砼施工安全施工控制措施

1.安全帽佩戴

在基坑作業、在生產布置區從事砼生產、模板安裝拆卸及鋼筋加工的人員必須佩帶安全帽。

2.腳手架的搭設、使用及拆除

2.1腳手架的搭設

2.1.1搭設場地平整、壓實并設置排水措施

2.1.2立于土地面之上的立桿底部加設寬度200mm、厚度80mm的方木。

2.1.3腳手架搭設之前,必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查,禁止使用規格和質量不合格的桿配件。

2.1.4工人在架上進行搭設作業時,作業面上鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。

2.1.5在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件位置和對立桿縱距作≥100mm的構架尺寸放大。

2.2腳手架的使用

2.2.1在架面上堆放的材料碼放整齊穩固,不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。

2.2.2在作業中,禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件等。確因操作要求需要臨時拆除時,必須經主管人員同意,采取相應彌補措施,并在作業完畢后,及時予以恢復。

2.2.3工人在架上作業中,注意自我安全保護和他人的安全,避免發生碰撞、閃失或落物。

2.2.4嚴禁攀爬腳手架上下;每步架作業完成后,必須將架上剩余物品移至上(下)步架;嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

2.3腳手架的拆除

墻體連接件在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。拆除過程中,凡已松開連接的桿配件及時拆除運走,避免誤扶或誤靠已松脫的連接桿件。拆下的桿配件以安全的方式運出和吊下,嚴禁向下拋擲。在拆除過程中,做好配合、協調動作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。

3.鋼筋綁扎

3.1綁扎鋼筋時搭設作業架子,并不得站在鋼筋骨架上或攀爬鋼筋骨架上下。

2.閘墩、翼墻等建筑物的高大鋼筋骨架設臨時支撐固定,以防傾斜。

4.砼工安全作業措施

4.1砼料斗的斗門在裝料吊運前要關好卡牢,防止吊運過程被擠開拋卸。吊車吊料斗時,料斗下方嚴禁站人。

4.2砼輸送泵的管道連接和支撐牢固,檢修時卸壓。

4.3砼澆筑時,嚴禁站在模板上或支撐上作業。

4.4使用振搗器時穿膠鞋、濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電情況。

4.5砼振搗時,發現模板撐脹、變形時立即停止作業并進行處理。

5.電工安全作業措施

5.1線路上禁止帶電接電或斷電,并禁止帶電操作。

5.2高空作業時,下方不得有人。

5.3有人觸電時,立即切斷電源,使用干砂滅火。

5.4登桿作業時,安全帶拴于安全可靠處;工具、材料用繩子吊遞、禁止上下拋扔。

5.5變配電室、外高壓部分及線路停電工作時,切斷所有電源,操作手柄上鎖及掛警示牌,驗電時戴絕緣手套。

6.電焊工及氣焊工安全作業措施

電焊及氣焊作業時,理順各種管、線。

6.1電焊作業

6.1.1電焊機外殼接地良好,電焊機設單獨開關,焊鉗和把線絕緣良好、連接牢固。

6.1.2作業時戴防護眼鏡或面罩。

6.1.3雷雨時停止露天電焊作業。

6.1.4電焊結束后,切斷焊機電源并檢查操作地點,確認無起火危險后方可離開。

6.2氣焊作業

6.2.1清除施焊場地周圍的易燃物品。

6.2.2氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂。

6.2.3氧氣瓶有防震膠圈、旋緊安全帽,避免劇烈震動和碰撞,防止曝曬。

6.2.4點火時,槍口不得對人。正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

6.2.5作業完畢后,將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩,檢查場地并確認無著火危險后方可離開。

7.吊車安全作業措施

7.1吊車作業前,仔細檢查各部位,排除隱患,并保證作業的連續性。

7.2吊車作業時,吊車起重臂下嚴禁站人,設專業人員指揮吊裝。

8.塔機安全操作注意事項

8.1起重作業人員班前、班中嚴禁喝酒,操作時精神飽滿,精力集中,不準吃東西、看書報、打瞌睡等;

8.2起重人員接班時,進行例行檢查,發現裝置和零件不正常時,必須在操作前排除;

8.3塔機開機前,鳴鈴和報警,操作中吊鉤接近人時,給予繼續鈴聲或報警;

8.4操作按專人指揮信號進行,對停車信號,不論何人發出都立即執行;

8.5非塔機駕駛人員不得隨便進入塔機駕駛室。檢修人員得到司機許可后,方可進入駕駛室;

8.6當塔機上確認無人后,才可閉合主電源。如電源斷路裝置上裝鎖或有標牌時由有關人員除掉后才可閉合主電源;

8.7閉合主電源前,將所有的控制開關置于零位;

8.8塔機上有兩人工作時,事先沒有互相聯系和通知,司機不得擅自開動或脫離塔機;

8.9工作中遇到突然停電,將所有的控制開關扳回零位,因停電重物懸掛半空時,起重作業人員使地面人員緊急避讓,并立即將危險區域圍起來,不準任何人進入;

8.10起吊重物時,一定要進行調試,調試高度H≤0.5米時,經試吊發現無危險后,方可起吊;

8.11任何情況下,吊運重物不準從人的上方通過;

8.12在吊運過程中,重物一般距離地面0.5米以上吊物下方嚴禁站人;

8.13作業人員進行維修保養時,切斷地面總電源,并掛上標志或加鎖;

8.14控制開關逐步開動,嚴禁突然打反車,先將控制開關轉到零位,再還反方向,否則吊起的重物容易晃動或因銷子、軸等受力過大的扭力而發生事故;

8.15塔機工作時,不得進行檢查和維修,不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;

8.16不準利用限位器停車;

8.17塔機工作時,塔梯上不得有人;

8.18塔機不得斜拉、斜吊,并禁止拔樁式作業;

8.19塔

機停止作業時,回轉制動器松開,吊鉤升起,小車停在臂架端部即最大幅度處。

9.其它安全作業措施

9.1確保施工現場照明滿足施工要求。

9.2參與高空作業人員必須身體健康、精神狀態良好,著衣靈便;禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。所帶工具隨手放入工具袋內,所用材料堆放平穩,來回傳遞物件時禁止拋擲。

9.3砼澆筑時,外圍腳手架安裝有防護欄。

9.4雨天施工時,運輸機械和行駛道路、腳手板等采取防滑措施,保證安全。雨天作業時,機電設備的電氣開關設置防雨防潮設施。

9.5遇惡劣氣候(風力6級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空、起重等作業。風雨之后,檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路等有發生傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象,及時修理加固,有嚴重危險的立即排除。

篇2:鐵塔工程安全施工控制規范

1、施工單位應根據場地條件、設備條件、施工人員、施工季節編制施工安全組織措施,作為施工組織設計的一部分,經審核后必須認真執行。

2、全體施工人員必須熟悉安全操作規程的規定,進行過高空作業的專業培訓,并有上崗證書,禁止任何違章作業的現象發生。

3、每道工序必須指定施工負責人,并在施工前必須由本工序負責人向施工人員進行技術和安全交底,明確分工。

4、各工序的工作人員必須著用相應的勞動保護用品,對勞動保護用品及裝備應經常檢查,如安全帶必須經過拉力試驗能承受150公斤的沖擊力試驗,安全帶的腰帶、鉤環、鐵鏈都必須正常。安全帶必須在用完后放在規定的地方,不得與其它雜物放在一起。

5、施工機具(如扒桿、吊桿、滑輪、電動卷揚機、手搖絞車、鋼絲繩等重要吊裝設備),應根據其負荷大小、結構重量、安裝方法等選擇不同的安全系數。使用前必須認真檢查。

6、以塔基為圓心,以塔高的1.05倍為半徑的范圍,為施工區,應進行隔離及警示設置,不許非施工人員進入。

7、以塔基為圓心,塔高的20%為半徑的范圍為施工禁區,施工時未經現場指揮人員同意,并通知塔上作業人員暫停作業前,任何人不得進入。

8、施工現場應無障礙物,如有溝渠、建筑物、懸崖、陡坎等必須采取安全有效的措施后方可施工。

9、輸電線路不能通過施工區,如有必須采取停電措施。

10、對安裝在現場待用的施工機具,必須進行詳細檢查和試驗,確認正常后方可使用。

電動轉揚機、手搖絞車的穩裝位置必須設在施工區外。

11、環境、氣候條件不好時不能施工。如:

(1)地面氣溫超過40°C或低于-20°C時;

(2)五級風以及以上;

(3)沙塵、云霧或能見度低;

(4)下著細雨或冰雪;

(5)桿塔上有冰凍、霜雪,尚未融化前;

(6)附近地區有雷電陰雨的天氣時都不能在塔上施工,必須停止高空作業。

12、身體有病不適應上塔的人員不準勉強上塔作業,前一天或當天飲過酒的人,不準上塔作業。

13、施工人員上塔作業前必須自系好保安帶,要檢查安全帶掛勾是否正常,頭戴安全帽并且還要經過指揮人員再次檢查后方可上塔工作。在塔上作業時,必須將安全帶扣在安全處,嚴防滑脫,扣好安全帶后,要進行試拉,確認安全后,方可施工。如身體靠近塔身,安全帶松馳,應隨時檢查掛鉤是否正常,確認正常后方可工作。

14、上下塔時人與人之間距離應不小于3米,行動速度宜慢不宜快。

15、不允許塔上作業人員在同一垂直面同時作業。

16、隨身攜帶上塔的工具袋、工具鐵件嚴禁從塔上扔下。

17、在地面起吊任何物體時,均應在物體稍離地面時再作詳細檢查。

18、架設拉線塔時,臨時拉線或正式拉線沒有卡好之前,不允許施工人員上塔作業。

19、高空電焊時,除有關人員外,其他人都應下塔并遠離鐵塔,凡焊渣飄到的地方,決不允許人員通過。焊接人員必須穿絕緣鞋,帶防護眼鏡和手套,電焊機外殼應接地。雨、霧、霜天不能露天焊接。

20、吊裝構件時,必須系好尾繩,拉尾繩的作業人員應密切注意指揮人員的口令,松繩、放繩要平穩,防止構件碰撞塔體。

21、指揮人員要注意塔上作業人員的作業,發現違章行為,要及時制止。專職安全員在施工時間內,任何時候都不準離開現場。

22、施工用機具和儀表必須由熟悉其使用方法的人員掌握及操作,并妥善保管。

武漢公司

年月日

突發公共衛生事件應急預案