安全技術(shù)壺底記錄編號

工程名稱:***工程

施工單位:***建筑工程公司

交底提要:基坑支護施工安全交底交底日期:*年*月*日

交底內(nèi)容:基坑支護施工安全交底

1.基坑開挖遇有下列情況之一時,應(yīng)設(shè)置坑壁支護結(jié)構(gòu):

(1)因放坡開挖工程量過大而不符合技術(shù)經(jīng)濟要求;

(2)因附近有建(構(gòu))筑物而不能放坡開挖;

(3)邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土;

(4)地下本豐富而又不宜采用井點降水的場地;

(5)地下結(jié)構(gòu)的外墻為季重的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻。

2.基坑支護結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、鄰近建(構(gòu))筑物、施工環(huán)境和方法等情況進行選擇和設(shè)計。大型深基坑可選用鋼木支撐、鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻、排樁式擋土墻、旋噴墻等作結(jié)構(gòu)支護,必要時應(yīng)設(shè)置支撐或拉錨系統(tǒng)予以加強。在地下水豐富的場地,宜優(yōu)先選用鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻等防水較好的支護結(jié)構(gòu)。

3.基坑的支護結(jié)構(gòu)在整個施工期間應(yīng)有足夠的強度和剛度,當(dāng)?shù)叵滤惠^高時,尚應(yīng)具有良好的隔水防誦性能。設(shè)計時應(yīng)對安裝、使用和拆陳支錨系統(tǒng)的各個不同階段進行相應(yīng)的驗算。

4.對一般較簡易的基坑(管溝)支撐可根據(jù)施工單位的已有經(jīng)驗t凼地鍘亙地加以設(shè)計,也可參照下表的方法選用。

(1)錨桿宜選用螺紋鋼筋,使用前應(yīng)清除油污和浮銹,以便增強粘結(jié)的握裹力和防止發(fā)生意外;

(2)錨固段應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定性較好的土層或巖層中,長度應(yīng)大于或等于計算規(guī)定;

(3)鉆孔時不得損壞已有的管淘、電纜等地下埋設(shè)物;

(4)施工前應(yīng)作抗拔試驗,測定錨桿的抗拔拉力,驗證可靠后,方可施工;

(5)錨固段應(yīng)用水泥砂漿灌注密實;

(6)應(yīng)經(jīng)常檢查錨頭緊固和錨桿周圍的土質(zhì)情況。

9.采用排樁式擋土墻作基坑開挖的支護結(jié)構(gòu)時,可選用鋼筋混凝土預(yù)制方樁或板樁、鉆(沖)孔灌注樁、大直徑沉管灌注樁等樁型,其中樁型選擇、樁身直徑、人土深度、混凝土強度等級和配筋、排樁布置形式以及是否需要設(shè)置支錨系統(tǒng)等應(yīng)由有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員設(shè)計,并按照有關(guān)樁基礎(chǔ)施工的規(guī)定進行施工,保證施工質(zhì)量和安全。當(dāng)用灌注樁作排樁式擋土墻時,宜按間隔跳打(鉆)的次序進行施工。

10.采用鋼板樁圍堰作深基坑開挖的支護結(jié)構(gòu)時,其中鋼板類型的選擇、樁長、樁尖持力層、導(dǎo)架、圍圖支撐或錨拉系統(tǒng)必須在施工前提出設(shè)計施工的整體方案,并經(jīng)系統(tǒng)的設(shè)計計算,以確保鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)在各個施工階段具有足夠的強度、剮度、穩(wěn)定性和防水性。

11.采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻作基坑開挖的支護結(jié)構(gòu)時,其支撐系統(tǒng)以及施工方法,應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計階段或施工組織設(shè)計階段提出系統(tǒng)的方案。支撐系統(tǒng)一般可采用鋼或鋼筋混凝土構(gòu)件支撐、地下結(jié)構(gòu)本身的梁板系統(tǒng)支撐(逆作法或半逆作法)以及土(巖)錨桿等。當(dāng)開挖深度不大時。可采用不設(shè)支撐系統(tǒng)的自立式地下連續(xù)墻。

12.采用旋噴或定噴的防滲墻作基坑開挖的支護時,應(yīng)事先提出施工方案,旋噴注漿的施工安全應(yīng)符合下列要求:

(1)施鉆前,應(yīng)對地下埋設(shè)的管線調(diào)查清楚,以防地下管線受損發(fā)生事故。

(2)高壓液體和壓縮機管道的耐久性應(yīng)符合要求,管道連接應(yīng)牢固可靠,防止軟管破裂、接頭斷開,導(dǎo)致漿液飛濺和軟管甩出的傷人事故。

(3)操作人員必須戴防護眼鏡,防止?jié){液射入眼睛內(nèi)。如有漿液射人眼睛時,必須進行充分沖洗。并及時到醫(yī)院治療。

(4)使用高壓泵前,應(yīng)對安全閥進行檢查和測定,其運行必須安全可靠。

(5)電動機運轉(zhuǎn)正常后,方可開動鉆機,鉆機操作必須專人負責(zé)。

(6)接、卸鉆桿應(yīng)在插好墊叉后進行,并應(yīng)防止鉆桿落入孔內(nèi)。

(7)應(yīng)有防止高壓水或高壓漿液從風(fēng)管中倒流進入儲氣罐的安全措施。

(8)施工完畢或下班后,必須將機具、管道沖洗干凈。

13.采用錨桿噴射混凝土作深基坑開挖的支護結(jié)構(gòu)時,其施工安全和防塵措施,應(yīng)符合下列要求:

(1)施工安全。

1)施工前,應(yīng)認真進行技術(shù)交底,應(yīng)認真檢查和處理錨噴支護作業(yè)區(qū)的危石。施工中應(yīng)明確分工,統(tǒng)一指揮。

2)施工機具應(yīng)設(shè)置在安全地帶,各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài),張拉設(shè)備應(yīng)牢靠,張拉時應(yīng)采取防范措施。防止夾具飛出傷人。機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護裝置。

3)在Ⅳ、V類圍巖中進行錨噴支護施工時,應(yīng)遵守下列要求。

①錨噴支護必須緊跟工作面;

②應(yīng)先噴后錨,噴射混凝土厚度不應(yīng)小于50mml噴射作業(yè)中,應(yīng)有專人隨時觀察圍巖變化情況;

③錨桿施工宜在噴射混凝土終凝3h后進行。

4)施工中,應(yīng)定期檢查電源電路和設(shè)備的電器部件;電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零,并由持證人員安裝操作,電纜、電線必須架空,嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范,確保用電安全。

5)錨桿鉆機應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。在有地下承壓水地層中鉆進,孔口必須安設(shè)可靠的防噴裝置,一但發(fā)生漏水、涌沙時能及時堵住孔口。

6)噴射機、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗,合格后方可使用。

噴射混凝土施工作業(yè)中,要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理。

7)處理機械故障時,必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員。

8)噴射作業(yè)中處理堵管時,應(yīng)將輸料管順直,必須緊按噴頭防止擺動傷人,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超0.4MPa。

9)噴射混凝土施工用的工作臺應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)設(shè)置安全護欄。

lO)向錨桿孔注漿時,注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。

11)非操作人員不得進入正在進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴禁站人。

12)施工前操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸,嚴禁樹脂膠接觸明火。

13)鋼纖維噴射混凝土施工中,應(yīng)采取措施,防止鋼釬維扎傷操作人員。

14)檢驗錨桿錨固力應(yīng)遵守下列要求:

①拉力計必須固定可靠;

②拉拔錨桿時,拉力計前方和下方嚴禁站人;

③錨桿桿端一旦出現(xiàn)縮頸時,應(yīng)及時卸荷。

15)預(yù)應(yīng)力錨索的施工安全應(yīng)遵守下列要求:

①張拉錨索時,孔口前方嚴禁站人;

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②拱部或邊墻進行預(yù)應(yīng)力錨索施工時。其下方嚴禁進行其他操作;

③對穿型預(yù)應(yīng)力錨索施工時,應(yīng)有聯(lián)絡(luò)裝置,作業(yè)中應(yīng)密切聯(lián)系;

④封孔水泥砂漿未達到設(shè)計強度的70%時,不得在錨索端部懸掛重物或碰撞外錨具。

(2)防塵措施。

1)錨噴支護施工中,宜采取下列方法減少粉塵濃度:

①在保證順利噴射的條件下,增加骨料含水量;

②在距噴頭3~4m處增加一個水環(huán),用雙水環(huán)加水;

③在噴射機或混合攪拌處,設(shè)置集塵器;

④在粉塵濃度較高地段,設(shè)置除塵水幕;

⑤加強作業(yè)區(qū)的局部通風(fēng)。

2)錨噴作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg/m3。施工中應(yīng)按"測定噴射混凝土粉塵的技術(shù)要求"測定粉塵濃度。測定次數(shù),每半個月不得少于一次。

3)噴射混凝土作業(yè)人員工作時,宜采用電動送風(fēng)防塵口罩、防塵帽、壓風(fēng)呼吸器等防護用具。

附:測定噴射混凝土粉塵的技術(shù)要求

測塵儀表:測塵采用濾膜稱量法。采樣器宜使用DCH型輕便式電動測塵器。

測點布置:測點位置、取樣數(shù)量可按后表進行布置。

取樣時間粉塵采樣應(yīng)在噴射混凝土作業(yè)正常、粉塵濃度穩(wěn)定后進行。每一個試樣的取樣時間不得少于3mln.

粉塵濃度合格的標準

占總數(shù)80%及以上的測點試樣的粉塵濃度,應(yīng)達到《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》GBJ8685規(guī)定的10mg/m3標準,其他試樣不超過20mg/m3。

噴射混凝土粉塵測點布置

測塵地點位置取樣數(shù)(個)

噴附近相距噴頭5m,離底板1.5m處,下風(fēng)向設(shè)點3

噴身機附近相距噴身機1m,離底板1.5m處,下風(fēng)向設(shè)點3

洞內(nèi)拌料處相距拌料處2m,離底板1.5m處,下風(fēng)向設(shè)點3

噴身作業(yè)區(qū)遂道中間,離底板1.5m處,在作業(yè)區(qū)下風(fēng)向設(shè)點3

14.換、移支撐時,應(yīng)先設(shè)新支撐,然后再拆舊支撐。支撐的拆除應(yīng)按回填順序進行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除,隨拆隨填。拆除支護結(jié)構(gòu)時,應(yīng)密切注視附近建(構(gòu))筑物的變形情況。必要時應(yīng)采取加固措施。

審核人***交底人***接受交底人

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

收銀制度

篇2:基坑支護開挖施工安全技術(shù)交底

基坑支護及開挖施工安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項工程名稱

作業(yè)內(nèi)容

交底部門

交底人

施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.所有操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”。

2.現(xiàn)場施工區(qū)域應(yīng)有安全標志和圍護設(shè)施。

3.基坑施工期間應(yīng)指定專人負責(zé)基坑周圍地面變化情況的巡查。如發(fā)現(xiàn)裂縫或坍陷,應(yīng)及時加以分析和處理。

4.坑壁滲水、漏水應(yīng)及時排除,防止因長期滲漏而使土體破壞,造成擋土結(jié)構(gòu)受損。

5.對拉錨桿件、緊固件及錨樁,應(yīng)定期進行檢查,對滑楔內(nèi)土方及地面應(yīng)加強檢查和處理。

6.挖土期間,應(yīng)注意擋土結(jié)構(gòu)的完整性和有效性,不允許因土方的開挖遭受破壞。

7.其他可參照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-20**)。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇3:基坑支護及開挖施工安全技術(shù)交底

基坑支護及開挖的施工安全技術(shù)交底

工程名稱:節(jié)能大廈

分項工程名稱:基坑支護作業(yè)內(nèi)容

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.所有操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)"操作規(guī)程"。

2.現(xiàn)場施工區(qū)域應(yīng)有安全標志和圍護設(shè)施。

3.基坑施工期間應(yīng)指定專人負責(zé)基坑周圍地面變化情況的巡查。如發(fā)現(xiàn)裂縫或坍陷,應(yīng)及時加以分析和處理。

4.坑壁滲水、漏水應(yīng)及時排除,防止因長期滲漏而使土體破壞,造成擋土結(jié)構(gòu)受損。

5.對拉錨桿件、緊固件及錨樁,應(yīng)定期進行檢查,對滑楔內(nèi)土方及地面應(yīng)加強檢查和處理。

6.挖土期間,應(yīng)注意擋土結(jié)構(gòu)的完整性和有效性,不允許因土方的開挖遭受破壞。

7.其他可參照建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-20**)。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容: