1.?一般要求

1)?須按施工圖紙內相關技術參數,選取及配置合適的設備,滿足本工程的使用功能。(圖紙中各設備數量為暫定,最終投標時以施工圖紙及機電安裝的合同為準)

2)?須保證所提供設備為原廠生產的全新合格產品。

3)?有關設備,無論在運送、儲存及施工安裝期間,應采取正確的保護設施,以確保設備在任何情況下不受破損。

4)?相關設備及配件上須附有原廠標志銘牌、指示、警告標識等,所有標識必須具有中文表示,內容應符合國家有關規定,材料應為耐腐蝕、耐磨的金屬材料,且須牢固附著于貨物顯著位置處。

2.?質量保證

1)?制造廠家須具有生產及安裝同類型設備的經驗,且所提供的設備必須為常規定型產品,技術成熟,運行可靠,并具有五年到十年或以上成功運行的記錄。

2)?供貨商須在本工程所在地有售后服務中心,保證及時為用戶提供完善的技術和售后服務。

3)?設備設計、制造、安裝、調試和驗收須符合相符的中國或國際認可的規范及標準。如規范/規程/標準之間存在不同之處,應選擇較嚴格或標準較高者;有更新的標準規范版本,當采用最新的版本。當技術要求與圖紙出現矛盾時,應遵守較高標準要求,最終解釋權歸業主所有。

3.?資料呈審

1)?應提供完整的產品技術說明書及相關技術資料。

2)?廠商應真實有效地提供技術偏離表,附于報價文件中。

3)?如業主認為所提供的技術資料不能滿足需要時,業主有權提出補充要求,廠商應按要求免費提供所要補充的技術資料。

4.?質量技術要求:

1)?質量監督部門明令淘汰的電工產品及禁止使用的電工產品,均不得安裝使用。

2)?所使用的新技術、新材料、新產品、新工藝,必須先經試驗和國家規定組織鑒定,有相應的規程和標準。未經試驗鑒定或未達到技術指標要求者,本工程中不得使用。

3)?質量保證:須保證所提供設備為原廠生產的全新合格產品。設備制造廠商須有十年以上同類型產品的生產及安裝經驗,所詢價設備必須是已投入市場正常運行使用五年以上的成熟產品。

4)?導線剝削處不應損傷芯線和芯線過長,導線接頭應牢固可靠,多股導線應掛錫后再壓接,不得減少導線股數。

5)?所有母線均選用鍍錫銅母線(銅含量≥99.9%)冷彎成型,并采用熱縮絕緣材料進行絕緣處理。母線搭接處必須搪錫,搪錫前應將其表面進行處理,涮錫后表面應平整無雜物。母線應涂敷黑漆,漆膜應完整、無雜物,母線涂敷黑漆起止位置應一致、整齊,并有相序色標,且不宜退色。斷路器及接觸器的進線必須貼色標,當進線為塑料銅線時,應該有明顯的相序標識,箱內配線必須符合國家規范要求。

6)?配電箱(柜)的金屬部分,包括電器的安裝板和電器的金屬外殼等均有良好的接地。配電箱的蓋、門、覆板等處裝有電器并可開啟時應用裸銅軟線與接地螺絲連接。

7)?配電箱內電氣斷路器下方宜設標志牌,標明出線斷路器所控支路的名稱或編號,并注明電器的規格。箱內電器元件的上方標志該元件的文字符號,各電器的導線端頭也應標志相應的文字符號。所有的文字符號應與提供的線路圖、系統圖上的文字符號一致。線號管、各種標識必須使用專用打印機進行打印或印刷,不得手寫標注。

8)?所使用的圖形和符號應符合相應的國家標準。箱、柜內元件質量、認證標志準確,安裝固定可靠、接線正確、牢固,外接端子質量、外接導線預留空間、箱柜內配線規格與顏色、電氣間隙及爬電距離符合規范要求。

9)?箱體顏色應按合同和業主提供的色標生產,鋼板表面采用靜電噴涂,油漆箱體內部油漆應均勻、完整。外表面油漆應均勻、光滑、無明顯劃痕,無起泡、滴流等現象。固定電氣的支架均應刷漆,安裝在同一室內且經常監視的盤面顏色應和諧一致。交貨時應配備與箱體同一批號顏色的油漆,按每個箱100CC計。

10)?配電箱內的電源指示燈應接在總斷路器前側,并應裝單獨熔斷器。指示燈應采用圖紙給定規格的指示燈。指示燈及按鈕的顏色應根據其用途按GB2682-81“電工成套裝置中指示燈和按鈕的顏色”的規定執行。

11)?箱體加工應平整、無手工敲打痕跡。所有金屬加工件不應有毛刺,尺寸要準確,裝配公差要符合要求。所有鍍鋅件應做到鍍層均勻、平整。使用螺絲要妥當(如使用平機螺絲處就不能使用其他螺絲)露出柜面的螺絲應使用鍍鋅件,所有的螺絲必須加設平墊、彈簧墊。箱內不應有散繞的導線頭等雜物。

12)?安裝在水泵房、屋面等潮濕和露天場的配電箱、柜均達到IP65以上。

13)?動力、照明配電箱應根據使用要求和進線方式,用電負荷的大小,回路等以及設計要求,選用符合兩部認證符合標準的配電箱。配電柜用鋼板厚度≥2.0MM,螺栓等連接件采用高強度不銹鋼鍍鉻處理、以保證安裝精度、美觀及防腐。配電箱箱體的上部、下部采用活板,待配管時由現場進行開孔。照明配電箱門(蓋)應可拆裝的,箱體上應有不小于M10的專用接地螺栓,位置應設在明顯處,配件應齊全。

14)?柜下部接線端子距地高度不得大于350㎜,避免電纜導線連接用的有效空間過小,裝有超安全電壓的電氣設備柜門、蓋、覆板必須與保護電路可靠連接;柜內保護導體顏色符合規定;支撐固定導體的絕緣子(瓷瓶)外表面不得有裂紋或缺損;配電箱上裝有計量儀表、互感器及繼電器時其二次配線應使用銅芯絕緣軟線,其截面應不小于:電流回路2.5㎜2,電壓回路1.5㎜2導線。接在活動門處的二次線必須采用銅芯多股軟線,并在活動軸兩側留出余量后卡固。

15)?電氣安裝板后的配線須排列整齊,用尼龍綁帶綁扎成束或敷于專用線槽內,并卡固在板后或柜內安裝架處。配線應留有適當余度。

16)?配電箱內與電器元件連接的導線如為多芯銅軟線時須盤圈后壓接銅線鼻子。如為多芯銅線時須采用套管線鼻壓接。與電度表連接的導線須用單股銅芯導線。

17)?導線穿過鐵制安裝板面時須在鐵板處加裝橡皮或塑料護圈,以保護導線絕緣外皮完好。

18)?在配電箱內應設有N、PE母線排,N、PE線經端子排配出。N、PE線端子采用方銅端子。配電箱內端子板排列位置應與熔斷器,斷路器位置相對應。配電箱內的電源母線應有彩色分相標志。

19)?雙路電源自投,互投箱其接線必須嚴格核對相位、相序。成品出廠前,必須作聯動試驗,合格后方可出廠。供貨時必須提供相關試驗及檢測報告。

20)?柜箱沖壓外形尺寸不得偏差過大,外飾面無損傷;并有相應保護措施。柜箱內接線要求規范牢固可靠;柜箱內或門上安裝的儀表牢固,間距均勻;柜門內回路系統圖完整齊全。

21)?所有的配電箱,應能滿足所規定的驗收規范要求。配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。并做好記錄,做技術資料存檔。

22)?箱內應貼有本箱系統圖、設備編號、銘牌內容齊全。

23)?空調機、新風機、排風機、送風機等采用DDC及手動控制。接線端子采用菲尼克斯品牌。

24)?配電盤(柜)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。并做好記錄,做技術資料存檔。

25)?安裝于同一區域內的箱、柜應盡量保持同一規格和形式。

26)?箱、柜的選擇原則:本工程所選用的所有箱、柜應不低于圖紙中所選箱、柜形式。

27)?圖紙中帶智能控制I-BUS系統不在詢價范圍內,但需在配電箱內預留足夠的空間位置并且按模塊位置將電源預留至模塊上口位置。

28)?圖紙中I-BUS模塊、EPS箱體、模糊控制箱體、設備自帶控制柜、消防巡檢柜、插接箱不在詢價范圍內。

5.?主要元器件品牌要求:

1)?低壓交流框架式斷路器

框架式斷路器必須采用:ABB的E系列產品;施耐德的MT系列產品。

低壓交流框架式斷路器應符合下列主要技術要求:

(1)滿足系統電壓、電流、頻率以及分斷能力的性能水平要求。

(2)極限分斷能力為65~100kA/400~415V范圍內Ics=Icu%。

(3)框架式斷路器控制單元功能包括:可調整長延時保護、可調整短延時保護、可調整瞬時脫扣及零序保護,以上所有保護可在線帶載調整定值。在短延時保護和接地保護時應具有區域選擇性閉鎖功能,具有額定電流值插件和儲能完畢信號指示接點.控制單元應具有電流、電壓、功率和電能測量功能,并能夠實現至少10次脫扣和報警歷史事件記錄(時間、數值、類型)。并應具有故障顯示和自檢功能。

(4)有寬闊的電流和時間調節范圍。

長延時?0.4~1.0Ir3~144S

短延時?1~10Ir??0.1~0.8S

?短路瞬時?1.5~15Ir

?接地0.2~1Ir0.1~0.8S

(5)斷路器應為模塊化結構設計、方便斷路器功能的擴充而無需改變斷路器結構和低壓開關柜結構。對于不同框架等級額定電流的斷路器盡量采用標準化、模塊化的附件,以便運營維護和管理。

?(6)具有故障診斷功能,可快速確定故障類型,以最短時間隔離開受故障影響的范圍。

(7)斷路器應為抗濕熱型產品。

?(8)斷路器有容易操作的全系列中文液晶顯示的人機界面,便于進行參數設定、查看有關歷史記錄、顯示運行參數及測量數值等,具有編輯、記憶、顯示、預告、報警等功能。人機界面和框架斷路器應選擇同一廠家的高端系列產品。

(9)斷路器的二次接線采用可靠的插拔式接線。

2)?低壓交流塑殼式斷路器

塑殼斷路器必須采用:施耐德的NS*系列產品;ABB的T系列產品。

低壓交流塑殼式斷路器主要用于固定(抽插分隔)柜及抽屜柜的饋出回路。

塑殼式斷路器應符合下列主要技術要求:

(1)滿足系統電壓、電流、頻率以及分斷能力的性能水平要求,具有測量、分析和通訊等性能。

(2)塑殼式斷路器應有限流分斷能力,具有能量脫扣功能。

(3)塑殼式斷路器分斷能力為36kA,50KA,70KA。

(4)斷路器應為模塊化結構設計、安裝方便,并可在不拆卸塑殼斷路器外殼的情況下加裝各種附件(如分勵脫扣器、輔助觸頭、報警觸頭)而無需改變斷路器結構和低壓開關柜結構.

(5)當采用固定抽出式安裝時,其二次回路亦應具有插接式整體連接裝置。

(6)電動機出線回路應選用有電動機保護特性的塑殼斷路器。

(7)塑殼斷路器應為抗濕熱型產品。

3)?終端配電保護產品

?微型斷路器、剩余動作電流保護器、隔離開關等及其配套的所有附件應采用以下品牌:施耐德、ABB的高端產品。施耐德微型斷路器選擇iC65系列;ABB微型斷路器選擇S200系列。

?微斷及剩余電流動作保護器技術規格:

(1)確實分斷指示

能夠準確指示動觸頭位置,真實反應內部觸頭通斷狀況,實現真正意義上看得到的安全。

(2)開關采用熱塑型外殼材料,要具有強抗沖擊性,可回收,有彈性,自熄性,環保可回收利用。

?(3)快速分斷,3級限流

?保證沖擊性負載的可靠工作,快速分斷短路電流,延長斷路器的電氣壽命,保護負載設備;

(4)元器件廠家需提供過壓,欠壓,分勵,報警,遠端控制或自動重合閘附件備選。

(5)接線端子達到Ipx*B防護等級,保護手工接線時操作人員手指安全;

(6)斷路器機械壽命不小于20000次;

(7)額定沖擊耐壓為4KV(1.2/50);

(8)終端保護漏電產品額定漏電電流30mA,浪涌抑制能力達到3000A;

4)?接觸器、熱繼電器

(1)?對于電機控制,采用Type1SCPD協調保護方案。

(2)?對于185A(AC3)及以上接觸器采用倒裝電磁操作系統,以

保證能在不拆除主電纜的情況下,可以更換接觸器電磁線圈、觸點。維護更容易、更安全。從前面可以更換接觸器線圈、觸頭等零件。

(3)?要求300A(AC3)以上接觸器采用ASIC專用控制電路,實現寬電壓、無顫動、無噪;

(4)?要求145A(AC3)及以上接觸器主端子可接雙根電纜。

(5)?要求145A(AC3)及以上接觸器使用8.8級高強度主端子接線螺釘、絕緣封裝螺母和允許單手緊固接線。

(6)?要求145A(AC3)及以上接觸器所有電參數印制在接觸器的表面,以方便檢修、更換和維護。

(7)?要求145A(AC3)及以上接觸器可與短路保護器件無間隙插裝以節省安裝空間,例如,與塑殼開關和開關熔斷器。

(8)?要求接觸器具有內接插入式電涌吸收器,以防操作接觸器時對其他設備產生電磁干擾。

(9)?接觸器、熱繼電器按圖紙選用品牌

5)?自動雙電源(ATS)

?末端的雙電源(250A以下)應具備缺相轉換和報警、失壓轉換、消防切非、脫口報警、拒執行報警功能,且具有手動自動轉換、雙分功能,運行模式可以在自投自復和互為備用中選擇。?品牌以圖紙為準。

6)?避雷裝置

采用中力、協盛天津防雷辦認可的產品,保證最后防雷驗收通過。技術要求見附件。(協盛無聯網型產品)

7)?多功能數字儀表以及電能計量裝置

多功能數字儀表選用品牌:施耐德、ABB

進線柜選用電表:ABB:EMPLUS施耐德:PM850+PM8M26

饋線柜選用電表:ABB:EM400-T施耐德:PM5350

箱體選用電表:ABB:EM400-T施耐德:PM5350

?電能計量表:以圖紙為準

要求至少具有1~15次諧波每次諧波的單獨諧波畸變率分析功能;

8)?剩余電流式電氣火災監控探測器

剩余電流式電氣火災監控探測器選用品牌:施耐德萬高?匯鴻

?技術要求見附件。

9)?電動機智能控制保護開關采用品牌:天津北方恒業?浙江中凱

江蘇新晨?技術要求見附件天津北方恒業?浙江中凱江蘇新晨價格技術質量有差異,建議選用一家或品牌以圖紙為準.

10)?柜內其它元器件

(1)?柜內導線、導線顏色、指示燈、按鈕、插接件、走線槽等均應符合國家或行業的有關標準。指示燈、按鈕、互感器采用國內高檔品牌。

(2)?接線端子應適合連接硬、軟銅導線,并保證維持適合于電器元件和電路的額定電流、短路電流強度所需要的接觸壓力。接線端子采用菲尼克斯品牌。

11)?檢驗與試驗

(1)?對于成熟的系列生產的產品和標準產品,投標人應提供該產品有效的國家權威部門的試驗報告。

(2)?出廠檢查及試驗

i.?成套設備檢查;

ii.?介電強度試驗

iii.?聯鎖及保護試驗

(3)?現場試驗

i.?設備在現場安裝后,應按相關標準進行試驗。

ii.?賣方應提供現場試驗方法、試驗步驟、試驗內容。

iii.?供貨商有責任協助買方解決現場試驗中發生的技術問題,并在試驗報告中簽字。

12)?廠家提供各類配電箱柜內詳細的配置清單以及單價、總價。

6.?商務部分

1)?報價的時效性(要求至工程結束,不調價,廠家承諾)

2)?付款方式(與報價對應)

3)?按總包要求指定到貨的地點

4)?主材與配件材料要分開報價。

5)?運費與貨物價格分開報價

6)?備品備件包含在報價內。

7)?廠家需充分考慮斷路器外接銅牌的費用。

8)?明確供貨周期

9)?質保期為帶負荷系統調試驗收合格后2年

10)?所有產品報價要求廠家蓋章,設備出廠前可接受業主和相關單位到廠驗貨、核對。

篇2:配電柜（配電箱）安裝施工方法質量要求

配電柜(箱)安裝施工方法及質量要求

1所用箱(柜)必須符合設計要求,且技術文件及合格證齊全。

2配電柜安裝時其垂直度、水平度、盤柜面不平度的允許偏差符合表12.6.11-1的要求:

表10.6.11-1配電柜安裝時其垂直度、水平度、盤柜面不平度的允許偏差

項次

項目

允許偏差(mm)

1

垂直度(每米)

1.5

2

水平度

相鄰兩端頂部

2

成列端頂部

5

3

不平度

相鄰兩端邊

1

成列端邊

2

3盤柜的漆面應完整無損,盤柜接地應牢固良好。盤柜的正面及背面各電器,端子排應標明編號、名稱、用途及操作位置。

4引進柜內的電纜及芯線應符合下列要求:

1)引進盤、柜的電纜應排列整齊,避免交叉并應牢固固定,不使所接的端子排受到機械應力。

2)柜內的電纜線芯,應按垂直或水平有規律的配置,不得任意歪斜

3)鎧裝電纜的鋼帶,不應進入柜內,鎧裝鋼帶切斷處的端部應扎緊。

5管線進入配電柜(箱)應用開孔器開孔,并用適當的護圈進行保護。

6照明配電箱應符合下列要求:

1)導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。

2)安裝牢固,垂直偏差不應大于3mm,暗裝時,照明配電箱四周無空隙,其面板四周邊緣應緊貼墻面,箱體與建筑物、構筑物接觸部分應涂防腐漆。

3)箱內應分別設置零線和保護地線(PE線)匯流排,零線和保護線應在匯流排上連接,不得絞接并應有編號。

4)箱內裝設的螺旋熔斷器,其電源線應接在中間觸點的端子上,負荷線應接在螺紋的端子上。

5)照明配電箱上應標明用電回路名稱

6)箱內的交流、直流或不同電壓等級的電源,應具有明顯的標志。

7配電柜需要安裝在基礎型鋼上,型鋼可根據配電盤尺寸而定,一般型鋼可選用10號槽鋼制作。加工好后先進行除銹防腐,配合土建工程進行安裝,埋設的基礎型鋼應做好良好的接地,一般用-40*4鍍鋅扁鋼在基礎型鋼的兩端分別與接地網進行焊接。柜(盤)的接地應牢固良好,每臺柜(盤)從后面左下部的基礎型鋼側面焊上鼻子,用不小于6mm2銅導線與柜上的接地端子連接牢固。

8配電箱(柜)安裝位置正確.安裝牢固.暗裝箱面板要安裝端正,緊貼墻面。配電箱、柜的接線應正確,觸點接觸良好,壓接牢固,回路接線正確,并標明回路。

1)低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。

2)手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活,無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭的中心線一致,且觸頭接觸緊密,投入時,接地觸頭先于主觸頭接觸;退出時,接地觸頭后于主觸頭脫開。

檢驗方法:觀察檢查。

3)柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5MΩ;二次回路必須大于1MΩ。

檢驗方法:實測和檢查接地記錄。

4)柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于10MΩ時,用2500V兆歐表搖測1min,應無擊穿閃絡現象;當絕緣電阻值在1~10MΩ時,做1000V交流工頻耐壓試驗,時間為1min,應無擊穿閃絡現象。

檢驗方法:檢查試驗調整記錄。

5)直流屏試驗,應將屏內電子器件從線路上退出,檢測主回路線間和線對地間絕緣電阻值大于0.5MΩ,直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產品技術文件要求;整流器的控制調整和輸出特性試驗應符合產品技術文件要求。

檢驗方法:檢查試驗調整記錄。

9一般項目

1)柜、屏、臺、箱、盤相互間或基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接,且防松零件齊全。

檢驗方法:觀察檢查。

2)柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰,相互間接縫不應大于2mm。成列盤面偏差不應大于5mm。

檢驗方法:實測和檢查安裝記錄。

10柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定:

1)控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求;

2)閉鎖裝置動作準確、可靠;

3)輔助開關切換動作與主開關動作一致;

4)柜、屏、臺、箱、盤上的銘牌應標明被控設備編號及名稱,或操作位置,接線端子有編號,且清晰、工整、不易脫色。

5)48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。回路中的電子元件不需做交流工頻耐壓試驗。

檢驗方法:檢查試驗調整記錄。

11低壓電器組合應符合下列規定:

1)發熱元件安裝在散熱良好的位置;

2)熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求;

3)切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有安全距離,切換時,不觸及相鄰的壓板;

4)信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確;

5)外殼須接地(PE)或接零(PEN)的,連接可靠;

6)端子排安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離布置,端子規格與芯線截面積大小適配。

檢驗方法:觀察檢查。

12柜、屏、臺、箱、盤間配線;電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。

二次回路連線應成束綁扎,不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎,且有標識;固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。

檢驗方法:觀察檢查。

13連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定:

1)采用多股銅芯軟電線,縛設長度留有適當裕量;

2)線束有外套塑料管等加強絕緣保護層;

3)與電器連接時,端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散、斷股;

4)可轉動部位的兩端用卡子固定。

檢驗方法:觀察檢查。

14照明配電箱(盤)

質量要求符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-20**)的規定。

1)主控項目

(1)柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠;裝有電器的可開啟門,門和框架的接地端子應用裸編織銅線連接,且有標識。

檢驗方法:觀察檢查和檢查接地記錄。

(2)低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。

(3)柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5MΩ;二次回路必須大于1MΩ。

檢驗方法:實測和檢查接地記錄。

(4)照明配電箱(盤)安裝應符合下列規定:

①箱(盤)內配線整齊,無絞接現象。導線連接緊密,不傷芯絲,不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同,同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全;

②箱(盤)內開關動作靈活可靠,帶有漏電保護的回路,漏電保護裝置動作電流不大于30MA,動作時間不大于0.1s。

③照明箱(盤)內,分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,零線和保護地線匯流排配出。

檢驗方法:觀察檢查和檢查安裝記錄。

2)一般項目

(1)柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定:

①控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求;

②閉鎖裝置動作準確、可靠;

③輔助開關切換動作與主開關動作一致;

④柜、屏、臺、箱、盤上的銘牌應標明被控設備編號及名稱,或操作位置,接線端子有編號,且清晰、工整、不易脫色。

⑤48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。回路中的電子元件不需做交流工頻耐壓試驗。

檢驗方法:檢查試驗調整記錄。

(2)低壓電器組合應符合下列規定:

①發熱元件安裝在散熱良好的位置;

②熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求;

③切換壓板接觸良好,相鄰壓板間有安全距離,切換時,不觸及相鄰的壓板;

④信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯示準確;

⑤外殼須接地(PE)或接零(PEN)的,連接可靠;

⑥端子排安裝牢固,端子有序號,強電、弱電端子隔離布置,端子規格與芯線截面積大小適配。

檢驗方法:觀察檢查。

(3)柜、屏、臺、箱、盤間配線;電流回路應采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜;除電子元件回路或類似回路外,其他回路的電線應采用額定電壓不低于750V、芯線截面不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。

二次回路連線應成束綁扎,不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應分別綁扎,且有標識;固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。

檢驗方法:觀察檢查。

(4)連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符合下列規定:

①采用多股銅芯軟電線,縛設長度留有適當裕量;

②線束有外套塑料管等加強絕緣保護層;

③與電器連接時,端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散、斷股;

檢驗方法:觀察檢查。

(5)照明配電箱(盤)安裝應符合下列規定:

①位置正確,部件齊全,箱體開孔與導管管徑適配,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,箱(盤)涂層完整;

②箱(盤)內接線整齊,回路編號齊全,標識正確;

③箱(盤)不得采用可燃材料制作;

④箱(盤)安裝牢固,垂直度允許偏差為1.5‰,距地面宜為1.5m,照明配電板底邊距地面宜不小于1.8m。

檢驗方法:觀察檢查和實測。

[1工藝流程

配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測

[2操作工藝

1配電箱安裝要求

1)配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設計無特殊要求,配電箱底邊距地高度應為1.5m,照明配電板底邊距地高度不應小于1.8m。

2)導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線壓頭應牢固可靠,如多股導線與端子排連接時,應加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時,應把多股導線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導線股數。

3)導線引出面板時,面板線孔應光滑無毛刺,金屬面板應裝設絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:

(1)指示燈配線;

(2)控制兩個分閘的總閘配線線號相同;

(3)一孔進多線的配線。

4)配電箱內裝設的螺旋熔斷器,其電源線應接在中問觸點的端子上,負荷線應接在螺絲的端子上。

5)配電箱內盤面閘具位置應與支路相對應,其下面應裝設卡片框,標明回路名稱。

6)配電箱內的交流、直流或不同電壓等級電源,應具有明顯的標志。

7)配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等,當處于斷路狀態時,刀片可動部分均不應帶電(特殊情況除外)。

8)配電箱上的小母線應帶有黃(L1相)、綠(L2相)、紅(L3相)、淡藍(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。

9)配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應符合表12.6.11-2的要求:

表10.6.11-2配電箱內設備排列間距

間距最小尺寸(mm)

儀表側面之間或側面與盤邊60以上

儀表頂面或出線孔與盤邊50以上

閘具側面之間或側面與盤邊30以上

上下出線之間隔有卡片框:40以上;未隔卡片框:20以上

(以下10~14項為配電箱內N線及PE線的有關規定)

10)在照明配電工程中,當采用TN~C系統時,N線干線不應設接線端子板(排)。當采用TN~C~S系統時,一般應在建筑物進線π接配電箱內分別設置N母線和PE母線,并自此分開。電源進線的PEN線應先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應與地絕緣,PE線應采用專門的導線,并應盡量靠近相線敷設。

11)配電箱內應分別設置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護地線應在匯流排上連接,不得絞接,并應有編號。

12)配電箱內的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按表10.6.11-3的規定選擇,并應與設備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)

表10.6.11-3配電箱內保護接地線截面選擇

裝置的相、導線的截面積S相應的保護導線的最小面積Sp

S≤16Sp=S

16

35

13)配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接,在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規定選擇,并應與其專用接地螺絲有效連接。

注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。

14)配電箱如裝有超過50V電器設備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構架可靠連接。

2彈線定位

根據設計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。

3明裝配電箱

1)明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同;但對于暗管明箱,現施工中一般采用圖10.6.11-1的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時,還得拆下明裝配電箱。圖12.6.11-2的做法可避免這個問題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時按圖示對箱體提出要求即可。

2)安裝配電箱。

(1)拆開配電箱:安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、箱內盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。

(2)安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調直,量好尺寸,畫好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時用方尺找正,再用電(氣)焊將對口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標高用高標號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應用線墜和水平尺測量準確后再穩住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。

金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屬膨脹螺栓的大小應根據箱體重量選擇。其方法是根據彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內,且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正,注意應加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。

(3)安裝箱內盤芯:將箱體內雜物清理干凈;如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導線理順,分清支路和相序,并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導線端頭,再逐個壓接在器具上,同時將保護地線按要求壓接牢固。

(4)安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內電具有無差錯,調整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統圖貼在箱蓋內側,并標明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。

3)在木結構或輕鋼龍骨護板墻上進行固定明裝配電箱時,應采用加固措施,在木制護板墻處應做防火處理,可涂防火漆進行防護。

4暗裝配電箱

1)暗裝配電箱中拆開配電箱及安裝箱內盤芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個步驟可參照明裝配電箱。

2)安裝箱體:根據預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位,根據箱體的標高及水平尺寸核對入箱的焊管或PVC管的長短是否合適,間距是否均勻,排列是否整齊等,如管路不合適,應及時按配管的要求進行調整,然后根據各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖10.6.11-3)。

5絕緣搖測

配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之問。兩人進行搖測,同時做好記錄。

[3成品保護

1配電箱箱體安裝后,應采取保護措施,避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內壁。箱體內各個線管管口應堵塞嚴密,以防雜物進入線管內。

2安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應注意保持墻面整潔。安裝后應鎖好箱門,以防箱內電具、儀表損壞。

篇3:成套配電柜配電箱安裝技術要求

成套配電柜、箱的安裝技術要求

成套配電柜的安裝

(1)澆混凝土時,先根據圖紙要求在型鋼埋設位置預埋固定基礎型鋼用的鋼筋,同時預留溝槽,溝槽寬度比基礎型鋼寬30mm,深度為基礎型鋼埋入深度減兩次抹灰厚度,再加10mm厚度,待混凝土凝固后,將基礎型鋼放入預留溝槽內,加墊鐵調平后與預埋鐵件焊接,型鋼與接地網焊接。

(2)配電柜就位時應根據圖紙及現場條件確定次序,按不防礙其它柜安裝的原則先內后外依次就位。就位后,先調整第一塊柜,然后以第一塊柜為標準逐臺調整,使柜面一致,排列整齊、間隙均勻,配電柜采用螺栓固定在型鋼上。

(3)固定完畢后,檢查柜內設備、元件、線路是否與圖紙一致,然后即可進行接線。

(4)檢查設備安裝、接線、接地、柜內等情況,若不需立即調試應將變壓器、配電柜等設備利用塑料布封好保護。

(5)工藝流程見《變壓器、高低壓開關柜安裝工藝流程》。

配電箱安裝

(1)暗裝配電箱的固定應根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥吵漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和帖臉。

(2)管進箱一管一孔,;當箱體上敲落孔不夠時,應用開孔器開孔,嚴禁用氣焊開孔;連接完畢應按要求做好跨接地線,不能不用箱體做為接地線的導體;箱體、管路連接固定好后,箱內清理干凈,用蓋板封閉。,避免土建抹灰對箱內污染。

(3)PE線安裝應牢固明顯,導線選擇如下:

保護導體的截面積明細表

相導線的截面積S(平方毫米)相應的保護導線的最小面積Sp

S≤16Sp=S

16

35

400

S>800SP=S/4

(4)基礎型鋼安裝,其允許偏差應符合下表:

項目

允許偏差

(mm/m)(mm/全長)

不直度15

水平度15

不平行度/5

a.基礎型鋼在安裝找平過程中,需用墊片的地方,最多不能超過三片;最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10cm。

b.作法說明:

基礎槽的深度不小于200mm。

進入槽內的管線長度為20~30mm。

進入槽內的管口須打喇叭口并除毛刺。

單獨柜(盤)只找柜面和側面的垂直度。

(5)電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500Vz兆歐,表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。

(6)低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保護。柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體應有裸露的外連接保護導體的端子,當設計無要求時,柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體最小截面積SP不應小于保護導體截面積明細表所規定。

(7)低壓成套配電柜交接試驗,必須符合下列規定:

a.每路配電開關及保護裝置的規格、型號,應符合設計要求。

b.相間和相對地間的絕緣電阻值應大于0.5MΩ;

c.電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kv,當絕緣電阻值大于10MΩ時,可采用2500V兆歐表搖測替代,試驗持續時間1分鐘,無擊穿閃絡現象。

d.柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間絕緣電阻值,饋電線路必須大于0.5兆歐;二次回路必須大于1兆歐。

e.柜、屏、臺、箱、盤間的二次回路交流工頻耐壓試驗,當絕緣電阻值大于10兆歐時,用2500v兆歐表搖測1分鐘,應無擊穿閃絡現象;當絕緣電阻值在1~10兆歐時,用1000v交流工頻耐壓試驗,時間1分鐘,應無閃絡擊穿現象。

(8)照明配電箱(盤)安裝應符合下列規定:

a.箱盤內配線整齊,無絞接現象。導線連接緊密,不傷線芯線,不斷股。電圈下螺絲:兩側的導線壓接面積相同,同一端子上導線連接不多于2根,防松墊圈等零件齊全。

b.箱(盤)內開關動作靈活可靠,帶有漏電保護的回路,漏電保護裝置動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s。

c.照明箱(盤)內,分別設置零線和保護地線總線,零線和保護地線經總線配出。