工程安全技術交底資料使用說明

一、施工作業人員操作前,應由施工單位項目管理的技術人員以書面清楚簡潔的方法對施工人員進行安全技術交底,雙方簽字確認。項目管理技術人員、施工班組、項目專職安全生產管理人員等三方各執一份。

二、安全技術交底工作應分不同工種、不同施工對象,或是分階段、分部、分項、分工種進行,不能整個工程只進行一次交底。

三、安全技術交底實行分級制度

1、大型或特大型工程由公司技術負責人組織有關部門向項目部和分包方進行交底。

2、一般工程由項目部技術負責人,向有關施工人員(項目部專業技術人員、安全生產管理人員、物資儲備管理人員)和分包方(含內部專業公司)行政和技術負責人進行交底。

3、分包方技術負責人應對其管轄的施工人員進行詳盡的交底。

4、項目部專業技術人員負責對所管轄的分包方的工長進行分部工程施工安全措施交底,對分包方工長向操作班組所進行的安全技術交底進行管理與檢查。

5、項目部專業技術人員對勞務班組進行分部分項工程安全技術交底并監督指導其安全操作。

6、施工班組長負責向班組成員進行安全技術交底。

四、交底內容:工程概況、特征、施工難度、施工組織、采用的新工藝、新材料、新技術、施工程序與方法及關鍵部位應采取的安全技術方案或措施等。

4-1、安全技術交底

編號:

工程名稱分部分項

工程名稱

交底人簽字交底日期

接收人簽字

交底內容

說明:1、交底內容應另附頁。

2、該交底一式三份、交底人、被交底人和專職安全生產管理人員各執一份。

(以下范例僅供參考)

人工挖孔樁工程安全技術交底

(1)嚴格按照施工方案的要求作業。

(2)挖孔、起吊、護壁、余渣運輸等所使用的一切設備、設施、安全裝置、工具配件以及防毒面具等個人勞動防護用品必須在每班作業前進行檢查,確保完好和使用安全。

(3)每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護措施。樁孔開挖超過10m時,應有專門向井下送風的設備,風量不宜小于25L/S。

(4)孔內必須設置應急軟爬梯;電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩或尼龍吊掛或腳踏井壁凸緣上下。

(5)挖出的土方應及時運離孔口,不得堆放在孔口周圍1m范圍內,機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

(6)井下作業人員與井上人員應有可靠的聯絡信號保持聯絡,若發現地下出水、流沙、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等情況應暫停施工,迅速撤離井底并應及時上報,以采取措施處理解決。

(7)井底抽水時,應在挖孔作業人員上到地面后,再合閘抽水,抽水后即關閉電源,嚴禁帶電作業。

(8)孔內照明應采用安全礦燈或12伏以下的安全電壓。施工現場的臨時用電應遵守《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的規定?？咨想娎|必須架空2m以上。

(9)井樁開挖前,應用紅磚砌筑高處地面150mm的井口防護圈,以防地面水和雜物等落入孔洞。

(10)孔下作業人員必須穿長筒絕緣鞋,戴好安全帽,系好安全帶和保險扣。

篇2:鋼筋機械使用安全交底

　　交底內容：

　　(一)一般規定

　　1.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按有關規定執行。

　　2.機械的安裝必須堅實穩固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業時應楔緊行走輪。

　　3.室外作業應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。

　　4.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

　　5.作業后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(二)鋼筋調直切斷機

　　1.料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

　　2.用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業。

　　3.按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。

　　4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。

　　5.當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

　　6.送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

　　7.作業后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。

　　(三)鋼筋切斷機

　　1.接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度決定。

　　2.啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

　　3.啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。

　　4.機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

　　5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。

　　6.剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。

　　7.切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　8.運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

　　9.發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。

　　10.作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。

　　(四)鋼筋彎曲機

　　1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。

　　2.按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。

　　3.檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。

　　4.作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。

　　5.作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。

　　6.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

　　7.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。

　　8.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　9.轉盤換向時，必須在停穩后進行。

　　(五)電焊機

　　1.操作前必須檢查電器設備、操作系統和冷卻系統是否良好，并檢驗機體外殼有無漏電現象。 2.電焊機應放在干燥場所，機身應平穩牢固，應用螺絲固定，周圍不準堆放易燃物品，以防工作時火花飛濺引起火災。

　　3.電焊機冷卻水管應保持暢通;冬季工作后應將冷卻水放完，以防凍裂。

　　4.工作時操作人員應佩戴必要的防護用品，操作人員應站在木板上，以防漏電。

　　5.剛焊完的點焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。

　　6.工作時，如電焊頭電極發現漏電，應立即更換。

　　(六)滾絲機

　　1.供桌錢，應詳細的檢查各部機件的情況，連接件必須緊固，傳動件應靈敏可靠，不松框

　　2檢查配電系統是否完好，機身接零裝置是否可靠，所接電源必須配有漏電保護器。以防人身觸電。

　　3.檢查行星擺線減速機內油位，不得地獄規定高度

　　4.進給機構、加緊機構加注適量機油，買辦需要加注一次。

　　5.加足冷卻液或水泵工作不正常時，嚴禁加工，冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質。

　　6.作業人員加工鋼筋時，應聽從機械操作人員指揮，不得人意推拉，發現機械運轉不正常有異響癥狀時，應立即停機檢修。

　　7.加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。

　　8.設備定期潤滑保養。使用前進行潤滑;作業后，進行整機清潔保養。

　　9.作業后，應堆放好成品。清理好場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(七)對焊機

　　1.對焊機應安置室內，并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m， 2.作業前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統無泄漏，確認正常后，方可施焊。

　　3.焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

　　4.斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°c;排水量應根據溫度調節。

　　5.焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。 閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。

　　6.冬季施工時，室內溫度應不低于8°c。作業后，放盡機內冷卻水。

篇3:塔吊操作使用及維修保養安全交底

　　1. 起重人員、指揮人員進入施工現場前必須接受三級教育，考試合格后方可上崗操作指揮。

　　2. 作業時指揮人員與操作人員必須密切配合，操作人員嚴格執行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤，操作人員可拒絕執行。

　　3. 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操作機構。

　　4. 塔吊作業時，重物下方不得有人停留或通過。

　　5. 塔吊機械必須按照規定起重性能作業，不得超載和起重不明重量的物件。在特殊情況下必須起重時，必須有保證安全的技術措施，經企業技術人員同意批準后，有專人現場監護，方可起吊。

　　6. 嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上獨立物體。

　　7. 高空作業時必須戴好安全帽，嚴禁從高空往下投擲物體。

　　8. 消除一切對機械作業有妨礙的或不安全因素，夜間施工必須有足夠的照明。

　　9. 定期對塔吊各個零部件進行檢查和維修，隨時注意鋼絲繩的變化情況，人員發現磨損嚴重，應立即予以更換。

　　10.嚴禁帶電對機械進行維修保養，檢查前必須切斷電源并在電源開關掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛取應有專人負責。

　　11.塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按照泵廠規定進行，并制定安全作業措施，有專業隊(組)在隊(組)長負責統一指導下進行，并要有安全金屬和安全人員在場監督。

　　12.必須安裝行走、變幅、釣鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。

　　13.如遇到風力達到四級以上時，不得進行頂升、安裝、拆卸作業。作業時突然遇到風力加大，必須立即停止作業，并將塔身固定。

　　14.塔吊頂升作業時，必須在專人的指揮下操作，非作業人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。

　　15.塔吊頂升時，必須使掉閉合平衡處于平衡狀態，并將回轉部分制動住。嚴禁回轉臂桿及其它作業。頂升時發現故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續頂上。

　　16.使用塔吊進行物品吊放時必須待物品平穩、鋼絲繩牢固時方可起吊，必須使用同樣長度的兩根鋼絲繩進行吊裝物品。

　　17.做到每日檢查，如鋼絲繩等，若發現異常應停止工作，檢修完畢后方可使用，且定期對塔吊進行檢修。

　　交底人： 接受交底人：

　　日 期 ：20 年 月 日