木工安全技術操作規程范例

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木;木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設獨立梁模應設臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

4、支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4米的可使用馬凳操作。

5、采用桁架支模應嚴格檢查,發現嚴重變形,螺栓松動等應及時修復。

6、拆除模板應經施工技術負責人同意,操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒,完工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應及時運到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制木構件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構件傾倒。

8、拆除模板一般應采用長撬桿,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

9、高處、復雜結構模板拆除,應有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作面,嚴禁非操作人員進入工作區。

10、拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然墜落,倒塌傷人。

11、在坡度大于25度在屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。

12、木屋架應在地面拼裝,必須在上面拼裝的應連續進行,中斷時應設臨時支撐,屋架就位后,應及時安裝脊檀拉桿或臨時支撐,吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。

13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網或其它安全措施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉上行走。

14、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網,應掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。

15、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時應在大楞上鋪設腳手板。

16、釘扇檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。

17、平刨機必須有安全防護裝置,否則禁止使用。

18、刨料應保持身體穩定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。

19、刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進料速度保持均勻,經過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。

20、刨厚度大于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進。

21、過節疤戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。

22、換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。

23、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾具必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用,緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內,并離刀背不少于1厘米。

24、壓刨機只準用單向開關,不準采用倒順雙向開關,三、四面刨,要按順序開動。

25、送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側,刨削量每次不得超過5毫米。

26、進料必須平直,發現材料走橫或卡位,應停機降低臺面調正,遇硬節減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須得料走出臺面。

27、刨短料長度不得短于前后滾距離、厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。

28、圓盤鋸操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。

29、操作要帶防護眼鏡,人站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。

30、短窄料應用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。

31、進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

32、各種木工機械一定要做好傳動部位防護罩、安全防護檔板,安裝漏電保護器,做到"一機、一閘、一漏、一箱"。

33、木工車間必須設置有效的滅火器材,必須設置安全警令標志和安全防火牌,禁止吸煙。

篇2:木工機械使用規程范本

1、一般規定

1)、操作人員應經培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養的安全操作知識。電路故障必須由專業電工排除。

2)、作業前應試機,各部件運轉正常后方可作業。開機前必須將機械周圍及腳下作業區的雜物清理干凈,必要時應在作業區鋪墊板。

3)、作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業人員長發不得外露。

4)、機械運轉過程中出現故障時,必須立即停機、切斷電源。

5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

6)、必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。

7)、木工棚內嚴禁吸煙并應按規定設置消防器材。

8)、清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。

9)、每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。

10)、作業后必須拉閘,箱門鎖好。

2、平刨機:

1)、必須設置可靠的安全防護裝置。

2)、機械的基座必須穩固,部件必須齊全,機械的轉動和危險部位按規定安裝防護裝置,不準任意換粗保險絲,特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。

3)、刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。

4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上方回料。

5)、被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

6)、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節疤時應減慢送料速度,嚴禁手按節疤送料。

7)、二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。

8)、換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶,并掛“有人操作,嚴禁拉閘”的警示牌。

9)、同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘相應嵌入槽內,且距離刀前不得小于10mm。

3、壓刨機:

1)、機床只準采用單向開關,不準采用倒/頃雙向開關。三、四面刨,要按順序開動。

2)、二人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側,操作人員不得戴手套。

3)、進料必須平直,發現木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調正木料。遇節疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面方可上手。

4)、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1百米的木料,必須墊托板。

5)、刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。

6)、木料厚度差2mm的不得同時送料,刨削吃刀不得超過3mm。

7)、清理臺面雜物時必須停機(停穩)、斷電,用木棒清理。

4、圓盤鋸:

1)、圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備,開料鋸與截料鋸不得混用。

2)、作業前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續缺齒,螺帽必須擰緊。

3)、操作要戴防護眼鏡,并站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上。作業時手臂不得跨越鋸片。

4)、必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節疤應慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

5)、短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。

6)、木料走偏時,應立即切斷電源,停機調正后再鋸,不得猛力推進或拉出。

7)、鋸片運轉時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。

8)、必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉后方可進行。

9)、嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機

5、裁口機(包括立槽刨、線角刨、鏟口刨)

1)、按材料規格調整蓋板,一手按壓,一手推進。刨或鋸到頭時,將手移到刨刀或鋸片的前面。

2)、送料緩慢均勻,晃得猛拉猛推,遇有硬節應慢推。接料需待過刨口1.5厘米。

3)、裁硬木口,一次不得超過深1.5厘米,高5百米;裁松木口,一次不得超過深2厘米,高強度厘米。禁止在中間插刀。

4)、裁刨賀形木料,必須用賀形靠山,用手壓牢,慢速進料。

5)、機器運轉時,禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。

6、開榫機(包括雙頭、燕尾開榫機)

1)、要側身操作,不要面對刀具。進料速度要均勻,不得猛推。

2)、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節疤的木料,不得上機開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。

3)、發現刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。

4)、調整刃具位置必須停車進行。

7、打眼機

1)、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架,調頭時,雙手持料,注意周圍人和物。

2)、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉動緩慢或鑿眼冒眼時,必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時,要勤拔鉆頭。

3)、清理鑿渣要用刷子或吹風器,禁止手掏。

8、刮邊機(包括直邊機)

1)、材料應按壓在推車上,后端必須頂牢。推進速度要慢,手不準送料到刨口。

2)、刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。

3)、禁止使用開口螺絲槽的刨刀,裝刀要擰緊螺絲。

篇3:木工工具使用規程范本

1、作業前應檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用。

2、手鋸

1)、使用手鋸時,鋸條必須調緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。

2)、手指不準靠近鋸齒,用手指為鋸條定位導向時精神要集中,用力要輕。

3)、鋸木料時,應站穩,腳要把木料踏牢。腳與鋸條間距不得小于50mm。開始鋸時,不可用力過猛,接近鋸斷時應輕輕鋸斷,避免木料跌落傷腳。

4)、鋸條必須鉸到一定的絞力,用后放松以防再用時突然折斷。

5)、不準用嘴吹或對著人吹木屑,以免木屑飛入眼內。

6)、拉大鋸時,木料要固定牢固,踏板要放穩,動作要一致。

2、手刨和水平刨機

1)、刨制窄料、薄料、圓料或異形料時,須用胎具固定,放穩以保安全。

2)、使用角尺和樣板時,手不得靠著木料移動,以防木刺傷手。

3)、工作中,木料應確認頂牢后方可均勻用力,以免滑脫。

4)、水平刨機刨料時,手不能在刀軸上通過,應繞跨式前進。

5)、在平刨機上禁止刨圓板料,圓棒料及畸形木料。

3、斧頭、錘

1)、使用斧頭和錘子前,要檢查其木柄是否有裂紋,斧頭、錘頭是否松動,以防甩出傷人。

2)、用斧頭劈、砍削木料時,要握緊拿穩、木料放妥,精神要集中,注意手、腳的位置,以防劈傷手、腳。

3)、劈砍疤節木料時要輕,以防崩傷人。

4)、使用斧子和錘子時,近前方不準有人。