊試塊,只要在第一塊試塊破裂后,打開回油閥放入該組試件中的第二塊試件,關閉回油閥,控制送油閥加載,直至該組試件全部做完。在結束測試后按“功能”鍵進入數據畫面,如需要“打印”,按一次打印鍵即可打印出該編號內全部測試數據內容,不需要打印,按“退出”鍵即可。

8、試驗結束,按“停止”鍵,此時退回等待測試狀態,再按“停止”3秒停止電機,旋轉電源開關切斷電源,擦拭儀器,打掃室內衛生。