挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(六)

1、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動(dòng)、突然轉(zhuǎn)彎。

2、在坡道上操作時(shí),如發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,應(yīng)立即制動(dòng)機(jī)器,把鏟斗放在地上,然后再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

3、向運(yùn)土車輛裝載時(shí),應(yīng)盡量降低挖斗、減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

4、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。

5、操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提升不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能超過4米。

6、汽車上裝土應(yīng)待車子停穩(wěn)后方可進(jìn)行,禁止鏟斗從駕駛室越過。

7、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

8、行駛時(shí),主動(dòng)輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。

9、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí),嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無(wú)故停車。上車后應(yīng)剎住各種制動(dòng)器,放好臂桿和鏟斗。

10、聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)、電源、電纜時(shí),必須取出聯(lián)箱上的保險(xiǎn)絲。

11、機(jī)械移動(dòng)時(shí),應(yīng)先將挖掘裝置置于運(yùn)輸位置(輪胎式須收回?fù)文_)。

12、須經(jīng)常檢查和緊固回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與懸架固定的固定螺栓,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

篇2:(挖掘機(jī)裝載機(jī))主要機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程

一、隨時(shí)保證裝載機(jī)汽笛、或報(bào)警器良好,進(jìn)行操作時(shí)必須發(fā)生警告信號(hào),夜間作業(yè)時(shí),車下、車后、前后、左右燈光必須良好。

二、在挖掘機(jī)挖掘時(shí),發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或塌陷征兆,應(yīng)立即停止工作,并將設(shè)備開到安全地帶。

三、挖機(jī)裝載機(jī)作業(yè)時(shí),任何人不得在懸臂和鏟斗下面的底幫附近停留,挖機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。

四、禁止向運(yùn)輸車輛裝載過漏和裝截不均,以及將巨大巖塊裝入車的一端,以免引起翻車事故。

五、在向汽車裝料時(shí),禁止鏟斗從汽車駕駛臺(tái)上方通過,車箱內(nèi)不得有人,裝車時(shí)汽車司機(jī)不得停留在司機(jī)室踏板上,裝車時(shí)不得將鏟斗壓碰汽車車箱,鏟斗高度不得超過0.5m,以免砸壞車輛。

六、經(jīng)常檢查維修,班前班后檢查機(jī)械狀況,液壓油有無(wú)問題,先檢查、后作業(yè)。

七、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核,取得資格證持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

篇3:挖掘機(jī)作業(yè)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)(累計(jì)工作100小時(shí)或每月進(jìn)行一次)

1、完成例保項(xiàng)目。

2、檢查蓄電池電液比重及電液量是否足夠和正常。

3、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油并清洗粗濾網(wǎng)。

4、檢查履帶或輪胎的使用情況是否正常。檢查回轉(zhuǎn)馬達(dá)的工作情況并進(jìn)行潤(rùn)滑。

5、進(jìn)行整機(jī)清洗,清除油污、泥土等,并應(yīng)按各機(jī)型說明書要求對(duì)有關(guān)的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。累計(jì)工作200小時(shí)后除應(yīng)完成以上工作外,還應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容。

6、回轉(zhuǎn)滾盤齒輪、軸承和中心回轉(zhuǎn)接頭等加注潤(rùn)滑脂。

7、履帶張緊裝置和有關(guān)配合處加注潤(rùn)滑脂。并視情況調(diào)整張緊。

8、檢查分配閥操縱桿的滑動(dòng)情況。

9、輪胎式挖掘機(jī)還應(yīng)進(jìn)行輪胎氣壓檢查、輪箍及輪胎磨損情況檢查。制動(dòng)油缸的油位和管路接頭有否松動(dòng),制動(dòng)踏板行程及間隙檢查。

10、全面清洗潤(rùn)滑油的粗、精濾清器。清洗液壓泵入口濾網(wǎng)。

11、清洗或更換空氣濾清器,清洗冷卻水箱及水道。

12、對(duì)操縱手柄活動(dòng)部分,滑動(dòng)軸承、計(jì)時(shí)表等添加機(jī)油。

13、清洗燃油濾清器,視情況清洗燃濺相。

14、清掃制動(dòng)油缸,檢查活塞蓋。檢查制動(dòng)氣壓、制動(dòng)間隙襯里和滾筒的磨損情況。