工程項目寧安鐵路工程合同號NASZ-3標單位工程名稱大臨工程分部/分項工程名稱拌合站、鋼筋加工廠施工地點/里程施工單位中鐵十七局寧安鐵路工程指揮部梁場分部交底地點施工現場交底內容基礎施工:基坑開挖前,在頂面邊坡以外的四周挖排水溝,并保持暢通,防止匯水灌入而引發坍塌事故;底部設置集水坑。棄土遠離基坑,避免偏壓造成坑壁或結構失穩。挖掘機或其它機械在坑頂進行挖基作業時,距坑邊的安全距離視基坑的深度、坡度、土石質情況而定。一般不小于1m,堆放材料及機具不小于0.8m。基坑開挖后坑口用鋼管做四周圍護,并設置警示標志;基坑內四周護壁根據地質情況而定,如需防護按照工程部下發的支護方案進行支護,在支護過程中要有專人指揮,打入基坑底部槽鋼的深度,橫檔槽鋼、中間支撐工字鋼等要按照技術交底的尺寸和數量進行施工,杜絕偷工減料。夜間施工時應有足夠的照明設備。在基坑內電焊時,嚴禁將電線及用電設備浸泡水里,以防漏電。基礎模板支撐牢固,以防澆注過程中傾斜傷人。澆注混凝土前,搭設的施工平臺堅固、穩定,并設置防護欄桿,泵車停靠位置應處于堅固穩定的地基上,防止因地基不穩造成泵車傾翻。一、危險源基坑邊坡失穩;觸電;鋼筋骨架失穩;高空墜落;模板垮塌;泵車側翻等。二、安全措施為保證基礎施工的安全,承臺開挖應按明挖基礎的相關規定執行;承臺混凝土應在無水條件下澆筑,可根據地質、地下水位和水深條件因地制宜地采用排或防水措施。鋼筋工程安全規定①鋼筋使用前要除銹,操作工要著工作服,將袖口扎緊,帶好口罩、手套和防護眼鏡,防止銹粉侵入呼吸道、眼睛,酸洗除銹時要防止酸液濺到衣服和皮膚上模造成燒傷。②鋼筋加工時,操作前必須認真檢查機具(調直機、彎曲機、切斷機、鐓頭機、電焊機等)是否良好,卷揚機拉直鋼筋時應選好場地并設置標志禁止非操作人員進入,地錨、夾具、平衡設備是否安全可靠。③電焊機使用時應檢查電器設備、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電現象;多臺弧焊機集中使用時應分別接在三相電源三相負載平衡,分別接地,不得串聯;不得在負載時調節電流及極性開關。④電焊操作人員操作電焊設備時,嚴禁穿帶化纖和絲綢服裝,要穿戴電焊工作服、手套、腳罩和防護面罩;嚴禁非電焊工作人員進入作業區,防止傷害眼睛。⑤氣焊時要求使用合格的氧氣、乙炔設備,嚴禁自制氧氣、乙炔設備;氧氣瓶和乙炔瓶要分開存放,并要立放;氧氣瓶要絕對禁油,嚴禁氧氣瓶在油類品附近存放,并防猛烈撞擊;露天作業時,氧氣瓶不要放在陽光下暴曬,防止爆炸;氣焊作業區嚴禁存入易燃物品;氣焊工焊接操作要配帶防護眼罩。⑥鋼筋骨架綁扎時,要確保臨時支撐牢固,防止失穩。模板安裝規定①模板安裝前要審查設計審批手續是否齊全,組織相關人員驗收和試拼裝。②模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。③安裝作業高度超過兩米或在基坑內安裝時必須搭設腳手架平臺,不得站在下層模板上安裝上層模板,中途停歇應將已就位的模板固定牢固。④模板安裝時嚴禁拋擲,且不得將支架搭在模板上,也不得將模板與支架或操作平臺聯成一體。⑤模板拆除:混凝土達到規定強度后方能拆除模板;拆除模板按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的順序進行;拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行發生事故;拆除時下方不能有人,防止砸傷;模板拆除不能硬撬,導致大片散落。混凝土施工安全規定①混凝土到達現場后,在使用前要有關負責人員及實驗人員進行驗收,合格后方可使用。②混凝土機具使用前的機械狀態要進行檢查(離合器、制動器、防護罩、軌道滑輪、水泵出水情況、料斗起落鋼絲繩、卡頭);混凝土輸送泵要盡量靠近工作面,停放在堅實平整處,加設鐵靴或三角墊木,防止滑動,泵送管道要固定牢靠,不得加壓或懸掛重物,管道堵塞時不得用泵的壓力打通,宜在管壁外用木棍輕輕敲擊;振搗器使用前必須進行檢查,外殼、膠皮電源線是否破損,有否接地裝置,手持式振搗器有否觸電保安器,操作振搗器時應戴絕緣手套;使用插入式振搗器應由兩人操作,一人控制振搗棒,一人配合控制電動機開關,雨天施工振搗器電動機要有防雨裝置。安全用電執行安全用電制度,加強用電管理,配電箱必須完好,線路絕緣可靠,臨時線上安裝漏電保護裝置,下班時要切斷電源,確保用電安全;施工所用電器線路和用電設施,應設漏電保護裝置。砌筑1.施工人員必須進行入場安全教育,經考試合格后方可進場。進入施工現場必須戴合格安全帽,系好下額帶,鎖好帶扣;2.在深度超過1.5m的溝槽基礎內作業時,必須檢查槽幫有無裂縫,確定無危險后方可作業。距槽邊1m內不得堆放沙子、砌體等材料;3.砌筑高度超過1.2m時,應搭設腳手架作業;高度超過4m時,采用內腳手架必須支搭安全網,用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑,高處作業無防護時必須系好安全帶;4.腳手架上堆料量(均布荷載每m2不得超過200kg,集中荷載不超過150kg),碼磚高度不得超過3皮側磚。同一塊腳手板上不得超過二人,嚴禁用不穩固的工具或物體在架子上墊高操作;5.砌筑作業面下方不得有人,交叉作業必須設置可靠、安全的防護隔離層,在架子上斬磚必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業;6.向基坑內運送材料、砂漿時,嚴禁向下猛倒和拋擲物料、工具;7.人工用手推車運磚,兩車前后距離平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m。裝磚時應先取高處,后取低處,分層按順序拿取。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。吊砂漿的料斗不能裝的過滿,應低于料斗上沿10cm;8.抹灰用高凳上鋪腳手板,寬度不得少于兩塊腳手板(50cm),間距不得大于2m,移動高凳時上面不能站人,作業人員不得超過二人。高度超過2m時,由架子工搭設腳手架。9.作業前必須檢查工具、設備、現場環境等,確認安全后方可作業。10.作業中出現危險征兆時,作業人員應暫停作業,撤至安全區域,并立即向上級報告。未經施工技術管理人員批準,嚴禁恢復作業,緊急處理時,必須在施工技術管理人員指揮下進行作業;11.作業中發生事故,必須及時搶救受傷人員,迅速報告上級,保護事故現場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大或人員傷害時,必須在施工技術管理人員的指導下進行搶救;12.砌筑2m以上深基礎時,應設有爬梯和坡道,不得攀跳槽、溝、坑上下;13.在地坑、地溝砌筑時,嚴防塌方并注意地下管線、電纜等;14.腳手架未經交接驗收不得使用,驗收后不得隨意拆改和移動,如作業要求必須拆改和移動時,須經工程技術人員同意,采取加固措施后方可拆除和移動。腳手架嚴禁搭探頭板;15.不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作;16.砌筑作業面下方不得有人,如在同一垂直作業面上下交叉作業時,必須設置安全隔離層;17.在架子上斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固,作業環境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運,做到日產日清、自產自清、活完料凈場地清;18.不得站在墻頂上行走、作業;19.向基坑(槽)內運送材料、砂漿在有溜槽,嚴禁向下猛倒和拋擲物料工具等;20.用于垂直運輸的吊籠、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并須經常檢查,發現問題及時修理;21.不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上料時失手掉下造成安全事故;22.用錘打石時,應先檢查鐵錘有無破裂,錘柄是否牢固,打錘要按照石紋走向落錘,錘口要平,落錘要準,同時要看清附近情況有無危險,然后落錘,以免傷人;23.不準徒手移動上墻的料石,以免壓破或擦傷手指;24.冬季施工遇有霜、雪時,必須腳手架上、溝槽內等作業環境內的霜、雪清除后方可作業;25.作業面暫停作業時,要對剛砌好的砌體采取防雨措施,以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌;機械設備安全操作1、電焊工安全技術操作規程一、電焊機外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應由電工進行。現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防器材。二、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電和設備應切斷電源。五、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。六、焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸,不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭,應連接牢固。七、更換場地移動焊線時,應切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。八、消除焊渣時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。九、多臺焊機一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。十、雷雨時,應停止露天焊接。十一、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。十二、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢查許可后,方可施焊。2、氣焊(割)工安全技術操作規程一、施焊(割)場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。二、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時,應經有關部門檢試許可后,方可進行。三、施工現場禁止使用乙炔發生器,只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。四、氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。五、氧氣瓶、乙炔瓶(液化石油氣瓶)不得放置在電線的正下方,乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處,氣瓶存放和使用間距必須大于5m,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。六、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈和防護帽,并旋緊防護帽,避免碰撞和劇烈震動;并防止曝曬。七、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發生燃燒事故。八、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。九、高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊接周圍如下方應采取防火措施,并有專人監護。十、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。十一、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。十二、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。十三、工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好,擰上防護罩。十四、壓力表及安全閥應定期校驗。3、起重機司機安全技術操作規程一、各種起重機操作人員應經培訓考試合格取得特種作業人員操作證后,憑操作證操作,嚴禁無證開機。二、各種起重機應裝設標明機械性能指示器,并根據需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應檢查試吊。三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。四、兩機或多機抬吊時,必須有統一指揮,動作配合協調,吊重應分配合理,不得超過單機允許起重量的80%。五、遇有下列情況嚴禁起吊:1.起重指揮信號不明或亂指揮不吊;2.超負荷不吊;3.工件緊固不牢不吊;4.吊物上有人不吊;5.安全裝置不靈不吊;6.工件埋在地下不吊;7.斜拉工件不吊;8.光線陰暗看不清不吊;9.小配件或短料盛過滿不吊;10.棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。六、起吊時起重臂下不得有人停留和行走,起重臀、物件必須與架空電線保持安全距離。高空作業安全技術操作規程一、經體格檢查合格后方可從事高空作業。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業的人,禁止登高作業。二、凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行的作業,均稱為高處作業。三、進入施工現場防護用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,不準穿光滑的硬底鞋。要有足夠強度的安全帶,并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上,不準系在活動物件上。四、登高空作業前,施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。五、檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網)必須安全可靠,嚴禁冒險作業。六、高空作業區地面要劃出禁區,用竹籬笆等圍護用品圍起,并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。七、靠近電源(低壓)線路作業前,應先聯系停電。確認停電后方可進行工作,并應設置絕緣檔壁。作業者最少離開電線(低壓)2公尺以外。禁止在高壓線下作業。八、高空作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型零件時,應采用可靠的起吊機具。九、要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業,必須設置足夠的照明設施,否則禁止施工。七、起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5m以上,下落應低速輕放,防止傾倒。八、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。九、起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。十、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。十一、起重機停止作業時,應將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關門上鎖。交底人審核人接收人日期

篇2:梁場拆除安全技術交底

1、施工現場劃定作業區,正確佩戴好安全帽,非施工人員禁止入內。

2、拆除時,必須采取防止殘渣飛濺危及人員和設備等安全保護措施,與氣瓶、電箱等保持安全距離,并隨時灑水減少揚塵。

3、使用液壓振動錘、挖掘機拆除建(構)筑物時,應使機械與被拆建(構)筑物之間保持安全距離。施工中作業人員必須位于安全區域。

4、施工作業區范圍,均應設圍擋或護欄和安全標志。

5、施工區域內各種管線的安全受施工影響,或危及施工安全時,均應進行臨時加固,經檢查、驗收,確認符合要求后,方可施工。

6、施工中設專人負責指揮施工。

7、作業中發現機械支撐處有塌陷現象,應立即停機。在采取安全技術措施,確認安全后,方可繼續作業。

8、施工中應遵守國家有關環境保護法律、法規的規定,根據工程特點和現場環境狀況采取相應的防護措施,防止或減少粉塵、廢氣、固體廢物、噪聲、振動對人和環境的危害與污染。

9、施工中一旦發生安全事故,必須采取有效措施搶救遇險人員,保護事故現場,按規定程序立即向上級報告,并及時分析事故原因,采取糾正、預防措施。

10、拆除作業避開夜間施工,避免施工噪音影響周圍居民生活。

11、氣焊(割)工必須經過培訓、考核合格后,持有勞動部門核發的有效特種作業操作證方可上崗獨立操作。實習生必須在師傅監護下操作。

12、應懂得氣焊(割)的基本原理和操作方法,具備有在危險情況下采取緊急措施的基本知識。

13、工作前穿戴好防護用品,檢查氣壓表、減壓器、回火防止器、焊割炬和皮管是否完好。

14、不準在帶電設備、有壓力(液體或氣體)和裝貯過易燃易爆有毒物品的容器上焊割;不準在儲有易腐易爆物品的室內進行焊割;如有油類及可凝物應先清洗干凈后再焊割,并嚴格按“十不燒”規定執行。

15、乙炔和氧氣皮管接頭處要嚴密,不得漏氣。檢查是否漏氣要用肥皂水,嚴禁用明火。

16、乙炔、氧氣瓶及皮管不得接觸油類、熾熱金屬、高溫管道。

17、由于焊嘴抗熱或堵塞而發生回火或鳴爆時,應先關閉焊炬上的乙炔閥再關閉氧氣閥,稍停后,再開氧氣吹掉管內煙灰恢復正常后再使用。若焊炬過熱,在確認已熄滅后可放在水中冷卻;嚴禁將未熄火的焊炬放入水中;割炬回火首先要關閉切割氣閥。

18、不準在水泥地面上焊割,必要時須在工作物下墊鐵板以防水泥地炸裂傷人。

19、氧氣瓶、乙炔瓶中的氧氣、乙炔氣不允許全部用完,氧氣應留有不少于l~15kg/cm2余氣,乙炔氣應留0.5~1kg/cm2余氣。

20、夏季在存放、使用氧氣瓶時,應防止烈日直曬及受其它高溫影響,以免氣體膨脹爆炸。

21、冬季氧氣瓶及乙炔瓶凍結時,應用熱水解凍,嚴禁用火烘烤。

22、在裝減壓器或開閉氣瓶閥門時,身體和頭部應側在氣瓶一旁,不可對著出氣口。

篇3:進入梁場人員安全交底

1.從業人員在作業過程中,應當嚴格遵守公司的安全生產規章制度和操作規程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護用品。進入現場人員必須戴安全帽,穿著規范,禁止穿拖鞋,短褲、背心。

2.從業人員應當接受安全生產教育和培訓,掌握本職工作所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。

3.從業人員發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應當及時予以處理。

4.從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時,有權停止作業或者在采取可能的應急措施后撤離作業場所。

5.禁止亂動區域內的除自己需要操作外的設備、設施。

6.嚴禁從業人員從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。

7.嚴禁從業人員酒后上崗作業和班中喝酒。

8.在梁場區域內禁止追逐打鬧,禁止奔跑追逐各類車輛;行走或作業時要密切注意站內各類車輛的運行情況,及時合理避讓;發現險情時有責任立即制止或發出制止信號。

9.從業人員施工過程中發現不安全因素或者發生安全事故時,必須及時向負責人或現場管理人員匯報,同時停止作業,撤離危險區域,嚴禁冒險作業。

10.禁止帶非工作人員和家屬朋友進入梁場區域。