構(gòu)件吊裝管道安裝懸空作業(yè)安全技術(shù)措施
構(gòu)件吊裝和管道安裝懸空作業(yè)的安全技術(shù)措施
1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須帶好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。
2)懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。
3)懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備,均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢證方可使用。
4)構(gòu)件吊裝和管道安裝時(shí)的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:
①鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,并應(yīng)搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施,隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。拆卸時(shí)的安全措施,亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)。高空吊裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋架、桁架等大型構(gòu)件前,也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全措施。
②懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件、吊裝單獨(dú)的大中型預(yù)制構(gòu)件時(shí),必須站在操作平臺(tái)上操作。吊裝中的大模板和預(yù)制構(gòu)件以及石棉水泥板等屋面板上,嚴(yán)禁站人和行走。
③安裝管道時(shí)必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺(tái)為立足點(diǎn),嚴(yán)禁在安裝中的管道上站立和行走。
篇2:吊裝搬運(yùn)船舶構(gòu)件及設(shè)備規(guī)定
1.定義
船舶構(gòu)件:肋板、縱橫艙壁、框架、牛腿箱柱、舷墻、艙口圍等易傾倒的構(gòu)件。
2.船舶構(gòu)件吊裝安全管理規(guī)定
2.1構(gòu)件在吊裝前認(rèn)真檢查吊碼是否安全,正確選用適當(dāng)?shù)匿摻z繩,生鉤要平穩(wěn)可靠。
2.2構(gòu)件在吊運(yùn)過(guò)程中,嚴(yán)禁從人的上方越過(guò)。
2.3構(gòu)件吊裝定位時(shí),定位焊接要牢固,且支撐打好確認(rèn)安全后,方可摘鉤。
2.4構(gòu)件在吊裝定位時(shí),嚴(yán)禁碰撞相鄰構(gòu)件,相鄰構(gòu)件必須臨時(shí)支撐牢固,防止相撞、傾倒傷人,吊掛工應(yīng)提前通知相關(guān)危險(xiǎn)區(qū)域的操作人員離開。
2.5構(gòu)件的支撐必須根據(jù)構(gòu)件的大小、重量使用足夠強(qiáng)度和鋼度的材料(如角鋼、鋼管、T型材、工字鋼等),嚴(yán)禁使用扁鐵做支撐材料,支撐的焊接部位必須焊接牢靠(要雙面焊,包腳焊好)。
2.6構(gòu)件支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在構(gòu)件高度的三分之二處,支撐的水平夾角在40°-50°之間。
2.7支撐每個(gè)構(gòu)件必須有足夠數(shù)量的支撐:高度小于2米的,兩邊應(yīng)一邊設(shè)兩個(gè),另一邊設(shè)一個(gè)支撐;高度在2-4米的,兩邊應(yīng)各有2個(gè)支撐;高度在4米以上的每增加2米高度,兩邊各增加1個(gè)支撐。具體應(yīng)由工藝人員及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理人員確定之后強(qiáng)制實(shí)施。
2.8高度在6米以上的縱橫艙壁及構(gòu)件,安裝前工藝部門應(yīng)制定專門的安裝方案,方案應(yīng)表明臨時(shí)支撐的用材及支撐設(shè)置的位置、根數(shù),確保艙壁等安裝過(guò)程的安全。
3.拼板吊裝(此規(guī)定限重15噸及以下重量的拼板)
3.1拼板的吊碼應(yīng)選用厚度不小于12MM,長(zhǎng)度各110MM的板材制作,中間圓孔直徑為40MM,應(yīng)用機(jī)械切割。
3.2吊碼的焊接方向應(yīng)和吊運(yùn)時(shí)鋼絲繩受力方向一致,吊碼焊接好后,應(yīng)清除焊接藥皮,要有專人檢查。
3.3每塊拼板應(yīng)有明顯的重量標(biāo)記,吊碼應(yīng)有防護(hù)圈保護(hù)。
3.5吊掛工在吊運(yùn)拼板前,如發(fā)現(xiàn)吊碼有嚴(yán)重變形,影響吊運(yùn)安全,應(yīng)向有關(guān)人員反應(yīng),及時(shí)修改。
3.6吊掛工要根據(jù)拼板重量,正確使用吊索具,其水平夾角不得小于45°。
3.7因特殊原因需要吊運(yùn)的拼板,吊掛工如無(wú)法確認(rèn)可以安全操作,應(yīng)向有關(guān)人員反映,有關(guān)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)給予解決。
4.設(shè)備進(jìn)艙
4.1凡人力可以搬動(dòng)進(jìn)出船艙或分段的設(shè)備、船舶構(gòu)件等,必須相互配合,小心搬運(yùn),以免砸傷人員或損壞設(shè)備。登梯和高處作業(yè)時(shí),要落實(shí)防范安全措施,防止墜落事故。
4.2凡需用起重設(shè)備吊運(yùn)的,須向吊掛人員講清構(gòu)件、設(shè)備的特點(diǎn)、重量及吊裝注意事項(xiàng),吊掛人員根據(jù)情況確定吊運(yùn)操作方法。
4.3散裝構(gòu)件進(jìn)入船艙,吊掛人員針對(duì)散裝構(gòu)件的特性,指導(dǎo)構(gòu)件屬主把散裝構(gòu)件擺放好,捆綁牢固,在吊運(yùn)前,要及時(shí)將船艙內(nèi)的人員喊出,以免構(gòu)件意外散落砸壞人員或設(shè)備。
4.4大型設(shè)備進(jìn)入船艙,吊掛指揮人員,必須認(rèn)真了解所吊設(shè)備的特性,吊裝運(yùn)行路線,正確選用吊索具和吊裝方法,在多人操作的情況下,吊掛指揮人員應(yīng)首先注意其他協(xié)助人員的位置,提醒協(xié)助人員作好安全工作,確保吊裝正常操作。
4.5對(duì)于使用手拉葫蘆進(jìn)艙的設(shè)備,起重作業(yè)人員首先要確保手拉葫蘆的性能完好,嚴(yán)禁使用帶缺陷的葫蘆。在吊裝進(jìn)艙定位過(guò)程中,葫蘆一定要生在安全牢靠的位置,以防葫蘆滑脫或吊碼撕裂,使人員受傷。
4.6吊掛指揮和起重作業(yè)人員,在吊裝設(shè)備進(jìn)艙定位前,要及時(shí)清除艙內(nèi)雜物,對(duì)作業(yè)條件較差的環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施,確保操作人員的自身安全。
4.7使用手拉葫蘆,嚴(yán)禁設(shè)備及構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間懸在空中,更不允許構(gòu)件懸掛過(guò)夜。因工作原因,須構(gòu)件暫時(shí)懸掛空中時(shí),手拉葫蘆一定要打死,以免葫蘆搖動(dòng),發(fā)生墜落事故。
篇3:吊裝安全作業(yè)證制度
1、《吊裝安全作業(yè)證》由機(jī)械電力處負(fù)責(zé)管理。
2、《吊裝安全作業(yè)證》由項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人辦理,填寫相關(guān)內(nèi)容,交施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
3、吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證,吊裝質(zhì)量大于10噸的物體應(yīng)辦理《吊裝安全作業(yè)證》,由施工單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字,工程總公司負(fù)責(zé)人審批、簽字。吊裝質(zhì)量大于40噸以上或不足40噸但環(huán)境惡劣、危險(xiǎn)性較大的作業(yè),必須制定吊裝方案,由工程總公司主要負(fù)責(zé)人或主管工程師初審簽字,廠機(jī)電部門審批。
4、嚴(yán)禁變更作業(yè)內(nèi)容。擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位,應(yīng)重新辦理。
5、吊裝作業(yè)指揮、安全監(jiān)護(hù)人由施工單位主要負(fù)責(zé)人指定,在起吊作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行起吊作業(yè)的安全要求和“十不吊”規(guī)定。
6、《吊裝安全作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交給作業(yè)人員,作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。對(duì)吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)、環(huán)境部符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。