建筑裝飾工程施工現場安全防護

建筑裝飾工程施工由于高處作業多、立體交叉作業多、作業面變化作業多、受氣候變化影響多等特點,極易發生墮落和受物體打擊等事故,再加上安全生產管理和安全防護技術落后于其他行業,施工中的大量手工操作,也阻礙了相關的防護技術和安全管理措施的施行,使很多事故隱患還不能真正的做到防患于未然。因此安全防護技術在安全生產中具有十分重要的意義,對提高企業的施工技術水平和管理水平、降低事故發生率、提高企業經濟效益和推動企業的施工現代化建設都有深遠的意義。

1腳手架及其安全防護:在建筑裝飾工程中,腳手架是具有特殊的重要性的。無論是結構施工還是外裝幕墻施工,一般都離不了腳手架,它的搭設質量和安全驗收,關系到施工人員的人身安全,關系到工程進度,質量與企業的經濟效益,一定要引起重視。

1.1安全使用的"十二道關":

①人員關:有高血壓、心臟病、癲病、暈高、視力差等不適合進行高處作業的人員,未取得高空特種作業上崗證的人員,均不得從事腳手架的高空作業施工。

②材質關:腳手架使用的材料、扣件等必須符合國家規定,經驗收合格后才能使用,杜絕鋼、木、鋼竹混合使用,杜絕假冒偽劣和不合格的產品。

③尺寸關:架子的搭設,必須按規定的立桿、橫桿、剪刀撐、護身欄等間距尺寸搭設。各桿件接頭的錯開長度,不能低于要求的搭設要求長度。

④地基關:地基必須為夯實硬地坪,立桿垂直地面下墊50mm厚的通板加綁掃地桿,有排水溝防止積水,高層腳手架的基礎要經過正確計算,采取加固措施。

⑤防護關:架子內側與墻的距離必須符合要求,外側必須設兩道護身欄和一道擋腳板,或采用一道護身欄和立掛安全網,下口封嚴。

⑥鋪板關:腳手板必須滿鋪、鋪牢。不得有探頭板和飛跳板,要經常清除板面雜物,腳手板必須和小橫桿用鐵絲綁牢。

⑦穩定關:要按規定高剪刀撐,20米以上寬度不得超過七根立柱,水平夾角為40度到60度,腳手架必須按樓層與墻體結構筋焊接牢固,每層拉結點的垂直距離不得超過四米。水平距離不得超過6米,不準使用柔性拉結材料。

⑧承重關:腳手架的搭設必須符合規定的荷重要求,使用時每平方米的載重不得超過200Kgf/m2。

⑨上、下關:必須有供工人安全行走而搭設的合格斜道和階梯,嚴禁施工人員沿腳手架攀爬上下。

⑩雷電關:腳手架高于周圍避雷設施的,必須安裝避雷針,其接地電阻不得大于4歐,嚴禁跨越35KV及以上帶電設備,10KV以下水平和垂直距離不應小于1.5米,并應有電氣工作人員現場監護。

○11挑剔關:對安全平網用的挑梁、架、桿是否符合規定要求,要認真檢查把關。

○12檢驗關:腳手架搭好后,必須經過有關人員驗收合格后才能上架施工作業。高層腳手架應分段驗收,大風、大雨、雪后要認真檢查,確認無安全隱患后方可繼續使用。

1.2多立桿式雙排腳手架的搭設和安全使用要點:

①腳手架搭設范圍內的地基要平整、夯實,做好排水處理,立桿垂直插入底座,在底座下墊厚度不少于50毫米的長條木板,在腳手架底部200毫米處沿立桿加綁掃地桿。

②幕墻裝修腳手架的立桿間距不得大于1.5米,大橫桿間距不得大于1.5米,大橫桿間距不得大于1.8米,小橫桿間距不得大于1.5米。

③腳手架外排立桿離墻距離一般為2-2.5米,里排立桿離墻距離為500-600毫米。

④腳手架必須垂直于地面,當架高在30米以下時,立桿的重量偏差不大于架高的1/200。架高在30米以上時,立桿的垂直偏差不大于架高的1/500,同時全高垂直偏差不大于100毫米。大橫桿在每一面腳手架范圍內的縱向水平偏差不大于該片架總長的1/300,同時應不大于50毫米。

⑤腳手架必須按樓層與墻體或墻柱拉結,每層拉結點水平距離不得超過6米,垂直距離不得超過4米,拉結使用材料強度要符合有關要求強度,不準使用柔性材料進行拉結,同時在拉結點處設可靠支頂。

⑥鋼管腳手架的立桿和大橫桿的接頭應采用對接接頭,相鄰的兩根立桿的接頭應錯開,并不在同一步腳手架內,同一步腳手架內外和上、下相鄰的兩根大橫桿的接頭應錯開,并不在同一跨間和同一步內。

⑦為了增加腳手架的整體穩定性,架體大橫桿要交圈,在搭設腳手架時,大橫桿應搭在立桿的里邊,其原因是使里外兩根立桿同時受的偏心彎矩方向相反,產生抵消作用。

⑧凡高度在20米以上的外腳手架,縱向必須設置剪刀撐,其寬度不得超過7根立桿,斜桿與地面的夾角應為45度到60度,以保證腳手架的穩定性。

⑨腳手架各桿件用扣件互相連接伸出的端頭,均應大于100毫米,以防止桿件滑脫。扣件螺栓的松緊必須適度,要求緊固力矩控制在40-50N.M之間,最大不超過60N.M,以保證每只扣件能夠承受4900N的垂直荷載。

⑩腳手架的操作層必須滿鋪腳手板,腳手板離墻面距離不得大于150毫米,不得有空隙和探頭板、飛跳板,作業層腳手板的下一步腳手架要設一道隔層板或水平安全網,操作層外側應設1.2米高的兩道護身欄桿和180毫米高的擋腳板,或設一道護身欄并掛安全立網,安全網下口要封嚴,操作層腳手板應對接,接頭下方必須設雙排小橫桿,小橫桿間距離為200-250毫米。

○11搭設的腳手架必須滿足施工高度的需求,建筑物頂部為坡屋面的腳手架應高于挑檐板1.5米.建筑物頂部為平屋面的腳手架應高于平屋面或女兒墻頂1米,高出部分要設兩道護身欄,并立掛安全網,安全網下口必須封綁牢固。

○13高度在20米以上的高大腳手架,必須有設計、計算、詳圖、搭設方案,并經上一級技術負責人審批后才能搭設,搭設后必須經有關人員檢查驗收并簽字認定合格才能投入使用。

○14不得在腳手架上拉設纜風繩和設置起重扒桿,如確需要進行少量材料的垂直提運時,應進行驗算,并采取必要的加固措施。

○15腳手架拆除時,應劃出作業區,設圍欄、豎立警戒標志,地面有專人指揮,拆除順序應由上而下,后搭先拆,一步一清,嚴禁上下同時作業,戴好安全帽,系好安全帶,當拆至底部最后一道拉結時,應事先臨時加固,嚴禁往下投扔,拆除附近如有外電路線行人道時,要采取隔離措施,嚴防觸電或傷及行人。

2吊籃及其安全防護:高空吊籃是垂直升降作業的施工機械,也是對施工操作人員要求最高,對技術機械性能要求最嚴的作業施工機械,它主要有吊籃平臺裝置、懸掛裝置、提升裝置、安全裝置及電氣裝置等部分組成。

2.1高空吊籃使用安全規定:

①從事吊籃高空施工作業人員必須按規定有高空作業證,持證上崗,并且身體健康,嚴禁患有高血壓、貧血病、心臟病、精神病、癲癇病及深度近視眼和不適宜高空作業的人員從事高空作業。

②吊籃施工作業工人可用的材料應放置穩妥,工具應隨手裝入工具袋內,嚴禁高處拋物。

③凡六級風及以上風力、雷雨天、大雪、大霧等惡劣天氣候,應禁止吊籃高處作業。

④吊籃必須嚴格按設備額定人數配備施工人員,操作人員不準少于2人,嚴格控制機械材料荷載,工具荷載,嚴禁超載。

⑤操作人員上機施工作業必須正確使用安全帽、安全保險帶和安全繩,安全保險帶應鎖扣掛在安全繩上。

⑥吊籃不得作垂直運輸機械及其它用途,不得任意拆除吊籃扶手欄及安全裝置,不得在吊籃平臺內使用腳板、高凳、竹梯等蹬高工具。

⑦施工作業人員上下吊籃必須在吊籃處于停止狀態,吊籃運行過程中嚴禁使用電機制動器和手剎車裝置。吊籃運行到工作面,應做好平衡穩定措施,然后關閉電源開關,關閉控制箱后才能施工。

⑧吊籃使用中發生故障或突然停電,應及時關閉電源開關,用手動剎車、電機制動器和手搖柄將吊籃停至安全位置。

⑨施工人員使用吊籃結束后,將吊籃停至在安全位置,并切斷電源開關,關閉控制箱門,關閉電源總開關后方能離開,每天必須做好使用記錄。

2.2安全裝置

①下降時的自動限速裝置。

②運行電機制動,緊急手剎制動裝置。

③上行端點限位保護裝置。

④提升斷繩超速保險裝置。

⑤漏電保護,控制回路采用36伏安全電壓的電氣安全裝置。

2.3使用前操作人員做到:

①檢查電源接點,合上漏電開關(QF)觀察指示燈HL亮。

②通過選擇開關調整吊籃平臺水平位置。

③檢查限位器開關(SF)下限位開關滑輪報警器鳴叫,平臺不能上升說明正常。

④用手抓住安全鋼絲繩向上快速抽動,聽到喀嚓一聲,鋼絲繩鎖住,說明正常。

⑤檢查提升裝置,超速鎖連接處。

⑥檢查電機制動器及手剎裝置工作是否正常。

2.4緊急情況下的安全措施:

①遇到斷電時,首先應關閉電源,以免來電時發生意外。

②斷電時下降步驟為:必須兩臺提升裝置同時操作。

a)右手合上手剎裝置手柄,剎住平臺;

b)左手將電機制動旋鈕按逆時針方向旋轉至制動釋放狀態;

c)緩慢松開手剎裝置手柄;

d)平臺在自重和載荷的作用下自然下降,降至可靠位置時先合上手剎裝置手柄,同時順時針方向旋緊電動機制動器旋鈕,電機置于制動狀態,平臺就能安全停止,最后將手剎裝置向上推,松開手剎制動即可。

○3斷電時平臺上升步驟:必須兩臺提升裝置同時操作。

a)打開提升裝置蓋上的橡皮罩,將手搖手柄花鍵孔插入提升裝置轉動軸的花鍵齒嚙合;

b)合上手剎裝置,逆時針旋轉旋鈕,釋放電機制動器;

c)緩慢松開手剎裝置,以逆時針方向轉動搖手柄,平臺即能上升(反之下降)上升時右手切記抓牢手柄,同時左手抓住手剎車手柄以防不測;

d)到達預定位置時,首先合上手剎裝置,旋緊電機制動旋鈕,取下手搖柄,推上手剎車手柄,套上蓋子橡皮罩即可。

3電焊機安全操作技術:

3.1

嚴格遵守"十不燒"規程操作,必須持證上崗,要有動火許可證方可操作。

3.2操作前應嚴格檢查,所有工具、焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地,進出線應有完整的防護罩,進出線端應有銅接頭焊牢,并安裝空在降壓保險裝置。

3.3每臺焊機應有專用電源控制開關,開關的保險熔絲應為該機的1.5倍,嚴禁用其它金屬絲代替保險絲,完工后要切斷電源。

3.4電焊機的弧火花墮落點必須控制,與易燃品的距離不少于10米,與易爆物品的距離不少于20米,并有隔離防護措施。

3.5清除焊渣時,面部不應正對焊紋,防止焊渣濺入眼內。

3.6按有關安全施工規定安全用電,電線不準亂拖亂拉,電源線均應與安全架扎牢。

3.7焊割點周圍和下方應采用防火措施,并應指定專人防火監護。

4卷揚機使用安全技術

4.1必須有專人持證操作,經常檢查機械運行情況及電氣線路是否正常,下班時應把吊物落至地面,以免發生危險。

4.2交接班時應把機械運行狀況交代清楚,做好記錄,接班人員必須在完成各項接班事項后才能開始工作。

4.3卷揚機使用前,對于制動裝置必須保證運行可靠,應進行空載和負載試運行。

4.4卷揚機正轉變反轉時,應先停車,再按反轉按鈕,禁止不停車直接按反轉按鈕,必須設置靈敏可靠的超高限位裝置。

4.5卷揚機要前有樁、后有錨、平穩牢固,支搭防雨,防護操作棚,卷揚機上使用的鋼絲繩磨損斷絲達10%,必須報廢更換,操作時嚴禁在鋼絲、卷揚機上跨越,以防事故發生。

4.6夜班操作時,應設有足夠的照明,保證司機操作時能清楚看到吊物。

5手持電動工具使用安全技術

5.1作業前的檢查應符合下列要求:

①外殼、手柄不出現裂縫,破損。符合電動機械質量要求。

②電纜、軟線及插頭等完好無損,開頭動作正常,保護接零連接正確牢固可靠。

③各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。

5.2在潮濕地段或在金屬框架等導電良好的場所作業時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

5.3機具起動后就空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻,作業時,加力應平穩,不得用力過猛。

5.4嚴禁超載使用,作業中應注意音響及溫升,發現異常要立即停機檢查。在作業時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,待自然冷卻后再行作業。

5.5作業中不得用手觸摸刀具,鉆頭等,發現其有磨鈍,破損情況時,應立即停機修整式更換,然后再繼續進行作業。

5.6機具轉動時不準撒手不管。

5.7使用沖擊電鉆式電錘時,應符合下列要求:

①作業時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作面上,然后開動,用力適度,避免晃動,轉速若急劇下降,應減少用力,防止電機超載,嚴禁用木杠加壓。

②鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。

③作業孔徑在25mm以上時,應有穩固的作業平臺,周圍應設防護。

5.8使用射釘槍時要符合下列要求:

①嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人。

②擊發時,應保持原射擊位置數段伸后,再退出射釘彈。

③在更換零件或避開射釘槍之前,射槍內均不得裝有射釘彈。

5.9使用拉鉚槍時應符合下列要求:

①被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大。

②鉚接時,當鉚釘軸不拉斷時,可重復扣動板機,直到拉斷為止,不得強行抽斷或撬斷。

③作業中,接鉚頭子或并帽若有拉動,應立即擰緊。

6氣瓶安全使用技術:

6.1工作前應檢查用具壓力表等是否完好.檢查周圍有無易燃物,易爆和油類物質,并應遠離電源,有專人看管火情,配有滅火器。

6.2氧所瓶禁止火烤,夏季應有防日曬措施,氧氣瓶禁止粘污油脂,氧氣瓶,乙瓶禁止平放,各種氣瓶應有標識,氣瓶間距不小于5米,距照火不小于10米,宜有隔離措施。

6.3在高空切割下來的構件零頭不準往下扔,特別注意構件淪落的方向和范圍,下面設專人防護,并系上安全帶,扣好安全扣再進行操作。

6.4氧氣瓶,乙炔瓶應輕拿輕放,不得碰撞,不得從車上往下扔、滾,不得一人用肩扛氧氣瓶,必須兩人抬或用專用小車運送,瓶身應有兩個膠皮圈和瓶帽。

6.5氧氣瓶、乙炔瓶集中使用,儲存物地點應設瓶架,保證瓶直立,上部須有棚蓋,周圍無火源,氧氣瓶、乙炔瓶必須分開存放。

6.6焊接物殘材料時,或者在特殊環境中進行切割時,應根據不同情況,制定安全技術操作規程。

6.7所有的氣焊工具,設備,包括氧氣瓶、乙炔瓶、膠皮等均應按不同要求定期進行安全技術檢查,不合格者一律禁止使用。

7測量放線安全技術:

7.1測量放線人員攜帶儀器進入現場時,禁止跑、跳、跨越,要注意地面是否有尖銳物,危害物品,以防人員受傷。

7.2進入工地測量放線必須戴安全帽,注意周圍的機械,電氣設備,防止意外事故發生。

7.3雨后測量放線,必須注意防滑等隱患,高空作業時,儀器安裝在牢固的建筑物或構筑物上,儀器周圍的孔,洞事先要蓋好,不穩固的地方,禁止安放儀器,安放儀器的上方不得有人工作。

7.4在高空上放線時,必須系好安全帶,鎖好安全扣,把衣袖、褲角扎好,不得穿硬底鞋。

7.5在高空用線墜吊線時,線墜必須拴牢,遇大風,雨,雪,寒冷等異常天氣不得施工,預防放線不準,發生意外事故,線墜下不得有人,防止傷人。

7.6在高空,地面立標尺,放線,用鋼尺丈量尺寸時,必須注意上下左右的電源線路等情況,防止傷人。

8油漆,涂料易燃品施工安全技術:

8.1施工操作人員對所用的油漆,涂料的性能及安全措施應有基本的了解。并在操作中嚴格執行勞動保護制度,按章操作。

8.2操作人員如發現有頭暈,惡心等癥狀,應立即離開施工地點到空氣新鮮的地方休息,情況嚴重者應立即送往醫院檢查。

8.3油漆,涂料,膠帶,泡沫棒等大多易燃物應隔離放置,并有專人負責,要遠離火源,胡消防隔離措施,易燃物附近絕對禁止放和使用電源,火源取暖等杜絕事故發生。

8.4在使用機械設備進行作業時,事先應檢查機械各部位有無可能有隱患產生。通過試運行確認安全后,才能正式操作。工作結束后要將機械清洗干凈,防止事故發生。

8.5使用現場的照明燈具,應用玻璃罩保護,防止漆霧等沾上燈泡而引起爆炸事故發生。

8.6高空作業時,要系好安全帶,戴好安全帽,以防跌落,腳手板要有足夠的寬度,搭接處要牢靠。

篇2:施工現場安全防護設施用品材料購置管理辦法

為了防止假冒、偽劣或存在質量缺陷的安全設施和用品材料流入施工現場,規范采購行為,確保使用安全,特制訂本辦法。

一、選擇合格供應商

1.基層單位(項目部)應按照當地主管部門的要求,對相關材料的供應單位進行評價,擇優選取,建立合格供應商臺帳。

2.合格供應商必須具備:生產、經營許可證;技術和生產及質量保證能力;當地主管門頒發的準用證證明材料(法律、法規要求);市場信譽和履約能力;

二、購置

1.批量購置:施工項目部編制需求計劃,經分公司主要負責人審批后,由分公司同選定的合格供應商簽訂購貨合同。購貨合同中應約定:材料的品名、規格、型號、質量等級;生產制造規程和標準;驗收準則和方法;供應商應提供購置材料的相關資料。

2.零星材料購置:由分公司材料員根據審批后的需求計劃,到已選定的合格供應商處購置,索取相關資料(生產許可證、產品合格證、準用證,批量檢測合格證明等)。

三、驗收

1.批量材料進場:由項目經理、技術負責人、安全員根據約定的要求進行分批次集中檢測;零星材料進場:由項目經理、技術負責人、安全員隨時進行檢查驗收,發現有質量問題的,送有關檢測部門復檢,安全員做好檢查驗收記錄。

2.安全員負責收取生產許可證、產品合格證、準用證,批量檢測合格證明等資料,建立登記臺帳。

3.驗收方式:查質量合格證明材料、質量檢測報告;查外觀尺寸、規格和實物質量;按規定抽樣復試等。

4.對未檢品、不合格品作好標識,不合格品清退出施工現場。

四、保管

1.對通過檢查驗收的材料,進入庫房妥然保管,并進行分類標識,建立登記臺帳。

2.按實際需要發放,建立發放登記臺帳。

3.對庫存滿一年的安全防護材料、用品,由項目經理、技術負責人、安全員進行復查,凡變質、受損傷的及時清理,不允許發放使用。

篇3:現場施工安全防護管理規則

1.安全防護管理

(1)深基礎及大孔徑樁、擴底樁的安全防護:

1)挖土深度超過1.5m時,應根據土質情況按規定放坡或加設支撐。開挖深度超過2m時,必須在邊沿設立兩道護身欄,夜間加設紅色燈標志。

2)槽、坑、溝邊1m.以內不得堆土、堆料和放置機具。槽、坑、溝邊與建(構)筑物的距離不得小于1.5m,特殊情況必須采取有效措施,并報上級安全、技術部門審批后方可施工。

3)挖土時,如發現邊坡裂縫或連續滾落土粒時,施工人員應立即撤離操作地點,井應及時分析原因,采取有效措施解決。

4)已挖完或部分挖完的槽、坑,在雨后、解凍或復工前,應仔細觀察土壤情況,如發現有裂縫、鼓包、滑動等現象,應及時排除險情后方能施工。

5)必須在雨期施工的深基礎,應在距坑邊1m遠處挖排水溝或筑擋水堤,防止雨水灌入。坑底四周應設集水坑和引水溝,以便用抽水機將積水抽出。當基坑底部位于地下水位以下時,基坑開挖應采取降低地下水位措施。

6)深基開挖應盡量不放坡。當采取擋土樁、地下連續墻時,應進行設計計算。當超過—定深度,應根據土質情況,采取拉樁、支撐或錨桿支護等措施。

7)人工挖大直徑孔樁,要防止土塊下墜及孔下窒息。可先挖至1.5m處安放鋼套筒,筒外緣填土夯實或做混凝土護壁。然后由上向下逐層挖土,每層不超過900mm,支鋼模,澆筑混凝土護壁。當挖到3~5m深時,孔內應放置鋼網板,并配置小型電動抽風機。在洞內操作時娶經常通風。

8)大直徑鉆孔擴底樁采用人工擴孔時,為了防止孔壁塌方,在機械成孔后要及時放安全鋼筋籠。在人工下孔前,應先用氣泵向孔下輸氣或用提土桶在孔內上下提放,使孔內空氣流通,換出有害氣體。必要時可先用小動物或儀器放人孔內做試驗,如無反應,人才可下孔作業。下孔操作人員應戴安全帽、系安全繩并備有聯系信號,以防一旦發生問題立即能聯系,將人提出孔外。

9)各種灌注樁在成孔后,澆筑混凝土前,必須保護好洞口,并加蓋或設護欄,防止有人墜入孔內。

(2)腳手架等使用安全防護:

1)使用的腳手架及搭設方案須經設計計算,并經技術負責人審批后方可搭設。—般結構腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于lm.一般裝修腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.8m,小橫桿間距不得大于1.5m.

2)采用支撐于地面上的外腳手時,必須以15~18m高度為一段,采取挑、撐、吊等方法,分段將荷載分卸到建筑物上,同時每層應與建筑物拉接,拉接點垂直距離不得大于4m,水平距離不得大于4.5m.拉接所用材料的強度不得低于雙股8號鉛絲,應以鋼管為主。

3)腳手架使用的鋼管,其外徑、壁厚應符合設計或有關要求。并無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。桿件連接必須使用合格的扣件,不得使用鉛絲或其它材料綁扎。

4)腳手架必須保證整體結構的穩定和不變形。外腳手架,縱向必須設置十字蓋,十字蓋寬度不得超過7根立桿,與水平夾角應為45.~60……

5)結構用的里、外腳手架,使用荷載不得超過2.6kN/m2;裝修用的里、外腳手架,使用荷載不得超過2kN/m2.

6)腳手架的操作面必須滿鋪腳手板,高墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設水平網。操作面外側應設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿,立掛安全網,下口要封嚴,防護高度應為1.2m.

7)外腳手架外側邊緣與架空電氣線路的邊線之間,應按有關規范要求,保持一定的安全操作距離。特殊情況,應采取有效的防護措施。

8)插口、吊籃、橋式腳手架及外掛架等工具式腳手架,應按有關規定支搭使用:腳手架板必須堅實并固定鋪嚴。腳手架與建筑物應拉接牢固,并立掛安全網,安全網下口應兜過腳手板下方后封嚴。外掛架必須用有防脫鉤裝置的穿墻螺栓,里側加墊板并用雙螺母緊固橋式架必須有靈敏、有效的防脫鉤自鎖裝置,其立柱必須隨層拉接牢固,拉接點垂直距離不得超過4m.

9)插口架別杠應用10cm×10cm木方,別杠每端應長于所別實墻體20cm,其上端的鋼管應用雙扣件鎖牢,在別杠未別好或松動時,嚴禁上人。吊籃靠建筑物一側應設1.2m高護身欄桿,使用時應與建筑物拉牢。

10)工具式腳手架升降時,必須用保險繩隨升降調整。吊籃保險繩應兜底使用。操作人員必須系好安全帶,吊鉤必須有防脫鉤裝置。

11)橋式腳手架只適用外裝修和結構外防護,且高度在20m以下的建筑,橋架的跨度不得大于12m.外裝修使用時,應保證施工活荷載不超過1.2kN/m2;外防護使用時,應保證防護高度超出操作面1.2m,超出部分應綁護身欄桿和立掛安全網。

12)井字架支搭必須符合有關規定要求,高度在10~15m應設一組纜風繩,每增高10m加設一組,每組四根。臨近建筑物或腳手架一側應采取拉接措施。纜風繩應用直徑不小于12.5mm的鋼絲繩,并按規定埋設地錨,嚴禁綁捆在樹木、電線桿等物體上,嚴禁用別杠調節其長度。

井字架首層進料口一側應搭設長度不小于2m的防護棚,另外三個側面應封閉。每層卸料平臺應有防護門,兩側應設護身欄桿和擋腳板。

井字架吊籠出人口應有安全門,兩側應有安全防護設施。吊籠定位托杠必須采用定型裝置,吊籠運行中不準乘人。

井字架導向滑輪必須單獨設置牢固地錨,不得捆綁在腳手架上。導向滑輪至卷揚機的鋼絲繩,凡經通道處應于遮護。

井字架天輪與最高—層上料平臺的垂直距離應不小于6m,并須設置超高限位裝置,使吊籠上升最高位置與天輪間垂直距離不小于2m.

(3)高處作業安全防護:

1)高處作業人員必須經醫生體檢合格,凡患有不適宜從事高處作業疾病的人員,一律禁止從事高處作業。

2)高處作業區域必須劃出禁區,并設置圍欄,禁止行人、閑人通行闖入。建筑物的出入口,應搭設長3~6m、寬度大于通道兩側各lm的防護棚,棚頂應滿鋪小于5cm厚的腳手板。臨近施工區域,對人或物構成威脅的地方,亦應支搭防護棚。

3)無腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架施工的高層建筑,首層四周必須支設固定6m寬雙層水平安全網,并每隔四層固定一道3m寬的水平安全網。水平安全網接口處必連接嚴密,與建筑物間隙不大于10cm,并且其外沿明顯高于內沿。無法支搭水平安全網時,必須逐層立封安全網。水平安全網直到確無高處作業時方可拆除。

4)高處作業人員必須按規定路線行走,禁止在沒有防護設施的情況下,沿高墻、腳手架、挑梁、支撐、起重臂。運行吊籃等處攀登或行走。

5)高處作業應有足夠的照明設備和避雷設施。

6)高處作業所需的料具、設備等,必須根據施工進度隨用隨運,禁止超負荷。樓層垃圾應集中堆放,及時清理,傾倒時應有防護設施并設專門區域,由專人看管。樓梯踏步、休息平臺、陽臺等懸挑結構處,不得堆放料具和雜物。

7)六級以上大風、大雨、大雪、濃霧,禁止從事露天高處作業。

8)高處作業的料具應堆放平穩,工具應隨時放八工具袋內,嚴禁亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。

9)樓層安全防護:

①1.5m×1.5m以下孔洞,應預埋通長鋼筋網或加固定蓋板。1.5m×1.5m以上孔洞,四周應設兩道護身欄桿,其間支掛水平安全網。

②電梯井口應設高度不低于1.2m的金屬防護門。電梯井內首層和以上每隔四層應設—道安全網,安全網宜封閉嚴密。未經批準,電梯井內不得作垂直運輸或垃圾通道。

③樓梯踏步及休息平臺處,必須設兩道牢固護身桿或用安全網立掛防護。回轉式樓梯應支設首層水平安全網,并每隔四層增設一道。

④陽臺欄板應隨層安裝。不能隨層安裝時,應設兩道防護欄桿或立掛安全網封閉。

(4)臨時用電安全防護:

1)臨時用電應按有關規定編好施工組織設汁,并建立對現場線路、設施定期檢查制度。

2)配電線路必須按有關規定架設整齊,架空線應采用絕緣導線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設或沿地明敷設。

3)室內、外線路均應與施工機具、車輛及行人保持最小安全距離,否則應采取可靠的防護措施。

4)配電系統必須采取分級配電,各類配電箱、開關箱的安裝和內部設置必須符合有關規定。開關電器應標明用途。

各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵,箱體應外涂安全色標,統一編號。停止使用的配電箱應切斷電源,箱門上鎖。

5)獨立的配電系統應按有關標準規定采用三相五線制的接零保護系統;非獨立系統可據現場實際情況,采取相應的接零或接地保護。各種電氣設備和電力施工機具的金屬外殼、金屬支架和底座,必須按規定采取可靠的接零或接地保護。

在采用接零或接地保護的同時,應設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統。

各種高大設施必須按規定裝設避雷裝置。

6)手持電動工具的電源線、插頭和插座應完好。屯源線不得任意接長和調換。工具的外絕緣應完好無損,維修、保管應由專人負責。

7)采用220V電源照明時,應按規定布線和裝設燈具,并在電源一側加裝污電保護器。特殊場所必須按國家標準規定使用安全電壓照明器。

使用行燈照明,其電源電壓不應超過36V,燈體與手柄應堅固,絕緣良好。電源線應用橡套電纜線,不得使用塑膠線。行燈變壓器應有防潮、防雨水設施。

8)電焊機應單獨設開關,外殼應做接零或接地保護。——次線長度應小于5m,二次線長度應小于30m,兩側接線應壓接牢固,并安裝可靠防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、腳手架、軌道及結構鋼筋回路地線。焊把線應無破損,絕緣良好。電焊機設置地點應防潮、防雨、防砸。

(5)施工機具安全防護:

1)塔式起重機的路基和軌道鋪設及其安裝,應符合國家標準及原廠使用規定,在辦理驗收手續后方可使用。

2)塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。

3)施工電梯的地基、安裝和使用應符合原廠使用規定,在辦理驗收手續后方可使用。其安全裝置必須齊全、靈敏可靠。

4)卷揚機、攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚。卷揚機機身固定應設地錨,傳動部分必須安裝防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。攪拌機使用前應固定,不得用輪胎代替支撐。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好,使用安全可靠。

停用或停電時,應切斷電源。卷揚機吊籠應降至地面,攪拌機料斗應升起并掛好保險鏈。

5)機動翻斗車行駛時速不超過5km,行車中嚴禁帶人。

6)蛙式打夯機必須兩人操作。操作人員應戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應有絕緣措施。停用或停電時應切斷電源。

7)乙炔發生器必須使用金屬防爆膜,嚴禁用膠皮薄膜代替。回火防止器應保持一定水量,氧氣瓶不得曝曬、倒置、平使,禁上沾油。氧氣和乙炔瓶(罐)工作間距不小于5m,兩瓶同焊炬間的距離不得小于l0cm.嚴禁使用浮桶式乙炔發生器。

8)圓鋸、平面刨(手壓刨)各種安全防護裝置應齊全。凡長度小于50cra,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸裁割:砂輪機應使用單向開關,并應裝設不小于180.的防護罩和牢固的工件托架,嚴禁使用不圓、有裂紋、磨損剩余部分不足25mm的砂輪。

9)鋼絲繩使用應石是夠的安全儲備,凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準、有死彎、斷股、油芯外露的不得使用;吊鉤應有防止脫鉤保險裝置;卡環在使用時,應使銷軸和環底受力。

10)對于新技術、新材料、新結構、新工藝、新設備的使用,在制定操作規程的同時,必須制定安全操作規程。

2.消防保衛管理

(1)施工現場必須遵照“誰主管、誰負責”的原則,確定黨領導負責保衛工作。有總、分包單位的施工現場,實行總承包單位負責的保衛工作制度,各分包單位應接受總包單位的統—領導和監督檢查。

(2)現場要建立門衛、巡邏護場制度。護場守衛人員要佩帶執勤標志。重要工程、重點工程要實行憑證出入制度。

(3)料場、庫房的設置應符合治安消防要求,并配有必要的防范設施。易燃易爆、貴重、劇毒、放射性等物品,要設專庫專管,嚴格執行領用、回收制度。

(4)施工現場必須設置寬度不小于3.5m的消防車道。消防車道不能環行時,應在適當地點修建回轉車道。

(5)現場要配備足夠的消防器材,做到布局合理,并經常注意維修、保養。

(6)現場進水干管直徑不小于l00mm.消火栓處晝夜要有明顯標志,配備足夠的水龍帶,在周圍3m內干;替存改任何物品。

(7)消防設施要能保證建筑物最高點的滅火需要。高壓水泵及高層消火栓要隨結構施工同時設置。臨時消火栓要有防寒防凍保溫措施。

(8)嚴格執行用火申報審批制度,凡是電氣焊及用明火處,要有滅火措施及設備,周圍無易燃物。并有專人看管。

(9)在施工程內不準作庫房使用,進入工程的可燃材料,應按工程計劃限量進入,并采取有效的防火措施。

(10)冬施保溫材料,不得采用可燃保溫材料。

施工現場各項管理工作,應采取專職人員檢查與群眾性檢查結合,平時檢查與定期檢查相結合。施工高峰階段和冬、雨期階段要組織專項檢查。

檢查的重點應圍繞高處作業、電氣線路、機械動力等方面進行,防止發生高處墜落、觸電、機械曲人等事故。另外,應針對施工特點,如深基、高空吊裝、架子平臺、防火、防塌、防爆、防毒等進行專業檢查。

檢查中發現的問題和隱患,要限期改正。