鋼筋工安全操作技術基本要求

1、鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,制作場地嬰平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩。

2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業時,必須注意安全,嚴禁鋼筋碰及外電線路。

3、現場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架,必須有平穩、牢固、安全的操作臺,在高空、深坑鋼筋作業時,要搭設腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外架并張掛安全網防護。綁扎時系好安全帶。

4、綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,應搭設工作臺。柱梁骨架,應采取臨時支撐拉牢,以防傾倒。

5、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6、拉直鋼筋時,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區域內禁止行人。

7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢,防止回彈,切斷時先用腳踩緊。

8、多人合運鋼筋的,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。

9、使用切斷機時,機械運轉正常后,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得小于15厘米,活動刀片前進時禁止送料。

10、切長鋼筋時應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖位。切短鋼筋時必須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

11、切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

12、操作除銹機時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹;除銹應在鋼筋基本調直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側面。

13、在調直機上不準放物件以防機械震動落入機體;鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應保持一定距離。機械運轉中不得調整滾筒;嚴禁戴手套操作;鋼筋調直到末端時,人員必須躲開.以防甩動傷人;短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直,應低速加工。

14、使用彎曲機時,鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯;彎曲長鋼筋時,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;調頭彎曲時,要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理,必須停機后進行。

15、冷拔鋼筋時,先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,操作者站在滾筒一側操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

16、鋼筋的末端將通過冷拔模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

篇2:安全操作規定:鋼筋工

1、一般規定

①作業前必須檢查機械設備、作業環境、照明設施等,并試運行符合安全要求。作業人員必須經安全培訓考試合格,上崗作業。

②腳手架上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送。

③操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途。并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養機械。

④機械運行中停電時,應立即切斷電源。收工時應按順序停機,拉閘,銷好閘箱門,清理作業場所。電路故障必須由專業電工排除,嚴禁非電工接、拆、修電氣設備。

⑤操作人員作業時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手套。女工應戴工作帽,將發挽入帽內不得外露。

⑥機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分,必須安裝防護罩或防護板。

⑦電動機械的電閘箱必須按規定安裝漏電保護器,并應靈敏有效。

⑧工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。

2、鋼筋綁扎安裝

①在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭投腳手架或操作平臺,臨邊應搭設防護欄桿。

②綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

③綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應站在腳手架或操作平臺上作業。無腳手架必須搭設水平安全網。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。

④綁扎基礎鋼筋,應設鋼筋支架或馬凳,深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。

⑤鋼筋骨架安裝,下方嚴禁站人,必須待骨架降落至樓、地面1m以內方準靠近,就位支撐好,方可摘鉤。

⑥綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。

⑦在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時,必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線,嚴防碰觸。

3、鋼筋機械

使用鋼筋除銹機應遵守以下規定

①檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動,傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設備等完好情況。

②操作人員必須束緊袖口,戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。

③嚴禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調直后除銹。

④操作時應將鋼筋放平,手握緊,側身送料,嚴禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應由兩人配合操作,互相呼應。

使用鋼筋調直機應遵守以下規定

①調直機安裝必須平穩,料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。

②按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應低速進行。

③在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿人鋼筋。作業中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴手套操作。

④喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送人調直機前端的導孔內。當鋼筋穿人后,手與壓輥必須保持一定距離。

⑤機械上不準擱置工具、物件,避免振動落入機體。

⑥圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩,亂絲或鋼筋脫架時,須停機處理。

⑦已調直的鋼筋,必須按規格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

使用鋼筋切斷機應遵守以下規定

①操作前必須檢查切斷機刀口,確定安裝正確,刀片無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠,然后手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙,調整刀刃間隙,空運轉正常后再進行操作。

②鋼筋切斷應在調直后進行,斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時,總截面積應在規定范圍內。

③切斷鋼筋,手與刀口的距離不得少于15cm.斷短料手握端小于40cm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住,嚴禁用手直接送料。

④機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內和刀口附近,非操作人員不得停留。

⑤發現機械運轉異常、刀片歪斜等,應立即停機檢修。

使用鋼筋彎曲機應遵守以下規定

①工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平,操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞,防護罩牢固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業。

②操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合,不得放反。

③改變工作盤旋轉方向時必須在停機后進行,即從正轉一停一反轉,不得直接從正轉一反轉或從反轉一正轉。

④彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速,嚴禁在運轉時加油或清掃。

⑤彎曲鋼筋時,嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。

⑥嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。

彎曲好的鋼筋應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

鋼筋冷拉應遵守以下規定

①根據冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m.

②冷拉場地兩端地錨以外應設置警戒區,裝設防護擋板及警告標志,嚴禁非生產人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業時必須離開冷拉鋼筋2m以外。

③用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內。配重架四周應設欄桿及警告標志。

④作業前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。

⑤每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放松。

⑥導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

使用對焊機應遵守下列規定

①對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時,間距不得小于3m,并應接在不同的相線上,有各自的控制開關。

②作業前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統應無泄漏,正常后方可施焊。

③焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

④應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。

⑤焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現場焊接豎向柱鋼筋時,焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具,進行下道工序。

使用點焊機應遵守下列規定

①作業前,必須清除上、下兩電極的油污。通電后,檢查機體外殼應無漏油。

②啟動前,應首先接通控制線路的轉向開關調整極數,然后接通水源、氣源,最后接通電源。電極觸頭應保持光潔,漏電應立即更換。

③作業時氣路、水冷系統應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40°C.

④嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內不能發生電弧時,不得閉合控制箱的引燃電路。

⑤控制箱如長期停用,每月應通電加熱30min,如更換閘流管亦要預熱30min,正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5min.

篇3:鋼筋工安全操作規程規定

(1)作業前必須檢查機械設備、作業環境、照明設施等,并試運行符合安全要求。作業人員必須經安全培訓考試合格,上崗作業;

(2)腳手架上不得集中碼放鋼筋,應隨使用隨運送;

(3)操作人員必須熟悉鋼筋機械的構造性能和用途,并應按照清潔、調整、緊固、防腐、潤滑的要求,維修保養機械;

(4)機械運行中停電時,應立即切斷電源。收工時應按順序停機,拉閘,鎖好閘箱門,清理作業場所。電路故障必須由專業電工排除,嚴禁非電工接、拆、修電氣設備;

(5)操作人員作業時必須扎緊袖口,理好衣角,扣好衣扣,嚴禁戴手套。女工應戴工作帽,將發挽入帽內不得外露;

(6)機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉部分,必須安裝防護罩或防護板;

(7)電動機械的電閘箱必須按規定按裝漏電保護器,并應靈敏有效;

(8)工作完畢后,應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除,嚴禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規格碼放整齊。