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設備管理制度實例

2024-07-12 閱讀 6808

設備管理制度

(一)設備管理的概念

設備管理是指對設備從選擇評價、使用、維護修理、更新改造直至報廢處理全過程的管

理工作的總稱,企業的設備在其使用壽命周期內有兩種運動的形態;一是物質運動形態,包

括設備的選購。進廠驗收、安裝、調試、使用、維修、改造更新等,對設備的物質運動形態

的管理稱為設備的技術管理,一是價值運動的形態,包括設備的最初投資、維修費用支出、

折舊、更新改造資金的支出等。對價值運動形態的管理稱為設備的經濟管理。工業企業的設

備管理,應包括兩種形態的全面管理。

(二)設備管理的發展過程設備管理是隨著工業生產的發展,設備現代化水平的不斷提高

、以及管理科學和技術的發展逐步發展起來的。在設備管理的發展過程中,大致可以分為三

個大的歷史時期:

第一個時期是專職的設備檢修人員產生,即事后修理時期。這是現代化工廠剛開始產生

的時期,在工廠中使用簡陋的機器設備,用蒸汽機作動力。在初期,由于設備結構簡單,維

修不需要專門技術,維修由操作人員來完成,并且實行的是壞了再修的事后修理。

第二個時期是實行預防性的定期維修時期。隨著工業生產的發展,設備現代化水平的不

斷提高,在設備的維修與管理中,逐步推行與完善了預防性的定期維修制度。

第三個時期是設備的綜合經營管理時期。設備的綜合經營管理,是對設備實行全面管理

的一種重要方式。它是在設備維修的基礎上,為了提高設備管理的技術,經濟和社會效益,

針對使用現代化設備所帶來的一系列新問題,繼承了設備工程以及設備綜合工程學的成果,

吸取了現代管理理論(包括系統論、控制論、信息論),尤其是經營理論、決策理論,綜合了

現代科學技術的新成就(主要是故障物理學、可靠性工程、維修性工程等),而逐步發展起來

的一種新型的設備管理體系。

(三)設備綜合經營管理的主要內容

設備綜合經營管理的內容包括以下幾點:

1.實行設備的全過程管理。對設備實行全過程管理,是有效地解決使用現代化設備所

帶來的一系列新問題的科學方法,是從總體上保證和提高設備可靠性、維修性、經濟性,做

到安全、節能、環保,以及避免設備的積壓和浪費的重要措施。它是提高企業與國家技術裝

備水平,實現技術裝備現代化的重要保證,是改革我國設備管理制度的重要方向。

對設備實行全過程管理,就是沖破傳統設備管理局限在維修的狹隘范圍,按照系統論的

觀點

,把設備的一生(整個壽命周期)作為一個整體進行綜合管理,以求得設備一生的最佳效益。

這是現

代化設備物質運動發展規律的客觀要求。對設備實行全過程管理的目的,是克服兩個脫節:

一是設備前半生管理與后半生管理的脫節;加強設備制造(包括設備的研究開發)單位與使用

單位之間的橫向聯系,并進行信息反饋。二是設備后半生內部各環節之間的脫節;加強設備

使用單位內部各部

門之間的協調、聯系、配合,明確分工協作關系,共同把設備管好。

2.追求壽命周期費用最經濟,綜合效率最高。設備的壽命周期費用,是設備一生的總

費用。

它是與設備物質運動全過程相對應的一個經濟指標。要求在設備經營決策的方案論證中,追

求設

備的壽命周期費用最優化,而不能單純地只考慮某一階段(制造、采購或維修)的經濟性。在

此基礎

上,還要要求設備的綜合效率最高。3.開展設備的經營工作。設備的經營工作是商品經

濟進一步發展的客觀要求。設備管理是企業管理的一個重要內容。它的一切活動,毫無例外

地要為貫徹企業的經營方針服務。因此,要求

設備管理工作在為生產服務的基礎上,進一步發展為貫徹企業經營方針服務。設備管理與企

業經

營方針的關系是:企業經營方針規定設備管理的方向、主要內容以及技術經濟成果;而設備

管理則

為貫徹企業經營方針提供物質技術和經濟效益保證。

企業經營工作的一個重要內容,是在國家計劃指導下,依據市場與用戶需要安排產品的

品種、

質量和數量、成本。市場與用戶的需要是發展變化的:隨著科學技術進步,經濟建設和人民

生活需

要,產品品種在不斷增多,質量要求在不斷提高。要求設備部門及時提供能夠滿足生產發展

需要,

先進適用的技術裝備。因此,為企業經營方針服務的設備管理,必然是能夠保證技術進步的

動態型

的設備管理。4.對設備從工程技術、財務經濟與組織措施三個方面進行綜合管理的研究

。這是管好現代化設備的客觀需要。也就是說,要管好現代化設備必須具備和掌握三個方面

的知識和技能。這是管

好現代化設備的智能條件和保證。

首先,從工程技術方面來看,隨著設備現代化水平的不斷提高,設備、裝置體現科學技

術的門類

越來越多。要管好現代化設備,就必須掌握多種科學技術,要求把各門類的科學技術,從橫

向上綜

合起來。這是現代科學技術發展的一個重要方向。

其次,還要學習、掌握與設備有關的財務經濟知識,提高設備管理的經濟效果。在設備

管理的

每一個環節中都存在經濟問題,因此,都要進行技術經濟論證和分析。提高經濟效果,包括

:追求壽

命周期費用最經濟;設備選擇的經濟分析;合理使用的經濟標準;預防檢查與修理的經濟界

限等。

第三,搞好設備管理,還要掌握現代管理的理論知識。因為現代設備管理,本質上是現

代管理

理論、方法以及科技成果同現代化設備相結臺。5.進一步加強設備的維修工作。設備的

綜合經營管理,打破了把設備管理局限在維修的傳統觀念。但決不是否定設備維修工作的重

要作用。相反,還要進一步作好設備的維修工作,設備的維

修工作,是現行設備管理中工作量很大的一部分工作,是企業日常設備管理的主要工作內容

。開展

設備的綜合經營管理,是用綜合經營管理的觀點來指導、帶動設備維修工作。

6.實行設備的全員管理。現代化企業中,設備數量眾多、型號規格復雜,分散在企業

生產、科

研、管理、生活等各個領域,單純依靠專業管理機構與人員是難以管好的。因此,要把與設

備有關的機構、人員組織起來參加設備管理,使設備管理建立在廣泛的群眾基礎之上。

設備的全過程管理,這是設備管理橫向序列的協調,目的是充分調動各環節職能部門,

主要是

科技人員和管理人員的積極性,正確處理由于分工不同所形成的要求、利益的矛盾,依靠各

類專業

科學技術知識和管理知識,進行知識富集,系統地解決使用現代化設備帶來的一系列新問題

。除此

之外,還要把縱向各個層次,即各級領導人員直至廣大生產工人組織到設備管理的行列中來

。這是設備管理的縱向序列的協調,目的是充分依靠各級領導人員的經營決策才能,以及操

作人員的豐富

實踐經驗,有效地解決設備管理面臨的各類問題。這就形成了橫向序列與縱向序列、專業管

理與群

眾管理相結合的主體的設備管理網絡。這同樣是管好現代化設備的客觀需要。

(四)設備管理的內容

設備管理的主要內容包括以下幾方面:

1.設備的選擇和評價。根據技術上先進、經濟上合理的原則和生產上需要,正確的選

擇設備。

同時要進行技術經濟論證和評價,以選擇最佳方案。

2.設備的使用。針對設備的特點,正確、合理地使用設備、安排生產任務,可以減輕

設備的虧

損、延長使用壽命,防止設備和入身事故;減少和避免設備閑置,提高設備利用率等。

3.設備的檢查、維護保養和修理。它是設備管理方面的中心環節,是工作量最大的部

分。要合

理地制訂設備的檢查、維護保養和修理計劃及采用先進的檢修技術并組織實施;組織維修所

用備品

和配件的供應儲存等。

4.設備的改造與更新。根據企業生產經營的規模、產品品種、質量和發展新產品、改

造老產品

的需要,有計劃、有重點的對現有設備進行改造和更新。

5.設備的日常管理。主要包括設備的分類、登記、編號、封存、報廢、事故處理和技

術資

料管理等。(1)設備的分類、編號和登記。企業的設備一般分為生產設備和非生產設備兩

大類。生產設備是指直接用于生產產品的設備,即從原材料投入生產開始到產品出廠前為止

,整個生產過程中所使

用的各種設備。非生產設備是指不直接用于產品生產的設備。如基本建設、科研試驗和管理

上用

的設備等。生產設備又分為主要生產設備和非主要生產設備。主要生產設備一般指企業已安

裝的5個復雜系數以上的生產設備。主要生產設備分為機械設備和動力設備兩大項共10類,

每一類又

分10小類,每小類又分為10組。設備編號。在設備分類的基礎上進行編號,編號的方法一

般有兩種形式:一是企業固定資產編號,一般采用兩節號碼的編號方法。第一節用三位數字

代表設備的類別和組別,其中第一位數字表

示“大類”,第二位數字表示“小類”,第三位數字表示“組別”;第二節數字表示該組設

備在廠內的順

序號。兩節號碼中間用短線連接。如以M612工具磨床為例進行編號:

〖HT5”SS〗〖ZT(〗〖BG((10)〗〖BHDWG2,WK16ZQW〗036-2

〖BHDWG7,WK18ZQW〗

〖**ZS**2/3-ZS**2/3Y6*2〗〖**ZS**2/3Y6*2-ZS*2*2/3Y6*2〗

〖BS(Z**3Y1-Z**16*2Y1]該機床屬設備類(金屬切削設備)〖BS)]〖**ZS*3*3-ZS*3*3Y4*4/5

〗〖**ZS*3*3Y4*4/5-ZS*5*3Y4*4/5〗〖BS(Z**5*2/3Y2*2/3-Z**18*2Y2*2/3〗該機床屬設

備小類(研磨機床)〖BS)〗〖**ZS*5*2/3-ZS*5*2/3Y3*3〗〖**ZS*5*2/3Y3*3-ZS*7*2/3Y3*3

〖BS(Z**8Y4*5-Z**18*2Y4*5〗該機床組別(工具磨床)〖BS)〗〖**ZS*7*4-ZS*7*4Y1*2〗〖*

*ZS*7*4Y1*2-ZS*9*4Y1*2〗

〖BS(Z**9*2Y6-Z**18*2Y6〗該機床型號的順序編號〖BS)〗〖BG)W〗〖ZT)〗

另一種是

機器設備的型號編號。機器型號表示該機器的名稱、大小、性能和特征。不同行業的機器型

號編號方法不同,可按照國家或主管部門規定的標準進行編號。現行的金屬切削機床型號是

根據中華人民共和國原第一機械工業部1969年公布的“金屬切削機床型號表”編制的。

設備登記。在設備分類編號的基礎上,由設備管理部門填寫“設備投產移交單”,交給

使用

單位驗收。在移交驗收的同時,使用單位和財務部門共同登記“固定資產卡”和“設備臺帳

”,并定期復查核對。設備的變動、折舊等,均要在帳冊上反映出來。

(2)設備的封存與遷移。企業對閑置不用或停用三個月以上的設備,應由車間提出計劃

,經

生產部門和設備管理部門審核,報企業領導批準后進行封存。封存的設備應采取防塵、防潮

、防銹等措施,并要定期維護和檢查。當企業生產工藝改變需要遷移設備時,必須由生產或

工藝部門提出方案,經設備管理部門審查,企業領導批準后,辦理遷移手續后方可遷移。

(3)設備的調撥和報廢。對本企業生產已不適用,長期閑置不用或利用率極低的設備應

予調

出。對要調出的設備,需報有關部門批準,并做好帳務處理后方可調出。調出的形式有出租

或有償

轉讓給其他單位。

設備超過使用年限,或因結構陳舊、精度低劣、生產效率低、能源消耗高,或因事故造

成損

壞無法修復,或經濟上技術上不值得修復改裝的均可報廢。凡是要報廢的設備,要使用部門

提出申請,設備管理部門組織有關部門進行技術鑒定,井報請上級主管部門批準后,方可報

廢。

(4)設備的事故處理。因非正常損壞而導致設備效能降低或不能使用,均為設備事故。

企業

應采取積極有效措施,預防各種事故的發生。當設備發生事故后,應積極組織搶修,分析原

因,嚴肅處理,從中吸取經驗教訓,并采取有效措施,防止類似事故的再發生。凡是人為的

原因所發生的設備事故,應按情節輕重給予處分。對重大設備事故及處理情況要及時向上級

主管部門報告。

(5)設備技術資料的管理。建立設備檔案,積累設備技術資料,加強設備資料的管理,

是做

好設備管理的重要環節。設備檔案一般包括:設備出廠檢驗單、設備到廠驗收單、設備安裝

工程記錄單、試車記錄單、設備歷次修理完工報告單和質量檢驗單、設備修理卡片、定期檢

查記錄、設備的全套圖紙、說明書及檢修工藝文件等。設備檔案是保證設備正確的使用、檢

查和維護修理的重要依據。通過對設備技術資料的分析,可以掌握設備的技術狀況和零部件

磨損的程度,從而制定出切合實際的檢查修理計劃,預防設備事故的發生。

(五)設備管理評價的技術經濟指標

設備運動過程既然存在物質和價值兩種運動形態,就要求從技術和經濟兩個方面加強對

設備

的管理。以求得設備的技術狀態最佳,設備的維修費用最經濟。評價企業設備管理的技術經

濟指標有:

1.設備完好率它是反映工業企業機器設備技術狀態的主要指標,表示設備技術狀態

的完好

程度。它是檢查企業設備管理和維修工作水平的重要指標。其計算公式為:

〖JZ〗設備完好率=[S*(]完好的設備臺數[]設備總臺數[S*)]×100%

式中:設備總臺數是指本企業已安裝的全部生產設備,包括在用、停用、封存、停機特

修和正在

檢查的所有設備,不包括尚未安裝和由基本建設部門管理、物資部門代管的設備。完好設備

臺數是

指設備總臺數中完全符合設備完好標準的臺數。

2.設備故障率它是指因設備發生故障而停機的時間占設備運轉時間的百分比,計算

公式為:

〖JZ〗故障率=[S*(]設備故障停機時間[]設備運轉時間[S*)]×100%

3.維修費用效率它是指單位維修費用所能生產的產品產量,計算公式為:

〖JZ〗維修費用效率=[S*(]產品產量(件或噸)[]維修費用[S*)]

4.單位產品(或萬元產值)維修費用計算公式為:

〖JZ〗單位產品(或萬元產值)的維修費用=[S*(]維修費用[]產品產量(或總產值)[S*)]

5.平均單臺設備年維修費用計算公式為:

〖JZ〗平均單臺設備年維修費用=[S*(]年維修總費用[]年投入使用設備總臺數[S*)]

篇2:庫車段機械車輛設備安全管理制度

隨著公路建設事業的發展,公路施工機械設備大量增加,機械化程度不斷提高,機械設備使用保養和修理等環節的技術安全工作非常重要,只有遵守操作規程,操作方法按規定保養,才能延長機械使用壽命,提高工作率,利用率,取得交好的經濟效益,因此特制定本制度。

1、全體機械車輛操作人員必須認真學習《道路交通管理法規》、安全法規及操作規程,牢固樹立安全第一的思想。

2、設置安全檢查員,經常對機械車輛操作人員進行檢查,及時糾正違規違章等不良現象。

3、要求操作人員在機車設備運行前,必須對各自駕駛的設備制動,轉向等重要部位進行全面認真的檢查,保證正常運行。

4、按照機車設備的保養規程,定期進行例保和一、二、三級保養、保持機車設備清潔,防腐除垢,堅固、潤滑、調整等工作,充分提高完好率。

5、嚴禁無證開車、酒后開車、開疲勞車、開故障車、駕駛室超員等不良現象,發現后,嚴格處罰,調換工作,以上行為若發生交通事故或其他事故,一切費用及后果由操作人員負責。

篇3:汽修企業設備管理制度

汽車修理安全管理制度

1、認真執行本行業技術要求,安全生產管理的各項規章制度,及時組織修理技工認真學習安全操作教育,牢記“安全第一,預防為主”的安全方針。

2、按章操作,工藝細致,做到安全、保險,服務周到,操作正確,不違章作業。

3、在作業過程中,禁止易燃易爆物品靠近火源,防止倒塌,修理前必須做好安全預防工作,用具定期檢查,由專人負責,專項管理。

4、操作中禁止“蠻干、亂干、湊合”三大不良作風,以便造成人身、設備及車輛的嚴重損傷和破壞。

5、電氣、機械設備及消防設施要定期檢查,定期保養;做到設備齊全、完好、有效,從而提高效率。

6、對于學徒工,師傅要負全面責任,及時教育,隨時指導,做到人人懂安全,個個技術能過關,培養好接班人。

7、保障安全,保證質量,降低消耗,提高效益。