側平石施工技術交底一、側平石施工1、測量放樣側平石安裝前,應校核道路中線,測設側平石安裝控制樁,直線段樁距為10m,曲線段不大于5m,路口為1~5m。每處均用全站儀測設側石內邊線,釘進帶有紅線的水泥釘作為標記。并測出釘子頂面高程,根據側平石設計高程進行標高、邊線控制(掛線法施控制)。2、側平石檢查對運到施工現場的側平石進行檢查。在施工過程中,對側平石進行保護,避免損壞。強度不合格、色澤不一致禁止使用。路緣石表面要求無裂紋、缺邊、掉角、不方正等現象。加工尺寸允許偏差檢查項目規定值或允許偏差外形尺寸(長、寬、高)+5,-3(mm)垂直度≤20mm且不多于1處外露面平整度≤3(mm)外觀質量允許偏差檢查項目規定值或允許偏差缺棱掉角影響頂面或正側面的破壞最大投影尺寸(mm)≤15面層非貫穿裂紋最大投影尺寸≤10mm可視面粘皮(脫皮)及表面缺損最大面積≤30(mm)貫穿裂縫不允許分層不允許色差、雜色不明顯3、側平石運輸側平石應輕拿輕放,避免損壞。運到施工現場的側平石要及時安裝,不能及時使用的側平石,要擺放整齊。4、側平石安裝①、統一采用坐漿法施工,側石墊層為4cm、平石6cm細石混凝土。安裝前,基礎要先清理干凈,并保持濕潤。安裝時,采用側石內側標線控制位置,側石頂部標線控制高程,采用水平尺控制平順度。相鄰側平石縫用10mm厚木條或塑料條控制,縫隙寬不應大于15mm。由于平石頂高程與瀝青路面頂高程平齊,施工時一定要控制好平石頂高程。②、路口段,事先計算好每段路口側平石塊數,側平石調整塊應用機械切割成型。平石安裝時要順接,線條直順,曲線圓滑美觀。③、側平石安裝完成后,必須掛線檢查,調整側平石至順直、圓滑、平整。對側平石進行平面及高程檢測,每20m檢測一點,當平面及高程超過標準時應再次調整。要求側平石拼縫對齊。5、勾縫①勾縫前先將縫內的土及雜物剔除干凈,并用水潤濕,然后用M10砂漿灌縫填充密實后勾平,用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除去多余灰漿,并適當灑水養護。②側平石安裝完成后,應及時回填夯實路肩和邊花壇后背的回填土。夯實寬度不應小于50cm,每層厚度不應大于15cm。6、成品檢測安砌穩固,頂面平整,縫寬均勻,線條直順,曲線圓滑美觀。勾縫密實均勻,無雜物污染。7、養護M10水泥砂漿灌縫后養護不得少于3d,確保安裝質量。9、場地清理所用的混凝土及砂漿均先卸置于鐵皮板或竹膠板上面,側平石安裝完畢后,及時將剩余材料移除,并對有污染的場地和路面進行清理。質量保證措施1、健全質量管理機構,完善以施工負責人,現場負責人結合施工班組為一體的質量控制體系,實行崗位責任制,每道工序,每個施工環節實行定人、定崗、定責。2、施工前,嚴格按技術要求和監理程序進行原材料試驗和配合比組成設計。3、加強工序間的質量控制和施工過程控制,技術人員跟班作業,隨時督促檢查施工、試驗人員的工作結果,用數據正確指導施工。加強自檢,及時糾正施工,不合格段堅決返工。4、嚴格按按照配合比對各種材料進行計量5、出現問題及時反饋,及時處理并做好記錄,對出現的問題及時進行分析,總結經驗教訓,防止類似問題再次發生。6、養生期間,定員定時進行檢查,確保保濕養生的濕度。7、路緣石安裝時采用經緯儀與水平儀配合放樣,10米拉線施工,在勾縫前用水平尺檢校調整。使緣石線達到順直、頂面平整、符合標高等要求,避免了路緣石出現前傾后仰、凹進凸出前后高低錯牙現象。8、相鄰路緣石縫用10mm厚木條或塑料條控制,保證相鄰路緣石的縫隙封嚴且均勻一致。9、側緣石施工完畢必須用砂紙打去污垢顯出其本色。10、細石混凝土拌合時,采用強制式攪拌機。先預拌一次,即先涮膛,以免正式拌和時影響拌合物的配合比。開動攪拌機,向攪拌機內依次加入碎石、砂和水泥,干拌均勻,再將水徐徐加入,全部加料時間不超過2min,水全部加入后,繼續拌和,攪拌時間不少于60秒。當摻有外加劑時,攪拌時間應延長20-30s為宜。砂漿攪拌時間不少于30秒,具體以符合設計要求為準。交底單位接收單位交底人接收人

篇2:土方開挖施工技術交底

交底內容:

一、工程地理位置

本工程屬于駐馬店市平輿縣小清河城區河道景觀綜合整治項目一期工程,此次土方開挖路段從建設街交叉口處向東經過摯地橋、安民橋至終點總長約3km。

二、施工要求

1.設管道敷在原狀土地基或開槽后處理回填密實的地基上,遇見淤泥質土做換填處理

2.地下水位高于開挖溝槽槽底高度的地區,本次管溝開挖深度在3-5m左右,開挖時若遇到地下水,水位降到槽底最低點以下0.5m。支護工作必須根據開挖工作進行實施。

3.管道在敷設回填全過程中,槽底不得積水,必須在工程已不受地下水影響或滿足基礎強度和管道抗浮時才可停止降低地下水。降水工作必須設專職人員負責,現場管理人員負責檢查降水情況。

4.管道施工嚴格按照現行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》施工時如遇犖粗摯齬芟?且與設計發生矛盾時,應及時通知項目部管理人員。

三、施工準備

給排水管溝開挖施工前,應進行各項施工準備:人員調動到位,施工工具準備齊全,測量技術人員到位。技術準備:施工放線所需的工具,技術材料,圖紙,準備齊全;施工所需的各種材料,機械及相關工具準備充分;施工人員陸續進場。

四、施工工藝

1.開槽施工管段,依據設計圖紙管線定位,清除地表施工范圍內障礙物,根據設計圖紙與采用的機械性能,上層采用大開挖,按1:0.75放坡;下層坡頂線與上層坡底之間留置1m平臺,下層開挖深度控制4m左右,下層開挖采用人工配合挖掘機根據實際的土質情況采用放坡開挖。

2.溝槽底部的開挖寬度,D800管道開挖挖寬度2.06m,D1000管道開挖挖寬度2.2m。3.溝槽開挖時宜不擾動天然地基或地基處理符合設計要求,開挖土方時,槽底高程偏差應為±20mm。人工挖土,操作人員之間,必須保持足夠的安全距離:橫向間距不小于5m,縱向間距不小于3m:堆土要在1m以外,并且高度不得超過1.5m。

4.挖掘機挖土,工作位置必須平坦穩固,車身方向應與挖掘工作面延伸方向一致。挖掘機工作范圍內不得有人進行其他工作:多臺機械開挖,挖掘機間距大于10米。向汽車上裝土應在車子停穩定后進行。嚴禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土時,應降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。

5.開挖溝槽發現已建的地下各類設施或文物時,應采取保護措施,并及時通知有關單位處理。

6.溝槽開挖時宜不擾動天然地基或地基處理符合設計要求,開挖土方時,槽底高程偏差應為±20mm。

7.電纜兩側1m范圍內應采用人工挖掘。

8.開挖出的土方,表層雜填土及垃圾等雜物挖除外運,其余純土就近堆放,堆積土距溝槽邊保持3m以上距離,以防側壓力過大造成溝槽塌方,要嚴格按照組織設計堆放。

9.人工清槽時注意不能余留浮土,溝底面整平,清理的浮土必須清理出溝槽。

五、安全文明施工

(1)確保施工人員安全,做好安全宣傳工作,樹立“安全第一,預防為主”。

(2)建立安全保證體系,工地設立安全管理機構,工程項目設立安全小組、班組設安全員,形成一個健全的安全保證體系,工地的安全管理機構負責工地日常的安全工作,定期組織安全檢查,對不符合要求的要及時發出整改通知,指導工程項目部和班組安全員的工作,對違章作業者進行批評教育和處罰。

(3)優化安全技術組織措施,包括以改善施工勞動條件,避免疲勞工作,機械設備設安全裝置。

(4)機械操作人員必須持證上崗,各種作業人員應配帶相應的安全防護用具及勞保用品,嚴禁操作人員違章作業,管理人員違章指揮。

(5)施工中所有機械、電器設備必須達到國家安全防護標準,自制設備、設施應通過安全檢驗,一切設備應經過工前性能檢驗合格后方可使用,并由專人負責,嚴格執行交接班制度,并按規定定期檢查保養。

(6)凡進入現場的一切人員,均要戴安全帽。

(7)嚴格執行各項安全操作規程,每月定期進行安全教育,加強工人的安全意識教育。

(8)現場施工用高低壓設備及線路,嚴禁電線隨地走,所有電閘應有門、有鎖,有危險標志。嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》的規定,現場采用“三相五線”制供電,執行“一機一閘一漏電保護開關”制度。所有電器設備及金屬構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護,施工現場所有用電設備,必須按規定設置漏電保護裝置,要定期檢查,發現問題及時處理。

(9)加強安全教育和監督,堅持經常性的安全交底制度,提高施工人員的安全生產意識,及時消除事故隱患。

(10)用電人員均應掌握安全用電基本知識和設備性能,用電人員各自保護好自用設備的負荷、地線和開關箱,發現問題及時找電工解決,嚴禁非專業電氣操作人亂動電器設備。

(11)配電系統分級配電,本電箱、開關箱外觀必須完整、牢固,防雨防塵。溝槽開挖應確保溝底土不被擾動,遇淤泥、腐植土等,必須清除,填砂石夯實找平,每層厚度?Q30cm或按設計要求作補強處理。

篇3:超前鉆探探放水施工技術規范

一、技術要求

1、鉆孔布置技術要求

(1)在進行正常超前探測時,采用洛陽風動工具廠生產的KHYD40dIA型巖石鉆機,開孔直徑42mm,在巷道窩頭處,總共布置4個鉆孔,第一個孔,在巷道鉛直中心線距底板1m,垂直角度為與實際的煤層底板平行,鉆孔方位角與巷道方位角一致(如圖);第二個孔與第三個孔分別在距底板1.5m,距中心垂線左右各1m,垂直角度為與實際的煤層底板平行,鉆孔方位角與巷道方位角成20-25°夾角(如圖);第四個鉆孔,在第一個鉆孔正上方1.5m,鉆孔參數與第一個鉆孔一致(如圖)。

(2)在探放老空水或其它情況打鉆時,根據井下采掘情況需改變打鉆位置及參數時,由地測科根據井下采掘情況進行分析,確定打鉆位置及參數。

2、鉆機安裝規范

(1)在地面將鉆機、鉆桿、開關以及配件仔細檢查,確認完好合格,調試運行正常,方可運行。

(2)固定鉆機時,要確保鉆機固定牢固,并嚴格按照地測科要求的參數施鉆,以確保鉆孔的質量。

二、安全技術規范:

1、下山掘進時,打鉆前,窩頭要鋪設排水管路和排水泵,以保證打鉆時,窩頭積水及時抽排。

2、打鉆人員進入作業現場,必須先敲幫問頂,仔細檢查作業范圍內的幫頂安全狀況,發現不安全因素,必須先進行處理,確認安全后,方可繼續打鉆作業,固定鉆機時,必須將鉆機固定在安全可靠的地方,同時將鉆機固定牢固平穩,確保打鉆安全及參數的準確性。

3、作業現場鉆機支架的正上方,距頂板300mm內懸掛一臺便攜式瓦斯檢查儀,瓦斯濃度超過1%時,停止作業,并采取措施,降低瓦斯濃度,當瓦斯濃度在1%以下時方可恢復打鉆作業;瓦斯濃度超過1.5%時,要停電撤人。并向通風值班人員及調度室匯報有關情況,按指示執行。

4、作業前,要提前清理好現場,安排作業人員對作業地點附近進行灑水滅塵,煤幫、頂、底沖洗后,方可進行打鉆作業,施工鉆孔時的回水必須及時排干。

5、隊組在打鉆時,打鉆人員要嚴格按照打鉆措施要求執行。

6、鉆探人員打鉆發現有異常,要及時匯報地測科。

7、地測科超前物探組技術人員根據三維勘探資料和已知的水文地質資料提前對掘進巷道的水文地質資料進行分析,對存在突水因素的區域要先通過物探手段對其控制,確實存在突水危險時要制定專門防水措施,安排專業隊組進行打鉆放水工作,防止突水事故發生。

三、檢查

1、地測科要不定期對探放水隊組打鉆情況進行檢查,檢查隊組現場打鉆情況和打鉆記錄。對掘進隊組所報進尺進行核查,防止隊組虛報進尺。

2、探放水隊打鉆過完成后,必須通知安全員、瓦檢員,安全員、瓦檢員要認真統計核對打鉆米數,并檢查牌板填寫情況,確定后在管理牌板和打鉆記錄上簽字認可。